|
Стр. 6
учета сдачи готовой продукции. Контроль за правильностью
складирования изделий.
Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий;
правила и способы пооперационного и конечного контроля;
требования, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям и
формам; маркировку изделий и способы их складирования; требования
технологических карт; правила чтения чертежей.
з 16. Контролер бетонных и железобетонных изделий
и конструкций
5-й разряд
Характеристика работ. Пооперационный контроль за соблюдением
технологического процесса при изготовлении особо сложных и
ответственных изделий: колец железобетонных для силосов, объемных
шахт лифтов, объемных секций коллекторов, ферм, стропильных и
подстропильных балок, пролетных строений мостов и путепроводов,
труб напорных, колонн крановых, рабочих камер колодцев и другой
аналогичной продукции. Проверка соблюдения требуемого защитного
слоя, правильности установки закладных деталей и вкладышей.
Контроль за соблюдением форм, закладных деталей, арматурных сеток
и каркасов требованиям чертежей, технических условий или
стандартов. Приемка готовых изделий с оформлением паспортов и
актов на брак, ведение журнала учета сдачи готовой продукции.
Контроль за правильностью складирования изделий.
Должен знать: технологию изготовления выпускаемых изделий;
правила и способы пооперационного и конечного контроля;
требованиям, предъявляемые к материалам, полуфабрикатам, изделиям
и формам; маркировку изделий и способы их складирования;
требования технологических карт, правила чтения чертежей.
з 17. Машинист навивочных и намоточных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Навивка спирали с
электротермомеханическим способом напряжения на железобетонные или
металлические сердечники труб на арматурно-навивочной машине.
Изготовление арматурных каркасов для виброгидропрессованных труб
на специальных навивочных машинах с соблюдением установленного
шага спирали. Изготовление объемных арматурных каркасов для
безнапорных труб, силосов, горловин колодцев, свай, ригелей и
других аналогичных изделий на навивочно-сварных машинах.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
технической эксплуатации обслуживаемых машин; номенклатуру,
стандарты и технические требования на изготовляемую продукцию;
правила строповки и перемещения арматурной стали и каркасов.
з 18. Машинист навивочных и намоточных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Управление работой специальных
намоточных машин и установок с поворотным столом, с поворотной
траверсой, с возвратно-поступательным движением каретки, с
продольным и поперечным перемещением намоточных устройств по
непрерывному напряженному армированию изделий. Наладка и
регулирование машин и установок по заданному режиму работы.
Должен знать: устройство, принципиальную схему обслуживания и
правила технической эксплуатации машин и установок; номенклатуру,
стандарты и технические требования на изготовляемую продукцию;
правила строповки и перемещения арматурной стали.
з 19. Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
3-й разряд
Характеристика работ. Управление отдельными несложными
машинами и установками конвейерных и поточных агрегатных линий по
производству железобетонных и бетонных изделий и конструкций, по
приготовлению смазки, по очистке или смазке форм и форм-вагонеток,
по отделке отформованных или готовых изделий, а также
бетоноукладчиками, виброплощадками, подвесными тележками,
перекладчиками, штабелерами и другими аналогичным оборудованием.
Регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых
механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе. Участие
в выполнении других работ по формированию изделий совместно с
бригадой, обслуживающей линию.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления
изделий и технические требования к их качеству; правила строповки
и перемещения изделий и форм.
з 20. Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
4-й разряд
Характеристика работ. Управление отдельными сложными машинами
и установками конвейерных и поточно-агрегатных линий по
производству железобетонных и бетонных изделий и конструкций:
виброштампами, штанговыми конвейерами, передаточными мостами.
Управление двумя и более несложными машинами и установками линий
по производству бетонных и железобетонных изделий и конструкций:
по очистке или смазке форм и форм-вагонеток, бетонораздатчиками,
бетоноукладчиками, виброплощадками, вибронасадками,
вибропригрузочными щитами, заглаживающими или затирочными
отделочными машинами, стационарными кантователями, съемниками,
перекладчиками, штабелерами. Регулирование, подналадка, чистка,
смазка обслуживаемых механизмов, устранение мелких неисправностей
в их работе. Участие в выполнении других работ по формованию
изделий совместно с бригадой, обслуживающей линию.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления
изделий и технические требования к их качеству; правила строповки
и перемещения изделий и форм.
з 21. Машинист оборудования конвейерных и поточных линий
5-й разряд
Характеристика работ. Управление особо сложным технологическим
оборудованием конвейерных и поточно-агрегатных линий; центрифугами
с автоматическим регулированием, самоходными кантователями.
Регулирование, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых
механизмов, устранение мелких неисправностей в их работе. Участие
в выполнении других работ по формованию изделий совместно с
рабочими-формовщиками.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления
изделий и технические требования к их качеству; правила строповки
и перемещения изделий и форм.
з 22. Машинист формовочного агрегата
5-й разряд
Характеристика работ. Управление работой всех механизмов,
входящих в комплект формовочного агрегата: бетоноукладчиком,
виброплощадкой, разравнивающими и заглаживающими устройствами и
транспортными приспособлениями. Подготовка механизмов агрегата к
работе. Регулировка, подналадка, чистка и смазка обслуживаемых
механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе. Участие
в выполнении других работ по формованию изделий совместно с
бригадой, обслуживающей линию.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
технической эксплуатации обслуживаемых механизмов формовочного
агрегата; основные свойства бетонов и предъявляемые к ним
требования, технологию производства работ по формованию изделий;
требования к арматуре и закладным деталям; правила и
последовательность их установки и фиксации; правила строповки и
перемещения сеток, каркасов, форм и изделий.
з 23. Машинист формовочного агрегата
6-й разряд
Характеристика работ. Управление работой всех механизмов
объемно-формовочной машины при формовании объемных железобетонных
элементов строительства: комнат, лестничных клеток, машинных
помещений лифтов. Подготовка машины к работе. Сборка, установка и
фиксация элементов арматурного каркаса, закладных деталей и
каналообразователей. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Передача
изделия на тепловлажностную обработку. Расформовка объемных
элементов. Регулирование, подналадка, чистка и смазка механизмов,
устранение мелких неисправностей в их работе.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
технической эксплуатации обслуживаемой объемно-формовочной машины
со всем комплексом непосредственно связанных с ней устройств и
механизмов; основные свойства бетонов и растворов, предъявляемые к
ним требования; технологию производства работ по формованию
объемных элементов; требования к арматуре и закладным деталям,
правила и последовательность их установки и фиксации; порядок и
последовательность сборки, разборки и крепления вкладышей и
сердечника; правила строповки и перемещения сеток, каркасов,
изделий и съемных деталей установки.
з 24. Машинист самоходной газорастворомешалки
4-й разряд
Характеристика работ. Управление механизмами самоходной
газорастворомешалки в процессе изготовления изделий из ячеистых
бетонов. Наполнение емкости смесительного агрегата компонентами,
образующими газозолосиликатную массу, при непрерывном их
перемешивании. Перемешивание самоходной газорастворомешалки с
готовой газозолосиликатной массой к месту формования и розлив
массы в формы-поддоны. Освобождение раздаточного бункера от
оставшейся в нем массы. Периодическая очистка мешалки от застывшей
массы и прочистка шлангов и выходных отверстий. Наблюдение за
показаниями контрольно-измерительных приборов. Ведение сменного
журнала. Регулировка и подналадка механизмов газорастворомешалки,
устранение мелких неисправностей.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемой
самоходной газорастворомешалки; технологию и рецептуру
приготовления газопенобетонных смесей, растворов и масс;
последовательность загрузки отдельных компонентов; режим
перемешивания; виды, назначение и дозировку ускорителей твердения;
особенности различных марок газопенобетонных смесей и их
назначение.
з 25. Машинист установки по испытанию железобетонных
изделий и конструкций
4-й разряд
Характеристика работ. Управление работой механизмов и
установок при испытании железобетонных изделий и конструкций на
прочность, жесткость и трещиностойкость, а напорных труб - на
водонепроницаемость. Установка изделий на стенд согласно схеме
испытаний. Замер результатов показаний. Ведение журнала испытаний.
Должен знать: устройство, принцип действия и правила
технической эксплуатации обслуживаемой установки; правила техники
безопасности при испытании изделий; технические требования к
прочности, жесткости, трещиностойкости, раскрытию трещин,
водонепроницаемости; правила строповки, установки и перемещения
испытываемых изделий.
з 26. Монтажник санитарно-технического оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение под руководством монтажника
санитарно-технического оборудования более высокой квалификации
работ при монтаже и опробовании узлов водопроводной,
канализационной и отопительной внутренней сети в процессе
изготовления сантехнических и отопительных панелей и блоков, а
также при заводском изготовлении сантехкабин, комнат и других
объемных элементов. Подбор труб, фасонных частей и крепежного
материала. Нарезка резьбы и обработка концов труб. Подготовка,
нанесение и укладка гидроизоляционных мастик и материалов при
монтаже сантехнических кабин и т.п.
Должен знать: наименование и назначение используемых при
монтаже деталей и материалов, предъявляемые к ним требования;
правила обращения с инструментом, употребляемым при монтаже
сантехнических сетей; правила и способы приготовления, нанесения и
укладки гидроизоляционных мастик и материалов.
з 27. Монтажник санитарно-технического оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж узлов внутренних сетей
водопроводной, канализационной и отопительной арматуры для
формования сантехнических и отопительных панелей и блоков.
Должен знать: правила чтения чертежей на изготовляемые
изделия; номенклатуру и сантехнические условия на используемые при
изготовлении сантехнических и отопительных панелей и блоков
водопроводную и канализационную арматуру; схему расположения и
способы фиксирования арматуры водопроводной, канализационной и
отопительной сети при укладке их в формы в процессе формования
отопительных и сантехнических панелей и блоков; правила и способы
опрессовки трубопроводов.
з 28. Монтажник санитарно-технического оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж водопроводной, канализационной и
отопительной сети, арматуры и приборов в процессе изготовления в
заводских условиях сантехнических кабин, комнат и других объемных
элементов. Комплектование труб, фасонных частей и приборов.
Установка и заделка кронштейнов под приборы. Монтаж водопроводных,
газовых, канализационных стояков и подводок. Установка ванн,
умывальников, унитазов, кранов, смесителей, смывных бачков и
другого сантехнического оборудования. Зачеканка канализационных
стыков. Опрессовка системы.
Должен знать: технические условия и схемы размещения и монтажа
трубопроводов, арматуры и приборов; правила и способы соединений и
креплений; правила и способы опрессовки трубопроводов.
з 29. Моторист бетоносмесительных установок
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление бетонных смесей и
строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного
действия при суммарной емкости установок до 400 литров. Загрузка в
смесительные установки компонентов согласно принятым рецептуре и
последовательности. Управление работой смесителей. Выдача готовых
смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие
средства перемещения. Уход за обслуживаемым оборудованием. Ведение
сменного журнала учета работы.
Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их
назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные
агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых
добавок для пластификации или ускорения твердения; устройство и
правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и
вспомогательного оборудования.
з 30. Моторист бетоносмесительных установок
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление бетонных смесей и
строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного
действия при суммарной емкости установок свыше 400 до 1200 литров.
Загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятым
рецептуре и последовательности. Управление работой смесителей.
Выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства
или другие средства перемещения. Уход за обслуживаемым
оборудованием. Ведение сменного журнала учета работы.
Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их
назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные
агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых
добавок для пластификации или ускорения твердения; устройства и
правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и
вспомогательного оборудования.
з 31. Моторист бетоносмесительных установок
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление бетонных смесей и
строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного
действия при суммарной емкости установок свыше 1200 до 2000
литров, а также в бетоносмесителях непрерывного действия
производительностью до 40 куб. м в час. Загрузка в смесительные
установки компонентов согласно принятым рецептуре и
последовательности. Управление работой смесителей. Выдача готовых
смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие
средства перемещения. Уход за обслуживаемым оборудованием. Ведение
сменного журнала учета работы.
Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их
назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные
агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых
добавок для пластификации или ускорения твердения; устройство и
правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и
вспомогательного оборудования.
з 32. Моторист бетоносмесительных установок
5-й разряд
Характеристика работ. Приготовление бетонных смесей и
строительных растворов в бетоносмесительных установках цикличного
действия при суммарной емкости установок свыше 2000 литров, а
также в бетоносмесителях непрерывного действия производительностью
свыше 40 куб. м в час. Загрузка в смесительные установки
компонентов согласно принятым рецептуре и последовательности.
Управление работой смесителей. Выдача готовых смесей и растворов
на транспортирующие устройства или другие средства перемещения.
Уход за обслуживаемым оборудованием. Ведение сменного журнала
учета работы.
Должен знать: применяемые марки бетонов и растворов и их
назначение; последовательность загрузки компонентов в смесительные
агрегаты; режимы перемешивания; виды и назначение применяемых
добавок для пластификации или ускорения твердения; устройство и
правила эксплуатации обслуживаемых смесительных установок и
вспомогательного оборудования.
з 33. Наладчик оборудования железобетонного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и обеспечение бесперебойной
работы разгрузочных машин, транспортирующих устройств,
дробильно-сортировочных, помольных и бетоносмесительных агрегатов,
дозирующих устройств и аппаратов, заготовительно-арматурного
оборудования. Наблюдение и контроль за работой механизмов,
подналадка и регулирование режима их работы. Устранение
неисправностей в работе механизмов. Предварительная заготовка и
смена изношенных частей и узлов. Инструктаж обслуживающего
персонала по уходу и эксплуатации оборудования. Участие в текущем
ремонте обслуживаемого оборудования. Ведение сменного журнала
работы оборудования.
Должен знать: устройство, правила технической эксплуатации,
кинематическую и электрическую схемы обслуживаемого оборудования и
контрольно-измерительных приборов; порядок и правила разборки и
сборки всех узлов обслуживаемых агрегатов; правила
предупредительного ремонта; срок службы отдельных деталей и
порядок их замены.
з 34. Наладчик оборудования железобетонного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и обеспечение бесперебойной
работы механической и электрической частей подъемно-транспортного,
арматурно-сварного и формовочного оборудования. Наблюдение и
контроль за работой механизмов. Подналадка и регулирование работы
обслуживаемого оборудования на заданный режим. Устранение
неисправностей в работе механизмов. Заготовка и смена изношенных
частей и узлов. Инструктаж обслуживающего персонала рабочих по
уходу и эксплуатации оборудования. Участие в текущем ремонте
обслуживаемого оборудования. Ведение сменного журнала работы
оборудования.
Должен знать: устройство, правила технической эксплуатации,
кинематическую и электрическую схемы обслуживаемого оборудования и
контрольно-измерительных приборов; порядок и правила разборки и
сборки всех узлов обслуживаемых агрегатов; правила
предупредительного ремонта; срок службы отдельных деталей и
порядок их замены; номенклатуру и технические условия
изготовляемых изделий; способы предупреждения брака.
з 35. Наладчик оборудования железобетонного производства
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и обеспечение бесперебойной
работы цехов-автоматов по приготовлению бетонных смесей,
автоматических электросварочных машин, машин и установок с
программным управлением, автоматизированных конвейерных линий и
другого оборудования аналогичной сложности. Наблюдение и контроль
за работой обслуживаемого оборудования. Переналадка работы
оборудования на заданный режим (программу). Инструктаж
обслуживающего персонала, рабочих по эксплуатации оборудования.
Участие в текущем ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструкцию, электрическую и кинематическую
схемы обслуживаемого оборудования; причины наиболее характерных
неисправностей в работе оборудования и способы их устранения;
принципиальное устройство электронных схем управления
оборудованием; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой
продукции.
з 36. Оператор пульта управления оборудованием
железобетонного производства
3-й разряд
Характеристика работ. Дистанционное управление работой
отдельных агрегатов технологического оборудования формовочных
линий в ручном и автоматическом режиме. Наблюдение за состоянием
работы оборудования и показаниями контрольно-измерительных
приборов.
Должен знать: конструкцию, устройство, режим работы и правила
эксплуатации оборудования; устройство пультов управления;
последовательность и длительность выполнения технологических
операций; систему связи и сигнализации.
з 37. Оператор пульта управления оборудованием
железобетонного производства
4-й разряд
Характеристика работ. Дистанционное управление работой групп
технологического оборудования конвейерных и поточно-агрегатных
линий, а также автоматизированных бетоносмесительных узлов с
суммарной емкостью смесителей до 2000 литров в ручном и
автоматическом режиме; наблюдение за состоянием работы
оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: конструкцию, устройство, режим работы и правила
эксплуатации оборудования; устройство пульта управления;
последовательность и длительность выполнения технологических
операций; систему связи и сигнализации.
з 38. Оператор пульта управления оборудованием
железобетонного производства
5-й разряд
Характеристика работ. Дистанционное управление работой
кассетных установок, а также автоматизированных бетоносмесительных
узлов с суммарной емкостью смесителей более 2000 литров в ручном и
автоматическом режиме; наблюдение за состоянием работы
оборудования и показаниями контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: конструкцию, устройство, режим работы и правила
эксплуатации оборудования; устройство пультов управления;
последовательность и длительность выполнения технологических
операций; систему связи и сигнализации.
з 39. Оператор пульта управления оборудованием
железобетонного производства
6-й разряд
Характеристика работ. Дистанционное управление работой всего
комплекса автоматизированных конвейерных линий, вибропрокатных и
прокатных станов в ручном и автоматическом режимах, наблюдение за
состоянием работы оборудования и показаниями
контрольно-измерительных приборов.
Должен знать: конструкцию, устройство, режим работы и правила
эксплуатации оборудования; устройство пультов управления;
последовательность и длительность выполнения технологических
операций; систему связи и сигнализации.
з 40. Оператор установок по тепловой обработке бетона
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса тепловой или
тепловлажностной обработки бетона по заданным параметрам и
технологии (паром при атмосферном или повышенном давлении в
камерах и автоклавах, в формах с паровыми рубашками, в формовочных
агрегатах; горячей водой в камерах и бассейнах; электрическим
током путем контактного или электродного прогрева;
электронагревателями в щелевых камерах тепловой обработки и др.).
Предварительный электроразогрев бетонной смеси перед укладкой ее в
формы. Ведение журнала тепловой обработки бетона. Приемка
заполненных изделиями камер в тепловую обработку. Выдача
разрешений на выгрузку изделий, прошедших тепловлажностную
обработку.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации установок
тепловой обработки бетона и контрольно-измерительной аппаратуры;
режим тепловой обработки изделий; номенклатуру обрабатываемых
изделий.
з 41. Отделочник железобетонных изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Отделка вручную и с применением средств
малой механизации железобетонных изделий, прошедших тепловую
обработку, под руководством отделочника более высокой
квалификации. Расшивка и заделка трещин, раковин и околов с
приготовлением растворов и шпатлевки. Мойка панелей наружных стен
кистями и щетками с очисткой облицовки от клея и бумаги. Удаление
пятен и ржавчины. Промывка форм и прокладочных полотен вручную или
в специальных моечных установках.
Должен знать: назначение обрабатываемых изделий и основные
требования к их внешнему виду; рецептуру и способы приготовления
шпатлевки, растворов и составов для удаления пятен и ржавчины;
способы отделки изделий.
з 42. Отделочник железобетонных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Отделка вручную и с применением средств
малой механизации железобетонных изделий (плит, панелей, блоков,
концов и внутренней поверхности труб), прошедших тепловую
обработку. Мойка панелей наружных стен на специальных моечных
машинах с очисткой облицовки от клея и бумаги. Отделка откосов и
сливов в проемах стеновых панелей. Доводка, шпатлевка и затирка
поверхности изделий согласно требованиям технической документации.
Отделка поверхности плит, панелей, ригелей и колонн под окраску и
оклейку обоями. Шлифование прямолинейных поверхностей изделий
(подоконных досок, ступеней, проступей, облицовочных досок и др.)
на шлифовальных станках или с применением средств малой
механизации. Подъем, установка, кантовка, перемещение и укладка
изделий.
Должен знать: устройство применяемых станков и средств малой
механизации; требования к качеству изделий; способы приготовления
отделочных материалов, их свойства и предъявляемые к ним
требования; способы шлифования изделий; правила строповки,
подъема, кантования, транспортировки и установки обрабатываемых
изделий.
з 43. Отделочник железобетонных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Отделка наружной поверхности труб и
других железобетонных изделий способом торкретирования с
одновременным уплотнением под давлением посредством цемент-пушки
или других торкретирующих установок. Отделка фасадных элементных
зданий методом "декор" с облицовкой готовых изделий декоративным
фактурным слоем дробленого камня или стекла. Вскрытие фактуры
крупного заполнителя в архитектурных бетонах на моечных или других
специальных машинах. Шлифование криволинейных поверхностей изделий
на шлифовальных станках или с помощью ручного шлифовального
электропневмоинструмента. Замена дефектной облицовочной плитки в
готовых изделиях: панелях наружных стен, цокольных панелях,
лестничных площадках, поддонах сантехкабин и др.
Должен знать: устройство и принцип действия применяемых
установок, машин и средств малой механизации; чертежи и
технические условия на обрабатываемые изделия; состав смесей,
используемых для торкретирования изделий; требования,
предъявляемые к применяемым отделочным составам; типы и марки
применяемых абразивных материалов; номенклатуру обрабатываемых
изделий.
з 44. Резчик бетонных и железобетонных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Продольная и поперечная резка
пенобетонных панелей на блоки на струнорезательной установке.
Поперечная резка железобетонных труб, подоконных досок и
струнобетонных изделий, изготовленных на стендах, а также
выпиловка кубов-образцов на распиловочных машинах и установках,
оснащенных абразивными кругами или дисками с алмазным
армированием. Регулировка и подналадка резательных и распиловочных
машин и установок, устранение мелких неисправностей в их работе и
смена режущих приспособлений. Подъем, установка, кантовка и
перемещение изделий с применением подъемных механизмов,
управляемых с пола.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации
обслуживаемых машин и установок; способы и правила резки и
распиловки изделий; технические условия на изготовляемую
продукцию; правила строповки и перемещения распиливаемых изделий.
з 45. Сборщик железобетонных конструкций
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при
сборке железобетонных изделий и конструкций. Подготовка закладных
деталей под сварку. Укладка изоляционных материалов. Приготовление
и нанесение изоляционных и защитных мастик и составов. Заделка
стыков раствором.
Должен знать: назначение собираемых конструкций и
предъявляемые к ним требования; правила приготовления и нанесения
изоляционных мастик.
з 46. Сборщик железобетонных конструкций
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка линейных и плоскостных
железобетонных конструкций: панелей и плит покрытий, панелей
наружных стен и других аналогичных изделий. Сборка ферм из
отдельных линейных элементов с последующим омоноличиванием
соединений. Стыковка монтируемых деталей и элементов с креплением
их болтами, хомутами и струбцинами с подготовкой под сварку.
Управление работой кантователя и тельфера.
Должен знать: назначение и технические требования,
предъявляемые к собираемым конструкциям; способы и правила
укрупнительной сборки, перемещения, кантовки и установки
собирательных элементов и изделий, правила чтения чертежей на
выпускаемую продукцию.
з 47. Сборщик железобетонных конструкций
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка объемно-пространственных
элементов строительства (комнат, блоков, сантехкабин, лестничных
клеток, шахт лифтов, коллекторов и др.). Разметка монтируемых
деталей, установка их в кондукторы с креплением болтами, хомутами
или струбцинами и подготовкой под сварку. Строповка, перемещение и
установка деталей и готовых объемных элементов. Управление работой
подъемно-транспортных механизмов.
Должен знать: назначение и технические требования,
предъявляемые к собираемым конструкциям, способы и правила сборки
объемных железобетонных конструкций; способы соединения и
крепления элементов конструкций; основные требования,
предъявляемые к качеству собранных конструкций.
з 48. Сварщик арматурных сеток и каркасов
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при
сварке арматурных сеток и каркасов на машине контактной сварки.
Укладка заготовленных стержней в шаблоны (кондукторы). Подача
шаблонов или кондукторов с тяжелыми или длинномерными сетками под
электроды и переворачивание широких сеток для сварки второй
стороны совместно с электросварщиком более высокой квалификации.
Относка готовых сеток в штабель или на вагонетку.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе
работы обслуживаемых машин контактной сварки; виды, классы и марки
арматурной стали; назначение изготовляемых сеток и каркасов и
технические требования к ним.
з 49. Сварщик арматурных сеток и каркасов
3-й разряд
Характеристика работ. Контактная сварка на одноточечной
(двуточечной) машине простых арматурных сеток из стержней 1 - 2
диаметров с равным шагом продольной и поперечной арматуры.
Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой
сварки мощностью до 75 кВА. Сварка на контактных машинах
контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами
простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных
изделий. Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и
марок арматуры.
Должен знать: устройство сварочных машин контактной сварки;
основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к
арматурным сеткам; причины дефектов при сварке; чтение чертежей
изготовляемых сеток.
з 50. Сварщик арматурных сеток и каркасов
4-й разряд
Характеристика работ. Контактная сварка на одноточечной
(двуточечной) машине арматурных сеток и каркасов из стержней
различных диаметров с переменным шагом стержней. Сварка сеток и
каркасов или укрупнительная сборка каркасов из готовых сеток на
подвесных сварочных машинах. Сварка сеток и каркасов на
многоточечных сварочных машинах. Контактная стыковая сварка
арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью свыше 75
кВА. Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или
электроконтактным под слоем флюса методами сложных и ответственных
закладных деталей для железобетонных изделий.
Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марки
арматуры. Подналадка машин в процессе работы. Строповка и подача
арматурных стержней и бухт.
Должен знать: устройство применяемых сварочных машин; основы
технологии сварки и технические требования, предъявляемые к
арматурным сеткам и каркасам; причины дефектов при изготовлении
сеток и каркасов. Чтение чертежей изготовляемых сеток. Требования,
предъявляемые к грузозахватным приспособлениям.
з 51. Сварщик арматурных сеток и каркасов
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление арматурных каркасов на
автоматических и автоматизированных линиях различных систем с
обслуживанием всего комплекса оборудования. Изготовление
арматурных каркасов на автоматических многоточечных сварочных
машинах с программным управлением.
Сварка металлических цилиндров для напорных труб из полосовой
и листовой стали на машинах шовной сварки. Строповка и
транспортировка заготовок и готовых изделий.
Должен знать: устройство обслуживаемых линий и машин в
комплексе с обслуживаемым оборудованием; правила наладки и способы
регулировки машин; технологию сварки и технические требования,
предъявляемые к арматурным каркасам; причины дефектов каркасов и
способы их устранения; чтение чертежей на изготовляемые изделия;
требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям.
з 52. Сушильщик заполнителей
2-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание сушильных барабанов,
работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке
или подогреве заполнителей под руководством сушильщика более
высокой квалификации. Бесперебойное питание топки сушильного
барабана топливом. Обеспечение равномерного питания сушильного
барабана заполнителем.
Наблюдение за работой транспортирующих устройств. Очистка
топок, поддувала и дымовых коробов от золы, шлака и гари. Уход за
механизмами сушильного отделения.
Должен знать: принцип действия технической эксплуатации
обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного
оборудования и контрольно-измерительных приборов; порядок подачи
топлива в соответствии с показаниями контрольно-измерительных
приборов; требования к качеству подсушиваемых материалов.
з 53. Сушильщик заполнителей
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание сушильных барабанов,
работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке
или подогреве заполнителей. Розжиг топки. Бесперебойное питание
топки сушильного барабана топливом, регулирование процесса его
сжигания и поддержание в сушильных барабанах необходимой
температуры. Наблюдение за работой сушильного барабана,
регулирование загрузки барабана материалами. Уход за механизмами
отделения.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации
обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного
оборудования и контрольно-измерительных приборов; режим сжигания
топлива и порядок его подачи в соответствии с показаниями
контрольно-измерительных приборов; основные понятия по
теплотехнике; установление нормы расхода топлива; требования к
качеству подсушиваемых материалов.
з 54. Формовщик железобетонных изделий и конструкций
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при
формовании железобетонных изделий и конструкций. Подноска
арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с
укладкой их в форму под руководством формовщика более высокой
квалификации. Разравнивание бетонной смеси в форме с помощью
ручного инструмента. Очистка бортов формы от остатков бетона.
Заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий. Очистка
расформованных изделий от облоя. Очистка закладных деталей и
выпусков арматуры от бетона. Укрупнительная сборка облицовочных
ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и
размеру. Набор в ковры отдельных керамических плиток с простым
рисунком для изделий несложных профилей.
Приготовление клея по заданной рецептуре. Маркировка изделий с
помощью трафарета или штампа.
Должен знать: основные свойства бетонной смеси; правила
транспортировки арматуры; требования, предъявляемые к внешнему
виду изделий; ассортимент облицовочных ковров и плиток; требования
к качеству плиток, бумаги, клея и ковров; маркировку изделий.
з 55. Формовщик железобетонных изделий и конструкций
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ по формованию
железобетонных изделий простых и средней сложности. Очистка,
смазка и сборка форм. Укладка в форму готовых арматурных сеток,
каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.
Установка в формы предварительно напряженной арматуры с
электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных
делительных щитов. Заполнение бетонной смесью с разравниванием и
уплотнением. Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.
Строповка изделия и транспортировка его в камеры тепловой
обработки. Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки
или в штабель. Управление работой одного из следующих видов
оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по
очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком,
виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом,
съемником, перекладчиком, штабелером.
Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном
рисунке или для изделий сложных профилей.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых
машин и установок; способы и правила укладки и напряжения
арматуры; технические требования на изготовляемые изделия; правила
|
