|
Стр. 4
паспорте параметрах.
6.2.4. Орган Госгортехнадзора России обязан в течение 5 дней
рассмотреть представленную документацию. При соответствии
документации на сосуд требованиям Правил орган Госгортехнадзора
России в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует
документы и возвращает их владельцу сосуда. Отказ от регистрации
сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин
отказа и со ссылкой на соответствующие пункты Правил.
6.2.5. При перестановке сосуда на новое место или передаче
сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему
его включения сосуд до пуска в работу должен быть
перерегистрирован в органах Госгортехнадзора России.
6.2.6. Для снятия с учета зарегистрированного сосуда владелец
обязан представить в орган Госгортехнадзора России заявление с
указанием причин снятия и паспорт сосуда.
6.2.7. Для регистрации сосудов, не имеющих технической
документации изготовителя, паспорт сосуда может быть составлен
специализированной организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора
России на проведение экспертизы промышленной безопасности
технических устройств (сосудов).
6.2.8. Опасные производственные объекты, на которых
эксплуатируются сосуды, работающие под давлением, должны быть
зарегистрированы в Государственном реестре опасных
производственных объектов в порядке, установленном Правилами
регистрации объектов в Государственном реестре опасных
производственных объектов, утвержденными Постановлением
Правительства Российской Федерации от 24.11.98 N 1371 <*>.
--------------------------------
<*> Собрание законодательства Российской Федерации, 1998,
N 48, ст. 5939.
6.3. Техническое освидетельствование
6.3.1. Сосуды, на которые распространяется действие Правил,
должны подвергаться техническому освидетельствованию после
монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и
в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.
6.3.2. Объем, методы и периодичность технических
освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть
определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации.
В случае отсутствия таких указаний техническое
освидетельствование должно проводиться в соответствии с
требованиями табл. 10, 11, 12, 13, 14, 15 Правил.
Таблица 10
Периодичность
технических освидетельствований сосудов,
находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
в органах Госгортехнадзора России
----T------------------------------T----------T------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Наружный и¦Гидравлическое ис-¦
¦п/п¦ ¦внутренний¦пытание пробным ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦давлением ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦1 ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 2 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦вызывающей разрушение и ¦ ¦ ¦
¦ ¦физико-химическое превращение ¦ ¦ ¦
¦ ¦материала (коррозия и т.п.) со¦ ¦ ¦
¦ ¦скоростью не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦2 ¦Сосуды, работающие со средой, ¦ 12 мес. ¦ 8 лет ¦
¦ ¦вызывающей разрушение и ¦ ¦ ¦
¦ ¦физико-химическое превращение ¦ ¦ ¦
¦ ¦материала (коррозия и т.п.) со¦ ¦ ¦
¦ ¦скоростью более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦
L---+------------------------------+----------+-------------------
Таблица 11
Периодичность
технических освидетельствований сосудов,
зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России
----T----------------------------T----------T--------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Ответст- ¦Специалистом органи-¦
¦п/п¦ ¦венным за ¦зации, имеющей ли- ¦
¦ ¦ ¦осущ. про-¦цензию Госгортехнад-¦
¦ ¦ ¦изводст- ¦зора России (ст. ¦
¦ ¦ ¦венного ¦6.3.3) ¦
¦ ¦ ¦контроля ¦ ¦
¦ ¦ +----------+----------T---------+
¦ ¦ ¦наружный и¦наружный и¦гидравли-¦
¦ ¦ ¦внутренний¦внутренний¦ческое ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦ осмотры ¦испытание¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦пробным ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦ 1 ¦Сосуды, работающие со ¦ 2 года ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материала (кор- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦2 ¦Сосуды, работающие со ¦ 12 мес. ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материала (кор- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦3 ¦Сосуды, зарытые в грунт, ¦ - ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦предназначенные для хране- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ния жидкого нефтяного газа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦с содержанием сероводорода ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦не более 5 г на 100 м3, и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сосуды, изолированные на ос-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦нове вакуума и предназначен-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ные для транспортировки и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦хранения сжиженных кислоро- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦да, азота и других некорро- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зионных криогенных жидкостей¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦4 ¦Сульфитные варочные котлы и ¦ 12 мес. ¦ 5 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦гидролизные аппараты с внут-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ренней кислотоупорной футе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ровкой ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦5 ¦Многослойные сосуды для ак- ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦кумулирования газа, установ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ленные на автомобильных га- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зонаполнительных компрессор-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных станциях ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦6 ¦Регенеративные подогреватели¦После каж-¦Внутренний осмотр и ¦
¦ ¦высокого и низкого давления,¦дого капи-¦гидравлическое испы-¦
¦ ¦бойлеры, деаэраторы, ресиве-¦тального ¦тание после двух ка-¦
¦ ¦ры и расширители продувки ¦ремонта, ¦питальных ремонтов, ¦
¦ ¦электростанций ¦но не реже¦но не реже одного ¦
¦ ¦ ¦одного ¦раза в 12 лет ¦
¦ ¦ ¦раза в 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦лет ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------T---------+
¦7 ¦Сосуды в производствах амми-¦ 12 мес. ¦ 8 лет ¦ 8 лет ¦
¦ ¦ака и метанола, вызывающих ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦разрушение и физико-химичес-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кое превращение материала ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(коррозия и т.п.) со ско- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ростью не более 0,5 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦8 ¦Теплообменники с выдвижной ¦После каж-¦ 12 лет ¦12 лет ¦
¦ ¦трубной системой нефтехими- ¦дой выемки¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих предприятий, работаю-¦трубной ¦ ¦ ¦
¦ ¦щие с давлением выше 0,7 ¦системы ¦ ¦ ¦
¦ ¦кгс/см2 до 1000 кгс/см2, со ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое пре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вращение материала (коррозия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и т.п.), не более 0,1 мм/год¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦9 ¦Теплообменники с выдвижной ¦После каж-¦ 8 лет ¦ 8 лет ¦
¦ ¦трубной системой нефтехими- ¦дой выемки¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих предприятий, работаю-¦трубной ¦ ¦ ¦
¦ ¦щие с давлением выше 0,7 ¦системы ¦ ¦ ¦
¦ ¦кгс/см2 до 1000 кгс/см2, со ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое пре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вращение материала (коррозия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и т.п.) со скоростью более ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦0,1 мм/год до 0,3 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦10 ¦Сосуды нефтехимических ¦ 6 лет ¦ 6 лет ¦ 12 лет ¦
¦ ¦предприятий, работающие со ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материала (кор- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦11 ¦Сосуды нефтехимических ¦ 2 года ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦предприятий, работающие со ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материала (кор- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 0,1 мм/год до 0,3 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦12 ¦Сосуды нефтехимических ¦ 12 мес. ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦предприятий, работающие со ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦средой, вызывающей разруше- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материала (кор- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 0,3 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------------------+----------+----------+----------
Примечания. 1. Техническое освидетельствование зарытых в грунт
сосудов с некоррозионной средой, а также с жидким нефтяным газом с
содержанием сероводорода не более 5 г/100 м может производиться
без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при
условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом
контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально
составленным для этого инструкциям.
2. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и
гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может
не производиться при условии контроля металлических стенок этих
котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая
дефектоскопия должна производиться в период их капитального
ремонта, но не реже одного раза в пять лет по инструкции в объеме
не менее 50% поверхности металла корпуса и не менее 50% длины
швов, с тем чтобы 100% ультразвуковой контроль осуществлялся не
реже чем через каждые 10 лет.
3. Сосуды, изготовляемые с применением композиционных
материалов, зарытые в грунт, осматриваются и испытываются по
специальной программе, указанной в паспорте на сосуд.
Таблица 12
Периодичность
технических освидетельствований цистерн
и бочек, находящихся в эксплуатации и не подлежащих
регистрации в органах Госгортехнадзора России
----T------------------------------T----------T------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Наружный и¦Гидравлическое ис-¦
¦п/п¦ ¦внутренний¦пытание пробным ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦давлением ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦1 ¦Цистерны и бочки, в которых ¦ 2 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦давление выше 0,07 МПа (0,7 ¦ ¦ ¦
¦ ¦кгс/см2) создается периодичес-¦ ¦ ¦
¦ ¦ки для их опорожнения ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦2 ¦Бочки для сжиженных газов, вы-¦ 4 года ¦ 4 года ¦
¦ ¦зывающих разрушение и физи- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ко-химическое превращение ма- ¦ ¦ ¦
¦ ¦териала (коррозия и т.п.) со ¦ ¦ ¦
¦ ¦скоростью не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦3 ¦Бочки для сжиженных газов, вы-¦ 2 года ¦ 2 года ¦
¦ ¦зывающих разрушение и физи- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ко-химическое превращение ма- ¦ ¦ ¦
¦ ¦териала (коррозия и т.п.) со ¦ ¦ ¦
¦ ¦скоростью более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦
L---+------------------------------+----------+-------------------
Таблица 13
Периодичность
технических освидетельствований цистерн,
находящихся в эксплуатации и зарегистрированных
в органах Госгортехнадзора России
----T----------------------------T----------T--------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Ответст- ¦Специалистом органи-¦
¦п/п¦ ¦венным за ¦зации, имеющей ли- ¦
¦ ¦ ¦осущ. про-¦цензию Госгортехнад-¦
¦ ¦ ¦изводст- ¦зора России (ст. ¦
¦ ¦ ¦венного ¦6.3.3) ¦
¦ ¦ ¦контроля ¦ ¦
¦ ¦ +----------+----------T---------+
¦ ¦ ¦наружный и¦наружный и¦гидравли-¦
¦ ¦ ¦внутренний¦внутренний¦ческое ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦ осмотры ¦испытание¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦пробным ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦1 ¦Цистерны железнодорожные для¦ ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦транспортировки пропан-бута-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦на и пентана ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦2 ¦Цистерны изолированные на ¦ - ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦основе вакуума ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦3 ¦Цистерны железнодорожные, ¦ ¦ 8 лет ¦ 8 лет ¦
¦ ¦изготовленные из сталей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦09Г2С и 10Г2СД, прошедшие ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦термообработку в собранном ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦виде и предназначенные для ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦перевозки аммиака ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦4 ¦Цистерны для сжиженных га- ¦ 12 мес. ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦зов, вызывающих разрушение и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦физико-химическое превраще- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ние материала (коррозия и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦т.п.) со скоростью более 0,1¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦5 ¦Все остальные цистерны ¦ 2 года ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
L---+----------------------------+----------+----------+----------
Таблица 14
Периодичность
технических освидетельствований баллонов,
находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации
в органах Госгортехнадзора России
----T------------------------------T----------T------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Наружный и¦Гидравлическое ис-¦
¦п/п¦ ¦внутренний¦пытание пробным ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦давлением ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦1 ¦Баллоны, находящиеся в эксплу-¦ ¦ ¦
¦ ¦атации для наполнения газами, ¦ ¦ ¦
¦ ¦вызывающими разрушение и физи-¦ ¦ ¦
¦ ¦ко-химическое превращение ма- ¦ ¦ ¦
¦ ¦териала (коррозия и т.п.): ¦ ¦ ¦
¦ ¦со скоростью не более 0,1 ¦ 5 лет ¦ 5 лет ¦
¦ ¦мм/год; ¦ ¦ ¦
¦ ¦со скоростью более 0,1 мм/год ¦ 2 года ¦ 2 года ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦2 ¦Баллоны, предназначенные для ¦ ¦ ¦
¦ ¦обеспечения топливом двигате- ¦ ¦ ¦
¦ ¦лей транспортных средств, на ¦ ¦ ¦
¦ ¦которых они установлены: ¦ ¦ ¦
¦ ¦а) для сжатого газа: ¦ ¦ ¦
¦ ¦ изготовленные из легированных¦ 5 лет ¦ 5 лет ¦
¦ ¦сталей и металлокомпозитных ¦ ¦ ¦
¦ ¦материалов; ¦ ¦ ¦
¦ ¦ изготовленные из углеродистых¦ 3 года ¦ 3 года ¦
¦ ¦сталей и металлокомпозитных ¦ ¦ ¦
¦ ¦материалов; ¦ ¦ ¦
¦ ¦ изготовленные из неметалли- ¦ 2 года ¦ 2 года ¦
¦ ¦ческих материалов; ¦ ¦ ¦
¦ ¦б) для сжиженного газа ¦ 2 года ¦ 2 года ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦3 ¦Баллоны со средой, вызывающей ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦разрушение и физико-химическое¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материалов (корро-¦ ¦ ¦
¦ ¦зия и т.п.) со скоростью менее¦ ¦ ¦
¦ ¦0,1 мм/год, в которых давление¦ ¦ ¦
¦ ¦выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) ¦ ¦ ¦
¦ ¦создается периодически для их ¦ ¦ ¦
¦ ¦опорожнения ¦ ¦ ¦
+---+------------------------------+----------+------------------+
¦4 ¦Баллоны, установленные стацио-¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦нарно, а также установленные ¦ ¦ ¦
¦ ¦постоянно на передвижных ¦ ¦ ¦
¦ ¦средствах, в которых хранятся ¦ ¦ ¦
¦ ¦сжатый воздух, кислород, ар- ¦ ¦ ¦
¦ ¦гон, азот, гелий с температу- ¦ ¦ ¦
¦ ¦рой точки росы -35 град. С и ¦ ¦ ¦
¦ ¦ниже, замеренной при давлении ¦ ¦ ¦
¦ ¦15 МПа (150 кгс/см2) и выше, а¦ ¦ ¦
¦ ¦также баллоны с обезвоженной ¦ ¦ ¦
¦ ¦углекислотой ¦ ¦ ¦
L---+------------------------------+----------+-------------------
Таблица 15
Периодичность
технических освидетельствований баллонов,
зарегистрированных в органах Госгортехнадзора России
----T----------------------------T----------T--------------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Ответст- ¦Специалистом органи-¦
¦п/п¦ ¦венным за ¦зации, имеющей ли- ¦
¦ ¦ ¦осущ. про-¦цензию Госгортехнад-¦
¦ ¦ ¦изводст- ¦зора России (ст. ¦
¦ ¦ ¦венного ¦6.3.3) ¦
¦ ¦ ¦контроля ¦ ¦
¦ ¦ +----------+----------T---------+
¦ ¦ ¦наружный и¦наружный и¦гидравли-¦
¦ ¦ ¦внутренний¦внутренний¦ческое ¦
¦ ¦ ¦ осмотры ¦ осмотры ¦испытание¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦пробным ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦давлением¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦1 ¦Баллоны, установленные ста- ¦ ¦ 10 лет ¦ 10 лет ¦
¦ ¦ционарно, а также установ- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ленные постоянно на перед- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вижных средствах, в которых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦хранятся сжатый воздух, кис-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лород, азот, аргон и гелий с¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦температурой точки росы -35 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦град. С и ниже, замеренной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦при давлении 15 МПа (150 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кгс/см2) и выше, а также ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦баллоны с обезвоженной угле-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кислотой ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------------------+----------+----------+---------+
¦2 ¦Все остальные баллоны: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ со средой, вызывающей раз- ¦ 2 года ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦рушение и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материалов (кор-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦не более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ со средой, вызывающей раз- ¦ 12 мес. ¦ 4 года ¦ 8 лет ¦
¦ ¦рушение и физико-химическое ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦превращение материалов (кор-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦розия и т.п.) со скоростью ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 0,1 мм/год ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------------------+----------+----------+----------
Если по условиям производства не представляется возможным
предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок,
владелец обязан предъявить его досрочно.
Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике,
утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой должны
быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.
При техническом освидетельствовании допускается использовать
все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической
эмиссии.
6.3.3. Техническое освидетельствование сосудов, не
регистрируемых в органах Госгортехнадзора России, проводится
лицом, ответственным за осуществление производственного контроля
за соблюдением требований промышленной безопасности при
эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Первичное, периодическое и внеочередное техническое
освидетельствование сосудов, регистрируемых в органах
Госгортехнадзора России, проводится специалистом организации,
имеющей лицензию Госгортехнадзора России на проведение экспертизы
промышленной безопасности технических устройств (сосудов).
6.3.4. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд
установлен и оборудован в соответствии с Правилами и
представленными при регистрации документами, а также что сосуд и
его элементы не имеют повреждений;
при периодических и внеочередных освидетельствованиях
установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.
Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности
элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны
предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них
арматурой.
6.3.5. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием
сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от
заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех
трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с
другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до
металла.
Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов
опасности по ГОСТ 12.1.007-76, до начала выполнения внутри
каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны
подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в
соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ,
утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны
быть частично или полностью удалены, если имеются признаки,
указывающие на возможность возникновения дефектов материала
силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки,
отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.).
Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом
должны выполняться требования пп. 7.4.4, 7.4.5, 7.4.6 Правил.
6.3.6. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в
эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:
если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;
если произведено выправление выпучин или вмятин, а также
реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки
элементов, работающих под давлением;
перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением,
если по объему восстановительных работ требуется такое
освидетельствование;
по требованию инспектора Госгортехнадзора России или
ответственного по надзору за осуществлением производственного
контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при
эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
6.3.7. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн,
баллонов и бочек может производиться на специальных
ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях,
наполнительных станциях, а также в организациях-владельцах,
располагающих необходимой базой, оборудованием для проведения
освидетельствования в соответствии с требованиями Правил.
6.3.8. Результаты технического освидетельствования должны
записываться в паспорте сосуда лицом, производившим
освидетельствование, с указанием разрешенных параметров
эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
При проведении внеочередного освидетельствования должна быть
указана причина, вызвавшая необходимость в таком
освидетельствовании.
Если при освидетельствовании проводились дополнительные
испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть
записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с
указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых
испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения
дополнительных испытаний.
6.3.9. На сосудах, признанных при техническом
освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся
сведения в соответствии с п. 6.4.4 Правил.
6.3.10. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты,
снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть
разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах
должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым
владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет
пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены
требования п. 5.5.6 Правил.
Такое решение записывается в паспорт сосуда лицом, проводившим
освидетельствование.
6.3.11. В случае выявления дефектов, причины и последствия
которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое
освидетельствование сосуда, обязано потребовать от владельца
сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых
случаях - представления заключения специализированной организации
о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях
дальнейшей эксплуатации сосуда.
6.3.12. Если при техническом освидетельствовании окажется, что
сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений Правил находится
в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого
сосуда должна быть запрещена.
6.3.13. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть
изготовителем законсервированы и в руководстве по эксплуатации
указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих
требований перед пуском в работу проводятся только наружный и
внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не
требуется. В этом случае срок гидравлического испытания
назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию
сосуда.
Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции
должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам, если
были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.
После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом
указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру,
если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при
их монтаже не применялась сварка.
6.3.14. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ
(жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ
12.1.007-76, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на
герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным
рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в
соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
6.3.15. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть
выявлены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое
внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:
на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок
(особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин
(преимущественно у сосудов с "рубашками", а также у сосудов с
огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);
в сварных швах - дефектов сварки, указанных в п. 4.5.17
Правил, надрывов, разъеданий;
в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок,
следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов,
коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками
клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов,
работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами
и др.);
в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений
футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток,
трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний
эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла
стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;
в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоения и
разрывы армирующих волокон свыше норм, установленных
специализированной организацией.
6.3.16. Лицо, проводящее освидетельствование, при
необходимости может потребовать удаления (полного или частичного)
защитного покрытия.
6.3.17. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть
оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими
возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.
6.3.18. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при
удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров.
6.3.19. Гидравлические испытания должны проводиться в
соответствии с требованиями, изложенными в разд. 4.6 Правил, за
исключением п. 4.6.12. При этом величина пробного давления может
определяться исходя из разрешенного давления для сосуда. Под
пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин., если
отсутствуют другие указания изготовителя.
При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов
пробное давление должно контролироваться по манометру,
установленному на верхней крышке (днище) сосуда.
6.3.20. В случаях, когда проведение гидравлического испытания
невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте,
междуэтажных перекрытиях или самом сосуде; трудность удаления
воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению
сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием
(воздухом или инертным газом). Этот вид испытания допускается при
условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим,
согласованным с Госгортехнадзором России методом).
При пневматическом испытании применяются меры
предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от
источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в
котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания
сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.
6.3.21. День проведения технического освидетельствования
сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается
с лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд должен быть
остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его
паспорте. Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о
предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную
работу.
В случае неявки инспектора в назначенный срок администрации
предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование
комиссией, назначенной приказом руководителя организации.
Результаты проведенного и срок следующего освидетельствования
заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.
Копия этой записи направляется в орган Госгортехнадзора России
не позднее чем через 5 дней после освидетельствования.
Установленный комиссией срок следующего освидетельствования не
должен превышать указанного в настоящих Правилах.
6.3.22. Владелец несет ответственность за своевременную и
качественную подготовку сосуда для освидетельствования.
6.3.23. Сосуды, у которых действие среды может вызвать
ухудшение химического состава и механических свойств металла, а
также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает
450 град. С, должны подвергаться дополнительному
освидетельствованию в соответствии с инструкцией, утвержденной
организацией в установленном порядке. Результаты дополнительных
освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.
6.3.24. Для сосудов, отработавших расчетный срок службы,
установленный проектом, изготовителем, другой НД или для которых
продлевался расчетный (допустимый) срок службы на основании
технического заключения, объем, методы и периодичность
технического освидетельствования должны быть определены по
результатам технического диагностирования и определения
остаточного ресурса, выполненного специализированной организацией
или организациями, имеющими лицензию Госгортехнадзора России на
проведение экспертизы промышленной безопасности технических
устройств (сосудов).
6.3.25. Если при анализе дефектов, выявленных техническим
освидетельствованием сосудов, будет установлено, что их
возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной
организации или свойственно сосудам данной конструкции, то лицо,
проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения
внеочередного технического освидетельствования всех установленных
в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по
одинаковому режиму, или соответственно всех сосудов данной
конструкции с уведомлением об этом органа Госгортехнадзора России.
6.3.26. Органу Госгортехнадзора России предоставляется право в
исключительных случаях продлять на срок не более 3 месяцев
установленные сроки технического освидетельствования сосудов по
обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.
6.4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
6.4.1. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего
регистрации в органах Госгортехнадзора России, выдается
инспектором после его регистрации на основании технического
освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора,
при которой контролируется:
наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих
Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов
безопасности;
соответствие установки сосуда правилам безопасности;
правильность включения сосуда;
наличие аттестованного обслуживающего персонала и
специалистов;
наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за
осуществление производственного контроля за соблюдением требований
промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, ответственных за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов;
инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию,
сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.
6.4.2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не
подлежащего регистрации в органах Госгортехнадзора России,
выдается лицом, назначенным приказом по организации для
осуществления производственного контроля за соблюдением требований
промышленной безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под
давлением, на основании документации изготовителя после
технического освидетельствования и проверки организации
обслуживания.
6.4.3. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в
его паспорте.
6.4.4. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его
эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на
специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм:
регистрационный номер;
разрешенное давление;
число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров
и гидравлического испытания.
6.4.5. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть
включен в работу на основании письменного распоряжения
администрации организации после выполнения требований пп. 6.4.3,
6.4.4 Правил.
VII. НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
7.1. Организация надзора
7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в
исправном состоянии и безопасные условия их работы.
В этих целях необходимо:
назначить приказом из числа специалистов, прошедших в
установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за
исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также
ответственных за осуществление производственного контроля за
соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации
сосудов, работающих под давлением.
Количество ответственных лиц для осуществления
производственного контроля должно определяться исходя из расчета
времени, необходимого для своевременного и качественного
выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным
положением. Приказом по организации могут быть назначены
специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и
ответственные за их безопасную эксплуатацию;
назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала,
обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов,
а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который
возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное
наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра,
проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокировочных
устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты
осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;
обеспечить проведение технических освидетельствований,
диагностики сосудов в установленные сроки;
обеспечить порядок и периодичность проверки знаний
руководящими работниками и специалистами Правил;
организовать периодическую проверку знаний персоналом
инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;
обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по
безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;
обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим
персоналом - инструкций.
7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под
давлением, должны быть разработаны и утверждены инструкции для
ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию
сосудов и ответственного за осуществление производственного
контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при
эксплуатации сосудов.
При эксплуатации сосудов следует руководствоваться
нормативными документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором
России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора
России.
7.2. Содержание и обслуживание сосудов
7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица,
обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право
обслуживания сосудов.
7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего
сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на
курсах, специально создаваемых организациями.
7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с
указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к
обслуживанию которых эти лица допущены.
Удостоверения подписываются председателем комиссии.
Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными
крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ
1, 2, 3 и 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится
комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России, в
остальных случаях участие инспектора в работе комиссии
необязательно.
О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России
должен быть уведомлен не позднее чем за 5 дней.
7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего
сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.
Внеочередная проверка знаний проводится:
при переходе в другую организацию;
в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и
безопасному обслуживанию сосуда;
по требованию инспектора Госгортехнадзора России.
При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев
персонал, обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед
допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для
восстановления практических навыков.
Результаты проверки знаний обслуживающего персонала
оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии
с отметкой в удостоверении.
7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию
сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по
цеху.
7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в
установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному
обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными
крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок
хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на
рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.
Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих
местах.
7.3. Аварийная остановка сосудов
7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях,
предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному
обслуживанию, в частности:
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не
снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
при выявлении неисправности предохранительных устройств от
повышения давления;
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под
давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
при неисправности манометра и невозможности определить
давление по другим приборам;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с
огневым обогревом;
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду,
находящемуся под давлением.
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в
работу должен быть указан в инструкции.
|
