|
Стр. 20
слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений
замков и петель.
45. Корпуса сопловых аппаратов - сборка.
46. Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка.
47. Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание.
48. Крышки уплотнительные - сборка колец.
49. Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка,
испытание, балансировка.
50. Лабиринты - установка и запрессовка.
51. Манипуляторы - шабрение, притирка.
52. Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка.
53. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других
механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача.
54. Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка,
центровка, монтаж с применением пластмасс.
55. Механизмы стопорные - сборка и регулировка.
56. Механизмы и арматура дистанционно - управляемых
корабельных и судовых систем - испытание.
57. Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2
квалитету.
58. Механизмы планетарные - сборка.
59. Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка.
60. Муфты кулачковые - пригонка.
61. Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки.
62. Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой
индикатором.
63. Нефтеподогреватели судовые - сборка.
64. Обоймы - сборка с ударным сегментом.
65. Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения.
66. Опоры двигателя - сборка.
67. Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка.
68. Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка.
69. Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка.
70. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
71. Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с
обеспечением требуемого зазора и пятна касания.
72. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами -
сборка, регулировка, сдача.
73. Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка.
74. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов,
пригонка, сборка, сдача.
75. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение
плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии,
развертывание отверстий.
76. Пневмоцилиндры - сборка и регулировка.
77. Подставки для тарелок парных - сборка.
78. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей -
шабрение.
79. Подшипники с конусными отверстиями - сборка.
80. Подшипники судовые опорные, упорно - вспомогательные для
валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей.
81. Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров,
выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и
сборка.
82. Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов,
плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки.
83. Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и
монтаж.
84. Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка.
85. Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по
таблице.
86. Редукторы - сборка, регулировка, испытание.
87. Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления.
88. Рессоры - сборка.
89. Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка.
90. Рычажки в блок - механизмах - пригонка по сектору.
91. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины,
полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка.
92. Сельсины контактные - установка и регулировка траверс,
демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого
люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка.
93. Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма,
вставка роликовых колец, зарядка роликами.
94. Системы специальных труб - шабрение, полирование
внутреннее труб.
95. Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение
направляющих.
96. Станки - автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и
вакуум - аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка.
97. Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и
установка челюстей.
98. Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного
зацепления с обеспечением пятна касания, сборка.
99. Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и
сборка опорно - упорных подшипников.
100. Установки фильтровальные - сборка.
101. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок
- сборка узлов.
102. Устройства промывочные для водоопреснительной установки -
сборка.
103. Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача.
104. Хоботы завалочных машин - сборка.
105. Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и
испытание.
106. Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым
техническим условиям) - сборка и установка.
107. Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания
давлением до 300 кгс/кв. см - сборка.
108. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора
турбогенератора - опиливание по шаблонам.
109. Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из
штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с
другими деталями и испытание.
110. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
90. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
5-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически
не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6
квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка,
регулировка и отладка сложных машин, контрольно - измерительной
аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных
агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и
комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под
давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие
необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и
сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка
сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования
на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж
трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и
спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и
узлов сложной конфигурации.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы
собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и
машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу
собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры
предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на
точность.
Примеры работ
1. Аппараты постовые и распределительные механической
централизации - сборка и регулировка.
2. Аппаратура запорная и регулировочная для химических
производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка,
сборка.
3. Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных
поверхностей.
4. Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка
шпоночных пазов по калибру.
5. Валики дифференциальные специальной конструкции -
припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на
перпендикулярность 0,02 мм.
6. Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала
или по калибру.
7. Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины.
8. Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка.
9. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.
10. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472
кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.
11. Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в
корпус турбины.
12. Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и
содержание в исправном состоянии.
13. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более
шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение
относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками.
14. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом
входящих деталей свыше 50 - сборка.
15. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление.
16. Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка.
17. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров -
сборка.
18. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со
сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка.
19. Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка,
регулировка.
20. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной
зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача.
21. Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка,
регулировка.
22. Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка.
23. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875
мм - сборка, сдача.
24. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка,
регулировка, сдача.
25. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под
давлением свыше 230 кГс/кв. см до 400 кГс/кв. см - монтаж
(подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.),
выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.
26. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и
др. для нестандартного опытного технологического оборудования -
изготовление.
27. Колеса цифровые и литерные - замена.
28. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание.
29. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка.
30. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов
и подгонка к поршню.
31. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической
аппаратуры - сборка.
32. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из
секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест
под механизмы.
33. Корпуса приборов сложные из различных материалов - сборка
с изготовлением отдельных элементов.
34. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка,
испытание, балансировка.
35. Крышки - подгонка на корпус турбины.
36. Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и
исправление при сборке и ремонте.
37. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров -
спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий,
пригонка болтов, сборка, сдача.
38. Машины глубокой печати - сборка.
39. Машины горизонтально - ковочные с усилием давления до 20
МН - общая сборка.
40. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная
сборка.
41. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая
сборка и регулировка с испытанием.
42. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию.
43. Механизмы подъемно - якорные - сборка, испытание и сдача.
44. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных
и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим
сервоприводами - притирка, сборка и регулировка.
45. Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача.
46. Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных
золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
47. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса,
разделка шпоночных пазов по калибру.
48. Муфты эластичные главного валопровода - сборка,
балансировка.
49. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм
- притирка с допуском +/- 0,01 - 0,02 на параллельность на 300 мм.
50. Насосы шестеренчатые различных назначений и
производительности - сборка, испытание, сдача.
51. Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка.
52. Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение
плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии,
развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
53. Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов,
пригонка шпонок, сборка, сдача.
54. Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с
паспортизацией размеров.
55. Плоскости - шабрение и корректировка расточек под
вкладыши.
56. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 -
сборка.
57. Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не
менее 2 пятен на кв. см.
58. Подшипники качения и комбинированные - сборка.
59. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка,
регулировка, испытание, сдача.
60. Пульты управления и другие сложные автоматические станции
- полное изготовление и сборка (без монтажа).
61. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка.
62. Роторы - статическая и динамическая балансировка.
63. Роторы, турбины - сборка, установка опорно - упорного
подшипника.
64. Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением.
65. Сервомоторы - сборка блокировки.
66. Станины продольно - фрезерных и других станков - установка
на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим
прибором.
67. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение
направляющих.
68. Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и
суппорта.
69. Станки токарно - винторезные - испытание станка на
мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с
регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.
70. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и
кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и
сдача.
71. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с
применением пластмасс.
72. Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка.
73. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций -
сборка и испытание.
74. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса -
сборка, регулировка, испытание.
75. Установки газотурбинные - сборка.
76. Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача.
77. Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка
входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам
с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.
78. Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец,
сборка, регулировка и испытание.
79. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных
насосов, домкраты - сборка.
80. Шестерни в сборе - статическая и динамическая
балансировка.
81. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка.
82. Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске
на параллельность +/- 0,01 на 120 мм длины.
83. Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после
закалки со снятием таблиц на компараторе.
84. Электропушки доменных печей - разборка, сборка.
91. СЛЕСАРЬ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в
соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных,
уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка
правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и
характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые
применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов.
Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их
проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении
паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин,
станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и
динамического испытания; способы отладки и регулировки
изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип
расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых
зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила
заполнения паспортов на изготовляемые машины.
Примеры работ
1. Аппараты механической централизации, механизмы
автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и
регулировка.
2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам)
- сборка и регулировка.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка
поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой
осевых линий.
4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания -
укладка, центровка и проверка с регулировкой.
5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных
судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с
точностью до 0,03 мм.
6. Валы трансмиссионные рольгангов - сборка.
7. Газотурбинные установки - регулировка.
8. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт
(2000 л.с.) - сборка, регулировка, наладка.
9. Задвижки с цельным двойным клином II и III степени давления
- сборка, регулировка, испытание, сдача.
10. Клапаны дистанционного управления сильфонные с
тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача.
11. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со
втулкой, окончательная обработка после закалки, установка.
12. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей
внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и
регулировка.
13. Компрессорные автоматические станции с подачей газа под
давлением 400 кгс/кв. см - установка на испытательный стенд,
монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска,
клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и
устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.
14. Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка.
15. Коноиды - установка на приспособление, окончательная
обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе.
16. Кронштейны рулевого сервомотора - сборка.
17. Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков, -
сборка, наладка, испытание, сдача.
18. Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов
свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание
отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
19. Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы -
пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по
техническим условиям или чертежам.
20. Машины горизонтально - ковочные с усилием свыше 20 МН -
общая сборка.
21. Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача.
22. Машины рулевые гидравлические и насосы переменной
производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача.
23. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию.
24. Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых
деталей.
25. Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка
зацепления.
26. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к
корпусу турбины.
27. Оборудование электровакуумное (установки) с программным
управлением - сборка, регулировка, испытание.
28. Образцы головные опытные и экспериментальные судовой
арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная
сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до
окончательного вида.
29. Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой
арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм -
притирка и доводка уплотнительных плоскостей.
30. Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной
системой - окончательная сборка, испытание, сдача.
31. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка.
32. Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с
расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и
электрическая регулировка, испытание и сдача.
33. Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней -
сборка.
34. Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка,
окончательная проверка на точность, испытание и сдача.
35. Станки уникальные металлообрабатывающие с
гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и
сдача.
36. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных
установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы
координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем
- сборка и наладка.
37. Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов
мартеновских цехов - сборка.
38. Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки,
касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка.
39. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками,
корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в
упорных и опорных подшипниках.
40. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и
балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная
сборка, испытание, сдача.
41. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником -
проверка центрирования при установке на стенде и судне.
92. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
2-й разряд
Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача
простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико -
механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная
обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Определение причин и
устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем
соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии,
защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под
руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы
ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных
регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и
изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в
различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее
распространенных универсальных и специальных приспособлений и
контрольно - измерительных инструментов; систему допусков и
посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды
антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку
обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме
выполняемой работы.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры - средний
ремонт и регулировка.
2. Весы вагонные - обработка различных деталей.
3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) -
замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.
4. Гири торговые и условные - ремонт и сдача под клеймение.
5. Детали простые к приборам - слесарная обработка с нарезкой
резьбы в сквозных отверстиях.
6. Каркасы для трансформаторов - изготовление.
7. Колеса зубчатые с футором - комплектование.
8. Кино- и фотоаппараты - смена окуляров, замков, крышек,
ремонт счетчиков кадров.
9. Контакторы магнитные и пускатели - средний ремонт.
10. Манометры технические - сборка.
11. Милливольтметры - средний ремонт, проверка и сдача после
испытаний.
12. Основание реле - сборка по шаблону.
13. Приборы - установка на механический нуль.
14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы - ремонт и юстировка.
15. Преобразователи пьезоакустические, датчики
электромагнитные - средний ремонт.
16. Проводники медные для сопротивлений - заготовка.
17. Регуляторы, распределители и крупные реле - ремонт.
18. Термометры сопротивления медные и платиновые - сборка и
тарировка.
19. Термопары контактные - сборка и регулировка.
20. Хомутики сложной конфигурации - изготовление.
21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали -
штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под
штифты.
93. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка,
испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных,
электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико -
механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и
других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная
обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с подгонкой и доводкой
деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными
и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их.
Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт,
регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под
руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы
ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные
стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и
аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других
материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства
токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки
деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность
измерения; условные обозначения запорной, регулирующей
предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки
сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов;
установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков
и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры,
манометры, электросчетчики, редукторы - капитальный ремонт и
регулировка.
2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - текущий и
средний ремонт.
3. Барометры - анероиды - ремонт и регулировка.
4. Весы технические - ремонт.
5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным
прибором - текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных
деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.
6. Гири рабочие - проверка на контрольных весах.
7. Датчики гидравлические - опрессовка, ремонт.
8. Датчики пьезоакустические - капитальный ремонт,
регулировка.
9. Детали простые к приборам - нарезание резьбы в глухих
отверстиях.
10. Кино- и фотоаппараты - полная разборка затворов, ремонт
автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм,
подгонка приемных катушек.
11. Кольца, шарикодержатели - изготовление.
12. Магниты сортирующие - изготовление с установкой на машину.
13. Манометры трубчатые - ремонт.
14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводка
микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по
плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.
15. Потенциометры - разборка, чистка, сборка кинематической
схемы.
16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и
электродинамических систем - капитальный ремонт.
17. Призмы - доводка после закалки несложных направляющих.
18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые
механизмы - ремонт и регулировка.
19. Стереодальномеры, командирские трубы - ремонт и юстировка.
20. Тахометры - ремонт.
21. Термопары - установка.
22. Тяги и напорометры - ремонт.
23. Цепи электрические - прозвонка.
94. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание,
юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных,
электродинамических, теплоизмерительных, оптико - механических,
счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с
подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка
устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики.
Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам и сборка зубчатых
и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем
соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при
проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и
заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки
ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов,
аппаратов; назначение и способы наладки контрольно - измерительных
и контрольно - юстировочных приборов; способы регулировки и
градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик
при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных
соединений; правила вычисления абсолютной и относительной
погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения
тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и
посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и
электроники в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Авторегуляторы - проверка и наладка на действующем
оборудовании.
2. Аппаратура кинопроекционная - замена отдельных узлов и
деталей.
3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем - капитальный
ремонт и реставрация.
4. Весы аналитические точные - ремонт, регулировка.
5. Весы бункерные элеваторные - текущий, средний и капитальный
ремонт, юстировка и проверка.
6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными
приборами - капитальный ремонт.
7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным
указательным прибором - капитальный, средний и текущий ремонт.
8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные - текущий,
средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.
9. Визиры - ремонт, юстировка.
10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах -
установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего
ремонта.
11. Выпрямители - ревизия и ремонт.
12. Гальванометры самопишущие и логометры - разборка и ремонт.
13. Кино- и фотоаппаратура - ремонт синхронизаторов; диафрагм
механизмов замедления, юстировка дальномера.
14. Колеса зубчатые - доводка шпоночного паза с насадкой на
ось.
15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения -
средний ремонт.
16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров,
тягометров и др.) - капитальный ремонт с изготовлением деталей и
регулировка.
17. Микроскопы - ремонт с доводкой деталей и юстировка.
18. Манометры и индикаторы - разборка, ремонт, сборка и
регулировка.
19. Мосты электрические - ремонт.
20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные - разборка,
ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением
колпачков, пружин и столиков.
21. Оси с трубками - окончательная обработка с доводкой.
22. Перископы - ремонт и юстировка.
23. Пирометры оптические и радиационные - капитальный ремонт.
24. Приборы электромагнитной системы - ремонт с разборкой
механизма кинематики и подвижной системы.
25. Приборы электронные регулирующие - ремонт.
26. Реле поляризованное - ревизия, ремонт и регулировка.
27. Системы подвижные приборов - балансировка.
28. Стабилизаторы напряжения - ревизия и ремонт.
29. Столы монтажные - текущий ремонт.
30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные - средний
ремонт.
31. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка.
95. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание,
юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных,
оптико - механических, электродинамических, счетных,
автоматических и других приборов с установкой автоматического
регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей
показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов,
изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и
составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на
другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам
всех видов тепловых и электрических контрольно - измерительных
приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных
и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство
точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов
в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения
их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила
ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и
правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение
требуемой точности.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматы питания, давления и температуры - ремонт, проверка
и юстировка.
2. Авторегуляторы и приборы - монтаж, наладка, осмотр для
определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.
3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и
полупроводниковыми схемами - ремонт и реконструкция.
4. Аппаратура кинопроекционная - разборка, ремонт, сборка,
регулировка.
5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными
и указательными приборами - монтаж, юстировка, проверка стоек,
кронштейнов площадок.
6. Гониометры - ремонт, проверка, юстировка.
7. Детали оптические стеклянные - доводка.
8. Интерферометры - ремонт, проверка, юстировка.
9. Кино- и фотоаппараты - установка угла зеркала, исправление
блока диафрагмы, заслона.
10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры - ремонт с
переградуировкой шкалы.
11. Манометры самопишущие и контактные - ремонт.
12. Машины измерительные для измерения длин - ремонт,
проверка, юстировка.
13. Машины проявочные отечественного производства - сборка
узлов.
14. Микроскопы универсальные - ремонт, проверка, юстировка.
15. Микроскопы инструментальные - ремонт штриховой головки
микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.
16. Мосты электрические и электронные - ремонт.
17. Нивелиры прецизионные - ремонт, проверка, юстировка.
18. Оси стрелок приборов - заточка и полирование.
19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные
ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы,
емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. - ремонт, сборка и
регулировка.
20. Приборы кислородные и пирометрические - ремонт, проверка,
регулировка.
21. Приборы оптико - механические сложные различных систем и
конструкций - ремонт, регулировка и испытание.
22. Приборы стрелочные измерительные - капитальный ремонт с
заменой основных частей и узлов - перематывание рамок, замена
моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на
другие пределы измерения.
23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические,
микроаналитические и др.) - полный капитальный ремонт с гарантией
срока работы.
24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез -
проверка, юстировка.
25. pH-метры - ремонт с полной разборкой и сборкой.
26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором - ремонт.
27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и
радиоконтроль - ремонт, сборка, проверка и настройка.
28. Теодолиты односекундные - ремонт, проверка, юстировка.
29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные - ремонт и
доводка поверхностей.
30. Щиты тепловые - коммутация сложных электрических схем.
31. Эксцентрики - доводка криволинейной поверхности по
гониометру.
96. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание,
наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и
уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной
аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных
приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных
установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.
Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное
опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики
котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для
проверки устройств тепловой автоматики.
Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов,
технологический процесс их сборки и способы юстировки;
электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
устройство и методы выверки сложных контрольно - юстировочных
приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных
материалов, проводников, полупроводников, применяемых в
приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей
зацепления и оптических систем; основы физики, механики,
телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии,
радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные - наладка на
действующем оборудовании.
2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов
(титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) -
капитальный ремонт и юстировка.
3. Аппараты кинопроекционные - наладка мальтийской и
грейферной систем.
4. Аппаратура электронная - наладка.
5. Весы автоматические порционные - капитальный ремонт,
монтаж, юстировка и проверка.
6. Весы и гири образцовые - ремонт, юстировка, проверка.
7. Весы образцовые вагонные - ремонт, монтаж, юстировка и
проверка.
8. Газоанализаторы оптико - акустические - капитальный ремонт,
юстировка.
9. Дальномеры - ремонт и юстировка оптической системы.
10. Измерители телевизионные - ремонт, проверка.
11. Кино- и фотоаппараты - регулировка затворов, ремонт
механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в
дальнокамере "Киев", "Старт", "Смена" и ремонт автоспуска,
устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки
пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена
зеркала, регулировка взводной пружины объектива.
12. Кислородомеры магнитные - монтаж и наладка.
13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации -
ремонт, настройка.
14. Компараторы - ремонт, юстировка.
15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена - ремонт и
регулировка.
16. Магазины сопротивлений - ремонт.
17. Осциллографы - ремонт.
18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры -
ремонт и юстировка.
19. Платформы контрольно - весовые - проверка.
20. Пресс - формы сложной конфигурации - изготовление.
21. Сигнализаторы солесодержания - монтаж, ремонт, наладка.
22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и
непрерывной продувки котлов - ремонт и наладка.
23. Схемы монтажно - коммутационные - составление по
принципиальным электрическим схемам.
24. Термометры сопротивлений - намотка активной части и сварка
мест отрыва.
25. Тестеры контрольные (приборы) - ремонт.
26. Усилители магнитные - ремонт.
27. Устройства отборные - выбор мест, разметка и установка по
принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.
28. Уровнемеры электронные - ремонт и наладка после монтажа.
97. СЛЕСАРЬ ПО КОНТРОЛЬНО - ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ
И АВТОМАТИКЕ
7-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание,
проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию
электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро -
ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка,
регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и
систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники
с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих
систем, программирующих контроллеров, микро- и мини - ЭВМ и
другого оборудования и средств электронно - вычислительной техники
|
