|
Стр. 6
и овальной расточках.
10. Подогреватели сетевой воды - ремонт, замена трубок.
11. Подшипники скольжения и качения - замена.
12. Сетки водоочистительные, вращающиеся - ремонт или замена
изношенных секций.
13. Фильтры - разборка, ремонт и сборка.
з 22. Слесарь по ремонту парогазотурбинного
оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, регулировка,
испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного
оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности
с применением сложного пневматического и электрифицированного
инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств
измерений. Изготовление различных установочных и разметочных
шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного
оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2
- 3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Производство
необходимых замеров при ремонтах насосов, вращающихся механизмов,
компрессоров различной мощности, теплообменников, фильтров,
регуляторов всех систем, трубопроводов, предохранительной и
регулирующей арматуры, в том числе автоматически действующей.
Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с
соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих
на оборудовании, и их устранение. Сборочные, реконструктивные и
монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в
действующих цехах электростанций. Выполнение такелажных работ по
вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при
помощи грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений.
Испытание такелажного оборудования и оснастки.
Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного
ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов;
схемы трубопроводов турбинной установки; правила выполнения работ
по регулировке и центровке отремонтированного оборудования;
основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила
вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и
изготовление средней сложности узлов и элементов турбинного
оборудования; устройство подшипников скольжения и качения; область
применения труб, изготовленных различными способами (шовные,
бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности
специального инструмента, приспособлений и оборудования,
применяемых при ремонте турбинного оборудования; правила испытания
сосудов и трубопроводов; правила вывода оборудования в ремонт,
оформление наряда-допуска; основные положения планово-
предупредительного ремонта; основы теплотехники, механики,
материаловедения, гидравлики.
Примеры работ
1. Арматура высокого давления - ремонт с притиркой
уплотнительных колец, седла и клапана, испытание на плотность.
2. Баки - вскрытие, проверка плотности, закрытие.
3. Диафрагмы - удаление и установка новых металлокерамических
уплотнений.
4. Деаэраторы - ремонт разбрызгивающего устройства.
5. Конденсаторы - химическая чистка, замена трубок, вальцовка
концов трубок при замене, гидравлическое испытание.
6. Маслоохладители - замена трубок.
7. Оборудование водоочистки - выявление дефектов на фильтрах,
сосудах.
8. Пальцы крейцкопфов компрессоров - пригонка по консусам.
9. Подогреватели низкого давления - ремонт с заменой трубок.
10. Подшипники турбоагрегата - определение зазоров, шабрение по
калибрам.
11. Поверхности разъемов - шабрение.
12. Трубы - опрессовка.
13. Уплотнения надбандажные - замена сегментов уплотнений.
14. Установки газотурбинные - ремонт газопламенных труб,
горелочных форсунок, сборка и подготовка к работе.
15. Хвостовики лопаток паровых турбин - опиловка по размеру и
шаблону.
16. Эжекторы паровые - разборка, ремонт и сборка.
17. Насосы всех типов, кроме осевых и многоступенчатых -
разборка, ремонт, сборка, испытание под нагрузкой.
з 23. Слесарь по ремонту парогазотурбинного
оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка,
регулировка, испытание и наладка сложных узлов, деталей и
механизмов основного и вспомогательного оборудования: паровых и
газовых турбин, паровых машин, компрессоров, насосов,
подогревателей, маслоохладителей, трубопроводов, теплообменных
аппаратов. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров.
Ремонт, восстановление, сборка сложных узлов грузоподъемных машин
и механизмов, регулировка, испытание после ремонта, наладка, сдача
в эксплуатацию. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1
- 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов,
определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей
оборудования, арматуры, определение пригодности деталей к
дальнейшей работе, возможности их восстановления. Разметка особо
сложных деталей. Проверка в работе основного и вспомогательного
оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение
такелажных работ по горизонтальному и вертикальному перемещению,
сборке, разборке и установке сложных и ответственных узлов и
механизмов парогазотурбинного оборудования.
Должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку,
испытание, регулировку, изготовление сложных деталей и узлов
парогазотурбинного оборудования; приемы статической и динамической
балансировки роторов; основные требования правил Госгортехнадзора
к сосудам и трубопроводам, работающим под давлением; нормы на
износ отдельных элементов и деталей турбоагрегата; требования,
предъявляемые к фланцевым соединениям, уплотнительным поверхностям
в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к сложным
грузоподъемным машинам и механизмам, грузозахватным
приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач;
меры предупреждения преждевременного износа элементов и деталей
турбоагрегата; правила проведения такелажных работ в цехе.
Примеры работ
1. Арматура запорная, регулирующая, предохранительная -
разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения, замена
корпусных и штоковых сальников.
2. Клапаны стопорные, регулирующие - разборка, ревизия, сборка.
3. Насосы осевые, многоступенчатые, в том числе питательные
электронасосы и осевые вертикальные циркуляционные насосы -
разборка, ремонт, сборка, испытание под нагрузкой.
4. Насосы главные масляные - разборка, ремонт, сборка.
5. Сервомотор части высокого давления с отсечным золотником и
обратной связью - разборка, ревизия, ремонт и сборка.
6. Система регулирования турбины - ремонт и наладка узлов.
7. Поршни компрессоров низкого и высокого давления - установка
в цилиндр, соединение с крейцкопфом и закрепление.
8. Теплообменники различной конструкции, в том числе
подогреватели высокого давления и деаэраторы - замена трубной
системы, ревизия и ремонт деаэрационной колонки, гидравлическое
испытание.
9. Фильтры - выявление дефектов, ремонт и регулирование
дренажных систем.
10. Уплотнения диафрагменные и надбандажные - проверка,
подгонка и установка минимальных зазоров.
11. Установки газотурбинные - вскрытие цилиндров, ремонт,
сборка.
з 24. Слесарь по ремонту парогазотурбинного
оборудования
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, сборка,
регулировка, испытание и наладка особо сложных узлов и механизмов
паровых и газовых турбоагрегатов с использованием особо сложных
средств механизации, инструмента с пневмоэлектрическим приводом,
сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств.
Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей
чертежам. Ремонт и наладка систем регулирования, защиты и
парораспределения турбоагрегата. Производство замеров и заполнение
формуляров. Проверка и подготовка отремонтированных узлов
турбоагрегата к опробованию, испытанию, наладка и сдача в
эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке
оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и
механизмов. Проведение особо сложных такелажных работ по
перемещению крупногабаритных узлов оборудования в условиях
действующего цеха, кантовка верхних половин цилиндров турбин.
Должен знать: технические характеристики, кинематические и
гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного
оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа,
проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и
профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного
износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы
турбоагрегата, виды основных его повреждений; схемы главных
паропроводов, маслосистемы, системы регулирования, защиты и
парораспределения турбинной установки; сроки освидетельствования
сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы
определения качества материалов, пригодности арматуры в
зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения
такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и
механизмов; порядок и организацию работ по ремонту турбин.
Примеры работ
1. Валы турбины - замена рубашки вала.
2. Диски упорные роторов турбин - проверка на бой, замена
диска.
3. Опорно-упорные подшипники турбин - ремонт, сборка.
4. Уплотняющие подшипники генераторов - ремонт, сборка.
5. Система регулирования турбин - ремонт, настройка, снятие
характеристик.
6. Турбопитательные насосы с гидромуфтой - полный ремонт,
производство замеров, испытание под нагрузкой.
7. Полумуфты роторов турбины - сборка с проверкой коленчатости
и маятниковости.
8. Роторы турбины - центровка по полумуфтам с установкой линии
вала роторов турбины и генератора.
9. Проточная часть турбины - оптическая центровка.
При выполнении особо сложных и ответственных работ на
турбоагрегатах единичной мощностью 150 - 240 тыс. кВт -
7-й разряд;
при выполнении особо сложных и ответственных работ на
турбоагрегатах единичной мощностью свыше 240 тыс. кВт -
8-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7
и 8 разрядов.
з 25. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
2-й разряд
Характеристика работ. Разборка и сборка реле простых
электрических средств измерений и аппаратуры постоянного и
переменного тока, механической части простых реле и средств
измерений. Промывка и чистка узлов и деталей средств измерений и
аппаратуры, чистка контактов и контактных поверхностей. Выполнение
простых слесарных операций по обработке деталей с опиловкой под
размер, маркировка и простая окраска поверхностей красками,
антикоррозионная смазка деталей. Упаковка электроизмерительных
приборов и аппаратуры для перевозки. Ремонт и техническое
обслуживание простой аппаратуры релейной защиты и автоматики,
установка на стендах средств измерений и подключение их для
проверки под руководством электромонтера более высокой
квалификации.
Должен знать: общие понятия о назначении релейной защиты; о
цепях защиты, автоматике управления и их назначении; правила
выполнения несложных работ по ремонту и обслуживанию простой
аппаратуры релейной защиты и автоматики; общие сведения о
материалах, применяемых на ремонте аппаратуры; правила обращения с
масляными красками и растворителями; назначение основного
слесарного и монтерского инструмента и приемы работ с ним;
наименование и назначение простой поверочной и измерительной
аппаратуры и приспособлений, применяемых при ремонте аппаратуры и
средств измерений; проверку цепей вторичной коммутации.
Примеры работ
1. Аппаратура и приборы - вырезка по размеру стекол, вставка,
укрепление и промазка.
2. Бирки маркировки - замена.
3. Коробки зажимные - сборка со сменой зажимов.
4. Кабели - раскладка, освобождение от оплетки, зачистка,
лужение и пайка концов.
5. Лампы сигнальные и осветительные - замена.
6. Наконечники для проводов - лужение и пайка.
7. Прокладки, скобы, шайбы - изготовление.
8. Панели - заделка отверстий, установка ламп, рубильника или
реле.
9. Стенды - установка приборов или реле с подключением их для
проверки и регулировки.
10. Цепи электрические - проверка наличия напряжения при помощи
вольтметра.
11. Шнуры, штепсели, кнопки, микрофонные трубки - ремонт.
з 26. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ревизия ремонт аппаратуры
несложных защит и наладка простых защит. Определение элементарных
неисправностей аппаратуры и их устранение. Монтаж всех типов
предохранителей в приводах и на панелях. Разборка, ревизия и
ремонт автоматических выключателей, просты реле, обработка по
чертежу изоляционных материалов, выполнение несложных работ по
чертежам, схемам, эскизам и составление эскизов, схем и чертежей
на простые детали. Работы со всей поверочной и измерительной
аппаратурой.
Должен знать: основные требования к релейной защите; приемы
работ по разборке, ремонту, сборке и регулированию реле средней
сложности механической и электрической части; конструкции и
защитные характеристики автоматов; принцип действия реле,
классификацию реле; источники и схемы питания постоянного и
переменного оперативного тока; приводы масляных выключателей,
дистанционного управления ими; аппаратуру для проверки защиты, для
регулирования тока и напряжения; основные требования при проверках
релейной защиты и автоматики; способы проверки сопротивления
изоляции и испытания ее повышенным напряжением; режим работы
аккумуляторных батарей; устройство универсальных и специальных
приспособлений, монтерского инструмента и средств измерений;
основы электротехники и телеавтоматики.
Примеры работ
1. Автоматы типа ВЗ-100 - разборка, устранение дефектов и
регулирование.
2. Детали реле, средств измерений, автоматов - запрессовка
втулок.
3. Катушки индукционные - перемотка.
4. Катушки отключения и включения - регулировка напряжения
срабатывания.
5. Катушки реле времени - замена.
6. Коробки клеммные - ревизия.
7. Приборы полупроводниковые - ревизия и монтаж.
8. Реле типа ИТ-60 и реле тока и напряжения серии Э-500 -
ревизия и устранение дефектов в схеме внутренних соединений.
9. Реле газовые и перепускные клапаны - проверка баллончиков,
ртутных и герконовых контактов.
10. Реостаты секционные с последовательными и параллельными
включениями секций - ремонт.
11. Трансформаторы напряжения - проверка схемы включения.
12. Трансформаторы тока, встроенные вводы выключателей -
определение ответвлений.
13. Цепи постоянного тока - отыскание замыкания на землю.
з 27. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ревизия, сборка, техническое
обслуживание и устранение дефектов оборудования, смонтированного
на панелях релейной защиты средней сложности. Ремонт и
регулирование реле средней сложности со вскрытием реле,
устранением дефектов механизма кинематики, электрической схемы,
регулированием, балансировкой, заменой деталей. Частичный ремонт
устройств сложных релейных защит. Ремонт и техническое
обслуживание комплектных испытательных устройств для проверка
защит средней сложности, устройств электромагнитной и
электромеханической блокировки. Сборка испытательных схем для
проверки, наладки релейных защит средней сложности и устройств
автоматики, измерительных трансформаторов, приводов масляных
выключателей и испытания изоляции цепей вторичной коммутации.
Должен знать: технические характеристики обслуживаемого
оборудования, виды повреждений в электротехнических установках;
условия селективности действия защитных устройств; конструкцию
реле на электромагнитном и индукционном принципах; принципиальные
схемы управления и сигнализации выключателей с дистанционным
приводом; схемы емкостных делителей напряжения; требования к
точности трансформаторов тока; назначение и основные требования к
максимальной токовой защите, токовой отсечке, максимально
направленной защите и дифференциальной, газовой, дистанционной
защите; назначение устройств АПВ (автомат повторного включения);
назначение и основные требования к АВР (автомат включения
резерва); основные параметры и схемы включения полупроводниковых
приборов (диоды, транзисторы, тиристоры); аппаратуру для проверки
защит; расчеты в пределах построения геометрических кривых для
регулирования аппаратов релейной защиты; обращение с комплектными
испытательными устройствами для проверки защит; основы электроники
и полупроводниковой техники.
Примеры работ
1. Выключатели автомеханические серии АЗ-100, АП-50, АВМ, АВ -
ревизия, настройка электрических характеристик.
2. Защиты газовые - проверка действия на отключение.
3. Защиты дистанционные типов ПЗ-152, ПЗ-153, ПЗ-3, ПЗ-4 -
ревизия, восстановление.
4. Защиты дифференциально-фазные типа ДФЗ-2, ДФЗ-201, ДФЗ-402,
ДФЗ-504 - ревизия, восстановление.
5. Панели аварийных осциллографов (ЭПО-1077-68, ПДЭ-0301) -
наладка и проверка.
6. Приставки отключающие к электромагнитным приводам -
установка, механическое регулирование.
7. Приборы световой и звуковой сигнализации - подбор, установка
и проверка.
8. Приводы электромагнитные, реле времени РВ-100, ЭВ-100, ЭВ-
200 - выявление дефектов и неисправностей.
9. Реле максимального тока серии ИТ-80, промежуточные и
сигнальные реле всех типов - наладка.
10. Трансформаторы тока и напряжения - проверка электрических
характеристик.
11. Шкафы автоматики насосных, компрессорных установок, системы
охлаждения трансформаторов и автотрансформаторов - ревизия,
наладка.
з 28. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка, техническое
обслуживание сложных защит: электродвигателей, генераторов,
трансформаторов, синхронных компенсаторов, кабельных сетей и
высоковольтных линий электропередачи. Составление дефектных
ведомостей на приборы, аппаратуру релейной защиты и автоматики.
Сложные ремонтные и сборочные работы механической и электрической
части реле, приборов и устройств автоматики, механизма кинематики
с заменой всех изношенных деталей с использованием точного
мерительного инструмента и приспособлений. Проверка, ремонт и
наладка контрольных установок, контактно-релейной аппаратуры.
Испытание и наладка отдельных элементов устройств релейной защиты
и автоматики (РЗА) на интегральных микросхемах (ИМС). Проверка и
снятие характеристик релейных защит генераторов, трансформаторов,
кабельных и воздушных линий электропередачи, сборка сложных
испытательных схем для проверки и наладки релейных защит и
устройств автоматики под руководством инженера или мастера.
Должен знать: схему коммутации, режим работы и детальные
сведения о защитах генераторов, трансформаторов,
электродвигателей, кабельных и воздушных линий электропередачи;
последовательность чтения принципиальных, совмещенных, развернутых
и монтажных схем релейной защиты и автоматики; назначение и виды
высокочастотных защит; способы переключения устройств защиты с
одного трансформатора тока или напряжения на другой; основные
способы выполнения защиты на переменном оперативном токе;
назначение автоматического повторного включения линий
электропередачи, трансформаторов и шин подстанций; расчеты в
пределах построения геометрических кривых при регулировании
аппаратов релейной защиты; основы механики, физики, электроники,
радиотехники.
Примеры работ
1. Автоматы повторного включения (АПВ), автоматы включения
резерва (АВР) - наладка.
2. Блоки питания устройств релейной защиты и автоматики типа
БПТ и БПН, блоки питания высокочастотной аппаратуры АНКА-АВПА и
полупроводниковых панелей на интегральных микросхемах - ревизия,
наладка.
3. Защиты восьмерочные линий электропередачи - ревизия, ремонт.
4. Защиты дифференциальные - сборка схем проверки и наладки.
5. Защиты дифференциально - токовые с реле типа РНТ и ДЗТ -
проверка и наладка.
6. Панели сложных релейных защит - осмотр, проверка, монтаж,
выявление дефектов, механическая ревизия аппаратуры.
7. Регуляторы возбуждения генераторов пропорционального
действия на магнитных усилителях (ЭПА-325, ЭПА-500 и другие) -
ревизия, наладка.
8. Реле мощности - проверка правильности включения.
9. Реле промежуточные и сигнальные - проверка.
10. Реле прямого действия типа РТЗ - проверка.
11. Реле сопротивления всех типов - регулирование и проверка
электрических характеристик.
12. Системы реле подвижные, типов ЭВ-100, ЭВ-200, ЭТ-500, ЭН-
520, РТ-40 и РН-50 - проверка, регулирование.
13. Схемы управления масляных и воздушных выключателей всех
типов - ревизия и наладка.
14. Трансформаторы тока встроенные - проверка и снятие
электрических характеристик.
15. Устройства РЗА комплектных распределительных устройств типа
КРУ и КРУН на полупроводниковых элементах - ревизия, наладка,
снятие характеристик.
з 29. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
6-й разряд
Характеристика работ. Выявление и устранение дефектов, причин и
степени износа деталей особо сложной аппаратуры релейной защиты и
автоматики. Ремонт электронной аппаратуры. Выявление
неисправностей и выполнение сложных работ по ремонту механической
и электрической части реле, блоков высокочастотных защит, приборов
и аппаратов. Реставрация сложных деталей. Монтаж панелей особо
сложных защит. Работа с электронно-измерительной аппаратурой,
осциллографами, высокочастотными измерителями и генераторами.
Наладка и ремонт сложной поверочной аппаратуры. Сборка сложных
схем для проведения специальных нетиповых испытаний релейной
защиты и автоматики. Применение и обслуживание комплексных
устройств для проверки релейной защиты и автоматики. Проверка
особо сложных релейных защит и устройств автоматики под
руководством инженера или мастера.
Должен знать: инструкции по ремонту, наладке, проверке и
эксплуатации аппаратуры релейной защиты, автоматики и цепей
вторичной коммутации; назначение и схемы блокировочных устройств;
принцип действия защит с высокочастотной блокировкой; понятие о
переходных режимах, устойчивости и качаниях в энергосистемах;
снятие и построение характеристик релейных защит и векторных
диаграмм и их анализ; структурные схемы панелей защит и автоматики
на интегральных микросхемах.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматы разгрузки системы по частоте с комплектами логики
КЛ-1 и КЛ-2 - ремонт и наладка.
2. Дискриминаторы типа П-215 с электронным частотомером Ф-205 -
ремонт, регулирование, настройка.
3. Защиты дистанционные типа ДЗ-501, ДЗ-502, ДЗ-503, ЭПЗ-1636,
ПЗ-5 - наладка.
4. Защиты дифференциально-фазные типов ДФЗ-201, ДФЗ-501, ДФЗ-
502, ДФЗ-503, ДФЗ-504, ДФЗ-4 с высокочастотными постами АВЗ, АВЗК-
80 - проверка электрических характеристик высокочастотных защит,
ремонт и настройка.
5. Каналы высокочастотные - настройка отдельных элементов:
заградителей, фильтров, присоединений, разделительных фильтров,
проверка затухания и запасов по затуханию высокочастотных каналов.
Проверка совмещенных высокочастотных каналов.
6. Магнитографы, осциллографы - регулирование, наладка.
7. Панели бесконтактные автомата на полупроводниках - ремонт,
регулирование, настройка.
8. Регуляторы автоматические бесщеточного возбуждения
синхронных генераторов и электродвигателей - ревизия, наладка.
9. Регуляторы возбуждения синхронных компенсаторов типа РВО-2 -
ревизия, ремонт, регулирование.
10. Регуляторы тока аккумуляторных батарей - ремонт,
регулирование, настройка.
11. Шкафы тиристорного возбуждения: панели управления,
тиристоры силовые - проверка параметров, регулирование, настройка.
з 30. Электромонтер по ремонту аппаратуры релейной
защиты и автоматики
7-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и наладка сложных устройств
релейной защиты и автоматики, выполненных на базе
микропроцессорных серий интегральных схем, проверочных комплексных
устройств и поверочных автоматических установок.
Должен знать: инструкции по ремонту, наладке, проверке и
эксплуатации сложной аппаратуры релейной защиты и автоматики,
содержащих интегральные микросхемы; методы определения и поиска
неисправностей в устройствах РЗАИ, выполненных на базе
интегральных микросхем; методы работы со сложной электронной
измерительной аппаратурой; методы сложных электрических расчетов
(установки сложных защит, цепей постоянного и переменного тока,
резонансных цепей и т.п.); схемы панелей и устройств защит и
автоматики на интегральных микросхемах.
Примеры работ
1. Проверочный комплекс "КРАМ" ЭЧСР-М - ремонт и наладка.
2. Установки поверочные автоматические У358, УППУ-1М - ремонт,
настройка.
3. Выпрямительные тиристорные агрегаты серии ТД, ТЕ, ТПВ -
ремонт, проверка электрических характеристик и наладка.
4. Системы автоматического пожаротушения на базе пультов ППС-1
и датчиков ДИП-1 - ремонт и настройка.
5. Продольная дифференциальная защита линий ДЗЛ-2 - комплексная
двухсторонняя проверка.
6. Комплект защиты от несимметричных перегрузок и короткого
замыкания генератора РТФ-6М, РЗР-1М - ремонт, наладка.
7. Устройства телеотключения типов АНКА, АВПА - ремонт,
проверка характеристик и настройка.
8. Противоаварийная автоматика ПДЗ - проверка электрических
характеристик, настройка.
9. Дистанционное реле на интегральных микросхемах БРЭ-2801 -
настройка заданных установок, прозвонка и подключение внешних
связей.
10. Электропривод на микропроцессорной основе типа "Эратон-М" -
проверка, настройка заданных установок.
При выполнении работ по ремонту и наладке особо сложных
устройств релейной защиты и автоматики, выполненных на базе
микропроцессорных серий интегральных схем, и по наладке и ремонту
новых малосерийных образцов аппаратуры -
8-й разряд.
Требуется среднее специальное образование для присвоения 7 и 8
разрядов.
з 31. Электромонтер по ремонту воздушных линий
электропередачи
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых слесарных операций по
изготовлению несложных конструкций и деталей: кронштейнов,
крючков, скоб, шплинтов, заклепок и т.д. Земляные работы,
обработка древесины деревянных опор и сборка простых опор.
Малярные работы по окраске опор без подъема на высоту. Простейшие
низовые вспомогательные работы по эксплуатации отключенной линии
электропередачи. Простейшие такелажные работы при креплении и
раскреплении грузов, расстановка на трассе на месте ремонта
ремонтных, монтажных и такелажных приспособлений. Простые верховые
и низовые работы на отключенных линиях электропередачи напряжением
до 10 кВ с замером габаритов, сменой пасынков, сменой изоляторов,
проверка состояния опор под руководством электромонтера более
высокой квалификации.
Должен знать: расположение и назначение воздушных линий
электропередачи; сведения о назначении, конструкции и
разновидности опор, проводов, изоляторов и арматуры, об опасностях
электрического тока и приближения к токоведущим частям высокого
напряжения; приемы слесарных операций; защитные и
предохранительные средства при производстве работ; общие сведения
о работах, выполняемых под напряжением; простой слесарный и
монтерский инструмент; приспособления, простую такелажную оснастку
и грузоподъемные механизмы на ремонте линий электропередачи;
правила верхолазных работ, приемы работ на высоте; правила
проведения обходов; основные дефекты элементов линий
электропередачи и способы их устранения.
Примеры работ
1. Болты анкерные - прогонка резьбы.
2. Барабаны пустые и с проводом - снятие с раскаточных
приспособлений, установка на раскаточные приспособления.
3. Болты и гайки - затяжка.
4. Бандажи - подтяжка, ремонт и исправление.
5. Зажимы ремонтные - подготовка и установка.
6. Изоляторы - чистка и протирка от грязи, наклеек, краски.
7. Контакты - зачистка и натяжка.
8. Провода и тросы - раскатка вручную.
9. Элементы деревянных опор - заготовка и сборка.
10. Ящики с изоляторами - распаковка.
з 32. Электромонтер по ремонту воздушных линий
электропередачи
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение верховых ремонтных работ на
отключенных линиях электропередачи напряжением до 35 кВ и низовых
работ на линиях электропередачи любых напряжений. Верховой осмотр
линий электропередачи до 110 кВ под напряжением. Ремонт деревянных
опор с выправкой и заменой деталей, проверка на загнивание
элементов опор под напряжением. Окраска металлических опор на
высоте, ремонт фундаментов, механическая очистка проводов и тросов
от гололеда. Сращивание проводов и тросов. Сборка изоляторов в
гирлянды. Установка и смена трубчатых разрядников на линиях
электропередачи до 110 кВ. Такелажные работы по перемещению грузов
при помощи простых средств механизации.
Должен знать: типы и конструкции деревянных, металлических и
железобетонных опор воздушных линий электропередачи; приемы
проверки древесины опор на загнивание; антисептирование древесины
опор линий электропередачи; технические характеристики на провода
и тросы; характеристики механизмов и устройств, применяемых при
ремонтах линий электропередачи; конструкцию натяжных зажимов,
сцепной арматуры и прочих деталей крепления проводов, тросов и
изоляторов к опорам и предъявляемые к ним требования; схему сети,
основные параметры и трассы линий электропередачи обслуживаемого
участка; допустимую плотность тока на электрические провода и
изоляционные расстояния токоведущих частей, способы сращивания и
крепления проводов и тросов; требования к защитным устройствам при
работах под напряжением; приемы верховых работ при ремонте и
профилактике линий электропередачи без напряжения и под
напряжением; устройство такелажной оснастки и обращение с ней;
сигнализацию при проведении такелажных работ; правила охраны
электрических сетей; основы электротехники.
Примеры работ
1. Барабаны с проводом или тросом - погрузка и выгрузка.
2. Гасители вибрации на проводах и тросах - установка на
отключенной линии.
3. Зажимы на проводах - опрессование при помощи гидравлического
пресса.
4. Изоляторы - отбраковка.
5. Линии электропередачи напряжением 0,4 - 10 кВ - замена
бандажей, защита основания опор от гниения, замена вязок проводов
на штыревых изоляторах, установка, снятие, замена крюков и
изоляторов, расчистка трасс от кустарников и валка деревьев вблизи
линии электропередачи.
6. Опоры деревянные П- и АП-образные - замена стоек, траверс и
подтраверсных брусьев, сборка сложных опор, проверка загнивания
древесины.
7. Разрядники на ВЛ напряжением 35 кВ - установка и снятие.
8. Спуски, петли, перемычки - заготовка.
9. Светильники наружного освещения - обслуживание.
10. Линии электропередачи напряжением 35 кВ - участие в
механической чистке проводов и тросов от гололеда, нумерации опор,
верховом осмотре под напряжением, раскатке и подъеме провода на
опору, чистке изоляторов, в замене натяжной, поддерживающей
гирлянды изоляторов и зажимов, проверке ржавления
металлоконструкций опор.
з 33. Электромонтер по ремонту воздушных линий
электропередачи
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж и техническое
обслуживание линий электропередачи напряжением 35 - 110 кВ,
средств изоляции и грозозащиты с применением средств механизации.
Техническое обслуживание ЛЭП всех напряжений, ответвлений к
помещениям, перемычек, заземляющих спусков, контуров заземлений.
Оформление результатов обследования и составление технической
документации. Подготовка рабочих мест и допуск бригады к работе на
ЛЭП напряжением 35 - 110 кВ. Верховые проверки высоковольтных
линий электропередачи с выемкой проводов и тросов из зажимов с
детальной проверкой подвесной и оттяжной арматуры. Проверка
ржавления металлических опор и металлических траверс
железобетонных опор. Проверка состояния механизмов и защитных
средств при выполнении работ на высоте и под напряжением. Очистка
и окраска металлических опор под напряжением в сложных условиях
вручную и при помощи механизмов. Руководство простейшими работами
на высоковольтных линиях напряжением до 35 кВ. Такелажные работы с
грузами при помощи грузоподъемных механизмов и специальных
приспособлений.
Должен знать: основные характеристики воздушных линий
электропередачи и их классификацию; категории электроприемников в
части обеспечения их надежности электроснабжения; требования,
предъявляемые к фундаментам опор; технические условия на
производство и приемку строительных и монтажных работ при
сооружении фундаментов; технические требования к деревянным
опорам, допуски при сборке деревянных опор; инструменты,
применяемые при замерах опор; марки стали, применяющиеся при
изготовлении металлических опор; конструкцию проводов и тросов, их
маркировку и область применения; конструкцию изоляторов, их
технические данные, способы отбраковки; конструкции сцепной
арматуры; конструкцию поддерживающих и натяжных зажимов;
устройство защитной арматуры; дефекты, возникающие в арматуре,
разрядниках, молниеотводах на линиях электропередачи и способы их
устранения; технологию антисептирования древесины опор; приемы
работ по безопасности при проведении верхолазных работ и работ под
напряжением; сложные монтажные приспособления, такелажные
средства, грузоподъемные машины и механизмы, применяемые при
ремонте высоковольтных линий электропередачи.
Примеры работ
1. Гирлянды изоляторов подвесные на линии напряжением 110 кВ на
промежуточной опоре - замена под напряжением.
2. Заземление - устройство, замена заземляющего спуска, контура
заземления.
3. Изоляторы - сборка в двойные и тройные гирлянды, установка и
снятие, замена натяжной и поддерживающей гирлянды изоляторов и
зажима.
4. Линии электропередачи напряжением до 20 кВ - верховые
осмотры, составление схем и паспортов, накладывание заземления,
устройство оттяжек.
5. Линии электропередачи напряжением 35 кВ и выше - ремонт
заземления опор, раскатка и подъем провода и троса на опору,
устройство якорей и расчалок.
6. Опоры сложные и конструкции мачтовых подстанций - замена.
7. Зажимы соединительные ВЛ-220 кВ - установка, верховая
проверка.
8. Провода и тросы - замер стрелы провеса и визировка,
сращивание способом обжатия и опрессования, раскатка на трассе и
подъем на опоры.
9. Разрядники на линии напряжением 35 кВ - установка и снятие
под напряжением.
10. Шунты на дефектные соединители - установка.
11. Соединители на ВЛ-110 кВ - установка и замена.
з 34. Электромонтер по ремонту воздушных линий
электропередачи
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж и демонтаж линий
электропередачи напряжением до 220 кВ с применением специальных
механизмов и машин. Работа на отключенной цепи двухцепной линии и
пофазный ремонт линий электропередачи напряжением 110 - 220 кВ.
Ремонт железобетонных опор, свай и бетонных фундаментов. Обходы
линий электропередачи в труднодоступных местах, работы на линиях
без снятия напряжения с подъемом до верха опоры или с разборкой ее
конструктивных элементов. Работы с прикосновением к проводам,
находящимся под напряжением. Руководство работами по расчистке
трасс, работами на линиях электропередачи напряжением 0,4 - 220 кВ
и работами на отключенных линиях любых напряжений.
Должен знать: конструктивные особенности всех элементов линии
электропередачи, технические условия на их приемку и отбраковку;
номенклатуру работ пофазного ремонта, ремонтных работ на линии без
снятия напряжения с подъемом до верха опоры и разборкой
конструктивных элементов; расчеты, связанные с разбивкой на трассе
местности площадей под фундамент и основания опор линий
электропередачи с расположением технологического, силового и
такелажного оборудования по заданной схеме; расчеты нагрузок на
такелажную оснастку грузоподъемных машин и механизмов, связанные с
применением временных подъемных сооружений; конструкцию
изолирующих приспособлений, устройств и защитных средств для
работы под напряжением, способы и сроки их испытания; допустимые
расстояния и разрывы от элементов высокого напряжения до
поверхности земли и различных сооружений; ремонтно-монтажное
оборудование, ремонтные машины, механизмы и специальные
приспособления; составы антисептических паст и гидроизоляционных
покрытий; электрические схемы и технические характеристики линий
электропередачи обслуживаемого района.
Примеры работ
1. Агрегаты прессовочные - ревизия.
2. Гасители вибрации на проводах и тросах - установка под
напряжением на ВЛ-110 кВ.
3. Линии электропередачи напряжением 220 кВ - замена провода,
замена дефектных соединений под напряжением.
4. Опоры металлические на оттяжках - сборка и установка при
помощи падающей стрелы.
5. Соединители на линии электропередачи напряжением 110 кВ -
установка и замена методом пофазного ремонта.
6. Стойки П-образной опоры - замена с помощью вспомогательной
стойки под напряжением.
7. Стойки промежуточной деревянной опоры под напряжением 110 кВ
- смена без отключения линии с помощью стрелы.
8. Траверсы П-образных деревянных опор на линии напряжением 110
кВ - смена под напряжением с перецепкой проводов в вертикальной
плоскости, смена без отключения линии (перецепка проводов в
горизонтальной плоскости).
з 35. Электромонтер по ремонту воздушных линий
электропередачи
6-й разряд
Характеристика работ. Техническое обслуживание, ремонт, монтаж
и демонтаж линий электропередачи напряжением 220 - 330 кВ с
применение специальных особо сложных ремонтно-монтажных
механизмов, приспособлений, грузоподъемных машин, такелажной
оснастки, средств измерений и защитных средств любой сложности.
Ремонт токоведущих частей оборудования, находящихся под
напряжением. Соединение проводов термитной сваркой. Осмотр,
отбраковка и испытание такелажного оборудования, применяемого при
выполнении работ. Обеспечение мероприятий по безопасности
производства работ. Выполнение по чертежам и эскизам сложных работ
по разборке, сборке, регулировке и испытанию ремонтируемых
конструкций и подъемно-транспортных механизмов, руководство
работами на линиях электропередачи напряжением 220 - 330 кВ и
особо сложными погрузо-разгрузочными работами.
Должен знать: порядок и правила эксплуатации и производства
профилактических и ремонтных работ на действующих высоковольтных
линиях электропередачи любых напряжений; порядок приемки в
эксплуатацию вновь сооружаемых линий электропередачи; правила
эксплуатации сложных грузоподъемных механизмов, такелажной
оснастки, сроки и методы их испытаний; технологию опрессовки,
сварки и пайки медных, алюминиевых и стале-алюминиевых проводов;
методы контроля качества сварки металлоконструкций; действующие
правила осмотров, профилактических измерений и охраны
высоковольтных линий; эксплуатационные допуски, нормы отбраковки
на опоры, провода, арматуру и разрядники, фундаменты и заземляющие
устройства; технологию ремонта всех видов опор, проводов, тросов,
арматуры; основные технические характеристики ремонтно-монтажных
средств и приспособлений, машин и механизмов, применяемых на
ремонте высоковольтных линий электропередачи.
Примеры работ
1. Гасители вибрации на линии напряжением 220 кВ - установка
под напряжением.
2. Линии электропередачи напряжением 220 кВ - замена изоляторов
и арматуры, проводов и тросов, провода на переходах; верховая
ревизия провода; работа с прикосновением к проводам, находящимся
под напряжением.
3. Линии электропередачи напряжением 330 кВ - замена провода
расщепленной фазы.
4. опоры промежуточные металлические - сборка.
|
