|
Стр. 13
Производство работ по выгрузке шлама из водосборника сточных
вод без ППР и наряда-допуска не допускается.
4.1.7.8. Выгрузка шлама из водосборника сточных вод должна
производиться преимущественно механизированным способом.
4.1.8. Рекуперация технологической воды
4.1.8.1. Процесс рекуперации технологической воды должен
производиться преимущественно по замкнутому циклу,
предотвращающему образование промышленных стоков.
4.1.8.2. При организации и ведении технологического процесса
рекуперации работники должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты от контакта с технологической водой согласно
п. 4.3.1 части II настоящих Правил.
4.1.8.3. Метеорологические условия в рабочей зоне
рекуперационного отделения должны соответствовать требованиям ГОСТ
12.1.005 и п. 4.1.6.2 части II настоящих Правил.
4.1.8.4. Рекуператоры очистки технологической воды должны быть
ограждены и, при необходимости, оборудованы обслуживающими
площадками и лестницами.
Ограждения, обслуживающие площадки и лестницы, должны отвечать
требованиям пп. 6.2.3, 5.2.23 и 5.2.27 части I настоящих Правил.
4.1.8.5. Рекуператоры очистки сточных вод должны быть закрыты
крышками-решетками.
Работа рекуператоров без крышек-решеток не допускается.
Не допускается хождение по крышкам-решеткам.
4.1.8.6. Ремонт и ревизию насосов следует производить после
выполнения следующих предохранительных мер:
отключить от электропитающей сети электродвигатели насоса;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств
привода насоса;
отсоединить электродвигатель от насоса, для чего расшить муфту;
на пусковое устройство вывесить запрещающий знак безопасности
по ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью "Не включать - работают
люди!".
4.1.9. Шламохранилища для асбестосодержащих отходов
4.1.9.1. Шламохранилища и другие гидротехнические сооружения,
связанные с процессами производства асбестового картона, должны
соответствовать проектам, утверждаемым в установленном порядке.
4.1.9.2. Проектирование, строительство, реконструкцию и
эксплуатацию шламохранилищ следует осуществлять в соответствии с
требованиями правил безопасности при эксплуатации хвостовых,
шламовых и гидроотвальных хозяйств и настоящих Правил.
4.1.9.3. Способ очистки воды перед выпуском из шламохранилища
должен быть указан в проекте строительства организации по
производству асбестового картона и в технологической документации.
4.1.9.4. Как правило, очищенная вода из шламохранилищ,
отстойников и др. емкостей по системе оборотного водоснабжения
должна возвращаться в технологические процессы.
При спуске воды из шламохранилища и отстойников в открытые
водоемы степень ее очистки должна соответствовать санитарным
нормам.
4.1.9.5. Территория шламохранилищ должна быть ограждена. На
ограждениях необходимо размещать запрещающие знаки безопасности с
поясняющей надписью "Стой! Опасная зона. Проход запрещен!".
4.1.9.6. Для обслуживания намыва шлама шламохранилища следует
оборудовать мостиками, огражденными с обеих сторон перилами.
Ширина мостика должна быть не менее 1,0 м. Высота перил не менее
1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,15 м и
дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.
Проход по поверхности шлама к образовавшимся провалам,
воронкам, промоинам, а также подход к отстойному пруду, хождение
по его льду не допускается.
4.1.9.7. Работа по осмотру и ремонту устройств и оборудования
шламохранилищ следует относить к разряду работ повышенной
опасности.
4.1.9.8. На каждом шламохранилище должен быть план ликвидации
аварий, утверждаемый главным инженером организации.
При изменении запасных выходов, путей передвижения людей,
изменения ситуации в план ликвидации аварий должны быть внесены
необходимые коррективы.
4.1.9.9. Работники должны быть ознакомлены с планом ликвидации
аварий, а также с внесенными в него изменениями с отметкой в
журнале регистрации инструктажа, которая должна подтверждаться их
подписью.
4.1.10. Уплотнение и обезвоживание асбестового картона
4.1.10.1. Устройство прессов для уплотнения и обезвоживания
асбестового картона должно соответствовать требованиям ГОСТ
12.2.117.
4.1.10.2. Прессы должны быть оборудованы ограничителем хода
подвижной траверсы, исключающим возможность выхода плунжеров из
цилиндров.
4.1.10.3. На прессах должны быть устройства для удержания
подвижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и
наладочных работ.
4.1.10.4. При работе прессов не допускается:
подтягивать соединения гидросистемы;
регулировать положение конечных выключателей.
4.1.10.5. Прессы для уплотнения и обезвоживания асбестового
картона должны быть оборудованы сборниками воды, отжатой из листов
картона.
4.1.10.6. Сточные каналы для отжатой воды должны быть закрыты
съемными металлическими крышками.
4.1.10.7. Подача стоп влажного асбестового картона на прессы
для уплотнения и обезвоживания и съем обезвоженного картона
следует производить механизированным способом (авто- или
электропогрузчиком).
4.1.10.8. Для производства работ по ремонту прессов в местах
их установки должны быть предусмотрены грузоподъемные машины.
4.1.10.9. Перед проведением среднего и капитального ремонтов
пресса должен быть разработан проект производства работ (ППР),
утверждаемый главным инженером организации, и выдан наряд-допуск.
Проведение среднего и капитального ремонтов пресса без ППР и
наряда-допуска не допускается.
4.1.11. Сушка асбестового картона
4.1.11.1. Доставку стоп асбестового картона, прошедших
операции уплотнения и обезвоживания, к сушильным печам следует
производить механизированным способом (авто- или
электропогрузчиком).
4.1.11.2. Конвейеры цепные сушильных печей должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.022.
4.1.11.3. Трубопроводы для подачи пара в калориферы сушильных
печей должны соответствовать требованиям правил устройств и
безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
4.1.11.4. Ремонтные проемы сушильных печей должны закрываться
металлическими створками и иметь уплотнения.
Загрузочные и разгрузочные проемы должны плотно закрываться
шторами из брезента или фильтровального сукна формовочных машин.
4.1.11.5. Соединительные муфты и клиноременные передачи
приводов цепных конвейеров и вентиляторов сушильных печей должны
быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
4.1.11.6. Ограждения приводных и натяжных станций цепных
конвейеров должны соответствовать требованиям п. 6.2.4 части I
настоящих Правил.
Ограждения должны быть сблокированы с приводами для того,
чтобы при снятии или неправильно установленном ограждении приводы
конвейера автоматически отключались.
4.1.11.7. На цепных конвейерах сушильных печей должны быть
установлены аварийные выключатели.
Работа цепных конвейеров без аварийных выключателей не
допускается.
4.1.11.8. Пуск цепных конвейеров сушильных печей должен
производиться после подачи звукового или светового сигнала. Работа
цепных конвейеров, не оборудованных звуковой или световой
сигнализацией, не допускается.
4.1.11.9. Навешивание и съем листов асбестового картона должны
производиться при остановленном цепном конвейере за пределами
канала сушильной печи на специальных площадках перед входом в
канал печи и после выхода из него. Навешивание и съем листов
асбестового картона в каналах сушильной печи не допускается.
4.1.11.10. Удаление упавших листов асбестового картона из
каналов сушильных печей следует производить специальными скребками
при полном отключении привода тележки от электросети, изъятии
предохранителей из электрораспределительных устройств привода
тележки и вывешивании на пусковое устройство запрещающего знака
безопасности по ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью "Не включать -
работают люди!".
4.1.11.11. На работы по среднему или капитальному ремонтам
сушильных печей должен быть разработан проект производства работ
(ППР), утверждаемый главным инженером организации, и выдан
наряд-допуск. Выполнение работ по среднему и капитальному ремонтам
сушильных печей без ППР и наряда-допуска не допускается.
4.1.11.12. Перед началом текущего ремонта сушильных печей
необходимо:
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств
приводов;
отсоединить электродвигатели ремонтируемого оборудования от
приводов, для чего рассоединить муфты;
на пусковые устройства вывесить запрещающие знаки безопасности
по ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью "Не включать - работают
люди!".
4.1.11.13. При работающих цепных конвейерах сушильных печей не
допускается:
входить в каналы печи;
производить смазку, регулировку цепей цепных конвейеров;
удалять упавшие листы асбестового картона;
устранять перекос тележек;
производить натяжение клиновых ремней передачи привода цепного
конвейера.
4.1.12. Резка листов асбестового картона на форматы
4.1.12.1. Доставку стоп листов высушенного асбестового картона
и укладку на приемное устройство гидравлического подъемника
дисковых ножниц для обрезки их со всех сторон до размеров нужного
формата следует производить механизированным способом с
использованием электро- или автопогрузчиков.
4.1.12.2. Соединительная муфта и клиноременная передача
привода дисковых ножниц для обрезки листов асбестового картона
должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
4.1.12.3. Валы и закрепленные на них дисковые ножи должны быть
заключены в сплошной металлический кожух с узкими щелями на входе
и выходе из ножниц для подачи в них листов асбестового картона.
4.1.12.4. Дисковые ножницы должны быть оснащены аварийными
выключателями.
При отсутствии или неисправности аварийного выключателя работа
ножниц не допускается.
4.1.12.5. Рабочее место резчика листов асбестового картона на
форматы должно иметь аспирационный отсос с аппаратами для очистки
воздуха от асбестового волокна и пыли.
4.1.12.6. Для работающих на участке обрезки листов асбестового
картона обязательно ношение средств индивидуальной защиты органов
дыхания (респиратора, лепестка, марлевой повязки).
4.1.12.7. При работе дисковых ножниц не допускается:
заправлять в ножницы более одного листа асбестового картона;
исправлять перекос заправленного в ножницы листа картона;
регулировать зазор между валами ножниц, изменять размер
формата листа путем перестановки дисков;
садиться или вставать на приемное устройство гидравлического
подъемника.
4.1.13. Предварительная распушка асбеста в бегунах
для производства картона асбестового прокладочного
4.1.13.1. Катки бегунов должны быть закрыты сплошным
металлическим кожухом, подключенным к аспирационной системе с
аппаратами для очистки воздуха. Кожух бегунов и крышки смотровых
люков бегунов должны быть сблокированы с приводом таким образом,
чтобы при неправильной установке кожуха было бы невозможно
включение привода, а при открытии или неполном закрывании крышек
люков привод бегунов автоматически отключался.
4.1.13.2. Для обслуживания верхнего привода бегунов должна
быть оборудована обслуживающая площадка с лестницей. При нижнем
расположении привода бегунов приямок по периметру должен быть
огражден перилами.
Обслуживающие площадки, лестницы и перила должны
соответствовать требованиям п. 5.2.27 части I настоящих Правил.
4.1.13.3. В приямке должен быть установлен аварийный
выключатель привода бегунов.
4.1.13.4. Ширина проходов между бегунами не должна быть менее
1,2 м.
4.1.13.5. Зубчатые передачи, валы и соединительные муфты
приводов бегунов должны быть ограждены сплошными металлическими
ограждениями.
4.1.13.6. Бегуны должны быть оборудованы предупредительной
световой и звуковой сигнализацией.
При отсутствии или неисправной сигнализации пуск в работу
бегунов не допускается.
4.1.13.7. Для производства ремонтных работ на бегунах должны
быть установлены грузоподъемные машины.
4.1.13.8. На работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту
бегунов должен быть разработан проект производства работ (ППР),
утверждаемый главным инженером организации, и выдан наряд-допуск.
Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту бегунов без ППР
и наряда-допуска не допускается.
4.1.13.9. Перед началом ремонтных работ на бегунах необходимо:
выработать асбест из чаши бегунов;
отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов
бегунов и их загрузочных механизмов;
вынуть предохранители из электрораспределительных устройств
привода бегунов и их загрузочных механизмов и повесить на пусковые
устройства запрещающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026 с
поясняющей надписью "Не включать - работают люди!";
отсоединить электродвигатель от привода бегунов, для чего
снять приводные ремни или рассоединить первую после двигателя
муфту.
4.1.13.10. Отбор проб асбеста для анализа должен производиться
пробоотборником из разгрузочной течки бегунов.
4.1.13.11. При работе бегунов не допускается:
производить ремонтные работы;
производить регулировку ремней клиноременной передачи;
производить смазку.
4.1.14. Распушка в гидропушителях
4.1.14.1. Клиноременные передачи приводов гидропушителей
должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.
4.1.14.2. Соединительные муфты приводов насосов должны быть
ограждены сплошными металлическими ограждениями.
4.1.14.3. Крышки верхних люков должны быть сблокированы с
приводами так, чтобы при их открытии приводы гидропушителей
автоматически отключались.
4.1.14.4. На работы по внутреннему осмотру, очистке, ремонту
гидропушителей должен быть разработан проект производства работ
(ППР), утверждаемый главным инженером организации, и выдан
наряд-допуск.
4.1.14.5. Выполнение работ по осмотру, очистке и ремонту
гидропушителя без ППР и наряда-допуска не допускается.
4.1.14.6. Не допускается:
открывать нижние люки при работающем или заполненном
асбестовой массой гидропушителе;
эксплуатировать гидропушитель при утечке жидкости через
уплотнения.
4.2. Упаковка, складирование и погрузка асбестового картона
4.2.1. Асбестовый картон должен упаковываться в полиэтиленовые
мешки с укладкой на щиты и в деревянные ящики или обрешетки
согласно требованиям п. 4.5 ГОСТ 2850.
4.2.2. Листы асбестового картона одного размера и одной марки
упаковывают в мешочную бумагу по ГОСТ 2228, укладывают в
деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 18051, или пакетируют на
щитах, изготовленных по ГОСТ 18051, или поддонах по ГОСТ 9557 с
обвязкой стальной лентой по ГОСТ 503.
4.2.3. На каждое место упакованного асбестового картона должна
наклеиваться этикетка с указанием вида продукции и категории
вредного воздействия на организм человека и мерах предосторожности
при контакте и работе с этим продуктом согласно требованиям п. 4.3
ГОСТ 2850.
4.2.4. Упаковка асбестового картона по возможности должна
производиться механизированным способом.
Допускается упаковка ручным способом.
4.2.5. Упакованный асбестовый картон должен укладываться на
складе готовой продукции в штабели.
4.2.6. Укладка упакованного картона в штабели производится
механизированным способом с помощью авто- или электропогрузчика.
4.2.7. Высота штабеля асбестового картона не должна превышать
3 м.
4.2.8. Между рядами штабелей асбестового картона должны
предусматриваться пешеходные проходы шириной не менее 1,5 м, а в
случае применения для штабелирования и погрузки асбестового
картона транспортных средств дополнительно к проходу должен
предусматриваться проезд, ширина которого должна соответствовать
габаритам применяемого транспортного средства.
4.2.9. Для склада готовой продукции должна быть утверждена
главным инженером организации инструкция, определяющая порядок
штабелирования, погрузки упакованного асбестового картона и
способы безопасного выполнения работ на складе.
4.2.10. Транспортные средства с двигателями внутреннего
сгорания, используемые для постоянных внутрицеховых перевозок
грузов, погрузочно-разгрузочных работ, должны быть оборудованы
нейтрализаторами выхлопных газов.
4.2.11. Электрокары, автокары, погрузчики и другие виды
безрельсового транспорта должны быть оборудованы тормозами,
звуковой сигнализацией, осветительными приборами и блок-замками,
исключающими возможность использования транспортных средств
посторонними лицами.
4.2.12. Погрузка упакованного асбестового картона в
железнодорожные вагоны или автотранспорт должна производиться
механизированным способом с помощью авто- или электропогрузчиков.
4.2.13. Для проезда погрузчиков и прохода людей в вагоны
должны применяться инвентарные трапы, конструктивные размеры,
прочность и грузоподъемность которых необходимо определять
расчетами, утверждаемыми главным инженером организации.
4.2.14. При погрузке упакованного асбестового картона в
железнодорожные вагоны при помощи погрузчиков пребывание в вагоне
двух или более погрузчиков не допускается.
Порядок укладки упакованного асбестового картона в
железнодорожном вагоне должен быть определен схемой укладки,
утверждаемой главным инженером организации при согласовании ее с
отделом перевозок отделения железной дороги.
4.2.15. Подача железнодорожных составов и вывод их с места
производства погрузочно-разгрузочных работ должны производиться по
сигналам двузначных маневровых светофоров.
4.2.16. Пульты управления маневровыми светофорами должны быть
оборудованы запирающими устройствами, ключи от которых должны
храниться у начальника (мастера) смены.
4.2.17. Отцепку локомотивов от железнодорожных вагонов следует
производить после того, как составительская бригада установит
башмаки под колесные пары крайних вагонов.
4.2.18. Ограждение места работы по очистке железнодорожных
путей, погрузочных тупиков необходимо производить запрещающими
сигналами маневровых светофоров или переносными красными
сигналами. Переносные красные сигналы следует устанавливать от
места производства работ на расстоянии тормозного пути. В местах,
где невозможно выдержать указанные расстояния, сигналы должны
устанавливаться на расстоянии не менее 50 м или у остряка
ближайшей стрелки.
Не допускается производить очистку путей во время нахождения
на них вагонов.
4.3. Требования к средствам индивидуальной защиты
4.3.1. Работники, занятые в производстве асбестового картона,
обеспечиваются средствами индивидуальной защиты, перечень и сроки
пользования которыми определены типовыми отраслевыми нормами
бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви
и других средств индивидуальной защиты.
4.3.2. Работодатель должен обеспечить контроль за правильным и
обязательным использованием средств индивидуальной защиты, их
чисткой, хранением, содержанием в исправном состоянии.
4.3.3. В организациях по производству асбестового картона
должны быть организованы камеры для очистки спецодежды от
асбестового волокна и пыли, подключенные к аспирационной системе с
аппаратами для очистки воздуха.
4.3.4. Стирка и ремонт спецодежды работников, работающих
непосредственно с асбестом или высушенным асбестовым картоном,
должны производиться в специальных прачечных, расположенных на
территории организации. Стирка и ремонт спецодежды указанных
работников в прачечных коммунального хозяйства или на дому не
допускается.
4.3.5. Перед стиркой указанная спецодежда должна обязательно
подвергаться очистке при помощи устройств, подключенных к
аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.
4.3.6. Респираторами должны обеспечиваться все работники,
работающие непосредственно с асбестом или высушенным асбестовым
картоном, на участках, где возможно превышение запыленности
воздуха уровня ПДК.
Типы респираторов для каждого рабочего места с учетом
наибольшего уровня концентрации асбестовой пыли, когда-либо
замеренного на данном рабочем месте, и коэффициента задержки пыли,
характерного для данного типа респиратора, должны быть определены
работодателем совместно с соответствующим выборным профсоюзным
органом.
4.3.7. Работники, занятые на укладке, транспортировании,
стирке (чистке) спецодежды, загрязненной асбестосодержащей пылью,
должны быть проинструктированы о мерах безопасности при работе с
асбестом и обеспечены респираторами.
Раздел 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АСБЕСТА
И АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
5.1. Общие требования безопасности
при изготовлении теплоизоляционных изделий из асбеста
и асбестосодержащих материалов
5.1.1. Производственные процессы изготовления
теплоизоляционных изделий из асбеста и асбестосодержащих
материалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002,
требованиям ГОСТ и ТУ на каждый вид этих теплоизоляционных изделий
и материалов и настоящих Правил.
5.1.2. Уровень содержания асбестосодержащей пыли в воздухе
рабочей зоны при работах с асбестом и изготовлении
теплоизоляционных изделий и материалов не должен превышать
предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005.
5.1.3. Изготовление теплоизоляционных изделий из
асбестосодержащих материалов и выполнение демонтажных работ по
теплоизоляции, как правило, должны производиться на стационарных
производственных строительных базах, оборудованных средствами
механизации этих работ и аспирационными установками для
улавливания асбестосодержащей пыли с аппаратами для очистки
воздуха.
5.1.4. Работники, занятые на изготовлении теплоизоляционных
изделий из асбеста и асбестосодержащих материалов, должны
обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от воздействия
вредных производственных факторов в соответствии с типовыми
отраслевыми нормами бесплатной выдачи работникам специальной
одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
Порядок выдачи, хранения и пользования ими установлен
правилами обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной защиты.
5.1.5. Асбест, используемый для производства теплоизоляционных
материалов, должен поставляться упакованным в пыленепроницаемые
бумажные или полипропиленовые мешки. Упакованный в мешки асбест
должен храниться в крытых складах. Допускается хранение
упакованного асбеста на открытых площадках обязательно уложенным
на поддонах и закрытым брезентом или полиэтиленовой пленкой.
5.1.6. Растаривание асбеста должно производиться на
специальных приспособленных для этого рабочих местах и, как
правило, механизированным способом.
5.1.7. Рабочее место растаривания асбеста, по возможности,
должно быть изолировано от других рабочих мест и оборудовано
системой аспирации с аппаратами для очистки запыленного воздуха до
санитарных норм.
5.1.8. В случае поставки асбеста для производства
теплоизоляционных изделий и материалов навалом он должен
транспортироваться только в крытых железнодорожных вагонах или
контейнерах, герметичность которых должна исключить пыление.
Недостаточно герметичные вагоны и контейнеры должны подвергаться
дополнительному уплотнению.
5.1.9. Выгрузка неупакованного асбеста из вагонов и
контейнеров должна производиться механизированным путем,
исключающим пылеобразование, как правило, пневматическим способом
с использованием осадительных аппаратов с герметичными лопастными
разгрузочными устройствами.
5.1.10. Неупакованный асбест должен храниться в крытых
механизированных складах.
5.1.11. Подача асбеста, растаренного или с механизированного
склада, в технологический процесс изготовления теплоизоляционных
изделий или материалов должна быть механизирована.
Транспортирование его должно производиться с использованием
герметически закрытых на всю длину конвейеров или любым другим
способом, исключающим пылеобразование при транспортировании. Узлы
загрузки и разгрузки конвейеров должны быть подсоединены к
системам аспирации с аппаратами для очистки воздуха.
5.1.12. Работники, работающие на участках изготовления
теплоизоляционных изделий из асбеста и асбестосодержащих
материалов, на которых невозможно обеспечить ПДК по концентрации
асбестосодержащей пыли в воздухе рабочей зоны, должны
обеспечиваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания
респираторами. Тип респиратора для каждого рабочего места
определяется администрацией организации исходя из максимальной
величины запыленности воздуха, когда-либо замеренной на этом
рабочем месте, и коэффициента задержки пыли, характерного для
выбранного типа респиратора.
5.1.13. Требования к использованию, хранению, стирке и чистке
средств индивидуальной защиты работников должны соответствовать
требованиям пп. 2.11 - 2.18 и пп. 2.21 - 2.30 части I настоящих
Правил.
5.1.14. Ведение теплоизоляционных работ в газо-, взрыво- и
огнеопасных местах действующих цехов, а также у действующего
оборудования разрешается только при наличии наряда-допуска,
выданного работодателем и генеральным подрядчиком.
5.1.15. Выполнение работ вблизи электроустановок допускается
только при снятии напряжения с этих установок и выдачи
наряда-допуска.
5.2. Использование асбестовых текстильных изделий
при теплоизоляционных работах
5.2.1. Общие требования безопасности
5.2.1.1. Процесс изготовления асбестовых текстильных изделий,
применяемых для теплоизоляционных работ, должен соответствовать
требованиям ГОСТ 12.3.002 и требованиям части II настоящих Правил.
5.2.1.2. Выполнение работ по теплоизоляции с применением
асбестовых текстильных изделий допускается только при условии
использования средств индивидуальной защиты (спецодежды,
спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков и средств защиты
органов дыхания).
5.2.1.3. Работы по теплоизоляции с применением асбестовых
текстильных изделий должны выполняться преимущественно
механизированным способом на механизированных строительных базах с
целью ограничения контакта работников с этими изоляционными
изделиями и материалами.
5.2.2. Асбестовые шнуры
5.2.2.1. Асбестовые шнуры, применяемые для теплоизоляции
(асбестовый, асбестовый магнезиальный, асбестовый пуховый), должны
соответствовать требованиям ГОСТ 1779.
5.2.2.2. Асбестовые шнуры должны выпускаться в виде бобин
массой до 5 кг и бухтами с массой до 60 кг - для шнура
асбестового, до 40 кг - для шнура асбестового магнезиального и до
30 кг - для шнура асбестового пухового.
5.2.2.3. Асбестовые шнуры в виде бобин или бухт запаковывают в
пыленепроницаемые бумагу или ткань. Хранят их на закрытых складах.
5.2.2.4. Транспортирование асбестовых шнуров производится
только в крытых вагонах или герметичных контейнерах.
5.2.3. Асбестовая ткань
5.2.3.1. Асбестовая ткань, применяемая для теплоизоляции,
должна соответствовать требованиям ГОСТ 6102. Ткань асбестовая
выпускается 9 марок (АТ-1 - АТ-9).
5.2.3.2. Асбестовая ткань должна поставляться в виде рулонов
шириной 1040 - 1500 мм. Длина полотна ткани в рулоне должна быть
не более 25 м.
5.2.3.3. Каждый рулон асбестовой ткани должен быть упакован в
пыленепроницаемую бумагу и снаружи обшит тарной тканью. Масса
упакованного рулона асбестовой ткани не должна превышать 80 кг.
5.2.3.4. Хранение асбестовой ткани допускается только на
закрытых складах, перевозка - в крытых железнодорожных вагонах или
герметичных контейнерах.
5.2.3.5. Все рабочие поверхности, на которых производятся
операции с тканями (резка, шитье), должны быть гладкими во
избежание трения, которое может привести к высвобождению
асбестового волокна и как результат к загрязнению им воздуха
рабочей зоны.
5.2.3.6. Асбестовую ткань не разрешается отрывать или
расщипывать. Она должна резаться специальными машинами или
механическими режущими инструментами, оснащенными аспирационными
укрытиями с аппаратами для очистки воздуха.
5.2.3.7. При резке или шитье асбестовых тканей необходимо
тщательно смачивать верхнюю сторону ткани.
5.2.3.8. Остаток рулона асбестовой ткани и ее обрезки, не
использованные в данный момент, должны быть уложены для хранения в
закрытые контейнеры.
5.2.3.9. Нарушать герметичность упаковки и вынимать из нее
рулоны асбестовой ткани, которые не будут использованы в работе в
данный момент, не допускается.
5.2.4. Теплоизоляционные асбестовые матрацы
5.2.4.1. Теплоизоляционные асбестовые матрацы - изделия
непромышленного изготовления - шьются из асбестовой ткани
(преимущественно марки АТ-7), заполняются наполнителем из сыпучих
теплоизоляционных материалов (порошка совелита, магнезии
"Ньювель", волокнистого асбеста 4 - 5 групп и других материалов),
должны изготовляться механизированным путем на производственных
базах.
5.2.4.2. При изготовлении асбестовых матов, использовании
асбестовой ткани для изготовления матрацев и теплоизоляционных
покрытий с целью уменьшения выделения пыли в воздух рабочей зоны
материал должен быть увлажнен или обработан фиксатором.
5.2.4.3. Подготовка асбестового волокна, идущего на набивку
матрацев, изготовление матов, должна проводиться под укрытием,
подсоединенным к аспирационной системе с аппаратами очистки
воздуха.
5.2.4.4. Теплоизоляционные асбестовые матрацы должны
поставляться на объекты производства теплоизоляционных работ в
виде рулонов с длиной полотна матраца в рулоне не более 10 м.
5.2.4.5. Рулоны теплоизоляционного асбестового матраца должны
обертываться в пыленепроницаемую бумагу и обшиваться оберточной
тканью. Хранить их необходимо в закрытых складах.
5.2.4.6. Перевозка рулонов теплоизоляционного асбестового
матраца допускается в крытых железнодорожных вагонах, контейнерах
или в автотранспортных средствах с закрытыми кузовами.
5.3. Использование асбестового картона и асбестовой
бумаги для производства теплоизоляционных работ
5.3.1. Производство асбестового картона, применяемого для
теплоизоляционных работ, должно соответствовать требованиям ГОСТ
12.3.002 и требованиям раздела 4 части II настоящих Правил.
5.3.2. Картон асбестовый общего назначения (КАОН-1 и КАОН-2),
применяемый для теплоизоляции, должен соответствовать требованиям
ГОСТ 2850.
5.3.3. Картон асбестовый должен выпускаться листами размерами:
900 х 900, 900 х 1000, 1000 х 1000 мм и толщинами: 2,0; 2,5; 3,0;
3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 мм.
5.3.4. Листы асбестового картона одного размера и одной марки
должны упаковываться в мешочную бумагу или полиэтиленовые мешки,
укладываться в деревянные решетчатые ящики или пакетироваться на
щитах, поддонах с обвязкой стальной или полимерной лентой.
5.3.5. Масса одного упакованного или пакетированного грузового
места с асбестовым картоном не должна превышать 80 кг.
5.3.6. Хранить асбестовый картон необходимо в закрытых складах.
5.3.7. Теплоизоляционная асбестовая бумага должна
соответствовать требованиям ГОСТ 23779.
5.3.8. Асбестовая бумага должна выпускаться в виде листов и
рулонов. Листы асбестовой бумаги должны иметь размеры в мм: длина
- 1000, ширина - 950 и толщина - 0,5; 1,0; 1,5. Рулоны должны
иметь размеры в мм: ширина - 670, 950, 1150, толщина бумаги в
рулоне - 0,3, 0,4, 0,5, 0,65, 1,0.
5.3.9. Асбестовая бумага должна обертываться в целлофан или
мешочную бумагу или укладываться в кипы в деревянные обрешетки.
Масса грузового места, упакованного в бумагу или целлофан, не
должна превышать 70 кг, а при укладке кипы в деревянную обрешетку
- не более 100 кг.
5.3.10. Асбестовую бумагу необходимо хранить на закрытых
складах.
5.3.11. Транспортирование асбестового картона и асбестовой
бумаги необходимо производить в крытых железнодорожных вагонах,
контейнерах или в автотранспортных средствах с закрытыми кузовами.
5.4. Использование минеральных материалов в смеси
с асбестом при теплоизоляционных работах
5.4.1. Общие требования безопасности при изготовлении
и использовании асбестосодержащих минеральных
теплоизоляционных изделий и материалов
5.4.1.1. Процессы изготовления асбестосодержащих
теплоизоляционных изделий и материалов должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.3.002 и настоящих Правил.
5.4.1.2. Изготовление асбестосодержащих теплоизоляционных
изделий и материалов с целью ограничения контакта работников с
асбестом должно быть механизировано и производиться на
механизированных строительных базах.
5.4.1.3. Рабочие места, участки производства асбестосодержащих
теплоизоляционных материалов и изделий должны быть, по
возможности, изолированы от других рабочих мест и производственных
участков и оборудованы системами аспирации с аппаратами для
очистки воздуха.
5.4.1.4. Работники, работающие на изготовлении
асбестосодержащих теплоизоляционных материалов и изделий и
выполнении теплоизоляционных работ с применением данных
теплоизоляционных материалов и изделий, должны в обязательном
порядке обеспечиваться средствами индивидуальной защиты
(спецодеждой, спецобувью, спец. рукавицами или перчатками,
предохранительными приспособлениями).
5.4.1.5. Сыпучие исходные материалы для производства
асбестосодержащих теплоизоляционных изделий и материалов должны
поставляться упакованными в пыленепроницаемую тару (многослойные
бумажные или пропиленовые мешки). Допускается поставка сыпучих
исходных материалов навалом в крытых герметичных железнодорожных
вагонах, контейнерах или автотранспортными средствами с закрытыми
герметичными кузовами. В случаях недостаточной герметичности
указанных транспортных средств необходимо производить их
дополнительное уплотнение.
5.4.1.6. Выгрузка исходных сыпучих материалов для производств
асбестосодержащих теплоизоляционных изделий и материалов,
поставляемых навалом, должна производиться механизированным
способом, исключающим пылеобразование (пневматическим и др.).
5.4.1.7. Хранение готовых асбестосодержащих теплоизоляционных
изделий и материалов допускается только на закрытых складах.
5.4.1.8. Транспортирование готовых асбестосодержащих
теплоизоляционных изделий и материалов на объекты выполнения
теплоизоляционных работ необходимо производить в герметичных,
закрытых транспортных средствах.
5.4.2. Асбозурит
5.4.2.1. Асбозурит - асбестотрепельный материал, состоящий из
порошкообразной смеси трепела или диатомита с асбестом не ниже 6-й
группы (не менее 15%), должен отвечать требованиям ТУ 36-130-83.
5.4.2.2. Асбозурит необходимо хранить на закрытых складах,
перевозить в закрытых и герметичных транспортных средствах
навалом.
5.4.2.3. Производство теплоизоляционных работ с применением
асбозурита необходимо выполнять с применением средств
индивидуальной защиты.
5.4.3. Магнезия "Ньювель"
5.4.3.1. Магнезия "Ньювель" - порошкообразный материал,
состоящий из магнезии (карбоната магния MgCO ), смешанной с
3
распушенным асбестом не ниже 3-й группы (14 - 19%), должна
соответствовать требованиям ТУ 6-18-48-85.
5.4.3.2. Магнезия "Ньювель" должна храниться на закрытых
складах и транспортироваться в закрытых и герметичных транспортных
средствах.
5.4.3.3. При производстве теплоизоляционных работ с
применением порошка магнезии "Ньювель" работники в обязательном
порядке должны пользоваться положенными средствами индивидуальной
защиты.
5.4.4. Совелитовый порошок
5.4.4.1. Совелитовый порошок, полученный путем размола боя
совелитовых изделий и представляющий собой смесь солей углекислого
магния и углекислого кальция с асбестом до 20%, должен
соответствовать ТУ 36-131-83.
5.4.4.2. Совелитовый порошок должен упаковываться в бумажные
мешки массой до 30 кг.
5.4.4.3. Совелитовый порошок, упакованный в бумажные мешки,
должен храниться на закрытых складах и транспортироваться в
закрытых герметичных транспортных средствах.
5.4.4.4. При производстве теплоизоляционных работ с
применением совелитового порошка обязательно использование
работниками средств индивидуальной защиты.
5.4.5. Совелитовые теплоизоляционные изделия (твердые)
5.4.5.1. Оборудование, применяемое для производства твердых
совелитовых теплоизоляционных изделий, должно отвечать требованиям
ГОСТ 12.2.003, правил устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением.
5.4.5.2. Трубопроводы пара и конденсата должны соответствовать
требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды.
5.4.5.3. Твердые совелитовые изделия должны выпускаться в виде:
полуцилиндров с внутренним диаметром 57, 76, 89, 108, 133 и
159 мм, длиной 250, 500 мм, толщиной 40, 50, 60, 75 мм;
плит с размерами: длина - 500 мм, ширина - 170, 250, 500 мм;
сегментов, нарезанных из плит, размером 500 х 170 х 50 мм.
5.4.5.4. Твердые совелитовые теплоизоляционные изделия должны
упаковываться в деревянные решетчатые ящики, картонные коробки и в
пакеты из водонепроницаемой бумаги. Масса одного грузового места с
твердыми совелитовыми изделиями не должна превышать 50 кг.
5.4.5.5. Твердые совелитовые теплоизоляционные изделия должны
храниться в закрытых складах и транспортироваться в крытых
железнодорожных вагонах и контейнерах или автотранспортных
средствах с закрытыми кузовами.
5.4.6. Изделия теплоизоляционные известково-кремнеземистые
5.4.6.1. Известково-кремнеземистые теплоизоляционные
материалы, изготавливаемые из тонкоизмельченной смеси извести,
кремнеземистого материала (трепела, диатомита, кварцевого песка) и
асбеста 5-й или 6-й групп путем тепловлажностной обработки в
автоклаве, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24748.
5.4.6.2. Оборудование, применяемое для производства
известково-кремнеземистых теплоизоляционных материалов, должно
соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.4.6.3. Трубопроводы пара и конденсата должны соответствовать
требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара и горячей воды.
5.4.6.4. Известково-кремнеземистые теплоизоляционные изделия
должны выпускаться в виде плит прямоугольного (ППС) и
трапецеидального (ПТС) сечений, полуцилиндров и сегментов. Размеры
плит ППС - 1000 х 500 х 75 (100) мм, ПТС - 1025 х 525 х 75 (100)
мм по верхнему основанию и 1000 х 500 х 75 (100) мм по нижнему
основанию. Полуцилиндры и сегменты выпускаются длиной 1000 мм с
большим диапазоном размеров внутреннего и наружного диаметров.
5.4.6.5. Известково-кремнеземистые теплоизоляционные изделия
должны упаковываться в деревянные ящики или обрешетки, или в
пакеты, завернутые в водонепроницаемую оберточную бумагу или
полимерную пленку и перевязанные шпагатом. Плитки должны
укладываться в тару на ребро, а полуцилиндры и сегменты - на
торец. Масса грузового места известково-кремнеземистых изделий не
должна быть более 50 кг.
5.4.6.6. Известково-кремнеземистые теплоизоляционные изделия
должны храниться на закрытых складах. Транспортирование
известково-кремнеземистых изделий допускается производить в крытых
железнодорожных вагонах или других закрытых транспортных
средствах.
5.4.7. Изделия теплоизоляционные вулканитовые
5.4.7.1. Оборудование, применяемое для производства
вулканитовых изделий, должно отвечать требованиям пп. 5.4.6.2 и
5.4.6.3 части II настоящих Правил.
5.4.7.2. Вулканитовые изделия должны выпускаться в виде плит,
полуцилиндров и сегментов марок 300, 350 и 400. Размеры плит:
длина - 250, 500 мм, ширина - 170, 250, 500 мм, толщина - 40, 50,
60 мм; полуцилиндров: толщина - 30, 40, 50, 60 мм, внутренний
диаметр - 57, 76, 89, 108, 133, 159 мм; сегментов: внутренний
диаметр - 219, 373, 377, 426 мм.
5.4.7.3. Упаковка, хранение и транспортирование вулканитовых
теплоизоляционных изделий должны соответствовать требованиям пп.
5.4.6.5 и 5.4.6.6 части II настоящих Правил.
5.4.8. Изделия асбестовермикулитовые теплоизоляционные
5.4.8.1. Изделия теплоизоляционные асбестовермикулитовые,
изготавливаемые из смеси вспученного вермикулита
глиняно-крахмального вяжущего, жидкого стекла и асбеста, должны
соответствовать требованиям ТУ 21-25-84-80.
5.4.8.2. Изделия асбестовермикулитовые выпускаются в виде плит
|
