|
Стр. 8
9.3.15. При необходимости временного прекращения работ по
указанию ответственного руководителя работ ответственный
производитель работ должен удалить членов бригады с места работы и
возвратить наряд-допуск ответственному руководителю работ.
9.3.16. При перерыве в работе в течение рабочей смены
(обеденный перерыв, перерыв по производственным причинам) члены
бригады должны быть удалены с места работ, наряд-допуск должен
находиться у ответственного производителя работ. Члены бригады
после перерыва могут приступить к работе по разрешению
ответственного производителя работ.
9.3.17. После окончания рабочего дня рабочие места должны быть
приведены в порядок, наряд-допуск должен быть сдан ответственному
руководителю работ или лицу, выдавшему наряд-допуск.
9.3.18. Работы должны быть прекращены, наряд-допуск изъят и
возвращен лицу, выдавшему его, в случаях:
- обнаружения несоответствия фактических условий производства
работ требованиям безопасности, предусмотренным нарядом-допуском;
- изменения объема и характера работ, вызвавших изменения
условий выполнения работ;
- обнаружения ответственным руководителем работ или другими
лицами, осуществляющими контроль охраны труда, нарушений
работниками правил безопасности;
- изменения состава бригады.
9.3.19. К прерванным работам можно приступить только после
устранения недостатков и получения наряда-допуска.
9.3.20. До закрытия наряда-допуска запрещается вводить в
эксплуатацию объект, где выполнялись работы с повышенной
опасностью.
9.3.21. Если при выполнении работ по наряду-допуску имели
место авария или несчастный случай, этот наряд-допуск следует
приобщать к материалам расследования причин и обстоятельств аварии
или несчастного случая.
9.3.22. Лицо, выдавшее наряд-допуск, несет ответственность за
весь комплекс вопросов производства работ, за правильность и
полноту указанных в наряде-допуске мер безопасности, за отключение
ремонтируемого участка от энергоносителей и трубопроводов с
опасными для здоровья людей веществами, за соответствие
квалификации исполнителей порученной работе, за их инструктаж и
порядок допуска к работам.
9.3.23. При проведении работ повышенной опасности работники
должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты с учетом
воздействующих на них опасных и вредных производственных факторов
в соответствии с отраслевыми нормами и ГОСТ 12.4.011 "ССБТ.
Средства защиты рабочих. Общие требования и классификация".
10. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ
ЭЛЕКТРОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ МАШИН С ЭКРАНОМ (ПК)
10.1. Производственные здания и помещения должны удовлетворять
требованиям СНиП 2.09.02 "Производственные здания" и СНиП 2.09.04
"Административные и бытовые здания":
- помещения для ПЭВМ (ПК) не разрешается размещать в подвалах;
- объем производственного помещения на одного работающего
должен составлять не менее 20 куб. метров, а площадь - не менее 6
кв. метров.
10.2. При выполнении работ на ПЭВМ (ПК) согласно ГОСТ 12.0.003
"ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация"
могут иметь место следующие факторы:
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная влажность воздуха;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный или пониженный уровень отрицательных и
положительных аэроионов;
- повышенный уровень электромагнитного излучения;
- повышенная напряженность электрического поля;
- недостаток естественного освещения;
- повышенная яркость света;
- повышенная контрастность;
- прямая и отраженная блескость;
- повышенное зрительное напряжение;
- монотонность трудового процесса;
- нервно-эмоциональные перегрузки.
10.3. Все ПЭВМ (ПК) должны иметь гигиенический сертификат,
включающий, в том числе, оценку визуальных параметров.
10.3.1. Ниже приведены визуальные эргономические параметры
ПЭВМ (ПК) и пределы, в которых должны быть установлены оптимальные
и допустимые диапазоны значений.
Таблица 1
ДИАПАЗОНЫ ЗНАЧЕНИЙ ВИЗУАЛЬНЫХ
ЭРГОНОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПЭВМ 9ПК0
-------------------------------------T---------------------------¬
¦ Наименование параметров ¦Пределы значений параметров¦
¦ +------------T--------------+
¦ ¦минимальные ¦ максимальные ¦
¦ ¦ (не менее) ¦ (не более) ¦
+------------------------------------+------------+--------------+
¦Яркость знака (яркость фона), ¦ 35 ¦ 120 ¦
¦кд/куб. м (измеренная в темноте) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------+------------+--------------+
¦Внешняя освещенность экрана ПК, лк ¦ 100 ¦ 250 ¦
+------------------------------------+------------+--------------+
¦Угловой размер знака, угл. мин. ¦ 16 ¦ 60 ¦
L------------------------------------+------------+---------------
10.3.2. Конструкция ПЭВМ (ПК) должна предусматривать наличие
регулировок яркости и контраста, обеспечивающих возможность
изменения этих параметров от минимальных до максимальных значений.
10.3.3. Конструкция ПЭВМ (ПК) должна обеспечивать возможность
оптимизации фронтального наблюдения экрана путем поворота корпуса
в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси в пределах
+/- 30 градусов с фиксацией в заданном положении. Дизайн ПК должен
предусматривать окраску корпуса в спокойные мягкие тона с
диффузным рассеиванием света, с коэффициентом отражения 0,4 - 0,6,
без блестящих деталей.
10.4. Рабочие места, оснащенные ПЭВМ, должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.032 "ССБТ. Рабочее место при выполнении
работ сидя. Общие эргономические требования" и ГОСТ 12.2.061
"ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования
безопасности к рабочим местам":
10.4.1. Рабочие места с ПЭВМ (ПК) должны размещаться в
изолированных помещениях.
10.4.2. При выполнении работы со значительным умственным
напряжением рабочие места с ПК необходимо изолировать друг от
друга специальной перегородкой высотой 1,5 - 2 м.
10.4.3. Конструкция рабочего стола должна обеспечивать
оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого
оборудования с учетом его количественных и конструктивных
особенностей, а также характера выполняемой работы.
10.4.4. Высота рабочей поверхности стола должна регулироваться
в пределах 680 - 800 мм, при отсутствии такой возможности его
высота должна быть не менее 725 мм.
10.4.5. Под столешницей рабочего стола должно быть свободное
пространство для ног с размерами по высоте не менее 600 мм, по
ширине 500 мм, по глубине 650 мм.
10.4.6. Рабочий стул должен быть подъемно-поворотным с
регулируемым углом наклона сиденья и спинки, а также расстоянием
спинки от переднего края сиденья. При этом регулировка каждого
параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь
надежную фиксацию.
10.4.7. Рабочее кресло должно иметь подлокотники. Ширина и
глубина поверхности сиденья должна составлять не менее 400 мм.
Высота опорной поверхности спинки должна быть не менее 300 мм,
ширина - не менее 380 мм. Радиус ее кривизны в горизонтальной
плоскости - 400 мм. Угол наклона спинки должен изменяться в
пределах 90 - 110 градусов к плоскости сиденья.
10.4.8. На рабочем месте необходимо оборудовать подставку для
ног. Ее длина должна составлять 400 мм, ширина - 350 мм.
Необходимо предусматривать регулировку высоты подставки в пределах
до 150 мм и угла ее наклона до 20 градусов. Поверхность подставки
должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10
мм.
10.5. Помещения с ПЭВМ (ПК) должны иметь естественное и
искусственное освещение.
10.5.1. Естественное освещение должно осуществляться через
боковые оконные проемы, ориентированные преимущественно на север и
северо-восток. Величина коэффициента естественной освещенности
(КЕО) должна соответствовать нормативным уровням СНиП 23-05-95
"Естественное и искусственное освещение" и создавать КЕО не ниже
1,2 в зонах с устойчивым снежным покровом и не ниже 1,5 на
остальной территории.
10.5.2. Искусственное освещение следует осуществлять в виде
системы комбинированного освещения. В качестве источников света
рекомендуется применять люминесцентные лампы типа ЛБ.
10.5.3. Освещенность на поверхности стола в зоне размещения
рабочего документа должна быть 300 - 500 люкс.
10.5.4. Показатель ослепленности для источников общего
искусственного освещения не должен превышать 20.
10.5.5. Чистку стекол оконных рам и светильников следует
осуществлять не реже двух раз в год.
10.6. В производственных помещениях, оснащенных ПЭВМ (ПК),
должны обеспечиваться оптимальные параметры микроклимата согласно
СанПиН 2.2.4.548 "Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений".
Таблица 2
ПАРАМЕТРЫ МИКРОКЛИМАТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ,
ОСНАЩЕННЫХ ПЭВМ (ПК)
---------T-----------T-----------T-------------T-----------------¬
¦ Период ¦ Категория ¦Температура¦Относительная¦Скорость движения¦
¦ года ¦ работ ¦ воздуха, ¦ влажность ¦ воздуха, м/сек. ¦
¦ ¦ ¦ град. C ¦ воздуха, % ¦ ¦
+--------+-----------+-----------+-------------+-----------------+
¦Холодный¦легкая - 1а¦22 - 24 ¦40 - 60 ¦не более 0,1 ¦
¦ ¦легкая - 1б¦21 - 23 ¦40 - 60 ¦не более 0,1 ¦
+--------+-----------+-----------+-------------+-----------------+
¦Теплый ¦легкая - 1а¦23 - 25 ¦40 - 60 ¦не более 0,1 ¦
¦ ¦легкая - 1б¦22 - 24 ¦40 - 60 ¦не более 0,2 ¦
L--------+-----------+-----------+-------------+------------------
+ -
10.6.1. Уровни положительных (n ) и отрицательных (n )
аэроионов в воздухе помещений с ПЭВМ должны соответствовать
СанПин 2.2.2.542 "Гигиенические требования к видеодисплейным
терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и
организации работы":
- минимально необходимые уровни аэроионов в 1 куб. см воздуха:
- +
n - 600; n - 400;
+ -
- оптимальные уровни n - 1500 - 3000; n - 3000 - 5000;
+ -
- максимально допустимые n - 50000; n - 50000.
10.7. Производственные помещения, в которых для работы
используются ПЭВМ (ПК), не должны граничить с помещениями, в
которых уровни шума превышают нормируемые значения.
10.7.1. В помещениях, оборудованных компьютерами, уровень шума
не должен превышать 50 дБ (СанПиН 2.2.4/2.1.8.562 "Шум на рабочих
местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории
жилой застройки").
10.8. Конструкция монитора ПЭВМ (ПК) должна обеспечивать
мощность экспозиционной дозы рентгеновского излучения в любой
точке на расстоянии 5 см от экрана и корпуса монитора ПК при любых
положениях регулирующих устройств, не превышающую 0,1 мбэр/час
(100 мкР/час).
10.8.1. Напряженность электромагнитного поля на расстоянии 50
см вокруг ПЭВМ (ПК) по электрической составляющей должна быть не
более:
- в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц - 25 в/м;
- в диапазоне частот 5 - 400 кГц - 2,5 в/м.
10.8.2. Плотность магнитного потока индукции должна быть не
более:
- в диапазоне частот 5 Гц - 2 кГц - 250 нТл;
- в диапазоне частот 5 - 400 кГц - 25 нТл.
10.8.3. Поверхностный электростатический потенциал не должен
превышать 500 В.
10.9. Пользователи ПЭВМ (ПК) должны проходить обязательные
предварительные (при поступлении на работу) и периодические
медицинские осмотры. К работе на ПК допускаются лица, не имеющие
медицинских противопоказаний к указанной работе.
10.9.1. Женщины со времени установления беременности и в
период кормления ребенка грудью к выполнению всех видов работ,
связанных с использованием ПЭВМ (ПК), не допускаются.
10.10. Режимы труда и отдыха при работе на ПЭВМ (ПК) должны
организовываться в зависимости от вида и категории трудовой
деятельности.
10.10.1. Различают 3 группы деятельности:
- группа А - работа по считыванию информации с предварительным
запросом;
- группа Б - работа по вводу информации;
- группа В - творческая работа в режиме диалога с ПК.
При выполнении разных групп работ в течение смены за основную
принимают ту, которая занимает не менее 50% времени рабочего дня.
10.10.2. Для групп трудовой деятельности различают 3 категории
тяжести и напряженности работы:
для группы А - до 20000 знаков - 1 категория;
до 40000 знаков - 2 категория;
до 60000 знаков - 3 категория.
Набор более 60000 знаков не допускается;
для группы Б - до 15000 знаков - 1 категория;
до 30000 знаков - 2 категория;
до 40000 знаков - 3 категория.
Набор более 40000 знаков не допускается;
для группы В - до 2-х часов - 1 категория;
до 4-х часов - 2 категория;
до 6-ти часов - 3 категория.
Работа продолжительностью свыше 6-ти часов не допускается.
10.10.3. Продолжительность обеденного перерыва определяется
действующим законодательством о труде и правилами внутреннего
трудового распорядка предприятия.
10.10.4. Для обеспечения оптимальной работоспособности и
сохранения здоровья пользователей на протяжении рабочей смены
должны устанавливаться регламентированные перерывы.
10.10.5. Время регламентированных перерывов в течение рабочей
смены устанавливается в зависимости от ее продолжительности, вида
и категории трудовой деятельности.
10.10.6. Суммарное время регламентированных перерывов (в
минутах) принимается для групп А, Б и В:
- категория 1 - 30 мин. (при 8-часовом рабочем дне) и 70 мин.
(при 12-часовом рабочем дне);
- категория 2 - соответственно 50 и 90 мин.;
- категория 3 - соответственно 70 и 120 мин.
10.10.7. Продолжительность непрерывной работы на ПЭВМ (ПК) не
должна превышать 2 часов.
10.10.8. При 8-часовой смене регламентированные перерывы
следует устанавливать:
- для 1 категории работ - через 2 часа от начала работы и
через 1,5 - 2 часа после обеденного перерыва продолжительностью 15
минут каждый;
- для 2 категории работ - через 2 часа от начала смены и через
1,5 - 2 часа после обеда продолжительностью 15 мин. каждый или по
10 минут через каждый час работы;
- для 3 категории работ - через 1,5 - 2 часа от начала смены и
через 1,5 - 2 часа после обеда продолжительностью 20 минут каждый
или по 15 минут через каждый час работы.
10.10.9. Во время регламентированных перерывов с целью
сохранения высокой работоспособности целесообразно выполнять
комплекс упражнений.
10.10.10. С целью уменьшения отрицательного влияния
монотонности труда целесообразно чередование операций осмысленного
текста и числовых данных, чередование редактирования текстов и
ввода данных (изменение содержания работы).
11. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ГРУЗОПОДЪЕМНЫМ МЕХАНИЗМАМ
11.1. Эксплуатация, ремонт и техническое обслуживание
грузоподъемных машин, сменных грузозахватных органов и съемных
грузозахватных приспособлений должны проводиться в соответствии с
требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00), ГОСТ 12.2.053 "ССБТ.
Краны-штабелеры. Требования безопасности", ГОСТ 12.2.058 "ССБТ.
Краны грузоподъемные. Требования к световому обозначению частей
кранов, опасных при эксплуатации".
11.2. Разрешение на пуск в работу грузоподъемных машин,
подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России, должно
быть получено от этих органов, разрешение на пуск в работу
грузоподъемных машин, не подлежащих регистрации в органах
Госгортехнадзора России, выдается инженерно-техническим работником
по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин на
предприятии на основании документации завода-изготовителя и
результатов технического освидетельствования комиссией
предприятия. Разрешение на пуск грузоподъемных машин, а также
результаты периодических технических освидетельствований
записываются в журнал их учета и осмотра лицом, выдавшим
разрешение. Разрешение на эксплуатацию грузозахватных
приспособлений и тары записывается в специальный журнал учета и
осмотра лицом, ответственным за безопасное производство работ
кранами.
11.3. Руководители предприятий, эксплуатирующих грузоподъемные
машины, должны обеспечить их исправное содержание и безопасную
эксплуатацию путем организации надлежащего освидетельствования,
осмотра, ремонта, надзора и обслуживания.
11.3.1. На предприятии должны быть назначены:
- инженерно-технический работник по надзору за безопасной
эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных
приспособлений и тары;
- инженерно-технический работник, ответственный за содержание
грузоподъемных машин в исправном состоянии;
- лицо, ответственное за безопасное производство работ
кранами.
11.3.2. На предприятии должны быть организованы обучение и
периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего краны, а
также проверка знаний руководителей и специалистов. Периодическая
проверка знаний инженерно-технических работников по надзору за
безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов,
инженерно-технических работников, ответственных за содержание
грузоподъемных кранов в исправном состоянии, и лиц, ответственных
за безопасное производство работ кранами, должна проводиться не
реже одного раза в 3 года комиссией предприятия или учебной
организацией с участием инспектора госгортехнадзора после обучения
по соответствующим программам.
11.3.3. Должна быть создана ремонтная служба и установлен
порядок периодических осмотров, технических обслуживаний и
ремонтов, обеспечивающих содержание грузоподъемных машин, крановых
путей, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном
состоянии.
11.3.4. Должны быть разработаны инструкции для ответственных
лиц и обслуживающего персонала, журналы, проекты производства
работ, схемы строповки и зацепки грузов, способы безопасной
кантовки грузов, способы обвязки деталей и узлов машин, которым
должны быть обучены стропальщики. Графическое изображение способов
строповки и зацепки должно быть выдано на руки стропальщикам или
вывешено в местах производства работ. Перемещение грузов, на
которые не разработаны схемы строповки, производится в присутствии
и под руководством лица, ответственного за безопасное производство
работ кранами.
11.4. Грузоподъемные машины, съемные грузозахватные
приспособления и тара, не прошедшие технического
освидетельствования, эксплуатации не подлежат.
11.5. Находящиеся в работе грузоподъемные машины должны быть
снабжены табличками с ясно обозначенным регистрационным номером,
грузоподъемностью и датой следующего частичного или полного
технического освидетельствования.
11.6. Краны должны соответствовать выполняемой работе по
грузоподъемности, высоте подъема, вылету. Масса груза с учетом
такелажных приспособлений и тары не должна превышать максимальной
грузоподъемности механизма.
11.7. Грузоподъемные машины и механизмы, находящиеся в работе,
должны подвергаться техническому освидетельствованию: частичному -
не реже одного раза в 12 месяцев, полному - не реже одного раза в
3 года.
11.8. Техническое освидетельствование крана должно проводиться
инженерно-техническим работником по надзору за безопасной
эксплуатацией грузоподъемных кранов при участии
инженерно-технического работника, ответственного за содержание
грузоподъемных кранов в исправном состоянии.
11.9. Внеочередное полное техническое освидетельствование
крана должно проводиться после:
- монтажа, вызванного установкой крана на новом месте;
- реконструкции крана;
- ремонта расчетных металлоконструкций крана с заменой
элементов или узлов с применением сварки;
- капитального ремонта или замены грузовой лебедки;
- замены крюка или крюковой подвески (проводятся только
статические испытания).
11.10. Техническое освидетельствование имеет целью установить,
что кран находится в состоянии, обеспечивающим его безопасную
работу.
11.11. При полном техническом освидетельствовании кран должен
подвергаться осмотру, статическим испытаниям, динамическим
испытаниям. При частичном техническом освидетельствовании
статические и динамические испытания крана не проводятся.
11.12. Статические испытания крана проводятся с целью проверки
прочности машины и прочности отдельных ее элементов нагрузкой, на
25% превышающей его паспортную грузоподъемность.
11.13. Динамические испытания крана проводятся грузом, масса
которого на 10% превышает его паспортную грузоподъемность, и имеет
целью проверку действия его механизмов и тормозов. Если кран
используется только для подъема и опускания груза, динамические
испытания могут быть проведены без передвижения самого крана или
его тележки.
11.14. Результаты технического освидетельствования крана
записываются в его паспорт инженерно-техническим работником по
надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов,
проводившим освидетельствование, с указанием срока следующего
освидетельствования. При освидетельствовании вновь смонтированного
крана запись в паспорте должна подтверждать, что кран смонтирован
и установлен в соответствии с Правилами устройства и безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов, руководством по эксплуатации и
выдержал испытания. Записью в паспорте действующего крана,
подвергнутого периодическому техническому освидетельствованию,
должно подтверждаться, что кран отвечает требованиям Правил
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов,
находится в исправном состоянии и выдержал испытания.
11.15. Результаты технических обслуживаний, сведения о
ремонтах кранов должны записываться в журнал ремонта. Сведения о
ремонтах, вызывающих необходимость внеочередного полного
технического освидетельствования крана, заносятся в его паспорт.
11.16. В процессе эксплуатации съемных грузозахватных
приспособлений и тары владелец должен периодически проводить их
осмотр в следующие сроки:
- траверс, клещей и других захватов и тары - каждый месяц;
- стропов (за исключением редко используемых) - каждые 10
дней;
- редко используемых съемных грузозахватных приспособлений -
перед выдачей их в работу.
11.17. Результаты осмотра съемных грузозахватных
приспособлений и тары заносятся в журнал осмотра грузозахватных
приспособлений. Неисправные грузозахватные приспособления, а также
приспособления, не имеющие бирок (клейм), не должны находиться в
местах производства работ. Не допускается нахождение в местах
производства работ немаркированной и поврежденной тары.
11.18. Вывод крана в ремонт должен осуществляться
инженерно-техническим работником, ответственным за содержание
грузоподъемных кранов в исправном состоянии, в соответствии с
графиком ремонта, утвержденным владельцем крана. Разрешение на
пуск в работу крана после ремонта, кроме кранов, подлежащих
регистрации в органах госгортехнадзора, выдается
инженерно-техническим работником, ответственным за содержание
грузоподъемных кранов в исправном состоянии, с записью в вахтенном
журнале.
11.19. Подготовка и аттестация обслуживающего персонала,
стропальщиков и т.д. должна проводиться по программам,
разработанным учебными центрами и согласованным с
Госгортехнадзором России. Повторная проверка знаний
квалификационной комиссией должна проводиться:
- периодически, не реже одного раза в 12 мес.;
- при переводе работника на другое место работы;
- по требованию инженерно-технического работника по надзору за
безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов или инспектора
госгортехнадзора. Повторная проверка знаний должна проводиться в
объеме производственной инструкции. Участие инспектора
госгортехнадзора в повторной проверке знаний обслуживающего
персонала не обязательно. Участие представителя органов
госгортехнадзора в работе квалификационной комиссии при первичной
аттестации крановщиков, стропальщиков и т.д. обязательно.
11.20. Обслуживающий персонал после перерыва в работе по
специальности более одного года должен пройти проверку знаний в
квалификационной комиссии, назначенной владельцем крана, и в
случае удовлетворительных результатов проверки может быть допущен
к стажировке для восстановления необходимых навыков.
11.21. Допуск к работе обслуживающего персонала и
стропальщиков должен оформляться приказом (распоряжением) по
предприятию.
11.22. Для правильного обслуживания грузоподъемных машин
владелец обязан обеспечить обслуживающий персонал
производственными инструкциями, определяющими их обязанности,
порядок безопасного производства работ и ответственность.
Производственные инструкции обслуживающему персоналу должны
выдаваться под расписку перед допуском их к работе.
11.23. Обязательному ограждению в конструкции кранов подлежат:
открытые зубчатые, цепные и червячные передачи, соединительные
муфты, барабаны и валы, расположенные в легкодоступных местах,
открытые токоведущие части электрического оборудования.
11.24. Эксплуатация, ремонт и техническое обслуживание лифтов
всех типов должны производиться в соответствии с требованиями
Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов и Правил
устройства электроустановок.
11.25. Все лифты (кроме грузового малого) до пуска их в
эксплуатацию регистрируются в органах госгортехнадзора.
11.26. Техническое освидетельствование лифта проводится:
- после установки лифта и регистрации его в органах
госгортехнадзора;
- периодически, не реже чем через каждые 12 месяцев;
- после реконструкции лифта.
11.27. Частичное техническое освидетельствование проводится
при:
- замене канатов кабины или противовеса (статические
испытания);
- замене электродвигателя на электродвигатель с другими
параметрами (динамическое испытание);
- капитальном ремонте лебедки, тормоза или их замене
(динамическое и статическое испытание без проверки ловителей и
буферов);
- замене ловителей ограничителя скорости или гидравлического
буфера (испытание соответствующего узла).
11.28. Запись о проведении и результатах технического
освидетельствования и выданном разрешении на ввод лифта в
эксплуатацию, а также о сроке очередного технического
освидетельствования должна быть сделана в паспорте лифта лицом,
проводившим освидетельствование. Результаты технического
освидетельствования также должны быть отражены в акте-сертификате.
11.29. Надзор за безопасной эксплуатацией лифтов должен
осуществляться органами госгортехнадзора при проведении
обследований предприятий и организаций. Результаты контрольного
осмотра должны быть отражены в предписании, а также записаны в
паспорт лифта лицом, проводившим осмотр. В случае обнаружения при
контрольном осмотре нарушений, влияющих на безопасную эксплуатацию
лифта, инспектором госгортехнадзора должно быть составлено
предписание о приостановке работ и сделана соответствующая запись
в паспорте лифта. Устранив нарушения, выявленные при техническом
освидетельствовании или контрольном осмотре, владелец лифта должен
письменно уведомить об этом организацию, представителем которой
эти нарушения были выявлены. После чего должно быть проведено
повторное техническое освидетельствование либо контрольный осмотр
и при положительных результатах выдано разрешение на ввод лифта в
эксплуатацию.
11.30. На лифте должны быть сделаны хорошо видимые надписи:
инвентарный номер, грузоподъемность, срок следующего испытания,
имя ответственного за безопасную эксплуатацию.
11.31. Владелец лифта должен обеспечить его содержание в
исправном состоянии и безопасную эксплуатацию путем организации
надлежащего обслуживания. В этих целях должны быть назначены лицо,
ответственное за организацию работ по техническому обслуживанию и
ремонту лифта, лицо, ответственное за организацию эксплуатации
лифта. Ответственные лица должны обладать соответствующей
квалификацией и пройти аттестацию.
11.32. Должность, фамилия, имя, отчество и подписи лиц,
ответственных за организацию работ по техническому обслуживанию и
ремонту лифта и за его исправное состояние, а также дата и номер
приказа (распоряжения) о назначении и закреплении за ними лифта
должны быть записаны в паспорт лифта.
11.33. Должно быть организовано обучение и периодическая
проверка знаний персонала, осуществляющего обслуживание лифта, -
электромеханика, лифтера, оператора - не реже одного раза в 12
месяцев. При аттестации электромехаников, осуществляющих
техническое обслуживание и ремонт лифтов, в работе
квалификационной комиссии должен принять участие инспектор
госгортехнадзора, при аттестации лифтеров и операторов участие
инспектора госгортехнадзора не обязательно. Члены квалификационной
комиссии должны быть аттестованы по знанию Правил устройства и
безопасной эксплуатации лифтов в органе госгортехнадзора или в
специализированной организации и повторная проверка знаний должна
проводиться не реже одного раза в 3 года в указанных организациях.
11.34. Квалификационные группы обслуживающего персонала по
электробезопасности, установленные "Правилами техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей", не ниже: IV -
лица, ответственного за организацию работ по техническому
обслуживанию и ремонту лифта, III - электромеханика,
осуществляющего техническое обслуживание и ремонт лифта, II -
лифтера и оператора.
11.35. Каждый лифт должен подвергаться ежесменному осмотру.
Результаты осмотра должны быть занесены в журнал ежесменного
осмотра лифта.
11.36. Результаты технического обслуживания и отметки об
устранении неисправностей должны быть занесены в журнал
технического обслуживания.
11.37. Пользование лифтом, у которого истек указанный в
паспорте срок работы, не допускается.
11.38. Должен быть обеспечен порядок хранения и учета выдачи
ключей от помещений и шкафов, в которых размещено оборудование
лифта.
12. ТРЕБОВАНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ
12.1. Эксплуатация действующих электроустановок потребителей
на предприятии производится в соответствии с требованиями Правил
устройства электроустановок (ПУЭ), Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ ЭЭП),
Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации
электроустановок (ПОТ Р М-016), ГОСТ 12.1.030 "ССБТ.
Электробезопасность. Защитное заземление, зануление", 12.1.019
"ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов
защиты".
12.2. На каждом предприятии приказом должен быть назначен
ответственный из числа специалистов электротехнического персонала
за общее состояние и эксплуатацию всего электрохозяйства
предприятия, обеспечивающий выполнение действующих нормативных
правовых актов. Ответственный за общее состояние и эксплуатацию
электрохозяйства предприятия должен иметь группу по
электробезопасности V.
12.3. Лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия,
обязано обеспечить:
- надежную эксплуатацию и безопасную работу электроустановок;
- организацию и своевременное ведение
планово-предупредительного ремонта и профилактических испытаний
электрооборудования, аппаратуры и сетей;
- обучение, инструктирование и периодическую проверку знаний
персонала энергослужбы;
- наличие и своевременную проверку средств защиты и
противопожарного инвентаря;
- выполнение предписаний энергонадзора и государственной или
технической инспекции труда профсоюзов в установленные сроки;
- своевременное расследование аварий в электроустановках, а
также случаев поражения электрическим током;
- введение технической документации, разработку необходимых
инструкций и положений;
- своевременное предоставление установленной отчетности
органами государственного энергетического надзора.
12.4. На предприятии должен быть разработан перечень работ,
выполняемых в порядке текущей эксплуатации, которые выполняются в
течение рабочей смены силами оперативного или
оперативно-ремонтного персонала, подписан техническим
руководителем или ответственным за электрохозяйство, утвержден
руководителем предприятия (организации).
12.5. Работа по текущей эксплуатации, включенная в перечень,
является постоянно разрешенной, на нее не требуется каких-либо
дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа.
Подготовка рабочего места осуществляется теми же работниками,
которые в дальнейшем выполняют необходимую работу.
12.6. Работники, принимаемые для выполнения работ в
электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку,
соответствующую характеру работы, и соответствующую группу по
электробезопасности. При отсутствии профессиональной подготовки
такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной
работе) в специализированных центрах подготовки персонала.
12.7. Неэлектротехническому персоналу предприятия, связанному
с работой, при выполнении которой может возникнуть опасность
поражения электрическим током, должна присваиваться I группа по
электробезопасности. Перечень профессий этого персонала определяет
руководитель организации. Присвоение группы I производится путем
проведения инструктажа, который должен завершаться проверкой
знаний в форме устного опроса и проверкой приобретенных навыков
безопасных способов работы. Присвоение I группы проводится
работником из числа электротехнического персонала, имеющим группу
III, назначенным распоряжением руководителя предприятия. Группа
подтверждается ежегодно.
12.8. Все электрооборудование должно иметь надежное защитное
заземление или зануление. Сопротивление изоляции электросети в
помещениях без повышенной опасности измеряется не реже 1 раза в 12
месяцев. Кроме того, проводятся испытания защитного заземления
(зануления) не реже 1 раза в 12 месяцев.
12.9. До назначения на самостоятельную работу или при переходе
на другую работу (должность), связанную с эксплуатацией
электроустановок, а также при перерыве в работе в качестве
электротехнического персонала свыше 1 года персонал обязан пройти
производственное обучение с последующей проверкой знаний
квалификационной комиссией и присвоением соответствующей группы по
электробезопасности.
12.10. Периодическая проверка знаний персонала должна
проводиться в следующие сроки:
- 1 раз в год - для персонала, непосредственно обслуживающего
действующие электроустановки или проводящего в них наладочные,
электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания,
а также для персонала, оформляющего распоряжения и организующего
эти работы;
- 1 раз в 3 года - для ИТР, не относящихся к предыдущей
группе, а также инженеров по охране труда.
12.11. Проверку знаний должна проводить квалификационная
комиссия численностью не менее 3 человек в составе, определенном
требованиями ПТБ ЭЭП.
12.12. Лица, допустившие нарушения требований ПТБ ЭЭП, должны
подвергаться внеочередной проверке знаний. Внеочередная проверка
знаний должна проводиться также при введении в действие новой
редакции ПТБ ЭЭП, при переводе на другую работу, по требованию
вышестоящих организаций и органов энергонадзора. Персонал,
показавший неудовлетворительные знания при третьей проверке, не
допускается к работе в электроустановках и должен быть переведен
на другую работу, не связанную с обслуживанием электроустановок.
12.13. Весь производственный персонал электрохозяйств
предприятий должен быть обучен практическим приемам освобождения
человека, попавшего под действие электрического тока, и оказания
ему первой помощи, а также приемам оказания первой помощи
пострадавшему при других несчастных случаях.
12.14. Средства защиты, применяемые при производстве работ в
электроустановках, должны удовлетворять требованиям Правил
применения и испытания средств защиты, используемых в
электроустановках.
12.15. Штепсельные разъемы напряжением 12 В и 42 В по своему
конструктивному выполнению и по окраске должны отличаться от
штепсельных разъемов, предназначенных для напряжений 220 В и 380
В. Все штепсельные разъемы должны иметь надпись о соответствующем
напряжении.
12.16. Электроустановки должны быть укомплектованы
испытанными, готовыми к использованию защитными средствами, а
также средствами оказания первой медицинской помощи.
13. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
13.1. Пожарная безопасность предприятия должна обеспечиваться
системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в том
числе организационно-техническими мероприятиями в соответствии с
требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации
(ППБ 01-93) и ГОСТ 12.1.0041 "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие
требования".
13.2. Ответственность за соблюдение мер пожарной безопасности
на предприятии возлагается на руководителя предприятия. В
производственных цехах и подразделениях за пожарную безопасность
приказом по предприятию назначаются ответственные лица из числа
руководителей этих подразделений.
13.3. Руководитель предприятия обязан обеспечить полное,
своевременное и неукоснительное выполнение правил, норм и условий
пожарной безопасности.
13.4. Руководитель, на которого приказом возлагается
проведение работы по обеспечению пожарной безопасности, обязан
разработать и утвердить общую инструкцию пожарной безопасности
предприятия и планы эвакуации в случае пожара, квалифицировать все
рабочие места по категориям взрыво- и пожароопасности, приобретать
и своевременно обновлять средства пожаротушения, назначать лиц,
ответственных за пожарную безопасность в структурных
подразделениях, проводить противопожарный инструктаж и занятия по
пожарному техминимуму с ответственными лицами.
13.5. Лица, ответственные за пожарную безопасность в
структурных подразделениях, обязаны обеспечить выполнение на
вверенных им участках работы установленного противопожарного
режима; знать пожарную опасность веществ, применяемых или хранимых
на участке, и не допускать нарушения правил их хранения и
применения; следить за исправностью средств сигнализации,
телефонной связи, систем отопления, вентиляции, заземляющих
(зануляющих) устройств оборудования и т.д.; обеспечивать свободный
доступ к аварийным выходам и путям эвакуации, к пожарному
оборудованию, источникам водоснабжения; знать правила
использования имеющихся средств пожаротушения и обеспечивать их
постоянную готовность к действию, не допускать на вверенном им
участке проведения работ с применением открытого огня без
письменного разрешения и без проведения подготовительных
противопожарных мероприятий.
13.6. Все работники при поступлении на работу обязаны пройти
инструктаж по пожарной безопасности и в дальнейшем строго
соблюдать все требования инструкции.
13.7. Проходы, выходы, пути эвакуации, подъезды к зданиям и
источникам водоснабжения, подходы к средствам пожаротушения,
сигнализации и связи должны быть свободными, не загромождены
материалами, полуфабрикатами, готовой продукцией. Двери
эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении
выхода из здания. Не допускается закрывать на замок двери, ведущие
из общих коридоров на лестницы и непосредственно наружу. В
коридорах и у эвакуационных выходов должны быть установлены
указательные знаки.
13.8. Лестницы и коридоры, лишенные естественного света,
должны быть оборудованы аварийным или эвакуационным освещением,
которое следует содержать в исправном состоянии.
13.9. На лестничных клетках зданий запрещается устраивать
рабочие, складские и иного назначения помещения, устраивать выходы
из шахт грузовых подъемников, а также устанавливать оборудование,
препятствующее передвижению людей.
13.10. В подвальных помещениях и цокольных этажах
производственных и административных зданий запрещается применять и
хранить взрывчатые вещества, легковоспламеняющиеся и горючие
жидкости, баллоны с газом под давлением, фотопленки, полимерные и
другие материалы, имеющие повышенную пожарную опасность.
13.11. Для предотвращения возгорания все промасленные отходы,
ветошь, брак, обрезки должны складываться в металлические ящики и
закрываться крышкой и в конце каждой смены удаляться из цеха. Все
горюче-смазочные вещества должны храниться в металлических ящиках,
и норма хранения на рабочих местах не должна превышать
необходимого сменного запаса. В конце смены остатки ГСМ должны
сдаваться на склад.
13.12. Запрещается нарушать технологический режим работы
сушильных установок, матричных прессов: повышать температуру выше
рабочей, работать с неисправными терморегулирующими устройствами.
13.13. Накопление горючей пыли на отопительных приборах и
осветительной арматуре, складирование полуфабрикатов, готовой
продукции, пленки, ГСМ вблизи отопительных приборов, оставление
без надзора включенных электронагревательных приборов - клееварок,
паяльников, сушительных устройств и т.д. - также может привести к
возникновению пожара.
13.14. К самовозгоранию может привести неисправность
электрооборудования, загрязнение электрооборудования бумажной
пылью и смазочными маслами. Во всех инструкциях по охране труда
должно обращаться внимание на то, что оборудование необходимо
содержать в чистоте, не загромождать подходы и подъезды к нему, не
допускать попадание масла в двигатель при наладке и смазке машины.
13.15. Курить разрешается строго в отведенных для этих целей
местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой. В
этих местах должны быть вывешены надписи "Место для курения", а
также знаки безопасности в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
13.16. Особую осторожность надо проявлять при проведении
огневых работ в рабочих помещениях. Рабочее место должно быть
ограждено, удалены все сгораемые материалы на определенное
расстояние, должно быть обеспечено первичными средствами
пожаротушения.
13.17. Запрещается приступать к работе на машине при
неисправности устройства для снятия статического электричества.
13.18. На полиграфических предприятиях в процессе производства
применяются горючие твердые материалы - фотопленка, пластмасса,
резина, бумага, картон, переплетные ткани, а также горючие и
легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, толуол, краски и др.).
Поэтому полиграфические предприятия относятся к пожароопасным. У
входа в производственное помещение должна быть установлена надпись
с указанием его класса по взрывной и пожарной опасности.
13.19. В зависимости от характера технологических процессов и
пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов производства
различаются по степени их взрывопожарной и пожарной опасности и
подразделяются на шесть категорий: А, Б, В, Г, Д, Е (нормы
пожарной безопасности, утвержденные МВД РФ 31 октября 1995 г.,
|
