|
Стр. 8
и изолировочные работы при полной перемотке обмоток электрических
машин с изоляцией типа "монолит" любого вида охлаждения, всех
мощностей и напряжений. Полная обмотка и соединение уникальных
элементов электрических машин.
Должен знать: конструкцию обмоток типа "монолит", свойства
изоляционных материалов, применяемых для исполнения изоляции типа
"монолит" для всех типов трансформаторов и электрических машин
постоянного и переменного тока с любым видом охлаждения, любой
мощности и напряжения, признаки повреждения изоляции и обмоток,
способы их устранения; приемы работ и последовательность операций
при ремонте обмоток и изоляции типа "монолит", устройство и
правила сборки уникальных элементов электрических машин;
конструкцию и назначение технологической оснастки; методы
испытания обмоток по электрическим параметрам и на гидроплотность.
Примеры работ
1. Обмотки роторов турбогенераторов и крупных электрических
машин с изоляцией типа "монолит" - демонтаж поврежденной и укладка
новой обмотки; частичный ремонт корпусной изоляции.
2. Обмотки статоров генераторов с водяным, масляным и
водородным охлаждением - демонтаж поврежденных стержней;
подготовка к укладке и укладка стержней обмотки статора;
устранение замыкания на корпус в пазовой части; полная перемотка
обмотки статора.
3. Роторы генераторов с форсированным охлаждением - съем и
посадка бандажных и центрирующих колец; частичная и полная
перемотка обмотки ротора, съем и посадка контактных колец
уменьшенного диаметра; ремонт масляных водородных уплотнений
торцевого и кольцевого типа.
4. Роторы генераторов с непосредственным водородным, водяным и
косвенным охлаждением - нахождение и устранение течи воды из
обмотки; съем и посадка бандажных колец; расклиновка пазов и
подъем витков обмотки ротора; полная перемотка обмотки ротора.
5. Силовые трансформаторы с литыми обмотками - демонтаж
поврежденной обмотки; намотка обмотки и установка на
магнитопровод; заливка обмотки термореактивным компаундом.
Требуется среднее профессиональное образование.
з 52. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт без разборки механизма
кинематики и подвижной системы с использованием готовых запасных
частей, сборка, регулировка и испытание несложных контрольно-
измерительных приборов и механизмов. Выполнение несложных
слесарных операций с обработкой деталей по 12 - 14 квалитетам (5 -
7 классам точности). Определение неисправностей несложных приборов
и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств
теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего
тепломеханического оборудования, прокладка, монтаж линий кабельных
связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и
кабельных полуэтажей под руководством электрослесаря более высокой
квалификации.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы
ремонтируемых средств измерений и механизмов отдельных элементов
технологических схем обслуживаемого оборудования; правила монтажа
средств измерений на тепловых щитах управления и на
тепломеханическом оборудовании; назначение и устройство слесарного
и электромонтажного инструмента; основные свойства токопроводящих
материалов, способы измерения сопротивления в различных звеньях
электрической цепи; правила пользования электрическими средствами
измерений, слесарным контрольно-измерительным инструментом;
условные обозначения в простых теплотехнических и электрических
схемах; основы электротехники в объеме выполняемой работы;
допуски, посадки, квалитеты (классы точности) и параметры
шероховатости (классы чистоты); принцип действия регулирующей и
функциональной аппаратуры, понятие о регулирующих органах.
Примеры работ
1. Вентили игольчатые - ревизия с набивкой сальникового
уплотнения.
2. Жилы кабельные - лужение и пайка.
3. Кабели контрольные - раскатка, снятие брони, прокладка,
прозвонка и подсоединение.
4. Поверхности металлические - грубая опиловка, очистка от
ржавчины.
5. Приборы - установка "механического нуля".
6. Сборки клеммные - ремонт и монтаж.
7. Трубопроводы импульсные - продувка, ремонт, прокладка,
окраска на месте установки.
8. Термопары, термометры сопротивления, манометры технические -
тарировка, сборка и установка на действующем оборудовании.
9. Цепи электрические - прозвонка.
10. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали
средств измерений - штифтование на валиках, сверление, зенковка,
нарезание резьбы.
11. Щиты, каркасы щитков - вырезка отверстий, покраска.
з 53. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
3-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование; испытания,
юстировка средств измерений. Монтаж средств измерений и вторичных
приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической,
дифференциально-трансформаторной схем; проверка баланса системы,
вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики,
электрической и измерительной схем; регулирование кинематики,
балансировка, градуировка и проверка. Слесарная обработка деталей
по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности) с подгонкой и
доводкой. Определение неисправностей несложных средств измерений и
выполнение несложных монтажных работ в схемах средств
теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего
теплотехнического оборудования; прокладка, монтаж линий кабельных
связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и
кабельных полуэтажей.
Должен знать: назначение и принцип действия ремонтируемых
средств измерений авторегуляторов и схем управления; условные
обозначения в схемах тепловых, электрических средств измерений и
тепловой автоматики; правила установки сужающих устройств,
разделительных и конденсационных сосудов, виды прокладок
импульсных трубопроводов; назначение, устройство и расположение
тепловых щитов управления, пультов и панелей; измерение различных
электрических величин точными средствами измерений; составление
эскизов на отдельные детали; технологическую схему энергоблока,
схему системы избирательного управления защитной арматурой,
принципиальные и монтажные схемы узкопрофильных средств измерений
с преобразователями и добавочными устройствами (блоками
сигнализации); требования к изоляционным материалам; принцип
работы электронных машин и полупроводниковых средств измерений;
законы регулирования, показатели процессов регулирования, органы
настройки авторегуляторов; основы электротехники, механики.
Примеры работ
1. Арматура - гидравлическая опрессовка.
2. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольметры,
логометры, технические манометры и вакуумметры, тягомеры -
капитальный ремонт.
3. Аппаратура коммутационная (АП-50, ПМО, ПМТ и т.д.) - ремонт,
настройка и монтаж в условиях действующего тепломеханического
оборудования.
4. Датчики - гидравлическая опрессовка, ремонт.
5. Детали средств измерений и авторегуляторов - выемка и
заправка втулок.
6. Катушки индукционные, трансформаторные, обмотки реле -
перемотка.
7. Кабельные связи, вторичная коммутация - монтаж, ремонт,
распайка.
8. Преобразователи первичные давления, уровня (механическая
часть) - разборка, ремонт с заменой измерительных блоков, чисткой
измерительной камеры, опрессовкой и тарировкой.
9. Расходомеры механические, сильфонные, поплавковые - ремонт и
регулирование.
10. Тахометры механические, электрические - ремонт.
11. Электроприводы всех типов - монтаж и наладка на действующем
оборудовании.
з 54. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, испытание,
юстировка электромагнитных, электродинамических и других средств
измерений теплотехнического контроля и автоматики средней
сложности с разборкой кинематики и подвижной системы и доводкой
ответственных деталей и узлов. Настройка и наладка устройств
релейных схем защиты и автоматики технологического оборудования.
Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой или
заменой измерительной системы, регулированием кинематики,
градуировкой или переградуировкой. Определение дефектов средств
измерений теплотехнического контроля, авторегулирования и
управления и устранение их. Разметка и монтаж сложных схем
сочленений и соединений деталей приборов, вычисление абсолютной и
относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов.
Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и
аттестатов на приборы и автоматические устройства. Слесарная
обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности),
сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие разгонных
характеристик несложных объектов для автоматизации, расходных
характеристик регулирующих органов.
Должен знать: технические условия на ремонт, сборку, монтаж и
наладку средств измерений, авторегуляторов и их конструктивные
особенности; схемы технологической специализации, правила
вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и
испытании средств измерений; причины возникновения дефектов в
работе средств измерений и автоматов, меры предупреждения и
устранения их; электрические и кинематические схемы манометров
всех систем, гальванометров, логометров, электрических
газоанализаторов и солемеров; устройство и тарировку ленточных и
ковшевых автоматических весов, принцип действия и устройство
электронных ламп, фотосопротивлений и полупроводников, обозначение
элементарных электронных схем; методы проверки и настройки
авторегуляторов тепловых процессов на месте установки; понятие о
статических и динамических характеристиках объекта, методы
настройки АСР (автоматической системы регулирования) с жесткой
обратной связью; основы электроники.
Примеры работ
1. Авторегуляторы одноимпульсные - проверка настройки и наладка
на действующем оборудовании.
2. Весы автоматические ленточные и ковшовые - ревизия и
наладка.
3. Диафрагмы измерительные и типовые отборные устройства к
уровнемерам - монтаж.
4. Коммутация схем теплового контроля и электрических схем
средней сложности - сборка и монтаж на действующем оборудовании.
5. Средства измерений регулирующие, электронные - ремонт.
6. Средства измерений электронные вторичные дифференциально-
трансформаторной схемы - ремонт кинематики и измерительной схемы.
7. Потенциометры и мосты электронные - ремонт без разборки
механизма кинематики.
8. Расходомеры с одним или двумя вторичными приборами
дифференциально-трансформаторной схемы - монтаж и наладка на
действующем оборудовании.
9. Реле всех типов - ревизия, ремонт, регулирование.
10. Тахометры - ремонт и проверка по образцовому тахометру.
11. Устройства отборные - изготовление и монтаж.
12. Электроприводы - ремонт, монтаж и наладка типовых схем,
настройка концевых выключателей.
з 55. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и ремонт сложных средств измерений
и тепловой автоматики. Выявление и устранение дефектов в работе
средств измерений и автоматики тепловых процессов. Слесарная
обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с
подгонкой и доводкой. Сложный ремонт механической и электрической
части устройств средств измерений и тепловой автоматики. Наладка и
комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового
контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого
технологического оборудования. Ремонт кинематики, проверка,
переградуировка всех видов приборов расхода, давления и уровня,
кислородомеров, РН-метров, мостов и потенциометров многоточечных.
Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих
органов. Ведение ремонтной документации. Пересчет и переделка
приборов на другие пределы измерения.
Должен знать: конструктивные особенности сложных средств
измерений и устройств автоматики тепловых процессов, способы их
регулирования и юстировки; кинематическую схему самопишущих
приборов всех типов; устройство точного измерительного
инструмента, микрометра, индикатора; статический и динамический
расчет одноконтурной автоматической системы регулирования (АСР),
экспериментальный метод настройки двухконтурной АСР; схемы защит,
сигнализации, электропривода; типы регулирующих органов и
исполнительных механизмов; необходимое количество и ассортимент
средств измерений; требующих для эксплуатации паросиловых
установок, и их назначение; методы проверки и настройки
авторегуляторов тепловых процессов на месте установки.
Примеры работ
1. Авторегуляторы и другая аппаратура средств измерений,
авторегулирования систем централизованного контроля с электронными
и полупроводниковыми схемами - осмотр для определения дефектов на
оборудовании перед ремонтом, ремонт и реконструкция, монтаж и
наладка на оборудовании.
2. Защиты от осевого сдвига ротора турбины, индикаторы
искривления ротора, индикаторы разности расширения ротора и
цилиндра - наладка, ремонт.
3. Мосты и потенциометры, миллиамперметры, электронные
самопишущие приборы - ремонт кинематики, электронных схем,
переградуировка, наладка и сдача в эксплуатацию.
4. Манометры типов ММЭ, МПЭ, дифманометры типов ДМЭ, ДМЭР, ДМЭ-
М - ремонт полупроводниковых усилителей, магнитно - модуляционных
преобразователей.
5. Средства измерений газового анализа, емкостные сигнализаторы
- ремонт, регулировка.
6. Преобразователи первичные электронные расхода, уровня,
температуры с нормированным входом - ремонт, наладка.
7. Пускатели бесконтактные - ремонт.
8. Расходомеры всех типов - ремонт.
9. Системы авторегулирования питания, температуры пара и другие
двух-, трехимпульсные схемы авторегуляторов - ремонт, наладка.
10. Система централизованного контроля и управления - ремонт
релейных схем, блоков индикации, устранение дефектов.
11. Схемы электрического управления, схемы температурного
контроля тепломеханического оборудования - монтаж, ремонт,
проверка правильности монтажа, устранение дефектов, наладка на
действующем оборудовании.
12. Термопары поверхностные и погружные - монтаж и установка на
тепломеханическом оборудовании.
13. Щиты тепловые, сборки РТЗО - установка, коммутация сложных
электрических схем, ремонт и наладка в условиях действующего
оборудования.
з 56. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка,
испытание, юстировка и тарировка особо сложной аппаратуры, средств
измерений, авторегулирования и систем централизованного контроля и
управления, радиоактивных элементов, фотоэлементов. Выявление и
устранение дефектов в работе особо сложной аппаратуры
теплотехнического контроля и автоматики тепловых процессов.
Наладка и ремонт особо сложной поверочной аппаратуры. Наладка и
комплексное опробование после монтажа схем теплового контроля и
автоматики котлов, турбин и другого тепломеханического
оборудования. Сборка схем для проверки средств измерений
теплотехнического контроля и авторегулирования. Наладка запально-
защитных устройств горелок, акустических обнаруживателей разрыва
труб поверхностей нагрева котлов, защит от погасания факела.
Должен знать: электрические и тепловые схемы средств
теплотехнического контроля и авторегулирования оборудования;
приемы работ и последовательность операций при ремонте, наладке и
монтаже особо сложных средств измерений теплотехнического
контроля, авторегулирования, систем централизованного контроля и
управления; классификацию электронных усилителей; электронные
генераторы, мультивибраторы, ограничители, тиристоры; свойства
металлов, проводников, полупроводников, электронных схем,
фотодатчиков и др. элементов, применяемых в приборостроении и
промышленной электронике; номенклатуру материалов и запасных
частей, необходимых для монтажа и ремонта средств измерений и
авторегуляторов.
Примеры работ
1. Авторегуляторы горения, непрерывной продувки, схемы обдувки
поверхностей нагрева котельных агрегатов - снятие характеристик,
наладка, устранение дефектов в условиях действующего оборудования.
2. Авторегуляторы, средства измерений - устранение нетиповых
дефектов.
3. Магнитные усилители - ремонт.
4. Преобразователи первичные электронные с нормированным
выходом всех видов теплотехнического контроля - ремонт,
реконструкция, наладка.
5. Средства теплотехнического контроля качественного анализа
(автоматические газоанализаторы, калориметры, плотномеры газа,
солесодержания пара и питательной воды (АК-310) - ремонт, наладка.
6. Осциллографы - ремонт и наладка.
7. Виброаппаратура типа ВВК-331, электронные тахометры типа ТЭ-
300 - ремонт и наладка.
з 57. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
7-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка и
сдача в эксплуатацию аппаратуры теплотехнического контроля и
автоматики тепловых процессов на базе микропроцессоров, мини- и
микро-ЭВМ, терминальных устройств систем телеобработки.
Диагностирование электронных узлов и модулей. Ремонт и регулировка
автоматических средств анализа газов на базе электронных схем.
Подготовка, введение и отладка программ в электронных устройствах
управления. Ремонт, наладка и обслуживание технологических защит
блочного исполнения.
Должен знать: конструктивные и другие особенности электронных
устройств на базе микропроцессоров, основы микропроцессорной
техники; возможности использования контрольно-измерительной и
диагностической аппаратуры на базе электронных схем; технические
требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств на базе
микропроцессоров.
Примеры работ
1. Устройства непрерывной диагностики на базе микро- и мини-ЭВМ
- ремонт и наладка.
2. Измерительные комплексы М-60 - ремонт и наладка.
3. Автоматические газоанализаторы на базе интегральных схем -
ремонт и наладка.
4. Технологические защиты блочного исполнения типа УКТЗМ и УКТС
- ремонт и наладка.
5. Персональные вычислительные машины - ремонт и наладка.
При выполнении работ по ремонту и обслуживанию управляющих
вычислительных комплексов и автоматических систем управления
технологическими процессами (АСУТП) на базе программируемых
контроллеров с применением волоконно-оптических связей -
8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7
и 8 разрядов.
з 58. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
2-й разряд
Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и
техническом осмотре оборудования распределительных устройств
станций и подстанций, трансформаторов и вводов. Слесарная
обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности).
Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций.
Очистка, промывка и протирка демонтированных и сборочных деталей
оборудования, чистка контактов и контактных поверхностей. Подача
на рабочее место, подготовка к работе и уборке слесарного
инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка
поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка
оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ,
вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых
трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со
сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные
работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве
оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых,
сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о
принципах их работы, об опасностях электрического тока и
приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного
инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные
сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность
операций при техническом осмотре и ремонте оборудования
распределительных устройств, при разборке, сборке и армировке
вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы
такелажных работ, общие требования к грузоподъемным механизмам,
сигнализацию при работе с кранами.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 - осмотр, чистка от
загрязнений и промывка трансформаторным маслом.
2. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-123 - осмотр, чистка
проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка
дугогасительных камер.
3. Вводы - замена токоведущего штыря с высверловкой, пропайкой,
армировкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.
4. Изоляторы опорные - армировка.
5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 - перемонтаж.
6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых
трансформаторов ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок.
7. Компрессоры - очистка рубашки от накипи и промывка водой.
8. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
9. Разъединители - очистка и смазка шарниров.
10. Трансформаторы 1-П габаритов - изготовление уплотнений.
11. Фильтры термосифонные на трансформаторах - снятие и
установка.
з 59. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка
электрооборудования закрытых распределительных устройств
напряжением до 10 кВ, капитальный ремонт без смены обмоток,
технический осмотр трансформаторов общего назначения с устройством
ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000 кВ.А
напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток
трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка,
сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением
до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работ с паяльной лампой.
Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам
точности). Ремонт, пропитка, вакуумсушка бакелитовых изделий.
Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор
токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору. Работа на
технологических установках дегазации масла, восстановления
цеолита, по осушке масла цеолитами (вторым лицом), обслуживание
вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение такелажных работ при
помощи простых средств механизации.
Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и
условные обозначения электрооборудования, принятые в схемах;
конструктивное выполнение распределительных устройств
электростанций и подстанций, принцип работы основного и
вспомогательного оборудования распределительных устройств средней
сложности напряжением до 35 кВ; масло и вакуумаппаратуру; признаки
повреждения вводов и способы их устранения; конструкцию и принцип
работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов
мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ; правила производства
работ с применением растворителей и эмалей, глетоглицериновых
замазок; нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35
кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике
оборудования и соединительных шин открытых распределительных
устройств; устройство и принцип работы технологических установок
дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные
сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ -
устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.
2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35,
расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и
установка.
3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт
контактной системы.
4. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики.
5. Компенсаторы, воздухосборники - разборка, отсоединение узлов
и деталей.
6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка.
7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 -
переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.
8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ - ремонт всех типов.
9. Реле газовые трансформаторов - снятие и установка.
10. Реакторы РБ-10-220-8 - проверка сопротивления изоляции.
11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 - капитальный ремонт со
сменой обмоток.
12. Фильтры термосифонные - снятие, перезарядка и установка.
з 60. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт с частичной заменой элементов
оборудования, регулировка и наладка электрооборудования открытых и
закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ. Ремонт
без смены обмоток и техническое обслуживание силовых
трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ напряжением 35
кВ и мощностью до 40000 кВ.А напряжением 110 кВ, измерительных
трансформаторов напряжением до 35 кВ, специальных сухих и масляных
трансформаторов мощностью до 6300 кВ.А напряжением до 35 кВ,
капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством
ПБВ напряжением до 35 кВ всех мощностей с применением
электрического, пневматического и мерительного инструмента,
соответствующего такелажа. Разборка, замена неисправных деталей,
армировка, вакуумсушка, заливка трансформаторным маслом
негерметичных маслонаполненных вводов напряжением до 110 кВ.
Осушка и чистка трансформаторного масла цеолитовой установкой.
Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам
точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и техническое
обслуживание вводов и внутренней изоляции выключателей. Ремонт
подвижных и неподвижных контактов и дугогасительных устройств,
проверка состояния и устранения дефектов приводов выключателей.
Ремонт крышек, баков, подъемных, выхлопных устройств,
воздухосборников и предохранительных клапанов. Ремонт реакторов,
дугогасящих катушек, силовых трансформаторов без вскрытия активной
части напряжением до 110 кВ. Проверка и отбраковка изоляторов,
разъединителей. Ремонт компрессорных установок. Подбор необходимой
такелажной оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей
оборудования; работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов,
специальных приспособлений.
Должен знать: элементы конструкции закрытых и открытых
распределительных устройств напряжением до 110 кВ, минимальные
допускаемые расстояния между оборудованием; правила чтения схем
первичных соединений электрооборудования электрических станций и
подстанций; конструкции и принцип работы трансформаторов мощностью
до 40000 кВ.А напряжением 110 кВ; назначение и конструкцию мастико-
и маслонаполненных бакелитовых и фарфоровых вводов напряжением до
110 кВ; приемы работ и последовательность операций по их ремонту;
устройство и принцип действия вакуумсушильной печи, вакуум-
насосов, компрессорной установки, цеолитовой установки,
токоограничивающего реактора, переключающих устройств типа РПН с
токоограничивающими реакторами, переключателей ПБВ всех типов;
основные сведения о схемах вторичных цепей; методы проведения
испытаний оборудования и компрессорных установок; правила вывода
оборудования в ремонт и допуска к работам в электроустановках;
правила и приемы верхолазных работ и работ под напряжением,
организацию верхолазных и стропальных работ; способы и сроки
испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих
приспособлений; основы электротехники и механики.
Примеры работ
1. Выключатели масляные или воздушные напряжением 35 кВ всех
типов - разборка, ремонт с заменой дефектных деталей, сборка.
2. Вводы маслонаполненные 110 кВ - ремонт с заменой
расширителя, фарфоровой рубашки с последующим заполнением маслом.
3. Выключатели маслонаполненные ВМГ-133 - перемещение при его
замене в условиях действующего оборудования.
4. Защиты азотные трансформаторов - ремонт и техническое
обслуживание.
5. Остовы трансформаторов ТМ-6300/35 - ремонт с разборкой
магнитопровода.
6. Переключатели ответвлений обмоток на трансформаторах ТД-
40000/35 - замена.
7. Разъединители, отделители, короткозамыкатели на напряжение
10, 35, 110 кВ всех типов - ремонт с заменой деталей (элементов).
8. Трансформаторы напряжения НТМП-10 - замена.
9. Трансформаторы напряжением 110 кВ - ремонт с подъемом и
осмотром выемной части и заменой масла.
10. Трансформаторы силовые мощностью 40000 кВ.А напряжением до
110 кВ - ремонт без смены обмоток.
11. Цилиндры бакелитовые маслонаполненного ввода 220 кВ -
сушка.
з 61. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, демонтаж, монтаж, регулировка и
наладка электрооборудования распределительных устройств
напряжением 110 - 330 кВ. Ремонт с частичной заменой или полной
сменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 - 330 кВ.
Реконструкция масляных и воздушных выключателей по чертежам и
эскизам, капитальный ремонт силовых трансформаторов напряжением до
110 кВ всех типов и мощностей. Слесарная обработка деталей по 6 -
7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.
Изготовление шаблонов и приспособлений. Выполнение работ по
чертежам, эскизам с применением соответствующего такелажа,
необходимых приспособлений, специальных инструментов и аппаратуры.
Определение неисправностей и дефектов оборудования и их
устранение. Регулирование и ремонт сложного и ответственного
инструмента и приспособлений. Проведение испытаний высоковольтного
оборудования. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке
и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и
элементов оборудования.
Должен знать: особенности конструкций и принцип работы
оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением
до 330 кВ, конструктивное устройство вводов и их деталей
напряжением до 330 кВ, силовых, измерительных трансформаторов, а
также трансформаторов специального назначения - печных, тяговых и
т.п. мощностью до 250000 кВ.А с классом изоляции 110 кВ;
технические характеристики ремонтируемого оборудования, приемы
работ и последовательность операций при ремонте; схему масляного
хозяйства обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний
ремонтируемого электротехнического оборудования; сложные чертежи,
схемы и эскизы, связанные с ремонтом электротехнического
оборудования; организацию ремонтных, такелажных и верхолазных
работ.
Примеры работ
1. Выключатели воздушные типа ВВН-220, ВВБ-220, ВВН-110 -
разборка, ремонт, сборка и наладка.
2. Выключатели масляные типа МКП-220, У-220, МКП-110, У-110 -
разборка, ремонт, сборка и наладка.
3. Вводы маслонаполненные напряжением 110 - 330 кВ -
перезаливка дегазированным маслом.
4. Компрессоры передвижные компрессорной станции - сборка
всасывающего (нагнетательного) клапана, испытание на плотность,
установка на место, снятие и ремонт маслофильтра, замена
поршневого кольца с подгонкой.
5. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦ-250000/220 - удаление
источника замыкания пластин электротехнической стали.
6. Обмотки трансформаторов напряжением до 110 кВ - опрессовка с
применением гидродомкратов.
7. Подстанции 220 кВ - замена спусков, петель и перемычек к
аппаратам.
8. Разрядники вентильные типа РВП-6 - установка.
9. Разъединители, отделители, короткозамыкатели всех типов
напряжением 110 - 220 кВ - разборка, ремонт с заменой элементов
оборудования, замеры переходного сопротивления контактов.
10. Трансформаторы типа ТДЦ-250000/110 - капитальный ремонт со
сменой обмоток.
11. Установки дегазации масла - ремонт.
12. Устройства переключающие типа РНТ-9, РНТ-13, РНТ-18, РНТ-20
- ремонт всех узлов.
13. Установки восстановления силикагеля, цеолита, установки
постоянного тока - ремонт.
з 62. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
6-й разряд
Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по
ремонту и реконструкции оборудования распределительных устройств
электростанций и подстанций напряжением до 500 кВ с частичной или
полной заменой элементов, ремонт по чертежам и расчетам
измерительных, силовых трансформаторов и автотрансформаторов всех
типов и мощностей с применением сложного инструмента, специальных
ремонтно-монтажных приспособлений, точных средств измерений и
защитных средств. Ремонт высоковольтных вводов любых конструкций
напряжением 330 - 500 кВ. Обслуживание и ремонт технологических
установок по дегазации и азотированию масел, осушке воздуха и
вымораживанию паров влаги. Организация работ по разборке, ремонту
и сборке оборудования и его наладке. Наладка ремонтных
приспособлений, такелажных средств.
Должен знать: порядок производства профилактических ремонтных
работ на действующем оборудовании и аппаратуре распределительных
устройств; порядок приемки в эксплуатацию и принцип работы
измерительных и силовых трансформаторов всех типов и мощностей;
основные параметры, технологические характеристики, конструкцию и
классификацию высоковольтных вводов на любое напряжение для
электрических аппаратов и устройств постоянного и переменного
тока; признаки повреждения отдельных элементов распределительных
устройств, магнитопроводов, обмоток, переключающих устройств,
силовых и измерительных трансформаторов, высоковольтных вводов,
выключателей, разъединителей, воздухоподготовительных установок и
их деталей; основные технические характеристики ремонтно-монтажных
средств и приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов,
применяемых при ремонте оборудования.
Примеры работ
1. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 - капитальный
ремонт со сменой обмоток и восстановлением устройств регулирования
под нагрузкой.
2. Автоматы типа АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-20, АВМ-15 - ремонт,
регулировка.
3. Выключатели воздушные типов ВВБ-500, ВВБк-500, ВВ-500, ВВ-
500Б - разборка, ремонт, сборка, наладка.
4. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ - капитальный
ремонт со сменой уплотнений.
5. Разъединители типа РНВ3-2/500/4000 - осмотр, ремонт, замер
переходного сопротивления контактов разъединителей.
6. Схемы отводов - монтаж с подключением к вводам и
переключателям.
7. Трансформаторы - сушка в собственном баке индукционным
способом, сушка активной части методом разбрызгивания горячего
масла и вымораживания влаги на установке "Иней".
8. Трансформаторы ТДЦ-400000/330 - капитальный ремонт на месте
установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки
активной части.
9. Трансформаторы тока типа ТФРМ-500, ТРН-500, трансформаторы
напряжения НКФ-500, НДЕ-500 - капитальный ремонт с заменой масла.
10. Установка ВМ-1 - сборка схемы и производство дегазации
трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной
защитой.
11. Делители напряжения ДН-1150 - капитальный ремонт.
12. Реакторы типа РОДЦ-110000/750 - капитальный ремонт, сушка.
13. Установки УВМ-1, УВМ-2, УВМ-3 - сборка схемы и производство
дегазации трансформаторного масла для заливки трансформатора с
пленочной защитой.
При выполнении особо сложных и ответственных работ на
оборудовании распределительных устройств и подстанций напряжением
свыше 500 кВ -
7-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7
разряда.
з 63. Электрослесарь по ремонту электрических машин
2-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 - 14
квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка
демонтированных деталей, изготовление простых металлических и
изоляционных конструкций. Подача на рабочее место, подготовка к
работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений
и материалов. Упаковка электроизмерительных приборов, мерительного
инструмента и аппаратуры для перевозки. Разборка, ремонт и сборка
простых деталей и узлов электрических машин, приборов и
вспомогательной аппаратуры с применением простого слесарного
инструмента и приспособлений, проверка и ремонт простой пуско-
регулирующей аппаратуры, несложные такелажные работы, связанные с
перемещением отдельных деталей и узлов оборудования под
руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: расположение и назначение электрических машин
обслуживаемого участка, общие сведения об их устройстве и принципе
работы; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке
электрических машин; назначение и правила применения простого
слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и
такелажных средств; опасность электрического тока и приближения к
токоведущим частям, находящимся под напряжением; основные виды
слесарных работ; общие сведения о материалах, применяемых при
ремонте электрических машин; простые электромонтажные схемы
деталей и узлов; порядок и правила включения и отключения
электрических машин; простые приемы такелажных работ; общие
требования к грузоподъемным механизмам, к сигнализации при работе
с мостовым электрическим краном.
Примеры работ
1. Болты - прогонка резьбы.
2. Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора.
3. Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и
проходных изоляторов.
4. Обмотка роторов - очистка витков до металлического блеска
при переизолировке.
5. Охладители - чистка и промывка крышек и изготовление
уплотнительных прокладок.
6. Обмотка статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка
изоляции.
7. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
8. Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке,
опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и
определение величины утечки.
9. Части лобовые обмотки статора - притирка, обдувка сжатым
воздухом.
10. Щетки - притирка на макете.
з 64. Электрослесарь по ремонту электрических машин
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрических
машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры,
электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин. Слесарная
обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).
Маркировка деталей. Составление чертежа, эскиза несложной детали,
электрических схем. Вычерчивание разверток несложных деталей и
разметка их для заготовки материалов. Обработка по чертежу
изоляционных материалов. Пайка оловом, медью, серебряным припоем.
Измерение сопротивления мегаомметром. Наладка и заправка
слесарного и специального инструмента, проверка и подготовка к
работе ремонтных приспособлений и механизмов. Пользование
электрическим, пневматическим и мерительным инструментом.
Такелажные работы при ремонте электрических машин при перемещении
узлов и деталей при помощи простых средств механизации.
Должен знать: конструктивное выполнение электрических машин,
способы защиты машин от воздействия внешней среды, различие между
синхронными и асинхронными машинами, машинами явно- и
неявнополюсными; способы охлаждения турбогенераторов; понятие о
сериях электрических машин; общие сведения об изоляции
электрических машин и нормы испытания изоляции; условия применения
универсальных и специальных приспособлений, инструмента при
ремонте электрических машин; размеры допусков и посадок,
требования к грузоподъемным машинам и механизмам и правила
испытания такелажа; чтение несложных рабочих чертежей,
электрических схем; элементарные сведения по электротехнике и
механике.
Примеры работ
1. Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев.
2. Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка
наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с
помощью мостового крана.
3. Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок.
4. Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка
пластикатовых шайб.
5. Коллекторы машин постоянного тока - продораживание.
6. Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром.
7. Обмотка статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки
к испытанию и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.
8. Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях.
9. Прокладки фасонные - вырубка и обработка.
10. Роторы с форсированным охлаждением обмотки - подготовка к
испытанию на продуваемость.
11. Система коронирующих электродов электрофильтров - армировка
и установка опорных и проходных изоляторов.
12. Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам
или коллектору.
з 65. Электрослесарь по ремонту электрических машин
|
