|
Стр. 2
При обслуживании цементных мельниц суммарной
производительностью свыше 75 т/ч - 4-й разряд.
з 27. Смесительщик муки на силосах
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса воздушного и
механического перемешивания, корректирование и равномерная подача
сырьевой муки. Контроль за поступлением, расходом и уровнем муки в
силосах. Обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния
перемешивающих и транспортирующих устройств. Контроль за
герметизацией обслуживаемого оборудования. Предупреждение и
устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия смесительного и
транспортирующего оборудования силосов; схему воздухопроводов;
состав и характеристику сырьевой муки; назначение
контрольно-измерительных приборов, устройств автоматики,
сигнализации и блокировки; сорта и свойства смазочных материалов,
карты смазки обслуживаемого оборудования; методы предупреждения и
устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
з 28. Транспортерщик горячего клинкера
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание транспортеров горячего
клинкера суммарной производительностью до 70 т/ч. Обеспечение
равномерной загрузки и транспортировки клинкера. Обеспечение
бесперебойной работы и исправного состояния клинкерных
транспортеров. Смазка приводного механизма и роликов. Уборка
просыпи. Предупреждение и устранение неисправностей в работе
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия клинкерных
транспортеров; характеристику транспортируемого материала; систему
сигнализации и блокировки; карты смазки механизмов; сорта и
свойства смазочных материалов.
При обслуживании транспортеров суммарной производительностью
свыше 70 т/ч - 4-й разряд.
з 29. Упаковщик цемента
4-й разряд
Характеристика работ. Упаковка цемента в мешки на упаковочных
машинах. Навешивание мешков на клапанные отверстия упаковочных
машин. Контроль заполнения мешков цементом и укладка их на
транспортное устройство. Обеспечение бесперебойной работы и
исправного состояния упаковочных машин и вспомогательного
оборудования. Контроль за работой аспирационных установок и
герметичностью оборудования. Предупреждение и устранение
неисправностей в работе оборудования. Наблюдение за показаниями
контрольно-измерительных приборов и автоматикой.
Должен знать: техническую характеристику и конструктивные
особенности упаковочных машин, вспомогательного оборудования;
нормы заполнения мешков цементом; карты смазки обслуживаемого
оборудования, сорта и свойства смазочных материалов; способы
выявления и устранения неисправностей в работе упаковочной машины
и вспомогательного оборудования.
з 30. Футеровщик-каменщик
3-й разряд
Характеристика работ. Выломка футеровки. Рассортировка,
отбраковка и маркировка футеровочного кирпича. Обработка
огнеупорных материалов (рубка, наколка, пригоночная и
конструктивная теска и резка). Подготовка к работе инструмента,
связующих растворов, комплектация необходимого инструмента,
приспособлений. Участие в футеровочных работах.
Должен знать: приемы и методы проведения работ по выломке и
обрушению футеровки; виды, состав, свойства и способы
приготовления растворов, применяемых для футеровки; правила
подготовки к работе инструмента и приспособлений; способ
рассортировки и подбора разных сортов, марок и фасонов кирпича,
приемы подтески; правила приемки, сортировки, отбраковки,
транспортирования и хранения огнеупоров.
з 31. Футеровщик-каменщик
4-й разряд
Характеристика работ. Футеровка печных агрегатов, колосниковых
холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных
кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых
камер, дымоходов, топок под руководством футеровщика-каменщика
более высокой квалификации. Определение количества и марок
футеровочного кирпича. Установление распоров крепления кладки
футеровки, проверка качества кладки. Заливка и зачистка швов в
кладке футеровки. Контроль сопряжения новой кладки футеровки со
старой.
Должен знать: устройство зон футеровки шахтных печей,
колосниковых холодильников, циклонных теплообменников, пылевых
камер, дымоходов, топок и конвейерных кальцинаторов; требования,
предъявляемые к огнеупорным материалам; условия работы футеровки в
различных зонах; виды, правила и приемы определения размеров
участков, подлежащих футеровке; методы определения количества
кирпича для кладки футеровки, подготовку растворов и крепление
кладки, заливку и зачистку швов в кладке футеровки, укладку
замкового кирпича; способы проверки качества кладки; механизмы,
применяемые при футеровочных работах.
з 32. Футеровщик-каменщик
5-й разряд
Характеристика работ. Футеровка печных агрегатов, колосниковых
холодильников, циклонных теплообменников, конвейерных
кальцинаторов, декарбонизаторов, сушильных барабанов, пылевых
камер, дымоходов и топок. Выполнение горячего и холодного ремонта.
Определение размеров участков, подлежащих футеровке, и
необходимого количества и ассортимента футеровочного кирпича.
Рассортировка, отбраковка и маркировка футеровочного кирпича.
Обработка огнеупорных материалов. Приготовление связующих
растворов. Заливка и зачистка швов кладки футеровки. Проверка
качества кладки. Контроль сопряжения новой кладки футеровки со
старой.
Должен знать: устройство зон футеровки вращающихся печей;
виды, сорта, номера, марки и фасоны футеровочных материалов;
требования, предъявляемые к огнеупорным материалам; условия работы
футеровки в различных зонах; правила и приемы определения размеров
участков, подлежащих футеровке, методы определения количества
кирпича для футеровки; способ рассортировки и подбора кирпича
разных сортов, марок и фасонов: приемы кладки футеровки, установки
распоров и креплений кладки, заливки и зачистки швов; приемы
укладки замкового кирпича; способы проверки качества футеровки.
з 33. Чистильщик по очистке пылевых камер
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка пылевых камер вращающихся печей
и цементных силосов от пыли при помощи выгрузочных механизмов и
вручную. Периодическая проверка и очистка транспортного и
пылеулавливающего оборудования. Обеспечение герметизации
оборудования. Контроль за смазкой механизмов. Предупреждение и
устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов.
Должен знать: правила, сроки и методы очистки пылевых камер;
принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
свойства улавливаемой пыли; сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе
оборудования.
з 34. Чистильщик на очистке шламовых бассейнов
и болтушек
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка шламовых бассейнов и болтушек от
осадков шлама и примесей с помощью машин и механизмов. Разжижение
и транспортировка осадков. Очистка вертикальных поверхностей
бассейнов и болтушек. Обеспечение бесперебойной работы подъемных и
транспортных устройств и приспособлений.
Должен знать: устройство и принцип действия подъемных и
транспортных механизмов; методы очистки шламовых бассейнов и
болтушек; способы выявления и устранения неисправностей в работе
подъемных и транспортных механизмов; сорта и свойства смазочных
материалов.
з 35. Шламовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Обеспечение сырьевой смесью вращающихся
печей суммарной производительностью до 35 т/ч. Контроль заполнения
контрольных бачков и тарировочных бункеров сырьевой смесью.
Обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния весовых
дозаторов, шламовых питателей и транспортирующих механизмов.
Контроль за герметичностью оборудования. Предупреждение и
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия шламовых
питателей, весовых дозаторов и вспомогательного оборудования,
способы регулирования подачи сырьевой смеси в печь; качественную
характеристику сырьевой смеси, схему подачи сырьевой смеси;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов,
систем сигнализации и блокировки; способы выявления и устранения
неисправностей в работе питательных устройств; карты смазки
обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных
материалов.
з 36. Шламовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Обеспечение сырьевой смесью вращающихся
печей суммарной производительностью свыше 35 т/ч. Ведение процесса
сушки шлама в концентраторах. Обслуживание концентраторов шлама и
питательных устройств сырьевой смесью. Регулирование
теплотехнического и технологического режимов работы концентраторов
шлама. Обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния
обслуживаемого оборудования. Предупреждение и устранение
неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: устройство, принцип действия и конструктивные
особенности обслуживаемого оборудования; способы регулирования
режима сушки шлама в концентраторах; свойства, химический состав
сырьевой смеси; способы выявления и устранения неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования; назначение, устройство
контрольно-измерительных приборов и систем автоматического
регулирования подачи сырьевой смеси и сушки шлама; карты смазки
обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных
материалов.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 Г.
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦действовавшему ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпуску и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Аспираторщик ¦2 - 4¦Аспираторщик ¦2 - 4¦ 42 ¦Цемент ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Бассейнщик ¦2 - 3¦Бассейнщик ¦1 - 2¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Выгрузчик шахт-¦ 3 ¦Выгрузчик шахт-¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Дозировщик ¦2 - 3¦Смазчик-дози- ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦сырья ¦ ¦ровщик болтушек¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Дозировщик- ¦2 - 3¦Дозировщик- ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦смесительщик на¦ ¦смесительщик на¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шнеках ¦ ¦корытах (смеси-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦тельных шнеках)¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Загрузчик мелю-¦ 3 ¦Загрузчик мелю-¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦щих тел ¦ ¦щих тел ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Загрузчик су- ¦ 3 ¦Загрузчик су- ¦ 2 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦шильных бараба-¦ ¦шильных бараба-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦нов ¦ ¦нов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Кочегар сушиль-¦3 - 4¦Кочегар сушиль-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных барабанов ¦ ¦ных барабанов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Машинист винто-¦2 - 3¦Машинист винто-¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вых насосов ¦ ¦вых насосов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(фуллеровщик) ¦ ¦(фуллеровщик) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Машинист грану-¦ 4 ¦Машинист грану-¦ 4 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦лятора ¦ ¦лятора ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Машинист каль- ¦4 - 5¦Машинист каль- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦цинаторов ¦ ¦цинаторов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦гальщик) враща-¦ ¦гальщик) враща-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ющихся печей ¦ ¦ющихся печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦гальщик) шахт- ¦ ¦гальщик) шахт- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Машинист сырь- ¦4 - 5¦Машинист сырь- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦евых мельниц ¦ ¦евых мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦(мокрого или ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сухого помола) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Машинист уголь-¦4 - 5¦Машинист уголь-¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных мельниц ¦ ¦ных мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Машинист це- ¦4 - 5¦Машинист це- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ментных мельниц¦ ¦ментных мельниц¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Машинист шламо-¦3 - 4¦Машинист шламо-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вых насосов ¦ ¦вых насосов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Моторист- ¦ 3 ¦Моторист- ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦смазчик ¦ ¦смазчик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Моторист триера¦ 3 ¦Моторист триера¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Насыпщик цемен-¦3 - 4¦Насыпщик цемен-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦та ¦ ¦та ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Помощник маши- ¦4 - 5¦Помощник маши- ¦3 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гальщика) вра- ¦ ¦гальщика) вра- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щающихся печей ¦ ¦щающихся печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Помощник маши- ¦4 - 5¦Помощник маши- ¦3 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гальщика) шахт-¦ ¦гальщика) шахт-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Помощник маши- ¦3 - 4¦Помощник маши- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста сырьевых ¦ ¦ниста сырьевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц ¦ ¦мельниц (мокро-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦го или сухого ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦помола) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Помощник маши- ¦3 - 4¦Помощник маши- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста угольных ¦ ¦ниста угольных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц ¦ ¦мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Помощник маши- ¦3 - 4¦Помощник маши- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста цементных¦ ¦ниста цементных¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц ¦ ¦мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Смесительщик ¦ 2 ¦Смесительщик ¦1 - 2¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦муки на силосах¦ ¦муки на силосах¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Транспортерщик ¦3 - 4¦Рабочий у тран-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦горячего клин- ¦ ¦спортеров горя-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кера ¦ ¦чего клинкера ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28 ¦Упаковщик це- ¦ 4 ¦Упаковщик це- ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦мента ¦ ¦мента ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29 ¦Футеровщик- ¦3 - 5¦Футеровщик- ¦3 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦каменщик ¦ ¦каменщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30 ¦Чистильщик по ¦ 3 ¦Рабочий по ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦очистке пылевых¦ ¦очистке пылевых¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камер ¦ ¦камер ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31 ¦Чистильщик на ¦ 3 ¦Рабочий на ¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦очистке шламо- ¦ ¦очистке шламо- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вых бассейнов и¦ ¦вых бассейнов и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦болтушек ¦ ¦болтушек ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32 ¦Шламовщик ¦3 - 4¦Шламовщик ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ действовавшему¦раз- ¦по действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ разделам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ выпускам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦Аспираторщик ¦2 - 4¦Аспираторщик ¦2 - 4¦ 42 ¦Цемент ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦Бассейнщик ¦1 - 2¦Бассейнщик ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Выгрузчик шахт-¦ 3 ¦Выгрузчик шахт-¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Дозировщик- ¦2 - 3¦Дозировщик- ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦смесительщик на¦ ¦смесительщик на¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦корытах (смеси-¦ ¦шнеках ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тельных шнеках)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦Загрузчик мелю-¦2 - 3¦Загрузчик мелю-¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦щих тел ¦ ¦щих тел ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦Загрузчик су- ¦ 2 ¦Загрузчик су- ¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦шильных бараба-¦ ¦шильных бараба-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦нов ¦ ¦нов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦Кочегар сушиль-¦3 - 4¦Кочегар сушиль-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных барабанов ¦ ¦ных барабанов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦Машинист винто-¦2 - 3¦Машинист винто-¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вых насосов ¦ ¦вых насосов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(фуллеровщик) ¦ ¦(фуллеровщик) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦Машинист грану-¦ 4 ¦Машинист грану-¦ 4 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦лятора ¦ ¦лятора ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Машинист двух- ¦2 - 3¦Оператор меха- ¦ 4 ¦42 ¦Железобетон¦
¦ ¦камерных пнев- ¦ ¦низированных и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матических на- ¦ ¦автоматизиро- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сосов ¦ ¦ванных складов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Машинист каль- ¦4 - 5¦Машинист каль- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦цинаторов ¦ ¦цинаторов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦гальщик) враща-¦ ¦гальщик) враща-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ющихся печей ¦ ¦ющихся печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦Машинист (обжи-¦5 - 6¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦гальщик) шахт- ¦ ¦гальщик) шахт- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Машинист сырь- ¦4 - 5¦Машинист сырь- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦евых мельниц ¦ ¦евых мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(мокрого или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сухого помола) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Машинист уголь-¦4 - 5¦Машинист уголь-¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ных мельниц ¦ ¦ных мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Машинист це- ¦4 - 5¦Машинист це- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ментных мельниц¦ ¦ментных мельниц¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Машинист шламо-¦2 - 4¦Машинист шламо-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вых насосов ¦ ¦вых насосов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Моторист гид- ¦ 4 ¦Аннулирована ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦равлических ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шлюзовых затво-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Моторист- ¦2 - 3¦Моторист- ¦ 3 ¦42 ¦Цемент ¦
¦ ¦смазчик ¦ ¦смазчик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Моторист триера¦2 - 3¦Моторист триера¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Насыпщик цемен-¦3 - 4¦Насыпщик цемен-¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦та ¦ ¦та ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Помощник маши- ¦3 - 5¦Помощник маши- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гальщика) вра- ¦ ¦гальщика) вра- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щающихся печей ¦ ¦щающихся печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Помощник маши- ¦3 - 5¦Помощник маши- ¦4 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ниста (обжи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гальщика) шахт-¦ ¦гальщика) шахт-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных печей ¦ ¦ных печей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Помощник маши- ¦2 - 4¦Помощник маши- ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста сырьевых ¦ ¦ниста сырьевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц (мокро-¦ ¦мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го или сухого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦помола) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Помощник маши- ¦2 - 4¦Помощник маши- ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста угольных ¦ ¦ниста угольных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц ¦ ¦мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Помощник маши- ¦2 - 4¦Помощник маши- ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ниста цементных¦ ¦ниста цементных¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мельниц ¦ ¦мельниц ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Прессовщик бри-¦2 - 3¦Аннулирована ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кетов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28 ¦Рабочий на ¦ 3 ¦Чистильщик на ¦ 3 ¦-"- ¦Цемент ¦
¦ ¦очистке шламо- ¦ ¦очистке шламо- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вых бассейнов и¦ ¦вых бассейнов и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦болтушек ¦ ¦болтушек ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29 ¦Рабочий у ¦3 - 4¦Транспортерщик ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦транспортеров ¦ ¦горячего клин- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦горячего клин- ¦ ¦кера ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кера ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30 ¦Рабочий по ¦2 - 3¦Чистильщик по ¦ 3 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦очистке пылевых¦ ¦очистке пылевых¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камер ¦ ¦камер ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31 ¦Смазчик-дози- ¦2 - 3¦Дозировщик ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ровщик болтушек¦ ¦сырья ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32 ¦Смеситель муки ¦1 - 2¦Смесительщик ¦ 2 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦на силосах ¦ ¦муки на силосах¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33 ¦Упаковщик це- ¦3 - 4¦Упаковщик це- ¦ 4 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦мента ¦ ¦мента ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34 ¦Футеровщик- ¦3 - 5¦Футеровщик- ¦3 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦каменщик ¦ ¦каменщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦35 ¦Шламовщик ¦2 - 4¦Шламовщик ¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПРОИЗВОДСТВО АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ И АСБЕСТОСИЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Бегунщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса обработки асбеста на
бегунах до требуемой степени распушки. Пуск бегунов, включение
сигнализации и загрузка бегунов асбестом. Увлажнение асбеста.
Выгрузка обработанного асбеста. Проверка пусковой аппаратуры и
сигнализации. Чистка и смазка оборудования, устранение мелких
неполадок в его работе. Участие в ремонте обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия бегунов; свойства
асбеста; требования, предъявляемые к асбесту технологической
картой производства асбестоцементных изделий; правила обработки
асбеста в бегунах.
з 2. Волнировщик асбестоцементных листов
4-й разряд
Характеристика работ. Волнирование сырых асбестоцементных
листов вручную с помощью скалок. Укладка сырого асбестоцементного
листа на металлическую волнистую прокладку (форму). Придание с
помощью скалки сырому листу волнистого профиля. Укладка поверх
сволнированного листа новой металлической формы. Обеспечение
ровной выкладки стопы. Отбраковка листов с трещинами и другими
дефектами.
Должен знать: требования государственного стандарта,
предъявляемые к волнистым асбестоцементным листам в части линейных
размеров; способы ручной волнировки листов; признаки брака
продукции по внешнему виду; правила укладки сырых листов на
металлические прокладки; признаки различия между рабочей и
нерабочей поверхностями металлической прокладки.
з 3. Гидротермист
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
твердения асбестоцементных труб различных диаметров в бассейнах.
Выемка труб краном и подача их на обработку. Чистка бассейнов.
Учет движения труб.
Должен знать: установленный технологический режим водного
твердения асбестоцементных труб; правила транспортировки труб
краном; способы обеспечения сохранности труб при перемещении;
инструкцию стропальщика.
з 4. Голлендорщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса распушки асбеста и
перемешивания его с цементом в соответствии с заданным режимом.
Осмотр и подготовка к работе голлендора и ковшевой мешалки. Пуск
голлендора и ковшевой мешалки. Наполнение голлендора водой.
Загрузка асбеста. Перемешивание асбеста гребенком. Регулирование
зазора между барабаном и планкой голлендора. Наблюдение за работой
весового дозатора цемента. Загрузка порции цемента в голлендор.
Перемешивание полученной массы. Слив готовой асбестоцементной
массы в ковшевую мешалку или перекачивание асбестовой суспензии в
контактные смесители и другие голлендоры. Учет количества слитых
голлендоров. Промывка голлендора и сливной трубы. Очистка
устройств для подачи асбеста и цемента. Чистка голлендора и смазка
подшипников. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы голлендора и
мешалки; состав и свойства асбеста и цемента, поступающих для
приготовления асбестоцементной массы, их сорта и марки;
количественное соотношения асбеста и цемента в сырьевой смеси;
способы прициковки ножей барабанов и гребенок голлендоров; способы
контроля за процессом перемешивания и качеством асбестоцементной
массы.
При обслуживании двух технологических линий - 5-й разряд.
з 5. Грунтовщик асбестоцементных
и асбестосилитовых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение вручную грунтовочного слоя на
внутреннюю и внешнюю поверхность асбестоцементных листов,
предназначенных для сборки в плиты. Укладка на асбестоцементные
листы минеральной ваты и вторых листов. Приготовление
грунтовочного состава. Очистка, промывка и протирка грунтуемой
поверхности асбестоцементных и асбестосилитовых листов и слоистого
пластика. Укладка вручную на поддон пресса полиэтиленовых
прокладок, слоистого пластика и асбестосилитовых листов.
Отбраковка листов, негодных для сборки плит. Чистка прокладочного
материала и клеенасосных вальцев от остатков клея.
Должен знать: правила нанесения грунтовочного слоя на плиты;
свойства грунтовочного состава и промывочных материалов; способы
приготовления грунтовочного состава; правила очистки грунтуемых
поверхностей асбестоцементных и асбестосилитовых листов; стандарты
и технические условия, предъявляемые к асбестоцементным и
асбестосилитовым плитам.
з 6. Грунтовщик асбестоцементных
и асбестосилитовых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение грунтовочного слоя эпоксидной
шпаклевки на асбестоцементные плиты при помощи шпаклевочной
машины, встроенной в автоматическую линию производства
декоративных асбестоцементных плит методом офсетной печати.
Нанесение эпоксидного клея на оклеиваемые поверхности
асбестосилитовых листов и слоистого пластика при помощи
клеенасосной машины. Наладка шпаклевочной и клеенасосной машин на
заданный технологический режим. Установка ракельных ножей и
торцевых сухарей. Загрузка шпаклевочной массы и эпоксидного клея в
питатель машины. Периодическое перемешивание шпаклевочной массы и
эпоксидного клея и определение их качества. Контроль за расходом и
уровнем шпаклевочной массы, эпоксидного клея в питателе машины.
Смачивание в процессе работы узлов машины растворителем. Очистка
шпаклевочной машины от шпаклевочной массы.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого
оборудования; технологию приготовления шпаклевочной массы,
эпоксидного клея и их свойства; способы нанесения применяемых
шпаклевок и клеев на поверхности асбестоцементных и
асбестосилитовых плит и слоистого пластика; характеристики
применяемых отделочных материалов, основные свойства их и
совместимость; правила взрывопожарной безопасности.
з 7. Дозировщик асбеста
2-й разряд
Характеристика работ. Составление смески асбеста по заданной
рецептуре и весу под руководством дозировщика более высокой
квалификации. Расшивка мешков с асбестом и загрузка асбеста на
ленту транспортера для подачи к бегунам или в отсеки.
Укладка пустых мешков, увязка их проволокой и сдача на склад.
Должен знать: устройство и принцип работы дозаторов и
транспортирующих устройств; сорта и марки асбеста.
з 8. Дозировщик асбеста
3-й разряд
Характеристика работ. Дозирование компонентов асбеста,
составляющих смески по заданной рецептуре. Пуск и остановка
дозаторов, транспортеров, питателей высокого давления. Обеспечение
выхода смески асбеста. Управление автоматическими дозаторами
асбеста, смазка, чистка и мелкий ремонт обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: технологическую схему подачи асбеста, рецептуру
приготовления смесей из различных сортов и марок асбеста; схему
устройства дозаторов и транспортирующих устройств; сорта и марки
асбеста.
з 9. Контролер асбестоцементных изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества листовых
асбестоцементных изделий, труб и муфт после твердения на
соответствие их требованиям стандарта по линейным размерам, форме
и внешнему виду. Контроль качества маркировки асбестоцементных
изделий. Контроль за правильностью укладки рассортированных
изделий в стопы, за соблюдением схем и инструкций по складированию
асбестоцементных изделий, за состоянием вагонов, подаваемых для
отгрузки продукции, за соблюдением схем нагрузки асбестоцементных
изделий на транспортные средства. Ведение учета количества
стандартных изделий и брака по видам. Маркировка готовой
продукции.
Должен знать: стандарты и технические условия на листовые
асбестоцементные изделия; схемы складирования и погрузки
продукции; систему учета нестандартной продукции по видам и
причинам брака.
з 10. Контролер асбестоцементных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль толщины труб с помощью
измерительных приборов. Отборка труб и муфт для испытаний.
Установка испытываемой трубы (муфты) на гидравлический пресс.
Проверка плотности ее прилегания к головкам пресса. Наполнение
труб водой. Отсос воздуха и опрессовка труб под давлением.
Освобождение испытанной трубы от зажимных приспособлений. Ведение
учета стандартных и некондиционных труб (муфт), а также
результатов контрольных испытаний трубы на гидравлическом прессе.
Должен знать: стандарты и технические условия на
асбестоцементные трубы и муфты; правила пользования измерительными
приборами; систему учета некондиционной продукции по видам и
причинам брака.
з 11. Машинист лаконаносящей машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
нанесения печатного фона на мочевино-формальдегидной основе на
лицевую сторону асбестоцементных плит на валковых лаконаносящих
машинах. Загрузка пропитки, фонового грунта и растворителя в
напорную емкость машины. Пропитка (смачивание) лаконаносящих узлов
машины растворителем. Наблюдение за равномерным покрытием фоновым
грунтом плит и за уровнем покрывных материалов в напорном бачке и
периодическое заполнение его новыми порциями. Контроль за
вязкостью покрывных материалов при помощи вискозиметра. Наладка
лаконаносящей машины на заданный технологический режим нанесения
печатного фона. Очистка и промывка узлов машины.
Должен знать: устройство и правила наладки лаконаносящей
машины; способы нанесения печатного фона на поверхность
асбестоцементной плиты; правила взрывопожарной безопасности на
рабочем месте и в цехе; устройство и правила применения
контрольно-измерительных инструментов и приборов.
з 12. Машинист лаконаносящей машины
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса
нанесения отделочного наливного заполнителя на напечатанный
рисунок лицевых сторон асбестоцементных плит и других
асбестоцементных изделий на валковых лаконаносящих машинах.
Наблюдение за равномерным покрытием заполнителем плит и других
асбестоцементных изделий и за уровнем заполнителя в напорном бачке
и периодическое заполнение его новыми порциями. Контроль за
вязкостью заполнителя при помощи вискозиметра. Наладка
лаконаносящей машины на заданный технологический режим нанесения
заполнителя. Участие в чистке, ремонте, разборке и сборке
лаконаносящей машины.
Должен знать: конструкцию и кинематические схемы различных
лаконаносящих машин; рецептуру применяемых заполнителей;
конструкцию, правила наладки и регулирования
контрольно-измерительных инструментов и приборов; технические
условия на вырабатываемую продукцию; государственные стандарты на
заполнители, применяемые при нанесении; правила и приемы чистки
оборудования, ремонта, разборки и сборки лаконаносящих машин.
з 13. Машинист листоформовочной машины
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формования на
листоформовочной машине асбестоцементных изделий и
асбестосилитовых плит. Наблюдение за подачей
асбестоперлитоизвестковой массы в дозатор и листоформовочную
машину. Регулирование поступления асбестоцементной массы и воды в
мешалку и ванны сетчатых цилиндров. Наблюдение за перемешиванием
массы. Подготовка листоформовочной машины к пуску. Поддержание
равномерной толщины листов при формовании асбестосилитовых плит.
Срезание сформованного листа с форматного барабана
листоформовочной машины. Участие в ремонте, чистке и смазке
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого
оборудования; сорта и свойства компонентов формовочных масс и
способы приготовления их; приемы срезания сформованного
асбестоцементного листа; требования, предъявляемые
государственными стандартами и техническими условиями к
применяемым материалам и готовой продукции; способы регулирования
поступления массы в листоформовочную машину; правила чистки и
смазки обслуживаемого оборудования.
При отсутствии права управления машиной - 4-й разряд.
з 14. Машинист листоформовочной машины
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса формования листовых
асбестоцементных изделий на листоформовочных машинах. Пуск и
остановка листоформовочной машины. Регулирование концентрации
асбестоцементной массы и ее уровня в ваннах сетчатых цилиндров.
Поддержание равномерной толщины асбестоцементной пленки в процессе
формования асбестоцементного листа. Регулирование натяжения сукна
на листоформовочной машине. Наблюдение за работой узлов машины и
качеством выпускаемой продукции. Участие в смене и промывке
сетчатки цилиндров, а также в штопке, смене и промывке технических
сукон. Руководство бригадой, обслуживающей листоформовочную
машину.
Должен знать: конструкцию, кинематику и электрические схемы
обслуживаемого оборудования; состав шихты; способы регулирования
концентрации массы; правила смены и промывки сетчатых цилиндров и
технических сукон, укрывных и подстилочных полотен; приемы штопки
технических сукон, укрывных и подстилочных полотен; стандарты и
технические условия на вырабатываемую продукцию.
з 15. Машинист печатной машины
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса нанесения рисунков,
имитирующих текстуру различных пород дерева, кирпичную кладку и
другие, на поверхность асбестоцементных листов методом офсетной
печати на печатной машине под руководством машиниста более высокой
квалификации. Установка офсетного вала на необходимую толщину
облагораживаемого листа. Заливка растворителя в ванну для
смачивания офсетного вала и краски в лакокрасочный поддон.
Установка асбестоцементных листов на роликовом конвейере.
Соблюдение норм расхода краски. Наблюдение за состоянием
транспортных устройств и вспомогательных механизмов. Подналадка и
мойка обслуживаемой печатной машины и ее механизмов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс нанесения рисунков на поверхность
асбестоцементных листов; правила установки офсетного вала;
характеристику применяемых растворителей и красок; нормы расхода
краски; правила подналадки и мойки печатной машины.
з 16. Машинист печатной машины
|
