|
Стр. 2
пешеходной дорожки - не менее 1,5 м.
3.4. Пожарные водоемы, траншеи и т.д., устраиваемые для
производственных целей, необходимо закрыть или оградить, а в
темное время суток обеспечить их освещение. Использование пожарных
водоемов для купания и других целей запрещается.
3.5. Территории предприятия должны быть обустроены дорогами с
твердым покрытием (асфальт, бетон, клинкер и др.) для движения
транспорта, техники и пешеходными дорожками к помещениям, которые
должны систематически очищаться от грязи и снега, а в темное время
суток - освещаться, при обледенении - посыпаться песком.
3.6. Ширина дороги (проезда) при одностороннем движении должна
быть на 1,8 м, а при двустороннем на 2,7 м больше ширины имеющихся
на предприятии машин. Устройство, эксплуатация и ремонт
железнодорожных подъездных путей, сооружений, подвижного состава,
принадлежащих предприятию, должны вестись в соответствии с
действующими Правилами технической эксплуатации железных дорог.
3.7. Движение железнодорожных составов и отдельных вагонов,
автомобильного и других видов транспорта по территории предприятия
должно регулироваться дорожными знаками и указателями. Скорость
движения транспорта должна обеспечивать безопасность работников.
Требования к производственным площадкам
3.8. Для хранения машин, ремонтного фонда и других материалов
на территории предприятия следует предусматривать специальные
площадки.
Площадки для хранения техники должны иметь твердое и ровное
покрытие с уклоном для стока воды, водоотводные каналы,
снегозащитные устройства и быть оборудованы средствами
противопожарной защиты. Поверхность площадок необходимо очищать
(летом - от грязи, зимой - от снега и льда).
3.9. Запрещается устройство площадок, складирование
материалов, строительство различных помещений, стоянка машин в
охранной зоне высоковольтной линии электропередачи.
3.10. Открытые площадки и полы в помещениях должны быть
размечены несмываемой краской или другим способом для определения
места установки техники и проездов.
3.11. Пункты заправки машин топливом и смазочными материалами,
размещаемые на территории предприятий, должны обеспечивать удобную
и безопасную заправку.
3.12. При наличии на заправочном пункте нескольких заправочных
колонок их нужно расположить так, чтобы обеспечить безопасный
подъезд и одновременную заправку машин.
3.13. Планировка заправочного пункта и расположение
водоприемных устройств должны исключать попадание сточных вод и
нефтепродуктов за пределы территории. Покрытие проездов у
раздаточных колонок должно быть безыскровым, стойким к воздействию
нефтепродуктов и пожаробезопасным.
3.14. Резервуары, баки и прочие емкости для хранения горючих и
смазочных материалов следует размещать на специальных участках
(местах) в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
3.15. Площадки для временного хранения техники в период
проведения массовых полевых работ должны быть удалены не менее чем
на 30 м от мест временного хранения горюче-смазочных материалов и
100 м от хлебных массивов. Поверхность площадки должна быть
очищена от сухой травы, стерни и т.п. и опахана полосой шириной не
менее 4 м.
Требования к производственным зданиям и помещениям
3.16. Производственные и складские здания и помещения должны
соответствовать требованиям СНиП, СН и настоящих Правил.
3.17. Производственные помещения, в которых выделяются пыль,
пары или газы, должны быть изолированы от других.
3.18. Полы сварочных участков должны быть огнестойкими,
нескользкими, ровными и малотеплопроводными.
3.19. Деревянные перегородки, находящиеся ближе 5 м от
газосварочных постов, должны быть оштукатурены, двери - обиты
несгораемыми материалами и открываться только наружу.
3.20. Помещения сварочных участков оборудуются
приточно-вытяжной вентиляцией, а каждый сварочный пост - местными
отсосами.
В отдельных случаях при сварке мелких деталей, когда сварщик
сидит, допускается устройство небольшого наклонного бокового
откоса или укрытия под столом с отверстиями в крышке.
3.21. Помещения газогенераторных должны быть выполнены из
трудносгораемого материала и покрыты несгораемой легкой кровлей.
Оно должно быть изолированным и отделяться от смежных с ним
помещений противопожарными перегородками (бранд-мауэрами), быть
сухим, иметь вентиляцию, паровое или водяное отопление.
3.22. Наличие электропроводки, осветительных и
электронагревательных приборов в помещении газогенераторной не
допускается. Освещение обеспечивается наружными лампами сквозь
окна.
3.23. Объем газогенераторного помещения выбирается согласно
табл. 3.1.
Таблица 3.1
ОБЪЕМ ГАЗОГЕНЕРАТОРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ
------------------------T------------------T----------------------
|Производительность аце-|Площадь помещения,|Минимально допустимый|
|тиленовых генераторов, | кв. м | объем помещения, |
|куб. м/ч | | куб. м |
+-----------------------+------------------+---------------------+
| до 5 | 8 | 30 |
| 6...10 | 16 | 60 |
| 15...20 | 22 | 80 |
| 25...30 | 32 | 120 |
L-----------------------+------------------+----------------------
3.24. Помещения для выполнения кузнечно-прессовых работ должны
быть одноэтажными. Высота пролета должна допускать сборку и
разборку наиболее высокого оборудования. Стены выполняются из
прочных огнестойких материалов с учетом вибрации при работе
оборудования. Для удаления продуктов сгорания должна быть устроена
общеобменная вентиляция с естественной или механической тягой. Пол
в кузнице должен быть из прочного материала, стойкого к
воздействию нагретого металла (клинкер-брусчатка, прочно
утрамбованный земляной и т.п.), и иметь ровную нескользкую
поверхность.
3.25. Участок подготовки деталей для лазерного термоупрочнения
должен иметь технологическую связь (конвейер, внутризаводской
транспорт) с участком лазерной обработки.
3.26. Температура в помещении для подготовки деталей к их
упрочнению должна поддерживаться в пределах 20 +/- 2 C°,
относительная влажность воздуха - не более 80%.
3.27. Внутренние коммуникации выполняются только скрытой
проволокой.
3.28. Участок лазерного термоупрочнения должен располагаться
на первом этаже, его площадь не менее 60 кв. м при длине не менее
10 м, пульт управления или вся установка размещается в отдельном
помещении.
3.29. В помещении не должно быть источников пыле-,
газопаровыделений, а также вибрационных нагрузок выше IV степени
жесткости согласно ГОСТ 16962.
3.30. Внутренние поверхности помещения и находящиеся на
участке лазерной обработки предметы окрашиваются в матовый цвет,
обеспечивающий максимальное рассеивание излучения. Стены следует
окрашивать полностью, двери и оконные рамы - в цвет стен.
3.31. Доступ в помещения строго ограничен. Перед лазерным
участком и в местах с повышенной интенсивностью лазерного
излучения должны быть вывешены предупреждающие знаки по
ГОСТ 12.4.026 с надписью "Осторожно! Лазерное излучение".
3.32. Помещение снабжается противопожарным инвентарем.
3.33. На лазерном участке при необходимости предусматриваются
грузоподъемные механизмы.
3.34. Системы водоснабжения, канализации, вентиляции и
энергоснабжения, установки по лазерному упрочнению должны
соответствовать требованиям инструкции по их эксплуатации.
3.35. Помещения заливочного, плавильного, выбивного, отжига
отливок и сушильного отделений литейных цехов должны быть
просторными, светлыми, оборудованными приточно-вытяжной
вентиляцией, обеспечивающей поступление чистого воздуха и удаление
выделяемых газов.
3.36. Стены и потолки в литейных цехах должны подвергаться
побелке не реже 2 раз в год. Стекла окон и фонарей, а также
электрические лампы и арматура должны протираться от пыли и копоти
не реже 3 раз в месяц, а в бытовых и подсобных помещениях - не
реже 2 раз в месяц.
3.37. Пол в литейном цехе, за исключением мест, где
производится формовка в земле, должен быть ровным, нескользким,
иметь твердое и прочное покрытие. При формовке на литейном плацу
земля должна быть сухой на глубине заложения самой крупной формы.
3.38. Главный проход, по которому происходит движение в обе
стороны, должен иметь ширину не менее 2 м и хорошо освещаться. Все
промежуточные проходы, по которым доставляется жидкий чугун,
должны быть прямолинейными, иметь достаточную ширину и не
загромождаться.
3.39. Санитарно-бытовые помещения при литейных цехах должны
располагаться в пристройке или отдельном здании, размещенном
вблизи цеха и соединенном с ним отапливаемым переходом. При этом
вхождение в цех из бытовых помещений и движение основных рабочих
во время пересмен не должны происходить через заливочное,
выбивное, обрубное и очистное отделения (участки), если они на
этих участках не работают.
3.40. Литейные цехи должны быть обеспечены питьевой водой.
3.41. Рабочие литейных производств должны обеспечиваться
подсоленной газированной водой с содержанием соли 0,5% (5 г соли
на 1 л воды) из расчета 4...5 л на одного человека в смену.
3.42. Анализы воздуха на содержание пыли и вредных
газообразных веществ должны производиться регулярно в сроки,
согласованные с органами санитарного надзора.
3.43. Территория копровых дворов должна быть ограждена и
снабжена надписями, запрещающими доступ посторонним лицам в зону
копра.
Копровые дворы должны быть оснащены предупредительными
световыми сигналами, сообщающими о работе копра.
3.44. Рабочее место моториста и подъемная лебедка должны быть
расположены в специально оборудованном помещении с прочными
стенками и потолками, гарантирующими от пробоя отлетающими
осколками.
3.45. Рабочее место моториста (крановщика) и копровая площадка
должны быть оборудованы хорошо действующей двусторонней
сигнализацией, установленной в безопасных местах.
3.46. Участки обдирки (зачистки) литья ручными инструментами с
абразивными кругами должны быть оборудованы местной вытяжной
вентиляцией через боковые пылеприемники, решетку в полу или
отверстия.
3.47. Рабочие места обрубщиков должны быть ограждены друг от
друга постоянно установленными или переносными щитами для защиты
рабочих соседних участков от отлетающих обрубков и осколков литья.
3.48. Для обеспечения безопасности работы в местах отливки
крупных деталей необходимо иметь проходы достаточной ширины,
обеспечивающие безопасное движение пешеходов и транспорта.
3.49. Удаление сухой пыли, уловленной фильтрами или
пылеотделителями, не должно сопровождаться вторичным
пылеобразованием. Удаление шлама из пылеотделителей должно быть
механизировано.
3.50. Воздуховоды, транспортирующие пылевоздушную смесь,
должны быть снабжены герметически закрывающимися люками для
очистки от осевшей пыли; прокладка воздуховодов должна
производиться по возможности вертикально или наклонно.
3.51. В районах с жарким климатом следует принимать меры для
защиты рабочих, занятых на горячих и физически тяжелых работах, от
прямых солнечных лучей.
3.52. Деревообрабатывающие цехи и участки должны быть
расположены в отдельных изолированных помещениях, оборудованных
вентиляцией, освещением и отоплением в соответствии с требованиями
СНиП. Освещение должно быть в закрытом исполнении.
3.53. Помещение для производства вулканизационных работ должно
быть изолированным и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
Помещения, в которых установлены вулканизационные аппараты с
самостоятельной топкой, должны быть изолированы от помещений, где
применяется бензин или резиновый клей.
3.54. Вентиляторы вытяжных систем, обслуживающих
технологическое оборудование, должны быть во взрывобезопасном
исполнении.
3.55. Стены, потолок, двери, оконные переплеты и стеллажи
помещений для зарядки аккумуляторов окрашивают кислотоупорной
краской, а стекла окон защищают от проникновения прямых солнечных
лучей.
3.56. Аккумуляторное помещение оснащают умывальником, мылом,
ватой в упаковке, полотенцем и закрытыми сосудами с 5 - 10%-ным
нейтрализующим раствором питьевой соды для кожного покрова (одна
чайная ложка на стакан воды) и 2 - 3%-ным нейтрализующим раствором
питьевой соды для глаз.
3.57. Гальванические цехи должны быть расположены в
одноэтажных зданиях, на первых этажах многоэтажных зданий в
изолированных помещениях высотой не менее 5 м.
3.58. При размещении гальванических цехов и участков в
многоэтажных зданиях должны быть проведены мероприятия,
исключающие возможность попадания загрязненного воздуха из
гальванических цехов в выше расположенные и смежные помещения.
3.59. В помещениях гальванических отделений стены должны быть
выложены на высоту 2 м от пола керамическими или стеклянными
плитками на кислото- и щелочестойкой мастике.
Остальная часть стен и потолок должны быть оштукатурены и
окрашены светлой краской.
3.60. Полы гальванических цехов и участков должны быть
кислото- и щелочестойкими, не должны впитывать растворы
электролитов и других химических веществ и иметь уклон в сторону
стока жидкости в сливные устройства.
3.61. На полу у рабочих мест по всему ряду ванн должны быть
уложены деревянные решетки, покрытые рифлеными резиновыми
дорожками.
3.62. Все отделения гальванического цеха должны быть
оборудованы приточной и местной вытяжной вентиляцией вблизи от
мест выделения газов, паров и пыли.
При неисправном состоянии вентиляции работа должна быть
прекращена.
3.63. Цех (участок), в котором проводятся работы с полимерными
материалами, должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией
с местными отсосами для удаления вредных паров и газов из зоны их
образования. Приточный воздух должен сначала поступать к
работающему, затем к рабочему месту и, наконец, в вытяжную
систему. Рециркуляция воздуха не допускается.
3.64. Помещение для термического цеха должно быть изолировано
от других помещений и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией,
обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с
требованиями действующих СН.
3.65. Выпуск отходящих газов от печей термического цеха должен
производиться на высоте не менее двух метров над наиболее высокой
частью крыши.
3.66. Поверхность стен помещения термического цеха должна быть
окрашена огнеупорной краской. Отделка потолка и стен помещений
участков травления, жидкого азотирования и свинцовых ванн должна
допускать систематическую влажную уборку.
3.67. Пол термического цеха должен быть огнестойким, ровным,
нескользким и легко очищаемым от загрязнений. Пол в проездах,
проходах, на участках складирования грузов должен иметь твердое и
прочное покрытие.
3.68. Газопроводы в помещениях цеха должны прокладываться
открыто и в местах, обеспечивающих свободный доступ для
обслуживания.
3.69. Не допускается прокладка газопроводов в каналах
травильного отделения, а также других отделениях, где могут
находиться кислоты и другие агрессивные жидкости.
3.70. На вводе газопровода в помещение термического цеха
должны устанавливаться регулятор давления газа и отключающее
устройство. К отключающему устройству должен быть обеспечен
свободный доступ.
3.71. Помещения и рабочие места для паяльных работ оборудуются
огнестойкими материалами, позволяющими тщательно очищать их от
свинцовой пыли.
3.72. Стены производственных помещений для выполнения паяльных
работ должны быть оштукатурены и выложены облицовочной плиткой на
высоту 2 м от пола.
3.73. Окрасочные и сушильные цехи и камеры должны
располагаться отдельно от других производственных помещений.
3.74. Окрасочные цехи, камеры, краскозаготовительные отделения
и склады лакокрасочных материалов должны быть обеспечены
приточно-вытяжной вентиляцией и изолированы друг от друга.
Эксплуатировать окрасочные цехи без вентиляционных устройств
запрещается.
3.75. Склады для хранения лакокрасочных материалов должны
размещаться в отдельно стоящих зданиях.
Для хранения текущих запасов лакокрасочных материалов при
краскозаготовительных отделениях должна быть выделена
изолированная кладовая, оборудованная вентиляцией.
3.76. Хранение лакокрасочных материалов, порошковых полимерных
красок, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов
для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов
осуществляют на складах, размещенных в отдельных помещениях
(блоках складских зданий), или в подземных хранилищах (для
растворителей), оборудованных принудительной вентиляцией и
средствами пожаротушения.
3.77. Помещения, предназначенные для проведения окрасочных
работ и консервации машин, оборудуют двумя выходами.
3.78. Испытание и обкатка двигателей, топливных насосов,
насосов гидросистем и других агрегатов должны производиться в
специально выделенных изолированных от других цехов помещениях,
оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
3.79. Осветительная аппаратура испытательных цехов и отделений
должна быть в закрытом, а в испытательном отделении топливной
аппаратуры - во взрывобезопасном исполнении.
3.80. Помещения для окраски машин, агрегатов или деталей,
зарядки аккумуляторов, газогенераторов, столярные, обойные,
ремонта топливной аппаратуры не должны сообщаться со сварочными,
литейными, кузнечными, термическими и жестяно-медницкими цехами и
отделениями.
3.81. При размещении в одном помещении различных производств
следует предусмотреть мероприятия по предупреждению взрыва и
распространения очага возгорания (герметизация оборудования,
местные отсосы, автоматические локальные средства пожаротушения,
проведение взрыво- и пожароопасных работ в изолированных камерах и
др.).
3.82. Цветовая окраска производственных, вспомогательных
помещений и оборудования должна соответствовать СН 181-70.
3.83. Полы в цехах должны быть плотными, с твердым и гладким
покрытием, удобным для очистки и ремонта. В помещениях с холодными
полами места постоянного пребывания рабочих должны быть покрыты
теплоизолирующими нескользкими настилами. В помещениях, где
производится открытый разбор воды, полы должны иметь уклоны для
стока 1°. Каналы и углубления в полах должны быть плотно закрыты
или ограждены. У входа в помещения рекомендуется иметь
приспособления для очистки обуви от грязи.
3.84. Дверные проемы производственных и вспомогательных
помещений должны быть без порогов и выступов, а двери -
открываться наружу. Въездной уклон - не более 5°.
3.85. Входные двери производственных зданий и помещений при
расположении постоянных рабочих мест вблизи дверей или ворот,
открывающихся чаще 5 раз или не менее чем на 40 мин. в смену, а
также открытые технологические проемы отапливаемых зданий и
сооружений, расположенных в районах с расчетной температурой
наружного воздуха для холодного периода года - 15 °C и ниже, при
отсутствии тамбуров или шлюзов оборудуются воздушно-тепловыми
завесами. Двери тамбуров снабжаются безопасными устройствами для
самозакрывания.
3.86. Двери во взрыво- и пожароопасных помещениях должны быть
пропитаны антиперенами или антисептиками, иметь огнестойкость не
менее 0,6 ч, устройства для самозакрывания, открываться в сторону
менее пожароопасного помещения или наружу.
3.87. Ворота гаражей и помещений для хранения машин должны
быть шире и выше их на 1 м.
3.88. Помещения для хранения техники не должны сообщаться со
следующими помещениями:
3.88.1. Аккумуляторным, ацетилено-генераторным,
вулканизационным, кузнечным, сварочным, медницким, столярным и
малярным.
3.88.2. Для хранения масла, обтирочных и легковоспламеняющихся
материалов.
3.88.3. Котельной.
3.88.4. Для технического обслуживания и ремонта
сельскохозяйственной техники.
3.89. Эксплуатация и ремонт производственных и вспомогательных
помещений должны осуществляться в соответствии с инструкцией по
технической эксплуатации и ремонту производственных зданий.
3.90. Границы проездов в производственных помещениях должны
быть обозначены светлыми полосами, за пределы которых не должны
выступать ремонтируемые машины, оборудование, приспособления и
материалы.
Освещение
3.91. Освещение территории, мест движения людей и транспортных
средств, площадки стоянок и хранения машин, производственных и
вспомогательных помещений, а также мест выполнения различных работ
должно соответствовать СНиП 23.05, Правилам устройства
электроустановок, Правилам технической эксплуатации
электроустановок потребителей, Правилам техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей.
Освещение естественное
3.92. Производственные и вспомогательные помещения, в которых
длительно пребывают люди, должны иметь естественное освещение в
соответствии со СНиП 23.05.
3.93. Очистка от загрязнения оконных стекол помещений
производится периодически в сроки:
3.93.1. При значительном загрязнении - не менее 4 раз в год.
3.93.2. При умеренном загрязнении - не менее 3 раз в год.
3.93.3. При незначительном загрязнении - не менее 2 раз в год.
3.94. Запрещается загромождать окна или световые проемы
стеллажами, материалами, оборудованием.
3.95. В световые проемы верхних фонарей вставляют армированное
стекло или же под фонарем устанавливается металлическая сетка для
защиты от случайного выпадения стекла.
3.96. Для обеспечения безопасности при очистке световых
проемов и фонарей предусматриваются средства механизации
(стационарные и передвижные вышки, передвижные тележки и др.).
Освещение искусственное
3.97. На промышленных предприятиях предусматривается
искусственное освещение:
3.97.1. Рабочее (должно обеспечивать нормальный режим работы
при отсутствии или недостатке естественного).
3.97.2. Аварийное (для продолжения работы, если ее остановка
может вызвать взрывы, пожары, отравления людей и т.п., или для их
эвакуации при отключении рабочего освещения).
3.97.3. Специальное (охранное и дежурное).
3.98. Освещенность рабочих поверхностей производственных,
складских и вспомогательных помещений, отдельных производственных
участков должна соответствовать нормам проектирования промышленных
предприятий (Приложение 2).
3.99. Осветительная арматура в производственных помещениях с
большими выделениями пыли, дыма или копоти очищается не реже 4 раз
в месяц, со средними - 3 раза, с малыми - 2 раза. Светильники и
арматура очищаются при отключенном напряжении питающей сети.
3.100. Для питания прожекторов и светильников должно
применяться напряжение не более 220 В при условии, что
электропроводка и арматура будут расположены на высоте не менее
2,5 м.
3.101. Искусственное освещение можно устраивать как лампами
накаливания, так и люминесцентными. Применение в производственных
помещениях только местного освещения не допускается.
3.102. Лампы накаливания и люминесцентные местного и общего
освещения должны быть с абажурами-отражателями, защищающими глаза
работающих от ослепления. Применение ламп без отражателей
запрещается.
3.103. При устройстве освещения с использованием
люминесцентных ламп должна быть исключена возможность
возникновения стробоскопического эффекта.
3.104. В помещениях сырых, особо сырых применение
люминесцентных ламп для местного освещения не допускается.
3.105. Светильники переносного освещения, а также общего при
высоте размещения менее 2,5 м и в помещениях с повышенной
опасностью должны питаться напряжением не более 42 В.
3.106. Местное освещение должно питаться малым напряжением (до
42 В), светильники местного освещения - иметь крепление,
позволяющее изменять направление света.
3.107. Питание к ручным светильникам следует подавать от
переносных понижающих трансформаторов (12 В) или от сети малого
напряжения (12 В), питаемой от стационарных трансформаторов.
3.108. При особо неблагоприятных условиях, когда опасность
поражения током усугубляется повышенной влажностью, теснотой,
неудобным положением работающего (канализационные колодцы,
цистерны, осмотровые канавы и т.д.), для питания ручных
светильников используют напряжение не выше 12 В.
Переносные лампы защищают от механических повреждений.
3.109. Светильники аварийного и эвакуационного освещения
присоединяются к сети, отличной от сети рабочего освещения,
начиная от щита подстанции или иного источника питания.
Допускается использовать светильники аварийного освещения в
качестве эвакуационных.
3.110. В гаражах, сараях и навесах сеть для переносных
светильников подключается через разделительные трансформаторы с
выходным напряжением 12...42 В.
3.111. Электроосвещение окрасочных камер малярного цеха
осуществляется через защитные стекла, установленные в крыше или
стенах камеры.
3.112. Во взрывоопасных помещениях применяются светильники во
взрывозащищенном исполнении, а в пожароопасных - во
влагопыленепроницаемом, закрытом.
3.113. Ремонт и наблюдение за исправностью проводов,
выключателей, ламп, предохранителей, рубильников и другой
аппаратуры должен производить только аттестованный дежурный
электромонтер. Перегоревшие лампы, разбитая или поврежденная
арматура заменяются немедленно.
Отопление и вентиляция
3.114. Производственные и вспомогательные здания и помещения
оборудуются естественной и механической приточно-вытяжной
вентиляцией и системой отопления в соответствии со СНиП 2.04.05,
СНиП 2.09.04, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.021, Правилами технической
эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей,
Правилами техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих
установок и тепловых сетей и настоящими Правилами.
3.115. Печное отопление допускается с разрешения органов
госпожнадзора.
3.116. Состояние воздушной среды в производственных помещениях
и на рабочих местах должно соответствовать ГОСТ 12.1.005, а во
вспомогательных - СНиП 2.09.04.
3.117. В холодный период года в рабочую зону, а также в
осмотровые канавы должен подаваться воздух температурой не выше
+25 °C и не ниже +16 °C.
3.118. Вентиляторы (кроме оконных и местных отсосов) не
допускается располагать в производственных помещениях.
3.119. Рециркуляция воздуха допускается в рабочее время только
в помещениях, где нет выделений вредных веществ 1, 2 и 3 классов
опасности, согласно ГОСТ 12.1.007, или их количество
незначительно, а также воздуха без резко выраженного неприятного
запаха. В нерабочее время рециркуляция может быть использована во
всех производственных помещениях для дежурного отопления.
3.120. Работы, при выполнении которых выделяются пыль, газ или
пар, должны проводиться в изолированных помещениях, оборудованных
принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. В местах образования
пыли, паров и газов устраиваются местные отсосы. Выполнение этих
работ без устройства вентиляции запрещается.
3.121. Пуск и работа двигателя в помещении разрешается только
при наличии местных устройств для удаления отработавших газов.
3.122. Вентиляционные устройства подвергаются
планово-предупредительному осмотру и ремонту, периодическому и
техническому испытанию.
3.123. Перед пуском в эксплуатацию смонтированных
вентиляционных установок, а также после их реконструкции должны
быть проведены испытания и наладка с составлением акта и паспорта
в соответствии со СНиП.
3.124. При изменении технологических процессов, перестановке
производственного оборудования, загрязняющего воздух, действующие
на данном участке (в цехе) вентиляционные установки приводятся в
соответствие с новыми условиями.
3.125. Содержание пыли, паров, газов и других вредных веществ
в воздухе рабочих помещений не должно превышать предельно
допустимые санитарные нормы. Анализ воздуха на содержание этих
веществ производится в сроки, согласованные с органами
госсанэпиднадзора.
3.126. Местные нагревательные приборы систем водяного и
парового отопления в помещениях для производства категорий А, Б и
В должны иметь гладкую поверхность, допускающую легкую очистку от
пыли. Температура теплоносителя не должна превышать 80% значения
температуры самовоспламенения газов, паров и пыли, если возможно
их соприкосновение с горячими поверхностями оборудования и
трубопроводов систем отопления.
Водоснабжение и канализация
3.127. Для подачи воды в производственных и вспомогательных
зданиях должны быть внутренний водопровод, удовлетворяющий
СНиП 2.04.01, канализация - СНиП 2.04.03 и ГОСТ 12.3.006.
3.128. Водопровод и канализация устраиваются так, чтобы не
загрязнялись питьевые источники, водоемы и реки.
3.129. Соединение сетей хозяйственных водопроводов с сетями
водопроводов, подающих питьевую воду, не допускается.
3.130. Для спуска фекально-хозяйственных и производственных
вод предусматриваются канализационные устройства.
3.131. Спуск загрязненных производственных вод в поглощающие
колодцы и буровые скважины не допускается.
В отдельных случаях с разрешения госсанэпиднадзора допускается
сооружение выгребных ям с устройствами, препятствующими
загрязнению почвы.
3.132. Сливные воды гальванических и аккумуляторных цехов
отводятся в специальный коллектор.
3.133. Отработанные воды после очистки могут использоваться в
системе оборотного технического водоснабжения.
3.134. Очистные сооружения, станции перекачки и прочие
установки для сточных вод не должны являться источниками
загрязнения почвы, воды и воздуха.
3.135. Спуск в канализационную сеть сточных вод, содержащих
ядовитые вещества, разрешается при условии, если концентрация их
не будет превышать установленные нормы.
Требования к вспомогательным зданиям и помещениям
3.136. Санитарно-бытовые помещения для рабочих,
инженерно-технических работников и обслуживающего персонала,
занятых непосредственно на производстве, должны соответствовать
СНиП 2.09.04 в зависимости от групп производственных процессов.
3.137. Бытовые помещения могут размещаться в пристройках к
производственным зданиям или в отдельных зданиях. Если это не
противоречит санитарно-техническим, технологическим или
противопожарным требованиям, допускается размещение бытовых
помещений в производственных зданиях с учетом требований
СНиП 2.09.02.
Бытовые помещения взрыво- и пожароопасных производств должны
размещаться в отдельных зданиях или на первом этаже
производственных, но не ближе 20 м от них.
3.138. Между бытовыми (вспомогательными) помещениями и
отапливаемыми производственными зданиями должны быть отапливаемые
проходы.
3.139. Уборные, душевые и умывальные нельзя размещать над
помещениями управлений, конструкторских бюро, помещениями для
учебных занятий, общественного питания, здравпунктов, культурного
обслуживания, общественных организаций, для кормления грудных
детей.
3.140. Проектирование и строительство бытовых и
вспомогательных помещений должно производиться с учетом
необходимости ввода их в эксплуатацию одновременно с
производственными объектами.
3.141. Из вспомогательных помещений должно быть не менее двух
эвакуационных выходов. Устройство одной двери, ведущей к
эвакуационным выходам, допускается из расположенного на любом
этаже помещения, в котором возможно одновременное пребывание не
более 50 человек.
3.142. Бытовые помещения должны быть оборудованы приточной и
вытяжной вентиляцией. В помещениях с однократным и меньшим
воздухообменом допускается естественная приточная и вытяжная
вентиляция.
В душевых и уборных при наличии трех санитарных приборов и
менее допускается естественная вентиляция, если смежные помещения
не оборудованы вытяжной с механическим побуждением.
3.143. Для влажной уборки бытовых помещений предусматриваются
водоразборные краны с подводкой горячей и холодной воды.
3.144. Желоба, каналы, трапы, писсуары и унитазы в душевых и
уборных должны регулярно прочищаться, промываться и
дезинфицироваться, полы в уборных - содержаться в сухом состоянии.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
Размещение оборудования
4.1. Размещение производственного оборудования должно быть
осуществлено таким образом, чтобы его монтаж, обслуживание и
ремонт были удобны, безопасны и способствовали содержанию
помещений и оборудования в надлежащем санитарном состоянии.
4.2. При размещении стационарного оборудования необходимо
предусматривать свободные проходы для его обслуживания и ремонта.
Ширину проходов следует определять как расстояние от выступающих
конструкций (коммуникационных систем) до наиболее выступающих
частей оборудования.
4.3. Поперечные и продольные проходы, связанные
непосредственно с эвакуационными выходами на лестничные клетки или
в смежные помещения, а также проходы между группами машин и
станков должны быть шириной не менее 1,0 м, а между отдельными
машинами и станками - шириной не менее 0,8 м.
4.4. Ширина прохода в помещениях между стеллажами, полками,
шкафами - не менее 1 м.
4.5. Расстояние между ремонтируемыми машинами, их боковыми
сторонами и торцами, а также между машиной и стеной или
стационарным оборудованием - не менее 1,2 м.
4.5.1. Расстояние между машиной и колонной здания - не менее
0,7 м.
4 5.2. Расстояние между машиной и наружными воротами,
расположенными против рабочих мест, - не менее 2 м.
4.5.3. Ширина проезжей части помещения для ремонта - на 1,4 м
больше ширины машины.
4.6. В производственных зданиях, галереях, тоннелях и на
эстакадах вдоль трассы конвейеров при их размещении должны быть
предусмотрены проходы по обе стороны конвейера для безопасного
монтажа, обслуживания и ремонта.
Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не
менее:
0,75 м - ленточных и цепных конвейеров;
1,0 м - между параллельно установленными конвейерами.
Ширина прохода между параллельно установленными конвейерами,
закрытыми по всей трассе жесткими коробами или сетчатыми
ограждениями, может быть уменьшена до 0,7 м.
4.7. При ширине прохода вдоль трассы конвейеров, размещенных в
галереях, имеющих наклон пола к горизонту 6 - 12°, должны быть
установлены настилы с поперечинами, а при наклоне более 12° -
лестничные марши.
4.8. При наличии на конвейерах разгрузочных тележек ширина
прохода должна быть увеличена с учетом размера тележки.
4.9. Высота проходов должна быть не менее:
2,0 м для конвейеров, не имеющих рабочих мест, установленных в
производственных помещениях;
1,9 м для конвейеров, установленных в галереях, тоннелях и
эстакадах, при этом потолок не должен иметь острых выступающих
частей.
4.10. Через конвейеры (не имеющие разгрузочных тележек) длиной
более 20 м, размещенные на высоте не более 1,2 м от уровня пола до
низа выступающих сверху частей конвейера, в необходимых местах
трассы конвейера должны быть сооружены мостики, огражденные
поручнями высотой не менее 1,0 м, для прохода работников.
Мостики через конвейеры должны размещаться на расстоянии друг
от друга не более:
50 м в производственных помещениях;
100 м в галереях и эстакадах.
Мостики должны располагаться так, чтобы расстояние от их
настилов до наиболее выступающей части транспортируемого груза
было не менее 0,6 м, а до низа выступающих строительных
конструкций (коммуникационных систем) - не менее 2,0 м.
4.11. Для перехода через ленточные конвейеры, имеющие
разгрузочную тележку, следует использовать мостики разгрузочной
тележки шириной не менее 0,7 м.
4.12. Для обслуживания приводных и натяжных станций
конвейеров, оси которых расположены на высоте более 1,8 м от пола,
необходимо предусматривать стационарные площадки с перилами для
обслуживания.
Для подъема на площадки должны быть устроены стационарные
лестницы шириной не менее 0,7 м.
Организация рабочих мест
4.13. Организация рабочих мест должна соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.032,
ГОСТ 12.2.033, стандартам безопасности на конкретные виды работ
(Приложение 1) и настоящим Правилам.
4.14. Рабочие места осмотра, приемки, разборки и сборки
оборудования и машин должны быть оборудованы
подъемно-транспортными устройствами и расположены так, чтобы
исключался случайный наезд на работающих.
4.15. Рабочие места в зависимости от вида работ оборудуются
верстаками, стеллажами, столами, шкафами, тумбочками, при
потребности - сиденьями и другими устройствами для удобного и
безопасного выполнения работ, хранения инструмента, приспособлений
и деталей.
4.16. Верстаки, стеллажи, столы, шкафы, тумбочки и другое
оборудование должны быть прочными и надежно закрепленными на полу,
удобной для работы высоты.
4.17. Размеры полок стеллажей должны соответствовать габаритам
укладываемых деталей и иметь уклон вовнутрь.
4.18. Рабочие места, на которых по условиям технологии
производятся опасные для окружающих работы, должны иметь
ограждения.
4.19. Во всех случаях, когда это возможно по условиям
производства, работа должна выполняться сидя, для этого рабочее
место снабжается удобным столом с регулируемым по высоте сиденьем.
4.20. При выполнении работ стоя в помещениях с холодными
(асфальт, бетон) или сырыми полами рабочие места должны быть
оборудованы подножными решетками.
4.21. Для ухода за оборудованием, уборки стружки и других
отходов рабочие места должны быть оборудованы щетками, крючками,
совками и обтирочным материалом и т.д. Для хранения использованных
обтирочных материалов устанавливаются металлические ящики
(контейнеры) с крышками.
4.22. При проведении работ на высоте 1 м и более должны быть
устроены леса, подмостки и другие приспособления в соответствии со
СНиП "Техника безопасности в строительстве". Рабочие места,
расположенные над опорной поверхностью на расстоянии 1 м и выше,
ограждаются.
4.23. При невозможности или нецелесообразности устройства
ограждений рабочих мест на высоте рабочие должны быть обеспечены
предохранительными поясами. Места закрепления карабина пояса
указываются производителем работ и ярко окрашиваются, если место
работы находится на расстоянии, не позволяющем закрепиться ремнем
или цепью пояса за конструкцию или опору, надлежит пользоваться
страхующим канатом.
4.24. Моечные отделения, участки и посты оборудуются моечными
машинами, установками, специальными ваннами для промывки деталей и
подъемными устройствами. Ванны закрываются крышками.
4.25. Моечные отделения, участки и посты, расположенные в
помещениях, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией, а моечные
ванны - вытяжными зонтами.
4.26. Наклонные площадки, трапы и дорожки, по которым
перемещается мойщик при ручной мойке, должны иметь шероховатую
(рифленую) поверхность.
4.27. Установки для механизированной мойки машин должны быть
оборудованы водонепроницаемой кабиной.
4.28. Для безопасного въезда машин на эстакаду и съезда с нее
устанавливаются передняя и задняя аппарели с углом выезда, не
превышающим 10°, и колесоотбойные брусья. Эстакады на всю длину
обустраиваются перилами высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой
высотой не менее 0,15 м.
4.29. Пост открытой шланговой (ручной) мойки следует
располагать в зоне, изолированной от открытых токонесущих
проводников и оборудования, находящихся под напряжением.
4.30. При открытой (ручной) и закрытой (механизированной)
мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели
выполняются герметичными.
4.31. Осмотровые канавы должны иметь направляющие для колес
машин, а также лестницы с двух сторон. Полы и стены осмотровых
канав облицовываются керамической плиткой или другим огнестойким
материалом. В нишах осмотровых канав монтируется стационарное
освещение напряжением 12 В. Ниши осмотровых канав использовать для
хранения горюче-смазочных материалов запрещается.
4.32. При проведении разборочно-сборочных работ рабочие места
должны быть обеспечены средствами малой механизации и
подъемно-транспортными механизмами.
4.33. Для выполнения работ в положении лежа рабочие места
должны быть оборудованы матами или лежаками.
4.34. Рабочее место слесаря в мастерской должно быть
обеспечено верстаком, легко очищаемым от пыли и отходов. Верстак
должен быть расположен так, чтобы свет от окон падал с левой
стороны, должен быть прочно прикреплен к полу и укомплектован
ручным слесарным инструментом (молотки, кувалды, зубила,
крейцмесели, пробойники, гаечные ключи, ножовки, сверла, развертки
и пр.), который должен отвечать требованиям, указанным в разделе 5
настоящих Правил "Ручной немеханизированный инструмент". Ширина
верстака должна быть не менее 0,75 м.
Расстояние между тисками на верстаках - не менее 1 м. При
двустороннем расположении верстаков для защиты от отлетающих
осколков в середине их устанавливается сетка, при одностороннем -
со стороны, обращенной к другим рабочим местам или проходам.
4.35. Сварочные посты оборудуются приспособлениями для укладки
электрододержателей, стойкой с крючком или вилкой для подвески
потушенных горелок и резаков во время перерывов в работе.
4.36. Участки, где систематически производится сварка изделий
массой более 20 кг, оборудуются подъемно-транспортными
механизмами.
4.37. Площадь кабины для сварки должна быть достаточной для
размещения стола или кондуктора, электросварочной машины и
изделий, подлежащих сварке.
4.38. Постоянное рабочее место сварщика оборудуется столом или
приспособлением для удержания и перемещения обрабатываемого
изделия, а также регулируемым по высоте сиденьем со спинкой.
4.39. Для защиты сварщиков от действия лучистой энергии
|
