|
Стр. 3
вет rmax
где H - значение редуцированной высоты стенки,
rmax
определяемое по методике п. 3.5.7.
3.6.4.1. В момент инерции промежуточного кольца жесткости
0,5
можно включить части оболочки шириной 2(r x t ) выше и ниже
рi
места приварки кольца или вычислять его относительно наружной
поверхности стенки.
3.6.5. Сечение подкосов верхнего кольца жесткости и расстояние
между ними определяются расчетом.
3.6.6. Кольца жесткости должны располагаться на стенке на
расстоянии не менее 150 мм от горизонтальных швов стенки.
3.6.7. Конструкция крепления элементов колец жесткости к стенке
резервуара должна быть указана в проекте. Сварные соединения
секций колец между собой должны выполняться стыковыми швами с
полным проваром или на накладках.
3.6.8. При наличии на резервуаре пожарной системы орошения
конструкция колец жесткости должна обеспечивать орошение стенки
ниже уровня кольца.
3.7. Стационарные крыши
3.7.1. В настоящем разделе устанавливаются общие требования к
конструкциям стационарных крыш.
Конструкции подразделяются на следующие типы:
- самонесущая коническая крыша, несущая способность которой
обеспечивается конической оболочкой настила;
- каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и
настила;
- купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и
образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами
настила.
Разрешается применение крыш других конструкций при условии
выполнения общих требований настоящих Правил.
3.7.2. Все крыши по периметру опираются на стенку резервуара с
использованием кольцевого элемента жесткости. Минимальный размер
кольцевого уголка должен быть не менее 63 x 5.
3.7.3. Минимальная номинальная толщина элементов настила должна
составлять 4 мм. Величина прибавки для компенсации коррозии должна
приниматься с учетом условий эксплуатации, срока службы и скорости
коррозии.
3.7.4. Все элементы и узлы крыши должны быть запроектированы
таким образом, чтобы максимальные напряжения в них не превышали
расчетных (без учета припуска на коррозию).
3.7.5. Самонесущая коническая крыша.
3.7.5.1. Геометрические параметры самонесущей конической крыши
должны удовлетворять следующим требованиям:
- максимальный и минимальный угол наклона образующей крыши к
горизонтальной плоскости должны составлять 30 и 15 градусов
соответственно.
3.7.5.2. Минимальная расчетная толщина полотна t конической
k
крыши по условию устойчивости без припуска на коррозию
определяется по формуле:
0,5
t = 4,48 x (P / E) x r / sin ТЭТА,
k
где:
ТЭТА - угол крыши с горизонтальной плоскостью;
E - модуль упругости стали;
P - расчетная нагрузка:
P = 1,05 x g + 0,95 x 1,2 x g + 0,9 x 1,6 x s +
m у
+ 0,95 x 1,2 x P ,
вак
где:
g - вес 1 кв. м листа крыши;
m
g - вес 1 кв. м утеплителя;
у
s - полное нормативное значение снеговой нагрузки;
P - величина относительного разрежения в резервуаре под
вак
крышей.
Формула применима для углов ТЭТА < 30- и при выполнении
условия r / (t x sin ТЭТА) > 274, которое следует проверить после
k
вычисления первого приближения для t . Поскольку P, в свою
k
очередь, зависит от предварительно неизвестной толщины t , для
k
расчета потребуется несколько последовательных приближений, в
качестве начального приближения может быть принята минимальная
номинальная толщина по п. 3.7.3.
3.7.5.3. Оболочка крыши может быть изготовлена в виде
рулонируемого полотнища (из одной или нескольких частей) или
полистовым методом на монтаже.
3.7.5.4. Узел крепления крыши к верху стенки может выполняться
по одному из вариантов, представленному на рисунке 3.7. Узел
должен быть рассчитан на кольцевое растягивающее усилие N :
k
2
N = r x P / (2 x sin ТЭТА),
k
где P - расчетная нагрузка, определенная в п. 3.7.5.2.
Узел должен быть рассчитан на прочность при действии погонного
усилия N под углом ТЭТА к горизонту.
k
3.7.5.5. В резервуарах, работающих с избыточным внутренним
давлением, узел крепления крыши к верху стенки должен быть
рассчитан на кольцевое сжимающее усилие:
N = r x (P - g ) / (2 x sin ТЭТА),
k i min
где:
P - максимальное избыточное давление;
i
g - минимальная вертикальная расчетная нагрузка от веса
min
крыши, g = 0,9(g + g ).
min m у
Узел должен быть рассчитан на устойчивость при действии
погонного усилия.
3.7.5.6. На рисунке 3.7 заштрихована площадь поперечного
сечения узла, которую можно использовать для восприятия усилий N .
k
Расчетную площадь составляют участок крыши шириной l , вычисляемой
k
по формуле:
0,5
l = 0,6 x (r x t / sin ТЭТА) ,
k k
участок стенки резервуара шириной l :
c
0,5
l = 0,6 x (r x t ) ,
c р
и подкрепляющие узел элементы.
3.7.6. Каркасная коническая крыша.
3.7.6.1. Угол наклона образующей крыши к горизонтальной
поверхности должен составлять от ~= 4,7 градуса (уклон 1:12) до ~=
9,5 градусов (уклон 1:6).
3.7.6.2. Рекомендуется применять каркасные конические крыши
двух типов:
- сборные щитовые, состоящие из соединенных между собой
элементов каркаса и настила;
- с настилом, не приваренным к несущим элементам (каркасу).
Щиты и стропила крыш крепятся к стенке резервуара и центральному
кольцу.
3.7.6.3. Щиты крыш или полотнища настила свариваются между
собой внахлестку сверху непрерывным угловым швом. При хранении
агрессивных продуктов сварка листов (полотнищ) настила крыши, а
также приварка их к каркасу должна производиться как сверху, так и
снизу сплошным угловым швом.
3.7.6.4. Крепление настила крыши к верху стенки должно
осуществляться, как правило, через кольцевой уголок жесткости с
минимальным размером 63 x 5 мм.
3.7.7. Каркасная купольная крыша.
3.7.7.1. Самонесущие купольные (сферические) крыши должны
отвечать следующим требованиям:
- минимальный радиус сферической поверхности равен 0,8D;
- максимальный радиус - 1,5D; где D - диаметр резервуара;
- минимальная толщина настила - 5 мм.
3.7.7.2. Каркасные купольные крыши могут изготавливаться в виде
щитов или раздельно: из элементов каркаса и листов настила.
3.7.8. Для конической и купольной крыш каркас и узел крепления
к стенке резервуара должны быть рассчитаны на прочность от
воздействия расчетной нагрузки P, определенной по п. 3.7.5.2, и
устойчивость (для резервуаров, работающих с избыточным давлением)
от нагрузки P - g , определенной по п. 3.7.5.5.
i min
3.8. Плавающие крыши
3.8.1. Плавающие крыши применяются в резервуарах без
стационарной крыши в районах с нормативным весом снегового покрова
на 1 кв. м горизонтальной поверхности земли до 1,5 кПа
включительно.
3.8.2. Плавающие крыши могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными
коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двухдечной конструкции, состоящая из
герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- плавающая крыша поплавкового типа.
3.8.3. Плавающие крыши должны быть запроектированы таким
образом, чтобы при заполнении и опорожнении резервуара не
происходило потопление крыши или повреждение ее конструктивных
элементов, а также технологических элементов и приспособлений,
находящихся на днище и стенке резервуара.
3.8.4. Расчетные требования.
3.8.4.1. Независимо от плотности хранимого в резервуаре
продукта плавучесть плавающих крыш должна быть рассчитана на
плотность хранимого продукта, равную 0,7 т/куб. м.
3.8.4.2. Плавучесть однодечной плавающей крыши должна быть
обеспечена при потере герметичности центральной части и двух
смежных коробов.
Плавучесть двухдечной крыши должна быть обеспечена при потере
герметичности двух соседних коробов.
По согласованию с заказчиком плавающие крыши могут иметь
аварийные водоспуски дождевой воды непосредственно в хранимый
продукт.
Плавающая крыша должна иметь достаточную прочность, чтобы,
находясь на стойках в опорожненном резервуаре, выдерживать
временную нормативную распределенную нагрузку, равную 1,5 кПа.
3.8.5. Конструктивные требования.
3.8.5.1. Плавающая крыша должна контактировать с продуктом,
чтобы исключить наличие паровоздушной смеси под ней.
3.8.5.2. Центральная часть и каждый короб плавающей крыши
должны быть герметичны и соответствующим образом испытаны (вакуум-
камерой или проникающей жидкостью).
В верхней части короба должен быть установлен смотровой люк для
контроля герметичности. Конструкция крышки и обечайки люка должна
исключать попадание осадков внутрь короба.
3.8.5.3. Конструкция плавающих крыш должна обеспечивать сток
ливневых вод с поверхности к водозабору с их отводом за пределы
резервуара. Водозаборное устройство однодечной плавающей крыши
должно иметь обратный клапан, исключающий попадание хранимого
продукта на плавающую крышу при нарушении герметичности
трубопроводов водоспуска.
Номинальный диаметр основного водоспуска должен быть следующим:
- для резервуаров диаметром до 30 м - 75 мм;
- для резервуаров диаметром от 30 до 60 м - 100 мм;
- для резервуаров диаметром свыше 60 м - 150 мм.
Доступ на плавающую крышу должен обеспечиваться лестницей,
которая автоматически следует любому положению крыши по высоте.
Одним из рекомендуемых типов применяемых лестниц является катучая
лестница, которая имеет верхнее шарнирное крепление к стенке
резервуара и нижние ролики, перемещающиеся по направляющим,
установленным на плавающей крыше. Катучая лестница должна иметь
ограждения с двух сторон и самовыравнивающиеся ступени и должна
быть рассчитана на вертикальную нагрузку 5 кН, приложенную в
средней точке лестницы при нахождении ее в любом рабочем
положении.
3.8.5.4. Зазор между внешним краем крыши и стенкой резервуара,
а также между патрубками в крыше и направляющими должен быть
уплотнен с помощью специальных устройств (затворов).
Материал затворов должен выбираться с учетом совместимости с
хранимым продуктом, газоплотности, старения, прочности на
истирание, температуры и др. факторов.
3.8.5.5. Плавающие крыши должны иметь опорные стойки,
позволяющие фиксировать крышу в положении, при котором возможен
свободный проход человека по днищу резервуара под плавающей крышей
- около 1800 мм.
По требованию заказчика плавающие крыши могут иметь опорные
стойки, позволяющие фиксировать крышу в двух нижних положениях -
рабочем и ремонтном.
Опорные стойки, изготовленные из трубы или другого замкнутого
профиля, должны иметь отверстия для обеспечения дренажа.
Для распределения динамических нагрузок, передаваемых плавающей
крышей на днище резервуара, под опорными стойками плавающей крыши
должны быть установлены стальные подкладки, приваренные к днищу
резервуара сплошным швом.
3.8.5.6. Плавающие крыши должны иметь минимум один люк-лаз
(световой люк) номинальным диаметром не менее 600 мм, позволяющий
осуществлять вентиляцию и вход обслуживающего персонала под
плавающую крышу, когда из резервуара удален продукт.
3.8.5.7. Для исключения вращения плавающей крыши должны
использоваться направляющие в виде перфорированных в нижней части
труб, которые одновременно могут выполнять и технологические
функции - в них может располагаться устройство для отбора проб или
измерения уровня продукта.
3.8.5.8. Все части плавающей крыши, включая катучую лестницу,
должны быть электрически взаимосвязаны и соединены со стенкой.
3.9. Понтоны
3.9.1. Понтоны применяются в резервуарах со стационарной крышей
и предназначены для сокращения потерь продукта от испарения.
Резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего
давления и вакуума.
3.9.2. Основные типы понтонов:
- мембранные с открытыми или закрытыми коробами, расположенными
по периметру;
- двухдечной конструкции из герметичных коробов, расположенных
по всей площади понтона;
- поплавковые с герметичным настилом;
- многослойные с применением пенополиуретана с поверхностным
покрытием.
3.9.3. Конструкция понтона должна обеспечивать его
работоспособность по всей высоте резервуара без перекосов и
вращения.
3.9.4. Периферийная стенка (бортик) понтона с учетом его
притопления должна превышать уровень продукта не менее чем на 150
мм. Аналогичное превышение должны иметь патрубки понтона.
3.9.5. Пространство между стенкой резервуара и понтоном, а
также между патрубками понтона и проходящими сквозь патрубки
элементами должно быть уплотнено с помощью специальных устройств
(затворов).
3.9.6. Величина зазора между стенкой резервуара и понтоном
должна соответствовать принятой конструкции затвора.
3.9.7. Материал затворов должен выбираться после рассмотрения
таких параметров, как температура района строительства резервуара,
температура хранимого продукта, проницаемость парами хранимого
продукта, прочность на истирание, старение, хрупкость,
воспламеняемость и других факторов совместимости с хранимым
продуктом.
3.9.8. Конструкция понтона должна обеспечивать расчетный запас
плавучести с учетом плотности хранимого продукта. Расчет
плавучести понтона при наличии пустотелых коробов (поплавков)
должен производиться для случая, если два любых короба и
центральная часть понтона потеряют герметичность.
3.9.9. Толщина элементов понтона из стали или алюминиевых
сплавов должна определяться на основании прочностных и
деформационных расчетов, а также с учетом их коррозионной
стойкости в конкретных условиях эксплуатации.
3.9.10. Все соединения понтона, подверженные непосредственному
воздействию продукта или его паров, должны быть плотными и
проконтролированы на герметичность. Любой уплотняющий соединение
материал должен быть совместим с хранимым продуктом.
3.9.11. Понтон должен быть обеспечен фиксированными либо
регулируемыми опорами. Нижнее рабочее положение определяется
минимальной высотой, при которой конструкции понтона оказываются
выше различных устройств, находящихся на стенке или днище
резервуара и препятствующих опусканию понтона.
Опоры, изготовленные из замкнутого профиля, должны иметь
отверстия в нижней и верхней части для обеспечения дренажа и
зачистки.
Во избежание разрушения и нарушения плотности особое внимание
должно быть уделено креплению опор к элементам понтона.
3.9.12. Для распределения динамических нагрузок на днище
резервуара, передаваемых понтоном первых 2-х типов (п. 3.9.2), под
опорами понтона должны быть установлены стальные подкладки,
приваренные к днищу резервуара сплошным швом.
3.9.13. Понтон должен быть рассчитан таким образом, чтобы в
состоянии на плаву или на опорных стойках он мог безопасно
удерживать, по крайней мере, двух человек (2 кН), которые
перемещаются в любом направлении; при этом понтон не должен
разрушаться, а продукт не должен поступать на поверхность понтона.
3.9.14. Для исключения вращения понтона должны использоваться
направляющие в виде труб, которые одновременно могут выполнять
технологические функции - в них располагаются измерительное
устройство и устройство для отбора проб продукта.
Для исключения вращения понтона могут также использоваться
тросовые либо другие конструкции.
3.9.15. Понтоны могут иметь патрубки для установки
вентиляционных устройств, которые исключали бы возникновение
перегрузок на настил понтона. Вентиляционные устройства должны
быть достаточными для циркуляции воздуха и газов из-под понтона в
то время, когда понтон находится на опорах в нижнем рабочем
положении в процессе заполнения и опорожнения резервуара. В любом
случае (при наличии или отсутствии вентиляционных устройств)
скорость заполнения и опорожнения резервуара в режиме нахождения
понтона на стойках должна быть минимально возможной для
конкретного резервуара.
3.9.16. В стационарной крыше или стенке резервуара с понтоном
должны быть предусмотрены вентиляционные патрубки (отверстия),
равномерно расположенные по периметру на расстоянии не более 10 м
друг от друга (но не менее двух), и один патрубок в центре. Общая
открытая площадь этих патрубков (отверстий) должна быть больше или
равна 0,06 кв. м на 1 м диаметра резервуара. При эксплуатации
резервуара отверстия вентиляционных патрубков должны быть закрыты
сеткой из нержавеющей стали с ячейками 10 x 10 мм и
предохранительными кожухами для защиты от атмосферных осадков.
3.9.17. Для доступа на понтон в резервуаре должен быть
предусмотрен, по меньшей мере, один люк-лаз в стенке,
расположенный таким образом, чтобы через него можно было попасть
на понтон, находящийся на опорных стойках.
3.9.18. В стационарной крыше резервуара с понтоном должны быть
установлены смотровые люки в количестве не менее двух для
осуществления визуального контроля уплотнения по периметру
понтона. Расстояние между люками должно быть не более 20 м.
3.9.19. Все токопроводящие части понтона должны быть
электрически взаимосвязаны и соединены с внешней конструкцией
резервуара. Это может быть достигнуто при помощи гибких кабелей,
идущих от стационарной крыши резервуара к понтону (минимум два,
равномерно распределенные). При выборе кабелей следует учитывать
их прочность, коррозионную стойкость, электрическое сопротивление,
надежность соединений, гибкость и срок службы.
3.9.20. Закрытые короба понтона, требующие визуального контроля
и имеющие доступ к верхней части понтона, должны быть снабжены
люками с крышками или иными устройствами для контроля за возможной
потерей герметичности.
3.10. Патрубки и люки-лазы в стенке
3.10.1. Общие требования
3.10.1.1. Необходимо применять такие конструкции патрубков и
люков-лазов, которые обеспечивают прочность и герметичность
врезок, эквивалентные стенке резервуара.
3.10.1.2. Зоны врезок патрубков и люков, расположенных в нижних
поясах резервуара, подвергаются воздействию усилий и изгибающих
моментов от гидростатического нагружения, нагрузок от
трубопроводов, осадок резервуара. Внешние нагрузки от
присоединяемых трубопроводов желательно минимизировать с помощью
компенсационных устройств.
3.10.1.3. Края отверстий, вырезанных в стенке резервуара, для
установки патрубков и люков должны быть очищены и не иметь
шероховатостей, превышающих 1 мм, а для конструкций, возводимых
или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус
40 -C, - 0,5 мм.
3.10.1.4. Все отверстия в стенке для установки патрубков и
люков должны быть усилены накладками (воротниками), располагаемыми
по периметру отверстий. Допускается установка патрубков с условным
проходом до 50 мм без усиливающих накладок.
Минимальная площадь поперечного сечения накладки (в
вертикальном направлении, совпадающем с диаметром отверстия)
должна быть не менее произведения величины диаметра отверстия на
толщину листа стенки резервуара. Рекомендуется выбирать толщину
накладки, равную толщине стенки.
Усиление стенки в зонах врезок может не производиться в случае
применения в данной зоне стенки вставок - листов большей толщины,
которая определяется соответствующим расчетом.
3.10.1.5. Прочность материала накладок предпочтительно должна
быть такой же, как и у материала стенки. Допускается применение
материала накладок с характеристиками прочности до 80% от
основного металла стенки при условии сохранения эффективности
усиления. Использование материала для накладок с прочностью
большей, чем у материала стенки, не должно учитываться в запас
прочности.
3.10.1.6. Патрубки в стенку резервуара должны ввариваться
сплошным швом с полным проплавлением стенки.
Катет (К) сплошных угловых швов крепления накладки к стенке
резервуара в зоне патрубка должен быть равен толщине стенки при t
= 4 - 6 мм; k = t минус 1 мм при t = 7 - 10 мм; k = t минус 2 мм
при t = 11 - 15 мм; k = t минус 3 мм при t = 16 - 22 мм; k = t
минус 4 мм при t >= 23 мм.
3.10.1.7. Усиливающие накладки должны быть снабжены
контрольными отверстиями М 10, располагаемыми на горизонтальной
оси патрубка или люка. В случае изготовления усиливающей накладки
из двух частей, сваренных горизонтальным швом, контрольные
отверстия (по одному в каждой части накладки) располагаются в
средней части по высоте полунакладки.
3.10.2. Конструкция патрубков и люков-лазов
3.10.2.1. Рекомендуемые значения условных проходов патрубков
составляют: 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700
мм.
Конструктивное исполнение патрубков должно соответствовать
таблицам 3.4, 3.5 и рисунку 3.9.
Таблица 3.4
----------T---------T-----------T------------T-------------------¬
¦Условный ¦Минималь-¦Минимальное¦ Диаметр ¦ Минимальное ¦
¦ проход ¦ная тол- ¦расстояние ¦усиливающей ¦расстояние от днища¦
¦патрубка,¦щина обе-¦ от стенки ¦ накладки, ¦до оси патрубка, H,¦
¦ мм ¦чайки ¦до фасадной¦ D , мм ¦ мм ¦
¦ ¦патрубка,¦поверхности¦ н +---------T---------+
¦ ¦Т , мм ¦ фланца, L,¦ ¦с усили- ¦с П-об- ¦
¦ ¦ о ¦ мм ¦ ¦вающей ¦разной ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦кольцевой¦усиливаю-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦накладкой¦щей на- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кладкой ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 80 ¦ 5 ¦ 200 ¦ 180 ¦ 200 ¦ 150 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 100 ¦ 5 ¦ 200 ¦ 220 ¦ 250 ¦ 150 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 150 ¦ 6 ¦ 200 ¦ 320 ¦ 300 ¦ 200 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 200 ¦ 6 ¦ 250 ¦ 440 ¦ 340 ¦ 240 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 250 ¦ 8 ¦ 250 ¦ 550 ¦ 390 ¦ 290 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 300 ¦ 8 ¦ 250 ¦ 650 ¦ 450 ¦ 340 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 350 ¦ 10 ¦ 300 ¦ 760 ¦ 500 ¦ 390 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 400 ¦ 10 ¦ 300 ¦ 860 ¦ 550 ¦ 430 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 500 ¦ 12 ¦ 350 ¦ 1060 ¦ 650 ¦ 530 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 600 ¦ 12 ¦ 350 ¦ - ¦ - ¦ 600 ¦
+---------+---------+-----------+------------+---------+---------+
¦ 700 ¦ 12 ¦ 350 ¦ - ¦ - ¦ 600 ¦
L---------+---------+-----------+------------+---------+----------
Таблица 3.5
------------T-------------T--------------------------------------¬
¦ Параметры ¦ Обозначения ¦ Размеры ¦
+-----------+-------------+-------T-------T-------T-------T------+
¦Толщина ¦ Т ¦ 4 - 6 ¦ 7 - 10¦11 - 15¦16 - 22¦ >= 23¦
¦накладки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+-------------+-------+-------+-------+-------+------+
¦Катет ¦ К ¦ 4 ¦ 8 ¦ 10 ¦ 12 ¦ 14 ¦
¦углового ¦ п ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шва ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----------+-------------+-------+-------+-------+-------+-------
3.10.2.2. Для расчета патрубков и фланцев условное давление
определяется в техническом задании на проектирование. Фланцы
патрубков должны соответствовать ГОСТ 12820, если иное не
оговорено заказом.
3.10.2.3. Для проникновения внутрь резервуара при его монтаже,
осмотре и проведении ремонтных работ каждый резервуар должен иметь
не менее двух люков в первом поясе стенки, а резервуары с понтоном
(плавающей крышей), кроме того, должны иметь не менее одного люка,
расположенного на высоте, обеспечивающей выход на понтон (или
плавающую крышу).
3.10.2.4. Люки-лазы должны иметь условный проход не менее 600
мм. Основные параметры и конструкции люков-лазов представлены в
таблице 3.6 и на рисунках 3.10, 3.11, 3.12, 3.13.
Конструктивное исполнение овального люка-лаза размером 600 x
900 мм должно соответствовать рисункам 3.11, 3.12 и таблице 3.6
(для толщин обечайки Т и катета шва К , принимаемых по люкам с
о о
условным проходом D 600 и D 800).
у у
Таблица 3.6
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЛЮКОВ-ЛАЗОВ
---------------------------------T-----------T-------------------¬
¦ Наименование ¦Обозначение¦ Размер люка ¦
¦ ¦ +---------T---------+
¦ ¦ ¦ D 600 ¦ D 800 ¦
¦ ¦ ¦ у ¦ у ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Наружный диаметр крышки и ¦ D ¦ 755 ¦ 975 ¦
¦фланца, мм ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Диаметр расположения болтов, мм ¦ D ¦ 705 ¦ 920 ¦
¦ ¦ б ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Количество болтов, шт. ¦ n ¦ 20 ¦ 24 ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Номинальный диаметр резьбы ¦ M ¦ 24 ¦ 27 ¦
¦болтов, мм ¦ б ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Диаметр отверстий под болты, мм ¦ d ¦ 26 ¦ 30 ¦
¦ ¦ о ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Минимальная толщина крышки, мм ¦ Т ¦ 16 ¦ 21 ¦
¦ ¦ к ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Диаметр утолщенной части крышки,¦ D ¦ 670 ¦ 880 ¦
¦мм ¦ ут ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Диаметр выступа крышки, мм ¦ D ¦ 590 ¦ 780 ¦
¦ ¦ в ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Наружный диаметр обечайки, мм ¦ D ¦ 630 ¦ 820 ¦
¦ ¦ о ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Минимальная толщина обечайки, мм¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦При толщине стенки резервуара: ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦до 6 мм ¦ ¦ 6 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 6 до 10 мм ¦ ¦ 8 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 10 до 15 мм ¦ ¦ 10 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 15 до 22 мм ¦ Т ¦ 12 ¦
¦ ¦ о ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 22 до 26 мм ¦ ¦ 14 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 26 до 32 мм ¦ ¦ 16 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 32 до 38 мм ¦ ¦ 20 ¦
+--------------------------------+-----------+---------T---------+
¦Наружный диаметр усиливающей ¦ D ¦ 1260 ¦ 1640 ¦
¦накладки, мм ¦ н ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Катет шва приварки усиливающей ¦ ¦ ¦
¦накладки к обечайке, мм ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦При толщине стенки резервуара: ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦до 10 мм ¦ ¦ 6 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 10 до 15 мм ¦ ¦ 8 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 15 до 22 мм ¦ К ¦ 10 ¦
¦ ¦ о ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 22 до 26 мм ¦ ¦ 12 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 26 до 32 мм ¦ ¦ 14 ¦
+--------------------------------+-----------+-------------------+
¦свыше 32 до 38 мм ¦ ¦ 16 ¦
L--------------------------------+-----------+--------------------
Примечание. Параметры фланцев люков в таблице 3.6 принимать по
ГОСТ 12820 на условное давление P = 0,25 МПа.
у
Для овального люка-лаза (рисунок 3.11) с усиливающей накладкой
до днища резервуара катет углового шва Кf приварки накладки к
днищу принимается по таблице 3.7.
Таблица 3.7
--------------------T--------T---------T---------T-------T-------¬
¦Толщина усиливающей¦ 5 - 10 ¦ 11 - 15 ¦ 16 - 20 ¦21 - 26¦26 - 38¦
¦накладки Т = t, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------+--------+---------+---------+-------+-------+
¦Катет шва Кf, мм ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 12 ¦
L-------------------+--------+---------+---------+-------+--------
Возможны два варианта усиливающей накладки люка-лаза овального
в первом поясе:
- до днища (рис. 3.11);
- аналогично люку-лазу овальному в третьем поясе (рис. 3.12).
3.10.2.5. Крышки люков должны быть снабжены поворотным
устройством для облегчения открывания и закрывания.
3.11. Патрубки и люки в крыше
3.11.1. Номенклатура и количество патрубков, предназначенных
для установки различного оборудования на крыше резервуара, зависят
от назначения и объема резервуара и определяются в задании на
проектирование.
3.11.2. Рекомендуемые значения условных проходов патрубков
составляют: 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм.
Конструктивное исполнение должно соответствовать рисунку 3.14 и
таблице 3.8.
Таблица 3.8
--------------------T----------------------T---------------------¬
¦ Условный проход ¦ Толщина обечайки ¦ Диаметр усиливающего¦
¦ патрубка D , мм ¦ патрубка Т , мм ¦ листа D , мм ¦
¦ у ¦ о ¦ н ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 100 ¦ 5 ¦ 220 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 150 ¦ 5 ¦ 320 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 200 ¦ 5 ¦ 440 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 250 ¦ 6 ¦ 550 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 300 ¦ 6 ¦ 650 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 350 ¦ 6 ¦ 760 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 400 ¦ 6 ¦ 860 ¦
+-------------------+----------------------+---------------------+
¦ 500 ¦ 6 ¦ 1060 ¦
L-------------------+----------------------+----------------------
3.11.3. Фланцы патрубков должны, как правило, соответствовать
ГОСТ 12820 и рассчитываться на условное давление P = 0,25 - 1,6
у
МПа.
3.11.4. Все патрубки в крыше резервуара, эксплуатируемые при
избыточном давлении, должны иметь временные заглушки, которые
предназначены для герметизации резервуара при проведении
испытаний.
3.11.5. Для осмотра внутреннего пространства резервуара, а
также для его вентиляции при проведении работ внутри резервуара
каждый резервуар должен быть снабжен не менее чем двумя люками,
установленными на крыше резервуара (световые люки). Конструктивное
исполнение и схема установки люков должны соответствовать рисунку
3.15.
3.12. Лестницы, площадки, переходы
3.12.1. Лестницы для подъема на резервуар могут выполняться
отдельно стоящими, с опиранием на собственный фундамент, или
кольцевыми - полностью опирающимися на стенку резервуара.
Крепление отдельно стоящих лестниц к резервуару должно выполняться
в уровне верхнего пояса стенки или к верхнему элементу жесткости и
средних поясов и должно учитывать перемещение конструкций при
возможной осадке оснований. Шахтные лестницы крепятся к
фундаментам с помощью анкерных болтов.
Группы соседних резервуаров могут быть соединены между собой
переходами. На каждую группу резервуаров должно быть по крайней
мере 2 лестницы (по одной с противоположных сторон группы).
3.12.2. Лестницы должны соответствовать следующим требованиям:
- ступени должны выполняться из перфорированного или рифленого
металла, препятствующего скольжению, и иметь бортовую обшивку
высотой 150 мм, препятствующую проскальзыванию ноги;
- минимальная ширина лестницы - 650 мм;
- максимальный угол по отношению к горизонтальной поверхности -
50 градусов;
- минимальная ширина ступеней - 200 мм;
- высота ступеней по всей высоте лестницы должна быть
одинаковой и не превышать 250 мм; ступени должны иметь уклон
вовнутрь 2 - 5 градусов;
- поручень лестницы должен соединяться с поручнем переходов и
площадок без смещения; конструкция поручня должна выдерживать
нагрузку 0,9 кН, приложенную в верхней точке ограждения; высота
поручня - 1 м;
- конструкция лестницы должна выдерживать сосредоточенный груз
4,5 кН;
- максимальное расстояние между стойками ограждения, измеренное
вдоль поручня, - 2,5 м;
- поручни должны располагаться с обеих сторон кольцевой
лестницы, если зазор между стенкой резервуара и лестницей
превышает 200 мм, при этом зазор между настилом промежуточной
площадки лестницы и стенкой резервуара не должен превышать 150 мм;
- кольцевые лестницы должны полностью закрепляться на стенке
резервуара, а нижний марш не должен доходить до земли на 250 мм;
- при полной высоте лестницы более 9 м конструкция лестницы
должна включать промежуточные площадки, разница вертикальных
отметок которых не должна превышать 6 м.
Вертикальные стремянки обычно не рекомендуются, но если они
используются, то должны иметь безопасную клетку (ограждение) при
высоте стремянки более 3 метров.
3.12.3. Площадки, переходы и ограждения должны выполняться с
учетом следующих требований:
- переходы должны быть снабжены перилами с открытых сторон;
- на резервуарах со стационарной крышей должны быть установлены
площадки обслуживания для обеспечения доступа к местам, где
расположено оборудование, требующее регулярной проверки или
использования;
- ограждение должно устанавливаться по всему периметру крыши, а
также по наружной (от центра резервуара) стороне площадок;
- переходы, соединяющие любую часть резервуара с любой частью
соседнего резервуара либо другой отдельно стоящей конструкцией,
должны иметь опорные устройства, допускающие свободное перемещение
соединяемых конструкций;
- настил площадок и переходов должен изготавливаться из
перфорированного металла, препятствующего скольжению;
- минимальная ширина площадок и переходов на уровне настила -
700 мм;
- высота верхнего поручня ограждения над уровнем настила должна
быть не менее 1,25 м;
- расстояние между продольными планками должно быть не более
400 мм;
- минимальная высота бортовой (нижней) полосы ограждения - 80
мм;
- площадки, расположенные на высоте, должны иметь бортик
высотой не менее 150 мм с зазором 10 мм для стока воды;
- максимальный зазор между бортовой полосой и уровнем настила -
20 мм;
- высота от уровня настила до средней полосы ограждения - около
0,5 м;
- максимальное расстояние между стойками ограждения - 2,5 м;
- конструкция площадок и переходов должна выдерживать
сосредоточенный груз 4,5 кН;
- ограждение должно выдерживать нагрузку 0,90 кН, приложенную в
любом направлении к любой точке поручня.
3.13. Конструктивные элементы, присоединяемые
к стенке резервуара
3.13.1. Конструктивные элементы, присоединяемые к стенке
резервуара, подразделяются на временные (технологические
приспособления) и постоянные.
3.13.2. Временные конструктивные элементы должны быть удалены
до гидравлических испытаний, а возникающие при этом повреждения
или неровности поверхности должны быть устранены зачисткой
абразивным инструментом.
Зачистка поверхности допускается на глубину, не выводящую
толщину проката за пределы минусовых допусков.
3.13.3. Постоянные конструктивные элементы не должны
препятствовать перемещению стенки (особенно в зоне нижних поясов)
при эксплуатации.
3.13.4. Присоединение конструктивных элементов к стенке должно
удовлетворять следующим требованиям:
- катет угловых швов крепления конструктивных элементов должен
определяться толщиной стенки и привариваемых элементов и не должен
превышать 12 мм;
- постоянные конструктивные элементы должны располагаться не
ближе 5-и номинальных толщин стенки от оси горизонтальных швов
стенки и днища резервуара и не ближе 10-и номинальных толщин
стенки от оси вертикальных швов стенки, а также от края любого
другого постоянного конструктивного элемента на стенке;
- приварка постоянных конструктивных элементов должна
производиться через листовые накладки со скругленными углами,
которые привариваются сплошным швом по всему контуру;
- временные конструктивные элементы должны привариваться на
расстоянии более 50 мм от сварных швов стенки.
3.14. Анкерное крепление стенки
3.14.1. Анкерное крепление стенки резервуаров производится в
тех случаях, если максимальное избыточное давление превышает
суммарный вес стенки резервуара и крыши, если момент опрокидывания
резервуара относительно наружного контура стенки от воздействия
расчетной ветровой нагрузки при совместном воздействии внутреннего
избыточного давления превышает восстанавливающий момент от веса
стенки и крыши, при сейсмических воздействиях.
3.14.2. Возможные конструкции анкерного крепления представлены
на рисунке 3.16.
3.14.3. Анкерные болты должны быть равномерно затянуты по
окончании выдержки под нагрузкой при полном заливе резервуара
водой в процессе гидравлических испытаний.
Должны быть предусмотрены средства для предотвращения
отвинчивания гаек, например установка контргаек.
|
