|
Стр. 21
Вентилевой гидравлического пресса.
Лущильщик.
Починщик шпона и фанеры, занятый на работах с применением
синтетических клеев.
Пропитчик шпона, занятый на пропиточных машинах, в ваннах и
аппаратах.
Сборщик, занятый на работах с примененным синтетических
клеев.
Сборщик фанерных труб.
Склейщик фанерных труб, занятый на работах с применением
синтетических клеев.
Склейщик щитов, занятый склейкой щитов с применением
синтетических клеев.
Сушильщик, занятый на работах с применением синтетических
клеев.
Сушильщик шпона и фанеры, занятый на сушке шпона и фанеры в
сушилках, обогреваемых топочными газами.
Производство мебели:
Аппаратчик по изготовлению мочевиномеламиновой пленки.
Заправщик-раздатчик отделочных материалов.
Наборщик строганого и лущеного шпона, занятый на работах с
применением синтетических клеев.
Фанеровщик, занятый фанерованием деталей в гидравлических
прессах с применением синтетических клеев.
Производство спичек:
Автоматчик спичечных автоматов.
Макаль.
Приготовитель спичечных масс.
Лесохимическое производство:
Работники всех профессий, занятые в производствах:
генераторного газа из древесины; древесного угля и жижки;
уксусно-кальциевого порошка; уксусной, пропионовой, масляной и
муравьиной кислот; уксусно-кислого и муравьино-кислого натрия,
древесно-спиртовых продуктов, сложных эфиров уксусной кислоты -
этилацетата и бутилацетата, формалина; карбюризатора;
древесно-угольных брикетов; древесно-смоляных антиокислителей;
антиполимеризаторов и флотационных масел; экстракционной
канифоли, соснового флотационного масла, абиетиновой смолы и
препарата СНВ; окситерпеновой смолы, лаков и мебельных
отделочных материалов; эфиров и модифицированной канифоли;
камфоры; смолопереработки; энергохимической переработки
древесины.
Приложение 3
Типовое положение о порядке выполнения работ повышенной
опасности на
предприятиях и в организациях лесной промышленности
1. Общие положения
1.1. К работам повышенной опасности относятся работы,
выполняемые:
в производственных и других зданиях и сооружениях или на
территории действующего предприятия, когда имеется или может
возникнуть опасность, исходящая от действующего предприятия;
в зданиях или сооружениях, находящихся в аварийном
состоянии;
в зонах с постоянно действующими опасными или вредными
производственными факторами;
в охранных зонах воздушных линий электропередачи,
газопроводов, а также складов легковоспламеняющихся или горючих
жидкостей, горючих или сжиженных газов, если в работах
используются строительные или другие машины;
в колодцах, шурфах или закрытых емкостях;
на участках с патогенным заражением почвы;
1.2. Типовое положение не распространяется на работы
повышенной опасности, выполняемые по специальным правилам.
1.3. Выполнение работ повышенной опасности производится по
наряду-допуску.
Наряд-допуск - это письменное распоряжение, определяющее
содержание, место, время и условия производства работ,
необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц,
ответственных за безопасность работ.
1.4. На основе настоящего Типового положения каждое
предприятие должно разработать и по согласованию с профсоюзным
комитетом утвердить стандарт предприятия или инструкцию о
порядке выполнения рaбoт повышенной опасности с включением в
этот документ конкретного перечня работ повышенной опасность на
данном предприятии.
При разработке указанного перечня следует использовать
Примерный перечень работ повышенной опасности на предприятиях
лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
промышленности, приложенный к Положению об организации обучения
работающих безопасности труда на предприятиях и в организациях
лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей
промышленности, утвержденному Минлесбумпромом СССР 23 июля 1981
г.
1.5. В случае аварийной обстановки, влекущей за собой
угрозу безопасности людей или длительного простоя основного
оборудования, допускается выполнение работ без наряда-допуска
при условии, что руководить ими будет начальник (его
заместитель) цеха, участка или вышестоящее должностное лицо, а
при их отсутствии - начальник (мастер) смены.
Обстоятельства, вызвавшие необходимость производства таких
работ, краткое их содержание и принятые меры безопасности должны
быть занесены в оперативный журнал цеха, участка.
1.6. С введением в действие настоящего Типового положения
утрачивает силу Положение о применении нарядов-допусков при
производстве работ в условиях повышенной опасности на
предприятиях Минлесбумпрома, утвержденное 28 ноября 1974 г.
2. Лица, ответственные за безопасность работ
2.1. Ответственными за безопасность работ, выполняемых по
нарядам-допускам, являются:
лицо, выдающее наряд-допуск;
ответственный руководитель работ;
производитель работ;
допускающий к работе;
наблюдающий;
член бригады.
2.2. Лицо, выдающее наряд-допуск.
2.2.1. Лицом, оформляющим и выдающим наряд-допуск, является
начальник (заместитель начальника) производства, цеха, участка,
где будут выполняться работы.
Право выдачи нарядов-допусков имеет главный механик,
главный энергетик, главный технолог предприятия.
2.2.2. Лицо, выдающее наряд-допуск:
определяет содержание работ и условия их безопасного
выполнения;
назначает ответственного руководителя работ, производителя
работ, допускающего и, при необходимости, наблюдающего (в случае
двух- или трехсменной работы назначаются два или три
производителя работ и наблюдающих);
заполняет раздел 1 в двух экземплярах наряда-допуска,
подписывает их и вручает допускающему.
При производстве работ небольшого объема в одну смену лицо,
выдающее наряд-допуск, может одновременно выполнять обязанности
допускающего к работе, а ответственный руководитель -
обязанности производителя работ.
Совмещение в одном лице производителя работ и допускающего
запрещается.
2.2.3. Наряд-допуск выдается на одно рабочее место (место
производства работ) на весь срок выполнения задания.
2.2.4. К наряду-допуску при необходимости прилагаются:
схемы отключения оборудования от действующих агрегатов с
указанием мест разъемов, установки заглушек и др.;
схемы устройства временной вентиляции, освещения и др.;
документы, подтверждающие согласование с заинтересованными
организациями работ вблизи действующих линий электропередачи и
скрытых коммуникаций, а также обеспечение безопасности при
производстве работ на этих участках.
2.2.5. Запрещается заполнять наряд-допуск карандашом, а
также вносить в него исправления и делать подчистки.
2.2.6. Персоналу, обслуживающему оборудование, наряд-допуск
выдается только в тех случаях, когда на этом оборудовании велись
опытные работы с применением горючих, взрывоопасных или вредных
веществ.
2.2.7. Лицо, выдающее наряд-допуск, отвечает:
за правильность и полноту мер безопасности, указанных в
наряде-допуске;
за достаточность квалификации назначенных им ответственных
лиц и членов бригады.
2.3. Ответственный руководитель работ.
2.3.1. Ответственным руководителем работ может быть
назначен инженерно-технический работник цеха, участка: начальник
смены, старший мастер, мастер, старший механик, механик,
электромеханик.
2.3.2. Ответственный руководитель работ отвечает:
за правильность подготовки рабочего места и достаточность
принятых мер безопасности (наравне с допускающим);
за полноту инструктажа производителя работ.
2.4 Производитель работ.
2.4.1. Производителем работ повышенной опасности может быть
назначен инженерно-технический работник цеха, участка или же
бригадир.
Допускается назначение производителями менее сложных работ
повышенной опасности квалифицированных работников (не ниже 4-го
разряда), имеющих стаж ремонтных работ не менее 2 лет, умеющих
проводить инструктаж членов бригады и осуществлять надзор за их
действиями. Перечень менее сложных работ повышенной опасности и
персональный список квалифицированных работников, которые могут
назначаться производителями этих работ, должны быть утверждены
руководителем (главным инженером) предприятия (организации).
2.4.2. Производитель работ отвечает:
за полноту инструктажа членов бригады и правильность
оформления его в наряде-допуске;
за обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью,
защитными средствами и предохранительными приспособлениями и
правильность их использования;
за сохранность установленных на месте работ временных
ограждений, заглушек, запирающих устройств, знаков безопасности
и др.;
за работу бригады и соблюдение работающими мер безопасности.
2.5. Допускающий к работе.
2.5.1. Допускающим к работе может быть назначен
инженерно-технический работник цеха, участка или же бригадир
(старший работник) эксплуатационного персонала.
2.5.2. Допускающий к работе отвечает:
за правильность подготовки объекта к проведению работ;
за правильность и полноту принятых мер безопасности при
подготовке к проведению работ.
2.6. Наблюдающий.
2.6.1. Наблюдающим может быть назначен работник из числа
лиц, имеющих право быть производителями работ, или же из состава
дежурного персонала.
2.6.2. Наблюдающий осуществляет надзор за бригадой, если
работы ведутся в непосредственной близости от действующего
оборудования, представляющего опасность для работающих в
емкостях и др.
2.7. Члены бригады.
2.7.1. Членами бригады могут быть лица, прошедшие
специальное обучение и аттестацию по охране труда и не имеющие
медицинских противопоказаний к выполнению данной работы.
В составе бригады в каждой смене должно быть не менее 2 чел.
2.7.2. Члены бригады отвечают:
за соблюдение ими требований безопасности;
за правильное использование во время работы спецодежды,
спецобуви, защитных средств и предохранительных приспособлений.
3. Порядок допуска бригады к работе
3.1. Допускающий совместно с ответственным руководителем и
производителем работ проверяют выполнение указанных в
наряде-допуске подготовительных работ, а также информирует их о
том, какое оборудование и коммуникации на месте производства
работ и на соседних участках остается под давлением, под
напряжением, при высокой температуре, является пожаро- и
взрывоопасным и др.
Подготовительные работы должны быть выполнены персоналом
цеха, участка, которому принадлежат объекты работ, с
привлечением, при необходимости, других подразделений данного
предприятия.
Запрещается привлекать к подготовительным работам персонал
подрядных организаций.
3.2. Приемка рабочего места от допускающего и допуск к
работе оформляются подписями допускающего, ответственного
руководителя и производителя работ в наряде-допуске.
При отсутствии подписи кого-либо из указанных лиц
наряд-допуск считается недействительным.
3.3. Допускающий регистрирует наряд-допуск в специальном
журнале, передает один экземпляр наряда-допуска производителю
работ, второй оставляет у себя.
3.4. Ответственный руководитель работ инструктирует
производителя работ о мерах безопасности при выполнении работ в
соответствии с нарядом-допуском.
3.5. Производитель работ инструктирует каждого члена
бригады непосредственно на рабочем месте и оформляет инструктаж
записями в наряде-допуске, после чего допускает бригаду к работе.
4. Порядок производства работ
4.1. Производитель работ должен все время находиться на
месте производства работ и вести личный надзор за работой
бригады.
4.2. При необходимости отлучки производителя работ, если
его на это время не может заменить ответственный руководитель
работ, бригада должна быть выведена с места работ в безопасную
зону.
4.3. Ответственный руководитель работ должен периодически
проверять ход работ. При обнаружении нарушений требований
безопасности руководитель работ отбирает у производителя работ
наряд-допуск и удаляет бригаду с места работ до устранения
нарушений.
О повторном допуске делается отметка в журнале регистрации
нарядов-допусков.
Если работы связаны с частым включением и отключением
электрооборудования, ответственный руководитель должен все время
находиться на месте производства работ и лично наблюдать за
ними. Включение и отключение электрооборудования должны
производиться дежурным электриком только по требованию
ответственного руководителя работ, передаваемому через
начальника (мастера) смены. На период включения
электрооборудования и нахождения его под напряжением
наряд-допуск должен передаваться допускающему к работе.
4.4. При двух- или трехсменной работе производителя работ
сдающей и принимающей смены сверяют фактическую производственную
обстановку с условиями работы, указанными в наряде-допуске, и
передают смену под расписку в журнале передачи смен;
одновременно передается наряд-допуск.
4.5. При перерыве в работе во время рабочей смены бригаду
выводят с места работ, а наряд-допуск остается у производителя
работ. После перерыва ни один из членов бригады не имеет права
приступить к работе до прихода производителя работ.
4.6. Ежедневно после окончания работы бригада должна
привести рабочее место в порядок, а производитель работ сдать
допускающему (при его отсутствии начальнику, мастеру смены)
наряд-допуск.
На следующий день приступить к прерванной работе
разрешается после осмотра рабочего места допускающим и
производителем работ и возвращения наряда-допуска производителю
работ.
4.7. В течение срока действия наряда-допуска ответственный
руководитель работ может изменять состав бригады с отметкой об
этом за своей подписью в обоих экземплярах наряда-допуска.
4.8. Если работы не закончены в установленный срок, лицо
выдающее наряд-допуск (при его отсутствии другое лицо, имеющее
право выдачи), может его продлить с внесением в оба экземпляра
наряда-допуска за своей подписью отметки о новом сроке его
действия.
Повторное продление наряда-допуска не разрешается.
4.9. Работы должны быть прекращены, наряд-допуск должен
быть оформлен вновь и допуск к работе произведен заново, если до
окончания работы по данному наряду-допуску:
к действующему оборудованию подключена хотя бы часть
ремонтируемого участка;
выявлено несоответствие фактического состояния
производственной обстановки требованиям безопасности, появилась
угроза для жизни или здоровья людей;
изменились объем или условия производства работ;
изменилась схема отключения оборудования;
заменен ответственный руководитель или производитель работ;
перерыв в работе по наряду-допуску составил более суток.
5. Порядок окончания работ
5.1. После завершения работ и уборки бригадой рабочего
места производитель работ выводит бригаду, расписывается в
наряде-допуске об окончании работ и сдает его ответственному
руководителю работ.
5.2. Ответственный руководитель работ проверяет полноту и
надежность выполненных работ и состояние рабочего места,
расписывается в наряде-допуске и сдает его допускающему. При
необходимости принять рабочее место может лицо, выдавшее
наряд-допуск.
5.3. Допускающий проверяет рабочее место, закрывает оба
экземпляра наряда-допуска и возвращает их лицу, выдавшему их.
Закрытые наряды-допуски должны храниться в течение месяца.
5.4. Оборудование, находившееся в ремонте, разрешается
включать в работу только после возвращения закрытого
наряда-допуска, удаления временных ограждений, заглушек и др.,
снятия знаков безопасности, восстановления постоянных ограждений
и др.
6. Работы, выполняемые подрядными организациями
6.1. При выполнении работ по договорам подряда заказчик и
подрядчик руководствуются разделами 1-5 и пунктами 6.2-6.8
настоящего Типового положения.
6.2. На работы по договорам подряда в действующих цехах,
участках предприятия заказчик оформляет и выдает наряд-допуск
ответственному руководителю работ, назначаемому подрядной
организацией.
6.3. До начала работ заказчик должен разработать совместно
с подрядчиком и осуществить мероприятия, обеспечивающие
безопасные условия работы на объекте, в том числе отключить
действующее оборудование, оградить движущиеся части механизмов,
токоведущие части, перекрыть колодцы, проемы и каналы, очистить
оборудование, поставить заглушки, вывесить знаки безопасности,
установить леса или подмости и др., а также предупредить сменный
персонал о предстоящих работах.
Подрядчик приступает к выполнению работ только после
выполнения заказчиком всех мероприятий, предусмотренных
нарядом-допуском.
6.4. Разовые работы повышенной опасности, выполняемые
работниками подрядных организаций, а также специализированными
подразделениями данного предприятия (ремонтно-строительными,
ремонтно-механическими и др.), осуществляются по наряду-допуску,
выдаваемому цехом, участком, заказчиками. В этом случае
допускающий и наблюдающий назначаются заказчиком, а
ответственный руководитель, производитель работ и члены бригады
выделяются организацией-исполнителем.
6.5. При одновременном выполнении работ силами заказчика и
подрядчика они должны согласовать порядок их производства и меры
по обеспечению безопасности работающих. Без разрешения
подрядчика заказчик не вправе эксплуатировать оборудование или
вести какие-либо работы в зоне производства работ подрядчика.
6.6. Заказчик не вправе вмешиваться в расстановку рабочей
силы подрядчика, если не возникает угрозы безопасности персонала
заказчика и подрядчика.
6.7. Отдельные производственные участки, выделенные для
выполнения работ силами подрядных организаций, должны быть
переданы им на все время производства работ по актам-допускам. В
этих случаях наряды-допуски оформляются подрядными организациями
в соответствии с действующими у них инструкциями.
6.8. В случае привлечения работников подрядных организаций
к выполнению работ в аварийной обстановке без наряда-допуска
ответственность за безопасность этих работников несет
администрация предприятия, цеха, участка, на котором ведутся
аварийные работы.
Перечень
работ повышенной опасности, выполняемых
по специальным правилам
-----------------------------------T------------------------------------¬
¦ Наименование работ ¦ Документ, регламентирующий ¦
¦ ¦ порядок выполнения работ ¦
+----------------------------------+------------------------------------+
¦Временные огневые работы, связан-¦ Правила пожарной безопасности про- ¦
¦ные с аварийно-восстановительным¦ ведения сварочных и других огневых ¦
¦ремонтом оборудования, резкой и¦ работ на объектах народного хо- ¦
¦отогреванием оборудованием и ком-¦ зяйства, утвержденные ГУПО МВД ¦
¦муникаций и работы во взрыво- и¦ СССР 29 декабря 1972 г. Типовая ¦
¦пожароопасных помещениях ¦ инструкция по организации безопас- ¦
¦ ¦ ного ведения огневых работ на ¦
¦ ¦ взрывоопасных и пожароопасных объ- ¦
¦ ¦ ектах, утвержденная Госгортехнад- ¦
¦ ¦ зором СССР 7 мая 1974 г. ¦
+----------------------------------+------------------------------------+
¦Работы в теплосиловых и электри-¦ Правила техники безопасности при ¦
¦ческих цехах, ремонтные работы на¦ эксплуатации тепломеханического ¦
¦электроустановках в открытых расп-¦ оборудования электростанций и теп- ¦
¦ределительных устройствах и в се-¦ ловых сетей, утвержденные Минэнер- ¦
¦тях ¦ го СССР 5 ноября 1983 г. Правила ¦
¦ ¦ техники безопасности при эксплуа- ¦
¦ ¦ тации электроустановок потребите- ¦
¦ ¦ лей, утвержденные Госгортехнадзо- ¦
¦ ¦ ром СССР 21 декабря 1984 г. ¦
+----------------------------------+------------------------------------+
¦Дробление горячих массивов, фунда-¦ Единые правила безопасности при ¦
¦ментов и другой каменной кладки,¦ взрывных работах. Раздел XIII, М., ¦
¦промышленных печей в цехах, валка¦ Недра, 1976 г. ¦
¦зданий, сооружений, фабричных¦ ¦
¦труб, производимые с применением¦ ¦
¦взрывных работ ¦ ¦
+----------------------------------+------------------------------------+
¦Газоопасные работы (включая вскры-¦ Типовая инструкция по организации ¦
¦тие, очистку, осмотр, подготовку к¦ безопасного проведения газоопасных ¦
¦ремонту и ремонтные работы в ем-¦ работ, утвержденная Госгортехнад- ¦
¦костях) ¦ зором СССР 20 февраля 1985 г. ¦
L----------------------------------+-------------------------------------
Форма наряда-допуска
Предприятие _____________________________________________________________
Производство, цех, участок ______________________________________________
Наряд-допуск N ________
1. Ответственному руководителю работ_____________________________________
(должность, Ф.И.О.)
Производителю работ _____________________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
с членами бригады _______________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
поручается ______________________________________________________________
(наименование работ)
2. Особые условия работы ________________________________________________
(указываются основные опасности)
3. Предусматриваемые меры безопасности __________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
4. Работу начать в__ч_______мин. "____"____________ 19_ г.
5. Работу окончить в__ч_______мин. "____"____________ 19_г.
6. Приложения: __________________________________________________________
7. Назначается допускающим ______________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
8. Назначается наблюдающим ______________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
9. Наряд-допуск выдал:___________________________________________________
(должность, Ф.И.О, дата, время, подпись)
10. Наряд-допуск продлил ________________________________________________
(должность, Ф.И.О, дата, время, подпись)
мин "____"______________ 19 _ г.
Допуск
1. Рабочее место и условия работы проверены, меры безопасности,
указанные, в наряде, обеспечены. Разрешаю приступить к работе.
Допускающий _____________________________________________________________
(дата, время, подпись)
2. Рабочее место принято, работы начаты в __ч __ мин "__"___________19 г.
Ответственный руководитель работ ___________________________
(подпись)
Производитель работ ________________________________________
(подпись)
3. Инструктаж членов бригады по технике безопасности проведен на рабочем
месте по инструкции _____________________________________________________
(номер и наименование инструкции)
-------T-------------T---------T-----T-------------------T--------------¬
¦N по ¦Фамилия, имя,¦Профессия¦Дата,¦Подпись получившего¦ Подпись ¦
¦поряд.¦ отчество ¦и разряд ¦время¦ инструктаж ¦ инструктируе-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ мого ¦
+------+-------------+---------+-----+-------------------+--------------+
L------+-------------+---------+-----+-------------------+---------------
4. Изменения в составе бригады
----------------T---------------------------T---------T-----------------¬
¦Введен в состав¦ Выведен из состава ¦ Дата, ¦ Разрешил ¦
¦ бригады ¦ бригады ¦ время ¦ (подпись) ¦
+---------------+---------------------------+---------+-----------------+
L---------------+---------------------------+---------+------------------
5. Работа окончена в ___ч ____ мин "____"______________ 19_г.
Производитель работ ______________________________________
(подпись)
Ответственный руководитель работ _____________________________
(подпись)
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
6. Рабочее место осмотрено, наряд-допуск закрыт
Допускающий _____________________________________________________________
(дата, время, подпись)
Форма журнала регистрации нарядов-допусков
--------T--------T--------T---------T-------T---------T--------T--------¬
¦ Дата ¦ N ¦ ¦ Фамилия ¦ Место ¦ Дата ¦ ¦ ¦
¦выдачи ¦наряда- ¦Фамилия ¦ произво-¦произ- ¦закрытия ¦Фамилия ¦Дополни-¦
¦ ¦допуска ¦выдавав-¦ теля ¦водства¦ наряда- ¦ закры- ¦тельные ¦
¦ ¦ ¦ шего ¦ работ ¦ работ ¦ допуска ¦вавшего ¦отметки ¦
+-------+--------+--------+---------+-------+---------+--------+--------+
L-------+--------+--------+---------+-------+---------+--------+---------
Акт-допуск
для производства строительно-монтажных или ремонтных
работ на территории действующего предприятия (цеха, участка)
Гор. _______________ "____"_____________ 19 ___ г.
_________________________________________________________________________
(наименование предприятия, цеха, участка)
Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха (участка) ______________________
(Ф.И.О.)
и представитель генерального подрядчика, ответственный за производство
работ ___________________________________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
составили настоящий акт о нижеследующем.
Предприятие выделяет участок, ограниченный координатами ______________
________________________________________________________ для производства
(наименование осей, отметок, N чертежей)
на нем __________________________________________________________________
(наименование работ)
под руководством технического персонала подрядчика на следующий срок
начало "__"__________ 19 _ г. окончание "__"_________19 __ г.
До начала работ необходимо выполнить следующие мероприятия,
обеспечивающие безопасность проведения работ.
--------------T--------------------T--------------T---------------------¬
¦ N по ¦ Наименование ¦ Срок ¦ ¦
¦ поряд. ¦ мероприятий ¦ исполнения ¦ Исполнитель ¦
+-------------+--------------------+--------------+---------------------+
L-------------+--------------------+--------------+----------------------
Начальник цеха (участка) ________________________________________________
(подпись)
Ответственный представитель
подрядчика ______________________________________________________________
(подпись)
Приложение 4
Рекомендуемые способы чистки
промышленных светильников
Установленные в цехах деревообрабатывающей промышленности
промышленные светильники не подвергаются очень сильному и
стойкому загрязнению, требующему применения специальных
растворов. В качестве основного моющего раствора для
светильников, работающих в этих цехах, рекомендуется
использовать теплый мыльный раствор или раствор кальцинированной
соды (при t = 30...40°С).
Чистке должны подвергаться все элементы оптической системы
светильников - отражатели, защитные стекла, рассеиватели,
решетки.
Мокрая чистка (мойка) светильников может осуществляться
механическим или ручным способами. При механическом способе
отражатели и другие элементы светильников отмываются от грязи в
специальных ваннах. Перед погружением в ванну (или другую
емкость при ручном способе) с наружной поверхности отражателей
следует тщательно смести осевшую на них пыль.
Ручную мойку светильников следует проездить в таком порядке:
1) поместить загрязненные элементы светильников в емкость с
теплым моющим раствором и, выдержав их там 10-15 мин, потереть
губкой или ветошью;
2) вторично помыть загрязненные элементы светильников в
теплом моющем растворе (помещенном в другую емкость);
3) ополоснуть вымытые элементы светильников в чистой воде.
Приложение 5
(справочное)
Нормы и сроки испытаний подъемных
механизмов и приспособлений
----------------T-----------------------------------T-------T-----------¬
¦ ¦ Испытательная нагрузка, Н ¦Продол-¦ ¦
¦ +-----------------T-----------------+житель-¦ ¦
¦ ¦при приемочных ¦ ¦ность ¦ Периодич- ¦
¦ ¦ испытаниях и ¦ при ¦стати- ¦ность испы-¦
¦ Механизмы и ¦ после капи- ¦ периодических ¦ческих ¦ таний ¦
¦приспособления ¦тального ремонта ¦ испытаниях ¦испы- ¦ ¦
¦ +--------T--------+--------T--------+таний, ¦ ¦
¦ ¦стати- ¦ динами-¦стати- ¦ динами-¦ мин ¦ ¦
¦ ¦ческая ¦ ческая ¦ческая ¦ ческая ¦ ¦ ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Лебедки ручные ¦1.25 Р.н¦1.1 Р.н ¦ 1.1 P.н¦ Р.н ¦ 10 ¦1 раз в год¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Тали ¦1.25 Р.н¦1.1 P.н ¦ 1.1 P.н¦ Р.н ¦ 10 ¦То же ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Блоки и полис- ¦1.25 Р.н¦1.1 P.н ¦ 1.1 P.н¦ Р.н ¦ 10 ¦То же ¦
¦пасты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Домкраты ¦1.25 Р.н¦1.1 P.н ¦ 1.1 P.н¦ Р.н ¦ 10 ¦То же ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Канаты стальные¦1.25 Р.н¦ - ¦ 1.1 P.н¦ - ¦ 10 ¦1 раз в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6 мес. ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Канаты пенько-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вые, хлопчато-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бумажные, кап-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦роновые ¦1.25 Р.н¦ - ¦ 1.1 P.н¦ - ¦ 10 ¦То же ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Стропы, скобы,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кольца и подоб-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные им приспо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦собления ¦1.25 Р.н¦ - ¦ 1.1 P.н¦ - ¦ 10 ¦То же ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Предохранитель-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные пояса,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦страхующие ка-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦наты ¦ 300 ¦ - ¦ 225 ¦ - ¦ 5 ¦ - ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Монтерские ког-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ти ¦ 180 ¦ - ¦ 135 ¦ - ¦ 5 ¦ - ¦
+---------------+--------+--------+--------+--------+-------+-----------+
¦Лестницы дере-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вянные ¦ 120-200¦ - ¦ 100-180¦ - ¦ 5 ¦1 раз в год¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------------+--------+--------+--------+--------+-------+------------
Примечания.
1. Р.н - допустимая рабочая нагрузка, кН
2. При неудовлетворительных результатах статических
испытаний динамические испытания не проводятся. Динамические
испытания заключаются в повторных подъемах и опусканиях груза.
3. При статическом испытании пробный груз должен находится
на высоте около 100 мм от земли или пола.
4. При испытаниях канаты (цепи) должны выдерживать
испытательную нагрузку без разрывов и заметного местного
удлинения у каната и вытяжки отдельных звеньев у цепей.
5. Перед испытанием подъемные механизмы и приспособления
должны быть проверены (осмотрены) и при необходимости
отремонтированы.
6. Все механизмы и приспособления после капитального
ремонта подлежат обязательному испытанию вне зависимости от
очередного срока испытания.
7. Винтовые домкраты должны подвергаться осмотру 1 раз в 3
мес.
Приложение 6
(справочное)
Нормы браковки стальных канатов
1. Браковка находящихся в работе стальных канатов
производится по числу обрывов проволок на длине одного шага
свивки каната согласно данным таблицы.
--------------------T---------------------------------------------------¬
¦ Первоначальный ¦ Конструкций канатов ¦
¦коэффициент запаса +------------T------------T------------T------------+
¦ прочности при ¦6 х 19 = 114¦6 х 37 = 222¦6 х 61 = 366¦18 х 19 = 342
¦ установленном ¦ и один ¦ и один ¦ и один ¦ и один ¦
¦ правильном ¦органический¦органический¦органический¦органический¦
¦ отношении ¦ сердечник ¦ сердечник ¦ сердечник ¦ сердечник ¦
¦ D:d +------------+------------+------------+------------+
¦ ¦ Число обрывов проволок на длине одного шага ¦
¦ ¦ свивки каната (при котором канат должен быть ¦
¦ ¦ забракован) ¦
¦ +-----T------T-----T------T-----T------T-----T------+
¦ ¦крес-¦одно- ¦крес-¦одно- ¦крес-¦одно- ¦крес-¦одно- ¦
¦ ¦товой¦сто- ¦товой¦сто- ¦товой¦сто- ¦товой¦сто- ¦
¦ ¦свив-¦рон- ¦свив-¦рон- ¦свив-¦рон- ¦свив-¦рон- ¦
¦ ¦ки ¦ней ¦ки ¦ней ¦ки ¦ней ¦ки ¦ней ¦
¦ ¦ ¦свив- ¦ ¦свив- ¦ ¦свив- ¦ ¦свив- ¦
¦ ¦ ¦ки ¦ ¦ки ¦ ¦ки ¦ ¦ки ¦
+-------------------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+
¦ До 6 ¦ 12 ¦ 6 ¦ 22 ¦ 11 ¦ 36 ¦ 18 ¦ 36 ¦ 18 ¦
+-------------------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+
¦ До 7 ¦ 14 ¦ 7 ¦ 26 ¦ 13 ¦ 38 ¦ 19 ¦ 39 ¦ 19 ¦
+-------------------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+
¦ Более 7 ¦ 16 ¦ 8 ¦ 30 ¦ 15 ¦ 40 ¦ 20 ¦ 40 ¦ 20 ¦
L-------------------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+-------
Примечание. D - диаметр барабана, мм; d - диаметр каната, мм
2. Шаг свивки каната определяют следующим образом. На
поверхности какой-либо пряди (рис.1) наносят метку (точка а), от
которой вдоль центральной оси каната отсчитывают столько прядей,
сколько их имеется в сечении каната (например, 6 в 6 - прядном
канате), и на следующей после отсчета пряди, в данном случае на
седьмой, наносят вторую метку (точка б). Расстояние между
метками (точками а и б) принимается шаг свивки каната. У
многопрядных стальных канатов (например, у каната 18 х 19 = 342
проволки с одним органическим сердечником имеется 6 прядей во
внутреннем слое и 12 - в наружном) отсчет прядей производят по
числу прядей в наружном слое (рис.2).
3. Браковка каната, изготовленного из проволок различного
диаметра, конструкции 6 х 19 = 114 проволок с одним органическим
сердечником производится согласно данным, приведенным в таблице,
причем число обрывов как норма браковки принимается за условное.
При подсчете обрыв тонкой проволоки принимается за 1, а
обрыв толстой проводки за 1,7. Например, если на длине одного
шага свивки каната при первоначальном коэффициенте запаса
прочности до 6 имеется шесть обрывов тонких проволок и пять
обрывов толстых проволок, то условное число обрывов составляет 6
х 1 + 5 х 1,7 = 14,5 т.е. более 12 (см. таблицу), и,
следовательно, канат надлежит забраковать.
Шаг свивки Рис. 1. Шестипрядный канат.
Шаг свивки Рис.2. Многопрядный канат.
4. Число проволок на одном шаге свивки как признак браковки
каната, конструкция которого не указана в таблице, определяют,
исходя изданных, помещенных в этой таблице, для каната
ближайшего по числу проволок в сечении. Например, для каната
конструкции 8 х 19 = 152 проволки с одним органическим
сердечником ближайшим по таблице является канат 6 х 19 = 114
проволок с одним органическим сердечником.
Для определения признака браковки следует данные таблицы
(число обрывов на одном шаге свивки) для каната 6 х 19 = 114
проволок с одним органическим сердечником умножить на
коэффициент 96 : 72 = 1,33 где 96 и 72- число проволок в
наружных слоях прядей одного и другого канатов.
Число проволок в наружных слоях прядей берут из
соответствующего ГОСТа или определяют путем подсчета на канате.
5. Канаты грузоподъемных машин, предназначенных для подъема
людей, а также транспортирующих расплавленный или раскаленный
металл, кислоты, взрывчатые, огнеопасные и ядовитые вещества,
бракуют при вдвое меньшем числе обрывов проволок на одном шаге
свивки, чем указано в таблице.
6. При наличии у каната поверхностного износа или коррозии
проволок число обрывов проволок на шаге свивки как признак
браковки должно быть уменьшено в соответствии с данными,
приведенными ниже.
Диаметр проволок в результате поверхностного износа или
коррозии можно уменьшить (мм) на: 10; 15; 20; 25; 30 и более.
Число обрывов проволок на шаге свивки в процентах от норм,
указанных в предыдущей таблице, должно составлять: 85; 75; 70;
60; 50.
При износе или коррозии, достигших 40% и более
первоначального диаметра проволок, канат должен быть забракован.
7. При наличии меньшего числа обрывов проволок на длине
одного шага свивки, чем указано в таблице, или меньшего числа,
чем определено согласно указаниям в пп.3, 4, 5 и 6, а также при
наличии поверхностного износа проволок без обрыва канат может
быть использован в работе при условии тщательного наблюдения за
его состоянием при периодических осмотрах с записью результатов
осмотра в журнал, а также смены каната при достижении степени
износа, указанной в настоящих нормах.
8. Если груз подвешен на двух канатах, то каждый канат
бракуется в отдельность, причем допускается замена одного, более
изношенного каната. При обнаружении оборванной пряди канат к
дальнейшей работе не допускается.
Примечание. Определение износа при коррозии проволок по
диаметру производится при помощи микрометра или иного
инструмента. Для этого отгибается конец проволоки в месте обрыва
на участке наибольшего износа. Замер оставшейся толщины
проволоки производится у отогнутого конца после предварительного
удаления с него грязи и ржавчины.
Приложение 7
Порядок разработки, испытания и приемки
нестандартного оборудования,
создаваемого предприятиями
При разработке оборудования должен осуществляться контроль
за соблюдением требований безопасности труда на следующих этапах
проведения работ:
при разработке, согласовании и утверждении исходных
требований или технического задания;
при разработке рабочей документации;
при разработке инструкции по эксплуатации.
Разработка технической документации на оборудование должна
выполняться с обязательным привлечением службы охраны труда
предприятия, а при необходимости, и сторонних организаций.
Исходные требования или техническое задание должны являться
исходными документами, определяющими состав требований
безопасности труда для разработки технической документации на
оборудование.
Требования должны быть изложены на основе действующих
Правил, стандартов безопасности труда, эргономики, санитарных
норм, анализа данных об опасных и вредных производственных
факторах аналогичных конструкций оборудования, эксплуатируемого
на предприятии.
В исходных требованиях или техническом задании должны быть
указаны: требования к обеспечению безопасности при монтаже,
эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования; предельно
допустимые уровни опасных и вредных производственных факторов,
создаваемых им (шум, вибрация, запыленность, загазованность);
удобство обслуживания; усилия, требуемые для управления и
обслуживания.
Рабочая документация должна содержать все решения,
необходимые для обеспечения предъявляемых к конструкции
оборудования требований безопасности труда, позволяющие оценить
его соответствие исходным требованиям или техническому заданию.
В инструкции по эксплуатации должны быть изложены
требования безопасности:
при установке оборудования на месте эксплуатации, наладке и
испытании;
при работе оборудования;
при проверке технического состояния оборудования и
устранения возникших неисправностей.
Документ должен содержать результаты освидетельствования
|
