|
Стр. 6
- немедленно убирать пролитое масло;
- соблюдать требования п. 3.6 настоящих Правил при химической
очистке маслосистемы;
- производить пропаривание труб масляной системы и
маслоохладителя насыщенным паром давлением не выше 0,6 МПа (6
кгс/кв. см) на специально оборудованной площадке; вентиль подачи
пара устанавливать непосредственно у рабочего места; запрещается
применение для подвода пара резиновых шлангов;
- производить работы внутри масляных баков только после
очистки их от масла и шлама, пропаривания, вентиляции и с
выполнением требований безопасности, предусмотренных в п. 2.8
настоящих Правил.
3.3.33. Огневые работы на расстоянии менее 10 м от участков
газомасляной системы, содержащих водород, должны производиться по
наряду с выполнением мер, обеспечивающих безопасность работы
(установка ограждений, проверка воздуха в помещении на отсутствие
водорода и др.).
Огневые работы непосредственно на корпусе генератора,
трубопроводах и аппаратах газомасляной системы, заполненных
водородом, запрещаются.
Около генераторов и устройств газомасляной системы должны быть
вывешены предупреждающие знаки или плакаты безопасности
"Осторожно! Опасность взрыва".
Б. Меры безопасности при работе с огнестойкими маслами
3.3.34. При работе с огнестойкими маслами ("Иввиоль-3", ОМТИ)
должны соблюдаться требования специальных инструкций N 1508 и
1640-ИО ПО "Ленинградский металлический завод".
3.3.35. К системе регулирования, работающей на огнестойком
масле, должны предъявляться повышенные требования в отношении
контроля за плотностью фланцев и вентилей в период монтажа и
эксплуатации.
Трубопроводы, транспортирующие огнестойкие масла, должны иметь
коричневую окраску с тремя желтыми кольцами.
3.3.35.1. Маслобаки систем регулирования и смазки и картеры
подшипников должны иметь вытяжную вентиляцию, предотвращающую
выброс аэрозолей в помещение турбинного отделения.
Выхлоп после эксгаустера должен быть выведен на 1 м выше крыши
турбинного отделения.
3.3.35.2. Давление охлаждающей воды в маслоохладителях должно
превышать давление масла на 0,1 МПа (1 кгс/кв. см), или схема
охлаждения должна быть двухконтурной.
3.3.35.3. Одновременно с пуском маслонасосов должен пускаться
эксгаустер. При остановке работающего эксгаустера должен
включаться резервный эксгаустер.
Эксгаустер должен выключаться не ранее чем через 15 мин. после
останова маслонасосов. Только после остановки эксгаустера
разрешается вскрытие узлов маслосистемы.
3.3.36. На рабочих местах дежурного и ремонтного персонала
должны находиться фильтрующие противогазы марки БКФ или
соответствующие респираторы. При попадании огнестойкого масла на
горячие поверхности выделяется дым, при наличии которого персонал,
находящийся в зоне интенсивного дымления, должен надеть
противогазы и принять меры к устранению утечки масла.
3.3.37. Персонал, имеющий прямой контакт с огнестойким маслом
"Иввиоль-3", обязан соблюдать правила личной гигиены.
3.3.38. Персонал, занятый работами с огнестойким маслом
"Иввиоль-3", придя на работу, должен снять личную одежду и обувь и
надеть спецодежду и спецобувь (комбинезон или брюки с курткой из
хлопчатобумажной ткани, нательное белье, носки, ботинки на
резиновой монолитной подошве или резиновые сапоги).
При работах, в процессе которых возможен прямой контакт с
огнестойким маслом "Иввиоль-3", следует надевать нарукавники,
фартуки, резиновые перчатки на основе натурального каучука или
квалитекса и резиновые сапоги.
Запрещается надевать перчатки на руки, загрязненные маслом
"Иввиоль-3".
3.3.39. Персонал, занятый работами с огнестойким маслом ОМТИ,
должен работать в спецодежде (комбинезоне или брюках с курткой из
хлопчатобумажной ткани) и спецобуви (ботинках).
При разборке отдельных сильно замасленных узлов следует
работать в фартуках из текстовинита.
Персонал, привлекаемый к зачистке масляных баков и уборке
больших количеств масла при нарушении герметичности маслосистемы,
должен работать в резиновых сапогах и перчатках.
3.3.40. Смена рабочей одежды должна производиться еженедельно.
При сильном загрязнении спецодежды в результате аварийного
выброса или течей она должна заменяться сразу же.
3.3.41. Прием пищи и курение ведутся в специально отведенных
местах. Перед этим необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с
мылом и щеткой.
3.3.42. Запрещается хранить и принимать пищу, а также курить
на рабочем месте.
3.3.43. Детали, узлы, контрольно - измерительные приборы и
устройства автоматики, передаваемые для ремонтных и наладочных
работ в другие цеха или для хранения, должны быть тщательно отмыты
от огнестойкого масла.
Приборы контроля параметров огнестойкого масла "Иввиоль-3"
проходят ремонт, наладку и поверку в лаборатории КИП отдельно от
других приборов проинструктированным персоналом.
3.3.44. Отмывать детали и инструмент от огнестойкого масла
следует 5%-ым раствором тринатрийфосфата или эмульгатором ОП-7.
3.3.45. Для проведения ремонта аппаратуры, работающей на
огнестойком масле, бригада должна иметь свой отдельный от общего
инструментального хозяйства комплект необходимых инструментов.
После окончания работы инструмент должен быть отмыт в
соответствии с требованиями п. 3.3.44 настоящих Правил.
3.3.46. При попадании огнестойкого масла "Иввиоль-3" на кожу
следует вытереть это место салфеткой, а затем вымыть несколько раз
теплой водой с мылом.
3.3.47. При перерывах в работе и по окончании ее загрязненные
средства индивидуальной защиты должны быть тщательно вымыты
горячей водой с мылом или тринатрийфосфатом. Перчатки следует
вымыть до их снятия, а подошвы обуви протереть при уходе с
рабочего места.
3.3.48. По окончании смены каждый работающий с огнестойким
маслом должен снять и убрать спецодежду в шкафчик для рабочей
спецодежды и принять душ.
Хранить домашнюю одежду следует в отдельном шкафу.
3.3.49. Не реже 1 раза в месяц должен производиться контроль
воздушной среды в помещении турбинного отделения на содержание
огнестойкого масла.
3.3.50. Следует еженедельно протирать моющими растворами
стационарные площадки и лестничные переходы турбинного отделения,
их поручни, штурвалы арматуры.
При работе системы регулирования турбин на огнестойком масле
"Иввиоль-3" следует также ежедневно протирать пол моющими
растворами с применением волосяных щеток на отметке обслуживания и
нулевой отметке внутри ограждения маслобака системы регулирования.
3.4. Обслуживание системы водоснабжения
А. Обслуживание водозаборных сооружений
циркуляционного водоснабжения
3.4.1. Спуск в водоприемные камеры должен производиться в
соответствии с требованиями п. 2.8 настоящих Правил. Рабочие,
спускающиеся в камеру, должны быть снабжены спасательными поясами.
Перед спуском необходимо убедиться, что входные затворы плотно
закрыты и застопорены, в камере нет воды, а в воздухе отсутствуют
вредные вещества и достаточно кислорода (20% по объему).
3.4.2. Ремонт всасывающей линии насосов при наличии на дне
водоприемника ила слоем более 30 см должен выполняться с
подмостей.
3.4.3. При использовании горячей воды для отогрева замерзших
трубопроводов и приемников насосов должны быть приняты меры против
ожогов персонала.
3.4.4. При очистке вращающихся сеток от мусора или льда
рабочим следует находиться на расстоянии не менее 1 м от сетки.
3.4.5. Осмотр трубопровода изнутри допускается при условии
отключения осматриваемого участка, полного опорожнения его и
открытия воздушников в верхних точках трубопровода.
Для осмотра напорной линии водовода через люк гайки крышки
следует отвертывать постепенно, чтобы убедиться в отсутствии воды
на отключенном участке трубопровода. Полностью открывать крышку
люка разрешается только при отсутствии течи.
3.4.6. Запрещается использование подводящих каналов
водозаборных сооружений для размещения плавучих средств, не
связанных с обслуживанием этих сооружений, а также сброс в эти
каналы загрязненных сточных вод.
3.4.7. Галереи напорных трубопроводов должны иметь достаточную
освещенность. Загромождение проходов между трубопроводами не
допускается.
3.4.8. Зона сброса отработанной воды в реку (водоем) должна
быть ограждена до уреза реки (водоема), а откосы укреплены
отмосткой или дерном.
3.4.9. При производстве работ под водой должны соблюдаться
требования Единых правил безопасности труда на водолазных работах.
Б. Эксплуатация прудов - охладителей,
брызгальных бассейнов и градирен
3.4.10. Вблизи мест забора воды из прудов - охладителей и ее
сброса должны быть ограждения высотой не менее 1 м с вывешенными
на них плакатами и знаками безопасности о запрещении купания.
Аналогичные плакаты и знаки безопасности должны быть
установлены по периметру брызгальных бассейнов на расстоянии не
более 20 м друг от друга.
3.4.11. По периметру градирен должны быть устроены ограждения
высотой не менее 1 м с вывешенными на них плакатами и знаками
безопасности, запрещающими купание.
Допускается по периметру градирен, расположенных на
огражденной и охраняемой территории ТЭС, установка на расстоянии
не более 5 м от основания и 20 м друг от друга на высоте не менее
0,5 м хорошо видимых щитов с плакатами и знаками безопасности о
запрещении купания.
3.4.12. Для прохода персонала через кюветы, отводящие воды с
территории градирен и брызгальных бассейнов, должны быть
предусмотрены мостики с перилами, на которых должны находиться
спасательные средства (багры, концы Александрова и т.п.).
3.4.13. Вентиляторы градирен должны быть ограждены. Доступ к
выходному отверстию вентилятора должен быть исключен. Входить в
диффузор вентилятора при работе последнего запрещается. На период
осмотра и текущего ремонта градирен вентиляторы должны быть
отключены и застопорены.
3.4.14. Проходы по брызгальному бассейну между соплами должны
содержаться в чистоте. Освобождение ото льда замерзших вентилей и
сопл должно производиться при отключении питательной линии.
3.4.15. Очищать сопла на брызгальных бассейнах следует с
временных мостиков.
3.4.16. Рабочие, занятые на очистке брызгального бассейна,
должны быть обеспечены рукавицами и резиновыми сапогами.
3.4.17. Внутренний осмотр водораспределительной системы или
оросителя градирни должны производить не менее чем два работника.
3.4.18. Для очистки сливных насадок, тарелочек и
разбрызгивающих сопл градирен от образовавшихся отложений (ила,
шлама, накипи и др.) их следует снять, погрузить в 10 - 15%-ый
раствор соляной или серной кислоты и затем промыть чистой водой.
Персонал, выполняющий очистку сопл, тарелочек и насадок, должен
знать свойства применяемых кислот (Приложение N 6).
Выполнять работы необходимо в одежде из кислотозащитной ткани,
прорезиненных фартуках, резиновых сапогах, резиновых кислото- и
щелочестойких перчатках и защитных очках.
3.4.19. Замена обшивки (деревянных щитов и асбестоцементных
листов) вытяжной башни градирни должна производиться с помощью
грузоподъемного крана или лебедки и люльки, соответствующих
требованиям п. 2.4 настоящих Правил.
Приемка разбираемых деревянных щитов или асбестоцементных
листов и складирование новых должны производиться на деревянный
настил, установленный в плоскости верхней отметки
водораспределительной системы.
Щиты обшивки вытяжной трубы следует устанавливать снизу вверх.
3.4.20. Элементы оросителя и деревянные щиты обшивки,
заменяемые во время ремонта, должны быть антисептированы
невымываемыми антисептиками (кислый хромат меди, хромат - арсенат
или аммиачный арсенат меди). Антисептирование древесины должно
производиться на специализированных заводах под давлением в
автоклавах.
3.4.21. Асбестоцементные листы, применяемые для изготовления
щитов, должны пропитываться в специально изготовленных емкостях
каменноугольным пеком, предварительно разогретым до 95 град. C.
При работе с каменноугольным пеком необходимо соблюдать требования
санитарных правил при транспортировании и работе с пеками.
3.4.22. При обработке воды медным купоросом работающие должны
знать его свойства; они должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты: закрытыми защитными очками, резиновыми
перчатками, соответствующими респираторами, головными уборами.
После работы с медным купоросом следует принять душ.
3.5. Обслуживание хлораторных установок
А. Работа с жидким хлором
3.5.1. Железнодорожные цистерны, контейнеры - бочки и баллоны,
в которых поставляется жидкий хлор, должны удовлетворять
требованиям Госгортехнадзора России.
3.5.2. Контейнеры - бочки и баллоны с жидким хлором должны
храниться в закрытых хранилищах складов, отвечающих требованиям
санитарных правил для складов с сильнодействующими ядовитыми
веществами.
3.5.3. Сливать жидкий хлор из цистерн и бочек следует путем
создания повышенного давления в цистерне или бочке сжатым сухим
воздухом. Сливно - наливная арматура должна быть оборудована
скоростными клапанами шарикового типа.
Персонал, производящий слив жидкого хлора, должен проходить
специальный инструктаж; рабочие должны быть обеспечены
фильтрующими противогазами (на случай аварии), защитными
герметичными очками, резиновыми перчатками и прорезиненными
фартуками.
3.5.4. К работе с жидким хлором допускается только обученный
персонал.
3.5.5. На дверях помещения хлораторной установки должны быть
плакаты и знаки безопасности "Осторожно! Ядовитые вещества" и
"Работать с применением средств защиты органов дыхания!"
Прежде чем персонал войдет в помещение, должна быть включена
вентиляция.
3.5.6. Запрещается в помещении склада хлора и хлораторной
установки выполнять работы, не связанные с обслуживанием этой
установки, и работы с применением открытого огня.
3.5.7. Курить в этих помещениях запрещается, так как при
курении уменьшается чувствительность к хлору и увеличивается
возможность отравления им.
3.5.8. Все рабочие места в помещениях склада хлора и
хлораторной установки должны быть снабжены инструкциями с
обязательным описанием в них свойств хлора и способов защиты от
отравления хлором, а также действий персонала при аварийных
ситуациях.
Наружная поверхность баллонов с хлором должна быть окрашена в
защитный цвет с зеленой полосой по окружности.
Наружная поверхность контейнеров - бочек с жидким хлором
должна быть окрашена в светло - серый цвет с отличительными
полосами защитного цвета. На контейнерах - бочках должны быть
надписи, сделанные краской зеленого цвета: "Хлор", "Ядовито",
"Сжиженный газ".
3.5.9. На рабочих местах должны находиться растворы для
нейтрализации хлора в следующих количествах: не менее 3 л 2%-го
раствора натрия тиосульфата (гипосульфита) и 3 л 0,5%-го раствора
питьевой соды, а также чистые тряпки, резиновые перчатки, вазелин.
3.5.10. Персонал, транспортирующий баллоны с хлором, должен
иметь при себе фильтрующий противогаз марок В, М, БКФ или
самоспасатель (СПИ-20, ПДУ-3 и др.).
3.5.11. При всех работах, связанных с утечкой хлора, персонал
обязан пользоваться противогазами.
3.5.12. Запрещается ремонтировать хлорные аппараты,
находящиеся под давлением газа. При необходимости их ремонта
следует предварительно прекратить подачу хлора и отсосать
эжектором его остатки.
3.5.13. Оборудование хлораторных установок перед ремонтом
должно быть очищено путем интенсивной промывки горячей водой и
продуто сухим воздухом до полного удаления хлора.
3.5.14. Запрещается при поступлении баллонов различных марок и
длины подключать их к одному коллектору, делать подставки под
баллон или резко изгибать соединительные трубки.
3.5.15. В хлораторных установках должны быть приняты меры,
исключающие попадание воды в хлор:
- осушен воздух, поступающий от компрессора для перекачки
хлора;
- осушены сосуды после гидравлического испытания;
- сохранено избыточное давление газа в сработанных сосудах и
хлоропроводах.
При отключении эжекторов необходимо избегать попадания воды в
газовую линию.
3.5.16. Места утечек хлора могут быть обнаружены:
- газоанализатором;
- по обмерзанию места утечки;
- по низкой температуре сосуда, определяемой на ощупь;
- по густому белому облаку, образующемуся при поднесении к
месту утечки ваты, смоченной нашатырным спиртом (аммиачной водой).
3.5.17. Отыскивать места утечек и устранять утечки должны не
менее чем два лица, работающие в противогазах при включенной
вентиляции и с открытыми выходами из помещения.
3.5.18. При незначительных утечках газа в помещении следует
включить вентиляцию и открыть окна и двери. В случае крупной
аварии и попадания в помещение большого количества газа окна и
двери должны быть закрыты для ограничения распространения облака.
Проветривание в этом случае начинается только после ликвидации
аварийной утечки и дегазации помещения.
3.5.19. Все работники хлораторных установок обязаны во время
дежурства носить при себе исправный, подогнанный противогаз.
В остальное время противогаз должен храниться в закрытом
личном шкафу.
3.5.20. У входа в помещения складов хлора и хлораторной
установки в опечатанном застекленном ящике должны храниться два -
четыре резервных противогаза ходовых размеров.
3.5.21. Время защитного действия фильтрующих коробок
противогазов должно определяться по графику не реже 2 раз в месяц.
Результаты проверки должны записываться в специальный журнал.
3.5.22. В качестве вспомогательных средств индивидуальной
защиты органов дыхания персонала в случае неожиданного попадания
его в атмосферу с повышенным содержанием хлора следует
использовать платки и ватные части одежды, смоченные в воде.
Б. Работа с хлорной известью
3.5.23. Хлорная известь должна храниться в деревянных
закупоренных бочках или полиэтиленовых мешках на специальном
складе под навесом или в холодном проветриваемом помещении.
3.5.24. Бочки с хлорной известью должны доставляться со склада
к месту потребления на автомашине, электрокаре или ручной тележке.
Доставлять бочки с хлорной известью перекатыванием запрещается.
3.5.25. Помещение, в котором вскрываются бочки с хлорной
известью и приготовляется известковое молоко, должно иметь
вентиляцию, обеспечивающую шестикратный обмен воздуха в час.
3.5.26. Для вскрытия бочек с хлорной известью следует
пользоваться специальным инструментом, исключающим возможность
попадания пыли хлорной извести и свободного хлора в органы
дыхания. (Могут быть рекомендованы ключ типа консервного или
ударник с удлиненной рукояткой.)
3.5.27. Хлорирование должно производиться в отдельном
помещении с хорошей вентиляцией и освещенностью.
Помещение должно быть сухим. Скопление воды на полу не
допускается.
3.5.28. При подвозе хлорной извести к месту работы в тачках
(бочках) необходимо устраивать достаточно широкие и прочные
подмости.
3.5.29. При работе с хлорной известью необходимо избегать ее
просыпания и попадания на кожу и одежду.
3.5.30. Запрещается оставлять в помещении открытые бочки с
хлорной известью, а также тару из-под нее.
3.5.31. В помещении, где установлены бочки с хлорной известью
и производится ее гашение, должен иметься 5 - 10%-ый раствор
натрия тиосульфата (гипосульфита) с питьевой содой.
3.5.32. Просыпанную на пол хлорную известь следует залить
раствором гипосульфита с содой и смыть водой в дренаж.
3.5.33. Персонал, работающий с хлорной известью, должен
надевать противопылевой респиратор, хлопчатобумажный костюм,
прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые
перчатки и резиновую обувь. Вспомогательными средствами
индивидуальной защиты органов дыхания могут служить многослойные
марлевые повязки.
3.5.34. При попадании хлорного раствора на тело работающего
следует немедленно промыть этот участок водой с мылом, которые
должны всегда иметься вблизи места работы.
3.5.35. Работающие с хлорной известью по окончании работы
должны принять душ.
3.6. Меры безопасности при химической
очистке оборудования
3.6.1. Работы по химической очистке теплосилового оборудования
производятся по специальной программе, утвержденной главным
инженером предприятия.
3.6.2. При проведении химической очистки оборудования
электростанции ответственным за подготовку схемы, организацию,
проведение химической очистки оборудования и безопасность
персонала, выделенного для этой работы, является начальник цеха, в
ведении которого находится промываемое оборудование.
3.6.3. Ответственным за проведение инструктажа по мерам
безопасности при работе с химическими реагентами и за процесс
химической очистки является начальник химического цеха.
Персонал, обслуживающий оборудование химических цехов, должен
знать свойства основных применяемых в производстве химических
веществ и меры безопасности при работе с ними.
3.6.4. При проведении химической очистки оборудования
специализированной организацией ответственным за проведение,
процесс химической очистки и безопасность персонала, включенного в
наряд, является руководитель работ этой организации.
3.6.5. До начала химической очистки в зоне промываемого
оборудования и промывочных насосов необходимо:
- проверить, чтобы на площадках и лестницах не было
посторонних предметов;
- обеспечить подвод воды к промывочной установке;
- обеспечить достаточное освещение всех рабочих мест,
проходов, площадок, контрольно - измерительных приборов,
указателей уровня, пробоотборников;
- оградить зону и вывесить предупреждающие знаки безопасности;
- предусмотреть средства для нейтрализации моющих растворов на
случай нарушения плотности промывочного контура;
- снабдить персонал, проводящий промывку, спецодеждой,
спецобувью и средствами защиты, соответствующими виду химической
очистки;
- оснастить рабочее место аптечкой с набором медикаментов,
необходимых для оказания доврачебной помощи в случае поражения
персонала моющими растворами.
3.6.6. Запрещается присутствие в опасной зоне лиц, не
участвующих в промывке.
3.6.7. Внутренний осмотр оборудования по окончании химической
очистки должен производиться после его вентиляции и последующего
проведения анализа воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и
водорода.
3.7. Обслуживание оборудования химических цехов
и сооружений по очистке сточных вод
А. Обслуживание реагентного хозяйства и установки
по гидразинной обработке воды
3.7.1. Склады реагентов должны быть изолированы от помещений
ионитовых установок и мест хранения сыпучих материалов.
3.7.2. Помещения для хранения сыпучих реагентов (извести,
магнезита, фосфатов, коагулянта, соды) должны быть закрытого типа,
сухие, оснащенные системой вентиляции и устройствами
механизированной выгрузки и загрузки реагентов. Полы складов
должны быть асфальтированы. Для каждого реагента должен быть
предусмотрен отдельный склад или отсек.
3.7.3. В помещениях, где проводятся операции с реагентами,
должны иметься водопроводная вода и аптечки для оказания
доврачебной помощи.
3.7.4. Помещения для хранения фильтрующих и ионообменных
материалов должны быть сухие, отапливаемые и хорошо вентилируемые.
3.7.5. Запрещается хранить в одном помещении с ионитами
летучие органические соединения (бензин, бензол, толуол и др.),
пары которых адсорбируются ионитами.
3.7.6. Иониты должны складироваться в заводской упаковке на
деревянных настилах штабелями по типам и маркам. Расстояние от
штабелей до отопительных приборов (радиаторов) должно быть не
менее 1 м.
3.7.7. Сульфоуголь должен храниться в упаковке изготовителя в
закрытом складском помещении в штабелях. Размеры штабеля должны
быть не более 2 x 2 x 2 м, проход между штабелями - 1 м. Хранение
сульфоугля в открытом виде (без упаковки) запрещается, так как при
контакте с воздухом он способен к возгоранию.
3.7.8. Персонал, занятый на выгрузке пылящих сухих реагентов
(извести, магнезита, соды, фосфатов и др.), а также гашении
извести и растворении этих реагентов, должен работать в
хлопчатобумажном костюме, прорезиненном фартуке с нагрудником,
защитных очках, брезентовых рукавицах, резиновых перчатках,
резиновой обуви и противопылевом респираторе.
3.7.9. Концентрированные растворы кислот, щелочей, аммиака,
гидразина относятся к вредным веществам.
Содержание складов для хранения вредных веществ должно
соответствовать санитарным правилам проектирования, оборудования и
содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ
(СДЯВ).
3.7.10. Кислоты, щелочи, растворы аммиака, гидразина и других
вредных веществ должны храниться в изолированных от рабочих
помещений складах - цистернах или в баках, на которых должны быть
четкие надписи с наименованием реагента.
Концентрированная серная кислота, "черная кислота" (раствор
низкомолекулярных органических кислот), растворы щелочи и аммиака
должны храниться в стальных емкостях; соляная кислота - в
герметичных стальных гуммированных резервуарах.
Товарный гидразингидрат, содержащий 64% гидразина, должен
транспортироваться и храниться в таре из нержавеющей стали или
алюминия. Разбавленные растворы гидразингидрата (30%-ый и менее)
могут храниться в емкостях из углеродистой стали или в
полиэтиленовых банках.
3.7.11. Емкости для хранения кислот и щелочей должны
сообщаться с атмосферой посредством воздушников и иметь указатели
уровня и переливные трубы.
3.7.12. Цистерны для хранения жидких реагентов, периодически
оказывающиеся под давлением, должны быть зарегистрированы в книге
учета и освидетельствования сосудов, находящейся у начальника
цеха. Ежемесячно должен производиться внешний осмотр цистерн и
арматуры. Внутренний осмотр и гидравлическое испытание цистерны
следует проводить в соответствии с требованиями правил
Госгортехнадзора России. Результаты осмотров и испытаний должны
фиксироваться в журнале.
3.7.13. В химическом цехе должна быть выполнена стационарная
схема слива каждого реагента с четкой нумерацией арматуры.
Трубопроводы концентрированных растворов реагентов должны быть
окрашены в отличительные цвета. На рабочем месте должны находиться
схема и инструкция по сливу и хранению каждого реагента.
Слив ядовитых и агрессивных жидкостей должен производить
только специально обученный персонал, за которым должно быть
закреплено выполнение этой работы, под руководством старшего
дежурного смены цеха (участка).
3.7.14. Сливать кислоты и щелочи из железнодорожных цистерн
следует через верхнее разгрузочное устройство с помощью сифона или
путем вытеснения сжатым воздухом давлением не выше 0,068 МПа (0,7
кгс/кв. см). Разрежение для заполнения сифона должно создаваться
вакуум - насосом или эжектором. Сливать кислоту и щелочь из
железнодорожной цистерны через нижний кран запрещается.
Слив кислот и щелочей из емкостей хранения разрешается
производить следующими способами:
- из напорных - через верхнее разгрузочное устройство с
помощью сифона или путем вытеснения сжатым воздухом. Максимальное
значение давления воздуха в емкости устанавливается местной
инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия, с учетом
технического состояния емкости, местных условий и требований
завода - изготовителя, указанных в соответствующей документации;
- из безнапорных - через верхнее разгрузочное устройство с
помощью сифона или по специальной схеме через нижний штуцер на
всас перекачивающих насосов.
Использование для слива шлангов из материалов, не стойких к
воздействию кислот и щелочей, запрещается.
3.7.15. Сливать гидразингидрат из бочек следует с помощью
сифона или эжектора из нержавеющей стали в приемный бак,
наполовину заполненный водой. Освобожденные от гидразингидрата
бочки необходимо промывать несколько раз водой (до нейтральной
реакции промывочных вод по индикатору метиленовому красному),
откачивая ее в приемный бак гидразина.
3.7.16. Установка для приготовления растворов гидразингидрата
должна располагаться в изолированном помещении, оборудованном
приточно - вытяжной вентиляцией, имеющем подвод технической воды и
приямок для сбора и нейтрализации дренажных вод.
В помещении должен быть запас хлорной извести для
нейтрализации пролитого раствора гидразингидрата. Запрещается
хранить в помещении гидразинной установки какие-либо другие
реагенты и материалы.
Снаружи помещения гидразинной установки должна быть сделана
надпись "Гидразингидрат" и должен висеть предупреждающий знак
безопасности "Осторожно! Ядовитые вещества".
3.7.17. Помещение гидразинной установки должно быть закрыто на
замок. Ключи должны храниться у старшего дежурного по смене
химического цеха.
3.7.18. При работе с гидразингидратом необходимо пользоваться
прорезиненным фартуком, резиновыми перчатками, защитными очками и
фильтрующим противогазом марки КД или А.
3.7.19. Переливать гидразингидрат необходимо при включенной
вентиляции.
Вблизи места работы не должны находиться окислители, горючие
вещества и пористые материалы (асбест, активированный уголь, песок
и т.п.).
До начала ремонтных работ на оборудовании гидразинной
установки оно должно быть промыто водой.
3.7.20. Установка для дозирования рабочего раствора
гидразингидрата должна иметь ограждение с цементной отбортовкой и
приямок для сбора и нейтрализации пролитого раствора. На
ограждении установки должны быть вывешены плакаты с надписью
"Гидразингидрат" и знаки безопасности "Осторожно! Ядовитые
вещества".
3.7.21. Необходимо предотвратить случайное открывание арматуры
на трубопроводах и баках раствора гидразингидрата, для чего
следует запереть ее на замок или снять с нее маховики.
3.7.22. Случайно пролитый гидразингидрат (концентрированный
или разбавленный) должен быть смыт водой в дренажный приямок и
нейтрализован хлорной известью или гипохлоритом натрия.
3.7.23. На баках - мерниках и трубопроводах концентрированных
растворов кислот, щелочей, аммиака, гидразина должны быть четкие
надписи и окраска, соответствующие требованиям ГОСТ 14202.
Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска,
предупреждающие знаки и маркировочные щитки.
3.7.24. До ремонта арматуры, трубопроводов и насосов,
транспортирующих агрессивные или ядовитые вещества, трубопроводы и
насосы должны быть опорожнены и промыты (продуты); продукты
промывки должны быть сдренированы в специально предназначенное для
этого место.
Отключение и ремонт трубопроводов и их арматуры должны
проводиться с соблюдением п. 2.9 настоящих Правил. В случае, если
отключающая арматура имеет пневмо- или гидропривод, обвязывание ее
цепью не требуется. На устройствах управления приводами должны
быть вывешены запрещающие плакаты или знаки безопасности.
Фланцевые соединения трубопроводов сначала должны быть
ослаблены в нижней части для слива оставшейся жидкости в
предварительно подставленное ведро или противень.
При вскрытии фланцевых соединений следует находиться по
возможности в стороне от разбираемого соединения. Ослаблять
затяжку болтов фланцевых соединений следует поворотом гаек на два
- три оборота. Ослаблять и демонтировать все болты допускается
только после полного истечения жидкости. Прежде чем приступить к
транспортировке демонтированной арматуры, ее следует осторожно
повернуть фланцем вниз сначала одной, затем другой стороной, чтобы
вытекла жидкость, оставшаяся во внутренних полостях.
3.7.25. Насосы - дозаторы для перекачки ядовитых и агрессивных
жидкостей должен ремонтировать постоянный специально обученный
персонал, за которым закреплено выполнение этой работы.
3.7.26. Работа в емкостях и резервуарах должна производиться
по наряду с соблюдением требований п. 2.8 настоящих Правил.
Ремонт или осмотр дренажных устройств фильтров следует
выполнять после выгружения гидравлическим способом фильтрующего
материала в специальные емкости.
Баки гидроперегрузки, механические и ионитовые фильтры не
более чем за 3 ч до вскрытия для осмотра или ремонта должны быть
заполнены водой с последующими дренированием при открытых
воздушниках и вентиляцией.
При вскрытии люков следует находиться по возможности в стороне
от них, ослабляя затяжку болтов постепенно сначала в нижней части
люка. Снимать крышку люка следует только в том случае, если есть
уверенность в отсутствии воды в баке или фильтре.
До работы в фильтре должна быть произведена вентиляция,
проверка воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и
достаточность кислорода в фильтре (20% по объему).
Вскрывать люки и работать в резервуарах следует под
непосредственным контролем руководителя работ.
Ревизия и ремонт баков хранения вредных веществ должны
выполняться только после отмывки их водой и проверки качества
отмывочных вод анализом. Допуск людей в эти емкости должен
производиться после вентиляции, проверки воздуха в нем на
отсутствие вредных и взрывоопасных веществ и достаточность
кислорода (20% по объему).
При вскрытии люков цистерн и баков, в которых содержалась
кислота, необходимо пользоваться инструментом, не дающим искрения.
При осмотре или ремонте баков и цистерн, предназначенных для
хранения агрессивных, окисляющих, взрыво- и пожароопасных веществ,
запрещается пользоваться открытым огнем.
3.7.27. При необходимости проведения работ на перекрытиях
баков и других емкостей должны применяться настилы или трапы из
досок.
Б. Требования безопасности при работе
в химических лабораториях
3.7.28. Химические лаборатории должны располагаться в
просторных, светлых и отапливаемых помещениях с приточно -
вытяжной вентиляцией, а также водопроводом, канализацией и горячим
водоснабжением.
Химические лаборатории должны быть оборудованы вытяжными
шкафами с принудительной вентиляцией, обеспечивающей скорость
всасывания воздуха в сечении открытых на 15 - 20 см створок шкафа
в пределах 0,5 - 0,7 м/с.
При работе с вредными веществами скорость воздуха должна быть
1,0 - 1,2 м/с.
Створки (дверцы) вытяжных шкафов должны быть оборудованы
фиксаторами, исключающими их падение в приподнятом положении.
3.7.29. Электрическое освещение в вытяжных шкафах должно быть
выполнено взрывозащищенным. Выключатели ламп, а также штепсельные
розетки должны быть установлены вне вытяжного шкафа.
3.7.30. Рабочие столы и вытяжные шкафы, предназначенные для
работ с нагревательными приборами, легковоспламеняющимися и
взрывоопасными веществами, должны быть полностью покрыты
несгораемым материалом, а при работе с кислотами и щелочами -
антикоррозионным материалом и иметь бортики из несгораемого
материала.
3.7.31. Газовые и водяные краны на рабочих столах и в шкафах
должны быть расположены у их передних бортов (краев) и установлены
так, чтобы исключалась возможность их случайного открытия.
3.7.32. Запрещается во время работы с выделением вредных
веществ держать открытыми створки вытяжных шкафов.
3.7.33. Места отбора проб должны быть вынесены в специальное
закрытое помещение, имеющее вентиляцию, или непосредственно в
экспресс - лабораторию.
3.7.34. Отбирать пробы пара и воды необходимо после проверки
состояния пробоотборников. При обнаружении в них каких-либо
неисправностей отбирать пробы запрещается. Об обнаруженных
дефектах следует сообщить начальнику смены соответствующего цеха.
3.7.35. Температура пробы должна быть не выше 40 град. C. При
более высокой температуре контролируемой среды на линии отбора
должны быть установлены холодильники.
3.7.36. Линии отбора проб пара и воды должны быть оборудованы
двумя запорными вентилями, последовательно расположенными после
устройства для отбора пробы (один - сразу после пробоотборного
устройства, второй - у места забора пробы), а также дроссельным
игольчатым вентилем, установленным после холодильника.
3.7.37. Пробы пара и воды следует отбирать при устойчивых
режимах работы оборудования с ведома дежурного персонала,
обслуживающего это оборудование.
Запрещается отбирать пробы пара и воды при парении или
гидроударах в пробоотборниках.
3.7.38. Персонал химической лаборатории не имеет права для
отбора проб самостоятельно открывать люки, лазы и т.д. Отбор проб
в таких местах, где требуются подготовительные работы (открытие
лазов, люков и т.д.), а также в местах, не безопасных для
персонала, отбирающего пробы (золоотвалы, маслобаки,
трансформаторы, маслосистемы, водосбросные устройства, водоемы,
топливоподача, склады топлива и т.д.), должны производить 2 чел:
один - из цеха, к которому относится соответствующее сооружение
или устройство, другой - из химического цеха.
3.7.39. Отбор проб твердого топлива должен быть механизирован.
При отсутствии механизированных пробоотборников пробы должен
отбирать персонал топливно - транспортного цеха с соблюдением
требований п. 3.1.69 настоящих Правил.
3.7.40. Пробы пыли и золы должен отбирать в местах, специально
оборудованных для этой цели, персонал химической лаборатории в
присутствии лица, обслуживающего котельные установки. Открывать
заглушки (пробки) в местах отбора следует медленно. После отбора
пробоотборники необходимо закрывать.
Пробы золы разрешается отбирать только через специальные
золоотборные циклончики. Перед отвертыванием стакана с золой
пробоотборное устройство следует слегка обстучать.
3.7.41. Пробы воздуха для анализа необходимо отбирать
переносными газоанализаторами в присутствии наблюдающего,
выделяемого начальником смены соответствующего цеха.
При отборе проб воздуха из емкостей, колодцев, коллекторов,
каналов должны соблюдаться требования п. 2.8 настоящих Правил.
3.7.42. Пробы следует отбирать в прочную посуду без острых
краев и граней. Для транспортирования проб должны применяться
специальные ящики. Стеклянные колбы с пробами, во избежание
травмирования при их разрушении, носить в руках запрещается.
3.7.43. Запрещается хранить и принимать пищу в лабораториях, а
также курить на рабочем месте.
3.7.44. Растворы вредных веществ следует переливать только под
вытяжной вентиляцией с применением ручного насоса, сифона или
специальной воронки, снабженной воздухоотводящей трубкой и
предохранительным щитком.
3.7.45. Для приготовления растворов серной кислоты ее
необходимо подливать в воду тонкой струей при непрерывном
перемешивании, так как разбавление кислоты сопровождается
выделением тепла с последующим разбрызгиванием кислоты. Лить воду
в серную кислоту запрещается. Посуда, применяемая для
приготовления раствора, должна быть из термостойкого стекла.
3.7.46. Запрещается применять серную кислоту в эксикаторах в
качестве водопоглощающего средства.
3.7.47. Запрещается брать руками твердые щелочи. Их следует
брать с помощью пинцетов или фарфоровых ложек.
Куски твердых щелочей разрешается раскалывать завернутыми в
бумагу в специально отведенном месте. Работать необходимо в
защитных очках.
3.7.48. На всех склянках с реактивами должны быть надписи с
названием реактива. Хранить в рабочих помещениях какие-либо
неизвестные вещества запрещается.
3.7.49. Легколетучие и гигроскопические вещества, применяемые
при работе, должны находиться в склянках с притертыми пробками под
вытяжной вентиляцией.
3.7.50. Запрещается набирать жидкость в пипетку ртом. Для
набора жидкостей следует пользоваться грушей.
3.7.51. Сливать отработанные растворы вредных веществ можно
только после их предварительной нейтрализации.
3.7.52. Убирать разлитые растворы вредных веществ необходимо
только после их предварительной нейтрализации. В случае выделения
вредных газов или паров работа должна выполняться в противогазе.
3.7.53. При работе с хромовой смесью следует избегать
попадания ее на кожу, одежду и обувь. Работать необходимо в
резиновых перчатках, фартуке и защитных очках.
3.7.54. Все ядовитые вещества и их растворы должны храниться в
отдельном, закрывающемся на ключ шкафу с надписью "Яды!" Сосуды с
ядовитыми веществами должны быть плотно закрыты и иметь четкие
яркие этикетки с наименованием веществ и надписью "Яд!" К таким
веществам относятся: цианистые соли, металлическая ртуть и ее
соли, соли мышьяка, бария, ванадия, бруцин, сероуглерод, серный
эфир и др.
3.7.55. В химической лаборатории, использующей ядовитые
вещества, должна быть разработана специальная инструкция по мерам
безопасности при работе с этими веществами. Запрещается применять
новые химические вещества без изучения их физико - химических
свойств и разрешения местных органов государственного санитарного
надзора.
3.7.56. Для контроля за хранением и использованием ядовитых
веществ должно быть назначено приказом по предприятию
ответственное лицо.
3.7.57. Получение и выдача ядовитых веществ должны
фиксироваться в специальном журнале. Лицо, ответственное за
использование ядов, должно при выдаче их провести инструктаж.
3.7.58. Растворы ядовитых веществ, необходимые для
повседневной работы, должны находиться в отдельном шкафу с
надписью "Яды!" Оставлять ядовитые вещества на рабочем столе
запрещается.
3.7.59. При загрязнении одежды ядовитыми веществами ее
необходимо немедленно сменить. Ядовитые вещества, пролитые на пол
или оборудование, должны быть собраны, а загрязненное место
промыто. При проливании легколетучих ядовитых веществ персонал
должен быть удален из помещения, а помещение провентилировано до
полного испарения пролитого вещества и удаления его паров.
3.7.60. Работы, связанные с нагревом ядовитых растворов или с
выделением ядовитых газов, должны производиться в вытяжных шкафах
на банях; всовывать голову в шкаф при этих работах запрещается.
Нагревать ядовитые растворы на открытом огне запрещается.
3.7.61. При вакуум - перегонках, проводимых с помощью
лабораторных водоструйных насосов, необходимо перед насосом на
линии отсоса продуктов перегонки ставить ловушки с химическими
поглотителями, обеспечивающими поглощение отсасываемых вредных
паров и газов.
3.7.62. При работе с металлической ртутью и ее соединениями
необходимо руководствоваться п. 3.10 настоящих Правил.
3.7.63. При попадании ядовитого вещества на наружную часть
склянки необходимо снять капли его фильтровальной бумагой
(оберегая руки) и сжечь ее в вытяжном шкафу (под тягой).
3.7.64. Взвешивать ядовитые вещества необходимо в вытяжном
шкафу (под тягой).
3.7.65. При работе со стеклянной посудой, сборке приборов из
|
