|
Стр. 13
пневмоустановками на палубе судна выставлялись наблюдающие для
связи работающих в трюмах или танках судна с машинистами
пневмоустановок;
з) не допускать отлучек рабочих, управляющих машинами
непрерывного транспорта, без своего разрешения;
и) следить, чтобы при уходе рабочих, управляющих машинами
непрерывного транспорта, на обеденный перерыв или в других
необходимых случаях рабочие органы машины были освобождены от
груза, после чего машина должна быть выключена (остановлен
двигатель внутреннего сгорания). При уходе рабочий должен забрать
с собой ключ цепи управления (замка зажигания);
к) контролировать, чтобы подключение и отключение машин с
электрическим приводом, а также проверку состояния заземления и
электрооборудования производили только электромонтеры. Выполнять
эти работы рабочим, управляющим машинами, запрещается. После
окончания работы производитель работ обязан вызвать электромонтера
для отключения машины от электрической сети.
Щ2.6. При перегрузке крупнотоннажных контейнеров производитель
работ обязан выполнять указания, приведенные в Щ2.2 - Щ2.4, а
также:
а) запрещать перемещение как груженых, так и порожних
крупнотоннажных контейнеров на вилах автомобильных погрузчиков,
если контейнеры не имеют специальных вилочных проемов в днищевой
раме. Разрешается транспортировать на вилах погрузчиков
крупнотоннажные контейнеры типов 1D (10 фут.) и 1C (20 фут.) как
порожние, так и груженые, имеющие специальные вилочные проемы в
днищевой раме;
б) контролировать, чтобы движение автоконтейнеровозов на
контейнерных пунктах осуществлялось по утвержденной схеме
одностороннего движения. Встречный въезд портальных
автоконтейнеровозов в один и тот же штабель складской и
сортировочной зон не допускается. Маршруты движения должны быть
обозначены дорожными знаками установленного образца, освещенными в
темное время суток. Оперативная зона в районе крановых рельсовых
путей должна быть размечена белой (лучше светящейся в темноте)
краской для обозначения трасс движения портальных
автоконтейнеровозов и автотранспорта;
в) следить, чтобы автоконтейнеровозы, автопогрузчики и другие
средства транспортирования на контейнерных пунктах уступали дорогу
причальным и козловым контейнерным перегружателям и перемещаемому
ими спредеру как с грузом, так и без него;
г) не допускать нахождения лиц производственного персонала при
производстве погрузочно - разгрузочных работ с контейнерами в зоне
складирования контейнеров и зонах маневрирования
автоконтейнеровозов. В период отсутствия перегрузочных работ
допускается нахождение лиц производственного персонала в зоне
складирования контейнеров только при наличии устройств,
предупреждающих водителей автоконтейнеровозов о присутствии людей
на складе. К таким устройствам относится сигнальная лампа -
мигалка на шесте, которая может быть ранцевой, установленной на
ручной тележке или на самоходном шасси, а также ранцевый
ультразвуковой или электромагнитный передатчик и др. В случае
отсутствия таких устройств проходы между штабелями контейнеров, в
которых находятся люди, должны быть ограждены с обоих концов
переносными штакетниками с предупреждающими знаками, освещенными в
темное время суток;
д) следить, чтобы средства транспортирования и перегрузочные
машины на контейнерных пунктах были обеспечены радиотелефонной или
другой аппаратурой для поддержания двусторонней связи;
ж) наблюдать за тем, чтобы при складировании контейнеров
автоконтейнеровозами оставлялись разрывы по длине ряда, равные 0,7
м, через каждые 2 контейнера типа 1C или один контейнер типа 1А
(1АА) для обеспечения безопасного укрытия людей в случае
чрезвычайных происшествий;
и) не допускать к перегрузке крупнотоннажные контейнеры,
имеющие:
- значительные остаточные деформации элементов каркаса,
могущие повлечь потерю прочности контейнера;
- нарушение межфитинговых расстояний;
- трещины и разрывы в элементах каркаса и фитингах;
- проломы днища и пола;
к) следить за тем, чтобы территория контейнерных причалов
(пунктов) была ограждена. При производстве работ нахождение людей
в зонах перемещения и складирования крупнотоннажных контейнеров, а
также в зонах маневрирования перегрузочных машин - контейнеровозов
запрещается;
к) контролировать, чтобы к выполнению работ по перегрузке
крупнотоннажных контейнеров перегрузочными машинами допускались
лица, прошедшие обучение в учебно - курсовых комбинатах по
специальной программе обучения рабочих по перегрузке контейнеров и
безопасным методам выполнения этих работ;
л) во всех случаях перегрузки крупнотоннажных контейнеров
универсальными грузоподъемными кранами выделять сигнальщиков. При
перегрузке крупнотоннажных контейнеров кранами, имеющими
переменную грузоподъемность на различных вылетах стрелы,
сигнальщик обязан сообщать машинисту крана (крановщику) по
телефону, радиотелефону или иным способом массу брутто
перегружаемого контейнера;
м) следить, чтобы для перемещения крупнотоннажных контейнеров
применялись автоматические захватные механизмы - спредеры.
Использование грузозахватных приспособлений с ручной заводкой
штыковых замков допускается в том случае, если оно заложено в РТК,
предусматривающих безопасные приемы выполнения работ по застропке
(отстропке) контейнеров. Автоматические грузозахватные механизмы -
спредеры должны иметь световую либо иную сигнализацию,
показывающую положение поворотных штыковых замков. Перемещение
контейнера можно производить только после установки штыковых
замков в положение "подъем" во всех четырех фитингах контейнера.
Перемещение кранами контейнеров, застропленных за 2 фитинга,
запрещается. При подъеме контейнеров за 4 верхних фитинга
разрешается использовать стропы только для груженых и порожних
контейнеров типа 1D (10 фут.). При строповке необходимо следить за
тем, чтобы угол наклона стропов к вертикали не превышал 30
градусов;
н) следить, чтобы строповка контейнеров за 4 нижних фитинга
производилась подвеской со стропами, имеющими поперечную распорную
балку длиной не менее ширины контейнера. При этом угол между
стропами и горизонталью должен составлять для различных типов
контейнеров:
1A или 1AA (40 фут.) - 30 градусов;
1B (30 фут.) - 37 градусов;
1C (20 фут.) - 45 градусов;
1D (10 фут.) - 60 градусов;
п) контролировать, чтобы перед началом перемещения контейнеров
в зимнее время была проверена опробыванием в работе надежность
поворотных штыревых замков спредеров и грузоподъемных рам со
встроенными штыковыми замками;
п) запрещать одновременное выполнение работ по погрузке -
выгрузке и креплению (отдаче креплений) контейнеров на смежных
участках палубы и в трюмах судов (одновременную работу двух
перегружателей или кранов);
р) следить, чтобы в период выполнения судном швартовых
операций причальные контейнерные перегружатели были установлены в
положение, соответствующее нерабочему состоянию, а их консоли
подняты;
с) контролировать порядок загрузки (разгрузки) автотранспорта
на контейнерных пунктах (причалах). Автотранспорт, ожидающий
загрузки (разгрузки), должен находиться на обозначенных стоянках.
Подъезжать к месту загрузки (разгрузки) разрешается только по
распоряжению диспетчера или производителя работ. При установке
(снятии) контейнеров на прицепы (полуприцепы), соединенные с
тягачами, водитель должен выйти из кабины и находиться в
безопасном месте, в зоне видимости машиниста (крановщика)
контейнерного перегружателя или крана;
т) контролировать, чтобы застропка (отстропка) крупнотоннажных
контейнеров спредером автоконтейнеровоза с фронтальным
грузоподъемником производилась только после постановки
автоконтейнеровоза на ручной тормоз. Застропку (отстропку)
крупнотоннажных контейнеров спредером автоконтейнеровоза с боковым
грузоподъемником разрешается производить только после постановки
автоконтейнеровоза на аутриггеры, а транспортирование контейнеров
- только после установки их на платформу автоконтейнеровоза.
Щ3. Права
Щ3.1. Производитель работ имеет право:
а) требовать от администрации порта создания условий для
выполнения возложенных на него обязанностей;
б) делать предупреждения рабочим и предложения администрации о
наложении взыскания на докеров - механизаторов и других
подчиненных ему лиц, связанных с эксплуатацией перегрузочных
машин, за несоблюдение ПТЭ, нарушение технологии перегрузочных
работ, несоблюдение ими должностных и производственных инструкций;
в) представлять администрации грузового района порта для
поощрения лиц, обслуживающих перегрузочные машины и управляющих
ими, а также лиц, связанных по работе с эксплуатацией
перегрузочных машин, за безопасное и успешное выполнение
производственных заданий.
Приложение Э
(справочное)
ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ПРОВЕРОК
ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ МАШИН СККН
Таблица Э.1
ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ПРОВЕРОК
ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ КОНВЕЙЕРА
------------T----------------------T-----------------------------¬
¦ Объект ¦Вид, периодичность ¦Признаки исправного состояния¦
¦ проверки ¦технического обслужи- ¦ ¦
¦ ¦вания. Способ проверки¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦1. Конвей- ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие завалов груза в ¦
¦ер, бункер,¦Визуальный осмотр кон-¦местах пересыпок, на ленте, ¦
¦питатель, ¦вейера, уборка насти- ¦под холостой ветвью конвейе- ¦
¦сбрасываю- ¦ла, трапов и площадок ¦ра, в местах расположения ¦
¦щая тележка¦ ¦приводной и натяжной станций ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦2. Лента ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие порезов и порывов ¦
¦ ¦Визуальный осмотр лен-¦по всей длине ленты. Отсутс- ¦
¦ ¦ты и ее стыков ¦твие заметного износа торцов ¦
¦ ¦ ¦ленты. Отсутствие жидкой и ¦
¦ ¦ ¦консистентной смазки на ленте¦
¦ ¦Проверка натяжения ¦Отсутствие проскальзывания ¦
¦ ¦ленты опробованием ¦ленты на барабанах. Отсутс- ¦
¦ ¦конвейера вхолостую ¦твие ударов ленты по роликам.¦
¦ ¦ ¦Касание всех роликов на рабо-¦
¦ ¦ ¦чей и холостой ветвях ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие смещения ленты на ¦
¦ ¦Визуальный осмотр лен-¦величину больше указанной в ¦
¦ ¦ты и проверка с по- ¦заводской (фирменной) техни- ¦
¦ ¦мощью мерительного ¦ческой документации. При от- ¦
¦ ¦инструмента <*> ¦сутствии таких данных следует¦
¦ ¦ ¦отрегулировать прямолиней- ¦
¦ ¦ ¦ность хода ленты так, чтобы ¦
¦ ¦ ¦величина схода ленты в попе- ¦
¦ ¦ ¦речном направлении была не ¦
¦ ¦ ¦более 40 мм на сторону при ¦
¦ ¦ ¦условии отсутствия касания ее¦
¦ ¦ ¦металлоконструкции ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦3. Ленто- ¦ТО-1, ежесменно ¦Касание рабочего органа лен- ¦
¦очиститель ¦Визуальный осмотр лен-¦тоочистителя ленты по всей ее¦
¦ ¦тоочистителя и мест ¦ширине ¦
¦ ¦касания его рабочего ¦ ¦
¦ ¦органа ленты ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие вибрации ленто- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр лен-¦очистителя. Износ контактного¦
¦ ¦тоочистителя ¦элемента не должен мешать ¦
¦ ¦ ¦очистке ленты ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦4. Скребок ¦ТО-1 ежесменно ¦Касание рабочего органа ¦
¦для очистки¦Визуальный осмотр ¦скребка по всей длине бараба-¦
¦барабана ¦скребка и мест его ¦на. Возможность регулировки ¦
¦ ¦касания барабана ¦зазора в месте касания ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦5. Ролики и¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие шума, люфта, зае- ¦
¦роликоопоры¦Визуальный осмотр ¦дания и биения при вращении ¦
¦ ¦роликов ¦роликов ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие ослабления ролико-¦
¦ ¦Визуальный осмотр ¦опор ¦
¦ ¦роликоопор ¦ ¦
¦ ¦Проверка состояния ро-¦Температура подшипниковых уз-¦
¦ ¦ликов с помощью термо-¦лов не должна превышать зна- ¦
¦ ¦щупа ¦чений, указанных в заводской ¦
¦ ¦ ¦(фирменной) технической доку-¦
¦ ¦ ¦ментации. При отсутствии та- ¦
¦ ¦ ¦ких данных температура должна¦
¦ ¦ ¦быть не более 60 °C ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦6. Привод- ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие: ¦
¦ной, конце-¦Визуальный осмотр ¦- износа и повреждений футу- ¦
¦вой и ¦ ¦ровки; ¦
¦отклоняющий¦ ¦- трещин на цилиндрической ¦
¦барабаны ¦ ¦части, ступицах, ребордах; ¦
¦ ¦ ¦- посторонних шумов, повышен-¦
¦ ¦ ¦ной вибрации, биений и заеда-¦
¦ ¦ ¦ний при вращении барабана; ¦
¦ ¦ ¦- нагрева футуровки вследс- ¦
¦ ¦ ¦твие проскальзывания ленты ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Проверка барабанов с ¦ ¦
¦ ¦помощью мерительного ¦ ¦
¦ ¦инструмента ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦7. Металло-¦ТО-1, ежесуточно ¦Отсутствие просадок фундамен-¦
¦конструкция¦Визуальный осмотр: ¦тов металлоконструкций и де- ¦
¦ ¦- металлоконструкций ¦формаций элементов металло- ¦
¦ ¦роликоопор; ¦конструкций ¦
¦ ¦- отклоняющих, привод-¦ ¦
¦ ¦ного и натяжного бара-¦ ¦
¦ ¦банов; ¦ ¦
¦ ¦- станин конвейеров; ¦ ¦
¦ ¦- рельсов натяжных и ¦ ¦
¦ ¦сбрасывающих тележек; ¦ ¦
¦ ¦- лееров, лестниц и ¦ ¦
¦ ¦ограждений ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦ ¦
¦ ¦Проверка металлоконс- ¦ ¦
¦ ¦трукций с помощью ме- ¦ ¦
¦ ¦рительного инструмента¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦8. Привод- ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие вибрации и посто- ¦
¦ная станция¦Визуальный осмотр при-¦роннего шума в двигателях и ¦
¦ ¦водной станции ¦редукторах ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.1. Кре- ¦ТО-2, через месяц ¦Усилие затяжки высокопрочных ¦
¦пежные сое-¦Проверка затяжки высо-¦болтов должно соответствовать¦
¦динения ¦копрочных болтов с по-¦требованиям заводской (фир- ¦
¦ ¦мощью динамометричес- ¦менной) технической докумен- ¦
¦ ¦кого ключа ¦тации ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.2. Узлы ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие посторонних шумов.¦
¦подшипников¦Визуальный осмотр ¦Наличие и поступление смазоч-¦
¦качения ¦узлов ¦ного материала ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.3. Уплот-¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие повреждений и под-¦
¦нения ¦Визуальный осмотр уп- ¦теков масла ¦
¦ ¦лотнений ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.4. Откры-¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦тые валы и ¦Визуальный осмотр ¦ ¦
¦оси ¦валов и осей ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.5. Отвер-¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦стие под ¦Проверка отверстий под¦ ¦
¦пальцы и ¦пальцы и оси с помощью¦ ¦
¦оси ¦мерительного инстру- ¦ ¦
¦ ¦мента ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.6. Шпо- ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ночные сое-¦Визуальный осмотр с ¦ ¦
¦динения ¦помощью набора щупов ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.7. Откры-¦ТО-1, ежесуточно ¦Отсутствие посторонних шумов,¦
¦тая зубча- ¦Визуальный осмотр ¦стуков и ослабления посадки ¦
¦тая переда-¦передачи ¦ ¦
¦ча ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Проверка с помощью ¦ ¦
¦ ¦мерительного инстру- ¦ ¦
¦ ¦мента, прибора для из-¦ ¦
¦ ¦мерения зазоров, крас-¦ ¦
¦ ¦кой (по пятну каса- ¦ ¦
¦ ¦ния), при помощи свин-¦ ¦
¦ ¦цовой проволоки и на- ¦ ¦
¦ ¦бора щупов ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.8. Редук-¦ТО-1, ежесуточно ¦Отсутствие посторонних шумов,¦
¦тор (закры-¦Визуальный осмотр ¦повышенной вибрации. Наличие ¦
¦тая зубча- ¦редуктора ¦смазочного материала ¦
¦тая переда-¦ ¦ ¦
¦ча) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.9. Блоки ¦ТО-1, ежесуточно ¦Отсутствие трещин на ребордах¦
¦ ¦Визуальный осмотр бло-¦и ступицах ¦
¦ ¦ков ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и с ¦ ¦
¦ ¦помощью мерительного ¦ ¦
¦ ¦инструмента ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦8.10. Тор- ¦ТО-2, через месяц ¦Загруженная лента наклонного ¦
¦моз привода¦Проверка действия тор-¦конвейера не должна переме- ¦
¦ ¦моза при движении лен-¦щаться при отключенном двига-¦
¦ ¦ты ¦теле привода ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦9. Натяжная¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие видимых поврежде- ¦
¦станция ¦Визуальный осмотр на- ¦ний и износов отдельных эле- ¦
¦ ¦тяжной станции ¦ментов станции ¦
¦ ¦ТО-1, еженедельно ¦Плавность хода ползунов, от- ¦
¦ ¦Проверка винтовых на- ¦сутствие заеданий натяжных ¦
¦ ¦тяжных устройств, нап-¦винтов. Передвижение рамы на-¦
¦ ¦равляющих катков ходо-¦тяжного барабана в направляю-¦
¦ ¦вых тележек, грузовых ¦щих должно быть свободным, ¦
¦ ¦устройств и их крепле-¦без заеданий и заклиниваний. ¦
¦ ¦ний, предохранительных¦Ход натяжного барабана должен¦
¦ ¦устройств и огражде- ¦быть достаточным и выбираться¦
¦ ¦ний. Проверка произво-¦согласно требованиям техни- ¦
¦ ¦дится визуально и с ¦ческой документации завода - ¦
¦ ¦помощью мерительного ¦изготовителя для предотвраще-¦
¦ ¦инструмента ¦ния срабатывания конечного ¦
¦ ¦ ¦выключателя при подъеме груза¦
¦ ¦ ¦натяжного устройства в момент¦
¦ ¦ ¦запуска конвейера. ¦
¦ ¦ ¦См. Приложение W ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦10. Канат ¦ТО-1, см. ¦См. Правила Госгортехнадзора ¦
¦стальной ¦Приложение В ¦по кранам ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦11. Элект- ¦ТО-1, ТО-2 ¦См. Приложение Г ¦
¦рическое ¦При отрицательных тем-¦Повышение температуры стенок ¦
¦оборудова- ¦пературах ежесменно ¦бункера при включении системы¦
¦ние ¦проводить визуальный ¦обогрева. Отсутствие повреж- ¦
¦ ¦осмотр и опробование в¦денных элементов системы ¦
¦ ¦работе обогрева бунке-¦обогрева ¦
¦ ¦ров ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦12. Бункер,¦ТО-1, ежесменно ¦Наличие футуровки на рабочих ¦
¦загрузочная¦Визуальный осмотр ра- ¦поверхностях, по которым дви-¦
¦воронка ¦бочей поверхности ме- ¦жется груз в бункере и в во- ¦
¦ ¦таллоконструкций и ¦ронке. Отсутствие трещин и ¦
¦ ¦опорных узлов ¦поврежденных сварных швов ¦
¦ ¦Опробывание в работе ¦Отсутствие смещений и ослаб- ¦
¦ ¦шиберных затворов сог-¦ления креплений опорных узлов¦
¦ ¦ласно требованиям за- ¦бункеров. Возможность регули-¦
¦ ¦водской (фирменной) ¦рования положения шиберных ¦
¦ ¦технической документа-¦затворов ¦
¦ ¦ции ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие вмятин, поврежде- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦ний и искривлений, выходящих ¦
¦ ¦проверка с помощью ме-¦за пределы допустимых. ¦
¦ ¦рительного инструмента¦Отсутствие трещин и поврежде-¦
¦ ¦ ¦ний сварных швов металлоконс-¦
¦ ¦ ¦трукции питателя. ¦
¦ ¦ ¦Отсутствие трещин, коррозии и¦
¦ ¦ ¦предельного механического из-¦
¦ ¦ ¦носа. ¦
¦ ¦ ¦Плотная посадка заклепок, от-¦
¦ ¦ ¦сутствие ослабления затяжки ¦
¦ ¦ ¦болтовых соединений ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦13. Вибро- ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие трещин и поврежде-¦
¦питатель ¦Визуальный осмотр и ¦ний сварных швов металлоконс-¦
¦ ¦опробование в работе ¦трукции питателя. ¦
¦ ¦вибропитателя ¦Отсутствие ослабления крепле-¦
¦ ¦ ¦ния питателя к металлоконс- ¦
¦ ¦ ¦трукции бункера. ¦
¦ ¦ ¦Отсутствие заеданий и посто- ¦
¦ ¦ ¦ронних шумов при работе ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие повреждений и иск-¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦ривлений, выходящих за преде-¦
¦ ¦проверка металлоконс- ¦лы допуска, а также коррозии,¦
¦ ¦трукции питателя с по-¦трещин и предельного механи- ¦
¦ ¦мощью мерительного ¦ческого износа. Плотная по- ¦
¦ ¦инструмента ¦садка заклепок, отсутствие ¦
¦ ¦ ¦ослабления затяжки болтовых ¦
¦ ¦ ¦соединений ¦
¦ ¦Проверка режимов рабо-¦Обеспечение заданной произво-¦
¦ ¦ты вибропитателя в со-¦дительности вибропитателя на ¦
¦ ¦ответствии с требова- ¦всех режимах работы ¦
¦ ¦ниями заводской (фир- ¦ ¦
¦ ¦менной) документации ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦14. Катучие¦ТО-1, ежесменно ¦Касание бортовых направляющих¦
¦конвейеры ¦Визуальный осмотр бор-¦по всей длине. ¦
¦(челночные)¦товых направляющих, ¦Отсутствие зазоров в стыках ¦
¦ ¦амортизирующих ролико-¦рельсов и ослабления крепле- ¦
¦ ¦опор рельсового пути и¦ния рельсового пути. ¦
¦ ¦механизма передвиже- ¦Отсутствие посторонних шумов ¦
¦ ¦ния. Опробование вхо- ¦при передвижении конвейера ¦
¦ ¦лостую ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Суммарный зазор между ребор- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр бор-¦дами колес и головками рель- ¦
¦ ¦товых направляющих. ¦сов от 2 до 5 мм. Технические¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦требования и признаки исправ-¦
¦ ¦проверка металлоконс- ¦ного состояния по ленте, лен-¦
¦ ¦трукций питателя с по-¦тоочистителю, скребку для ба-¦
¦ ¦мощью мерительного ¦рабана, барабанам, металло- ¦
¦ ¦инструмента <*> ¦конструкции, приводной и на- ¦
¦ ¦ ¦тяжной станциям - см. пункты ¦
¦ ¦ ¦2 - 9. ¦
¦ ¦ ¦Разновысотность отметок голо-¦
¦ ¦ ¦вок рельсовых путей в одном ¦
¦ ¦ ¦поперечном сечении не должна ¦
¦ ¦ ¦превышать значений, указанных¦
¦ ¦ ¦в заводской документации ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦15. Сиг- ¦ТО-1, еженедельно ¦Технические требования и ¦
¦нальные, ¦Проверка концевого ¦признаки исправного состояния¦
¦блокировоч-¦выключателя ограниче- ¦- см. пункт 9 ¦
¦ные устрой-¦ния хода натяжного ус-¦ ¦
¦ства, ава- ¦тройства производится ¦ ¦
¦рийные и ¦при запуске конвейера ¦ ¦
¦концевые ¦Проверка концевого ¦При сходе ленты и срабатыва- ¦
¦выключатели¦выключателя ограниче- ¦нии концевых выключателей ¦
¦ ¦ния схода ленты произ-¦конвейер должен остановиться ¦
¦ ¦водится при работе ¦ ¦
¦ ¦конвейера ¦ ¦
¦ ¦Проверка аварийного ¦Привод конвейера должен отк- ¦
¦ ¦выключателя привода ¦лючаться при срабатывании ¦
¦ ¦конвейера производится¦аварийного выключателя ¦
¦ ¦при работе конвейера ¦ ¦
¦ ¦Проверка датчика обна-¦При нормальной работе конвей-¦
¦ ¦ружения металлических ¦ера датчик должен включать ¦
¦ ¦включений в грузе про-¦магнитный сепаратор при появ-¦
¦ ¦изводится при работе ¦лении металлических включений¦
¦ ¦конвейера ¦ ¦
¦ ¦ТО-1, ежесуточно ¦Датчик срабатывает при запол-¦
¦ ¦Проверка датчика за- ¦нении бункера (пересыпного ¦
¦ ¦полнения бункера (пе- ¦устройства) грузом, доходящим¦
¦ ¦ресыпного устройства) ¦до уровня, указанного в за- ¦
¦ ¦ ¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦ ¦тации ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Концевые выключатели ограни- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦чения хода должны останавли- ¦
¦ ¦проверка с помощью из-¦вать механизм передвижения в ¦
¦ ¦мерительных инструмен-¦300 - 500 мм от концевых упо-¦
¦ ¦тов концевых выключа- ¦ров с учетом тормозного пути.¦
¦ ¦телей хода катучих ¦Датчики положения должны сра-¦
¦ ¦конвейеров и датчиков ¦батывать в положении конвейе-¦
¦ ¦положения катучих кон-¦ра, указанном в заводской ¦
¦ ¦вейеров ¦(фирменной) документации ¦
¦ ¦ТО-1, ежесменно ¦При запуске конвейера должна ¦
¦ ¦Проверка сигнализации ¦срабатывать предусмотренная ¦
¦ ¦при работе конвейера ¦проектом звуковая и световая ¦
¦ ¦ ¦сигнализации на рабочем месте¦
¦ ¦ ¦и на пульте управления ¦
¦ ¦Проверка системы про- ¦Система должна обеспечивать ¦
¦ ¦мышленного телевидения¦полный обзор с пульта управ- ¦
¦ ¦производится при рабо-¦ления зоны работы оборудова- ¦
¦ ¦те конвейера ¦ния и галерей ¦
¦ ¦Проверка последова- ¦При отключении перегрузочной ¦
¦ ¦тельности остановок ¦машины (при срабатывании реле¦
¦ ¦перегрузочных машин, ¦скорости ленты) должны оста- ¦
¦ ¦работающих в составе ¦новиться все машины, подающие¦
¦ ¦маршрута ¦груз на данную машину ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦16. Трущие-¦ТО-2, по потребности ¦Отсутствие повреждений в сис-¦
¦ся детали и¦согласно карте смазки.¦теме смазки. Технические тре-¦
¦узлы ¦Визуальный осмотр мест¦бования и признаки исправного¦
¦ ¦смазки трущихся дета- ¦состояния смазываемых узлов и¦
¦ ¦лей и узлов конвейера ¦деталей должны соответство- ¦
¦ ¦ ¦вать требованиям заводской ¦
¦ ¦ ¦(фирменной) документации ¦
L-----------+----------------------+------------------------------
--------------------------------
<*> Здесь и далее в настоящем Приложении под мерительным
инструментом следует понимать штангенциркуль, линейку, микрометр,
угольник, набор щупов, нивелир, динамометрический ключ.
Таблица Э.2
ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ПРОВЕРОК
ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
СУДОПОГРУЗОЧНЫХ МАШИН, СТАКЕРОВ, РЕКЛАЙМЕРОВ
------------T----------------------T-----------------------------¬
¦ Объект ¦Вид, периодичность ¦Признаки исправного состояния¦
¦ проверки ¦технического обслужи- ¦ ¦
¦ ¦вания. Способ проверки¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦1. Рельсо- ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие груза, льда и сне-¦
¦вые пути ¦Визуальный осмотр ¦га на рельсах и в прирельсо- ¦
¦ ¦рельсового пути на ¦вых канавках. Отсутствие ос- ¦
¦ ¦участке передвижения ¦лабленных креплений рельсов ¦
¦ ¦машины ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦2. Оборудо-¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие повреждений обо- ¦
¦вание для ¦Визуальный осмотр ¦лочки питающего и контрольно-¦
¦элекроснаб-¦шланговых кабелей, их ¦го кабелей и их расположение ¦
¦жения маши-¦расположения относи- ¦на конструкциях или местах ¦
¦ны ¦тельно рельсовых путей¦согласно заводской (фирмен- ¦
¦ ¦и укладки на специаль-¦ной) инструкции ¦
¦ ¦ных конструкциях или ¦ ¦
¦ ¦на отведенных местах ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦3. Противо-¦ТО-1, ежесменно ¦Плотное прилегание губок за- ¦
¦угонные ус-¦Визуальный осмотр и ¦хвата к рельсу. Свободное ¦
¦тройства ¦опробование в работе ¦опускание штыря ¦
¦(рельсовые ¦ ¦ ¦
¦захваты) ¦ ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦4. Гидро- ¦ТО-1, ТО-2 ¦В соответствии с заводскими ¦
¦система ¦ ¦инструкциями, а при их отсут-¦
¦ ¦ ¦ствии - согласно настоящей ¦
¦ ¦ ¦таблице и указаниям приложе- ¦
¦ ¦ ¦ния 5 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦4.1 Гидро- ¦ТО-1, ежесменно ¦Наличие необходимого коли- ¦
¦привод ме- ¦Визуальный осмотр це- ¦чества рабочей жидкости в ¦
¦ханизмов ¦пей питания, управле- ¦баке. Отсутствие повреждений ¦
¦поворота, ¦ния, силовой гидросис-¦оболочки гидрошлангов. Отсут-¦
¦роторного ¦темы, бака, насосов, ¦ствие течи и ослабления резь-¦
¦колеса ¦гидрошлангов, трубо- ¦бовых соединений ¦
¦ ¦проводов, гидродвига- ¦ ¦
¦ ¦телей ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Соответствие показаний конт- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦рольно - измерительных прибо-¦
¦ ¦опробование в работе ¦ров данным, приведенным в за-¦
¦ ¦(включая опробование ¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦при перекрытом вентиле¦тации. ¦
¦ ¦высокого давления), ¦Срабатывание предохранитель- ¦
¦ ¦цепей питания, управ- ¦ного клапана системы при дав-¦
¦ ¦ления и силовой цепи ¦лении, указанном в заводской ¦
¦ ¦гидросистемы, бака, ¦(фирменной) документации. ¦
¦ ¦насосов, трубопрово- ¦Отсутствие резких толчков и ¦
¦ ¦дов, терморегулятора, ¦защита гидравлической системы¦
¦ ¦нагревателя, клапанов,¦от перегрузок в момент вклю- ¦
¦ ¦фильтров, насосов, ре-¦чения управления. ¦
¦ ¦гуляторов производи- ¦Возможность плавной регули- ¦
¦ ¦тельности, распредели-¦ровки скорости поворота в ¦
¦ ¦телей и золотников ¦пределах, указанных в заводс-¦
¦ ¦ ¦кой (фирменной) документации.¦
¦ ¦ ¦Осуществление реверса гидро- ¦
¦ ¦ ¦двигателя механизма поворота ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦4.2 Гидро- ¦ТО-1, ежесменно ¦Наличие необходимого количес-¦
¦привод ме- ¦Визуальный осмотр гид-¦тва рабочей жидкости в баке. ¦
¦ханизма ¦росистемы: бака, насо-¦Отсутствие: ¦
¦подъема ¦сов, гидрошлангов, ¦- повреждений трубопроводов, ¦
¦стрелы ¦трубопроводов, гидро- ¦внешней оболочки гидрошлан- ¦
¦ ¦цилиндров ¦гов, гидроцилиндров; ¦
¦ ¦ ¦- течи; ¦
¦ ¦ ¦- ослаблений резьбовых соеди-¦
¦ ¦ ¦нений ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Соответствие показаний конт- ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦рольно - измерительных прибо-¦
¦ ¦опробование в работе, ¦ров данным, приведенным в за-¦
¦ ¦включая опробование ¦водской (фирменной) техничес-¦
¦ ¦при перекрытом вентиле¦кой документации. ¦
¦ ¦высокого давления, ¦Срабатывание предохранитель- ¦
¦ ¦гидросистемы: бака, ¦ного клапана системы при дав-¦
¦ ¦насосов, трубопрово- ¦лении, указанном в заводской ¦
¦ ¦дов, гидроцилиндров, ¦(фирменной) документации. ¦
¦ ¦клапанов, распредели- ¦Срабатывание распределителей ¦
¦ ¦телей ¦и клапанов в соответствии с ¦
¦ ¦ ¦функциональной схемой работы ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦5. Муфта ¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие течи рабочей жид- ¦
¦гидравли- ¦Визуальный осмотр с ¦кости через уплотнения, нали-¦
¦ческая ¦целью выявления утечек¦чие необходимого объема масла¦
¦ ¦рабочей жидкости ¦в муфте ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦6. Роторное¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие трещин и деформа- ¦
¦колесо ¦Визуальный осмотр ро- ¦ций конструкций ¦
¦ ¦торного колеса, приво-¦ ¦
¦ ¦да, ковшей ¦ ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие ослаблений крепеж-¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦ных соединений. Наличие и ¦
¦ ¦проверка с помощью ме-¦поступление смазочного мате- ¦
¦ ¦рительного инструмента¦риала. Износ зубьев по длине ¦
¦ ¦боковых прокладок, ¦не должен превышать 20%. Ве- ¦
¦ ¦подшипников, осей вра-¦личина зазора между направля-¦
¦ ¦щения и их крепления, ¦ющей прокладкой и ковшом ко- ¦
¦ ¦зазора между направля-¦леса не должна превышать 10 ¦
¦ ¦ющей прокладкой и ков-¦мм ¦
¦ ¦шом колеса ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦7. Взвеши- ¦ТО-2, через месяц ¦Точность показаний должна ¦
¦вающие уст-¦Проверка правильности ¦быть в пределах, указанных в ¦
¦ройства ¦показаний приборов при¦заводской (фирменной) доку- ¦
¦ ¦помощи грузов в соот- ¦ментации ¦
¦ ¦ветствии с заводской ¦ ¦
¦ ¦(фирменной) документа-¦ ¦
¦ ¦цией ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦8. Механизм¦ТО-1, ежесуточно ¦Равномерное движение секций ¦
¦выдвижения ¦Визуальный осмотр и ¦трубы при их опускании и ¦
¦телескопи- ¦опробование механизмов¦подъеме. Равномерное передви-¦
¦ческой тру-¦в работе ¦жение грузовой тележки телес-¦
¦бы и пере- ¦ ¦копической трубы на всех пре-¦
¦движения ее¦ ¦дусмотренных скоростях ¦
¦тележки ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦ ¦
¦ ¦проверка с помощью ме-¦ ¦
¦ ¦рительного инструмента¦ ¦
¦ ¦шарниров ходовых кат- ¦ ¦
¦ ¦ков, направляющих ка- ¦ ¦
¦ ¦чения, блоков и каната¦ ¦
¦ ¦полиспаста ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦9. Механизм¦ТО-1, ежесуточно ¦Отсутствие повреждений узлов.¦
¦выдвижения ¦Визуальный осмотр и ¦Равномерное перемещение стре-¦
¦телескопи- ¦опробование механизма ¦лы ¦
¦ческой ¦в работе ¦ ¦
¦стрелы ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Визуальный осмотр и ¦ ¦
¦ ¦проверка с помощью ме-¦ ¦
¦ ¦рительного инструмента¦ ¦
¦ ¦ходовых катков, на- ¦ ¦
¦ ¦правляющих, блоков ка-¦ ¦
¦ ¦ната полиспаста, креп-¦ ¦
¦ ¦ления противовеса ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦10. Ленточ-¦ТО-1, ТО-2, см. табли-¦ ¦
¦ный конвей-¦цу Э.1 настоящего При-¦ ¦
¦ер на стре-¦ложения ¦ ¦
¦ле ¦ ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦11. Меха- ¦ ¦ ¦
¦низмы и ¦ ¦ ¦
¦оборудова- ¦ ¦ ¦
¦ние: ¦ ¦ ¦
¦11.1. Конт-¦ТО-1, ежесменно ¦Отсутствие заедания командо- ¦
¦роллеры, ¦Проверка режимов рабо-¦аппаратов, контроллеров при ¦
¦командоап- ¦ты механизмов гидро- ¦переключении. Скорость движе-¦
¦параты, ¦систем (гидроаппарату-¦ния исполнительных механизмов¦
¦управляющие¦ры) ¦при установке контроллеров, ¦
¦работой ме-¦ ¦командоаппаратов в конкретное¦
¦ханизмов с ¦ ¦положение должна соответство-¦
¦гидроприво-¦ ¦вать требованиям заводской ¦
¦дом ¦ ¦(фирменной) документации. От-¦
¦ ¦ ¦сутствие шума и вибрации, от-¦
¦ ¦ ¦личных от имеющих место в ¦
¦ ¦ ¦нормальных условиях эксплуа- ¦
¦ ¦ ¦тации ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦11.2. Дис- ¦ТО-2, через месяц ¦Срабатывание механизмов маши-¦
¦танционный ¦Опробование в работе ¦ны в соответствии с их назна-¦
¦пульт уп- ¦дистанционного пульта ¦чением ¦
¦равления ¦ ¦ ¦
¦судопогру- ¦ ¦ ¦
¦зочной ¦ ¦ ¦
¦машиной ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦11.3. Тор- ¦ТО-2, через месяц ¦Тормозной путь должен соот- ¦
¦моза ¦Проверка тормоза меха-¦ветствовать требованиям за- ¦
¦ ¦низма подъема стрелы ¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦при выполнении подъема¦тации <...> ¦
¦ ¦и опускания стрелы на ¦ ¦
¦ ¦высоту не менее 1 м ¦ ¦
¦ ¦относительно последней¦ ¦
¦ ¦остановки. Замеры пути¦ ¦
¦ ¦торможения производить¦ ¦
¦ ¦на канате механизма ¦ ¦
¦ ¦подъема стрелы ¦ ¦
¦ ¦Проверка тормоза меха-¦Угол поворота платформы после¦
¦ ¦низма поворота при ¦выключения привода должен со-¦
¦ ¦вращении поворотной ¦ответствовать требованиям за-¦
¦ ¦части на угол не менее¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦45° ¦тации ¦
¦ ¦Проверка тормоза меха-¦Тормозной путь должен соот- ¦
¦ ¦низма передвижения пу-¦ветствовать требованиям за- ¦
¦ ¦тем торможения машины ¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦при движении (при на- ¦тации. Если тормозной путь в ¦
¦ ¦личии ветра движение ¦технической документации не ¦
¦ ¦следует производить в ¦указан, он должен быть не бо-¦
¦ ¦направлении ветра) ¦лее 1 м ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦11.4. Кон- ¦ТО-1, ежесменно ¦Концевые выключатели должны ¦
¦цевые вы- ¦Проверка срабатывания ¦срабатывать в положениях, ¦
¦ключатели ¦концевых выключателей ¦указанных в заводской (фир- ¦
¦ ¦ограничения подъема и ¦менной) документации ¦
¦ ¦опускания стрелы путем¦ ¦
¦ ¦изменения угла наклона¦ ¦
¦ ¦стрелы ¦ ¦
¦ ¦Проверка срабатывания ¦Концевые выключатели должны ¦
¦ ¦концевых выключателей ¦останавливать машины при ¦
¦ ¦механизма передвижения¦расстоянии между ними не ме- ¦
¦ ¦для предотвращения ¦нее 2 м ¦
¦ ¦столкновения при рабо-¦ ¦
¦ ¦те нескольких машин на¦ ¦
¦ ¦одних путях ¦ ¦
L-----------+----------------------+------------------------------
Таблица Э.3
ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ПРОВЕРОК
ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ
КРАТЦЕР - КРАНА
------------T----------------------T-----------------------------¬
¦ Объект ¦Вид, периодичность ¦Признаки исправного состояния¦
¦ проверки ¦технического обслужи- ¦ ¦
¦ ¦вания. Способ проверки¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦1. Стрела ¦ТО-2, через месяц ¦Отсутствие видимых поврежде- ¦
¦главная ¦Визуальный осмотр и ¦ний сварных швов, направляю- ¦
¦ ¦проверка с помощью ¦щих цепи, сменных планок, ¦
¦ ¦мерительного инстру- ¦болтовых соединений ¦
¦ ¦мента металлоконструк-¦ ¦
¦ ¦ции стрелы, направляю-¦ ¦
¦ ¦щих цепей, сменных ¦ ¦
¦ ¦планок, болтовых сое- ¦ ¦
¦ ¦динений ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦2. Натяжное¦ТО-1, еженедельно ¦Плавность хода ползунов, на- ¦
¦устройство ¦Визуальный осмотр ¦дежность зацепления звездочек¦
¦цепи кон- ¦натяжных звездочек, ¦с цепями. Отсутствие звездо- ¦
¦вейера ¦осей, ползунов с про- ¦чек с изношенными или поло- ¦
¦главной ¦кладками, ходовых вин-¦манными зубьями ¦
¦стрелы ¦тов ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦3. Цепь ¦ТО-1, еженедельно ¦Отсутствие видимой деформации¦
¦приводная ¦Визуальный осмотр: ¦и трещин пластин, втулок, ¦
¦конвейера ¦- пластин, рабочих ¦болтов, поврежденных сварных ¦
¦главной ¦поверхностей, втулок, ¦швов, изношенных и поломанных¦
¦стрелы ¦стопорных болтов, ¦зубьев сменных планок ¦
¦ ¦сварных швов крепления¦ ¦
¦ ¦сменных планок и угол-¦ ¦
¦ ¦ков ¦ ¦
¦ ¦- скребков со сменными¦Надежность стопорения болтов,¦
¦ ¦планками с зубьями ¦крепящих скребок к уголкам и ¦
¦ ¦ ¦сменных планок к скребкам. ¦
¦ ¦ ¦Плотность прилегания цепи к ¦
¦ ¦ ¦направляющей ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W ¦
¦ ¦Проверка шага цепи с ¦ ¦
¦ ¦помощью мерительного ¦ ¦
¦ ¦инструмента ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
¦4. Привод ¦ТО-1, ежесуточно ¦Плавность разгона цепи, на- ¦
¦цепи кон- ¦Визуальный осмотр при-¦дежность зацепления звездочек¦
¦вейера ¦водного вала, привод- ¦с цепью. Отсутствие поврежде-¦
¦главной ¦ных звездочек со смен-¦ний зубчатых сегментов, под- ¦
¦стрелы ¦ными сегментами, муфт,¦шипников опор приводного ва- ¦
¦ ¦редуктора, электродви-¦ла, крепления привода. От- ¦
¦ ¦гателя, крепления при-¦сутствие постороннего шума ¦
¦ ¦вода ¦при работе привода, наличие ¦
¦ ¦ ¦смазочного материала в соот- ¦
¦ ¦ ¦ветствии с требованиями за- ¦
¦ ¦ ¦водской (фирменной) докумен- ¦
¦ ¦ ¦тации ¦
¦ ¦ТО-2, через месяц ¦См. Приложение W и Правила ¦
¦ ¦Проверка с помощью ме-¦Госгортехнадзора по кранам ¦
¦ ¦рительного инструмента¦ ¦
¦ ¦верхних и нижних об- ¦ ¦
¦ ¦водных блоков подвес- ¦ ¦
¦ ¦ного вала, подъемного ¦ ¦
¦ ¦каната ¦ ¦
+-----------+----------------------+-----------------------------+
|
