|
Стр. 2
¦ Ш ¦Комбинированное ¦ без ККШ ¦
¦ Щ ¦ ¦ с ККШ ¦
+-----+-------------------------------------------+--------------+
¦ Ц ¦Прочие ¦ без ККШ ¦
¦ Э ¦ ¦ с ККШ ¦
L-----+-------------------------------------------+---------------
Форма подготовленных кромок
Сборочные единицы по признаку "форма подготовленных кромок"
кодируют одним знаком по таблицам 1.3 и 1.4 (11-й разряд
технологического кода). По таблице 1.3 кодируют форму
подготовленных кромок у сборочных единиц, свариваемых из
элементов, изготовленных из металлов, по таблице 1.4 - у сборочных
единиц, свариваемых из элементов, изготовленных из неметаллов.
У сборочных единиц, свариваемых из элементов, изготовленных из
разнородных материалов (металлы и неметаллы), форму шва и кромок
изображают на чертеже. Признаку "форма подготовленных кромок" в
этих случаях назначают код Я.
Таблица 1.3
----T---------------------------T---------T----------------------¬
¦Код¦Форма подготовленных кромок¦Условное ¦ Характер сварного ¦
¦ ¦ ¦обозна- ¦ шва ¦
¦ ¦ ¦чение ¦ ¦
+---+---------------------------+---------+----------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ ¦ ¦
¦ ¦Стыковые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ 1 ¦- с отбортовкой кромок ¦С1, С28 ¦Односторонний ¦
¦ 2 ¦- с отбортовкой кромки ¦С3 ¦Односторонний ¦
¦ 3 ¦- без скоса кромок ¦С2, С59 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦С4 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С5, С57, ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦С60 ¦остающейся подкладке ¦
¦ ¦ ¦С6 ¦Односторонний замковый¦
¦ ¦ ¦С7, С29 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ ¦С42, С30 ¦Двусторонний с после- ¦
¦ ¦ ¦ ¦дующей строжкой ¦
¦ 4 ¦- с прямолинейным скосом ¦С8 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦С9 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С10 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦остающейся подкладке ¦
¦ ¦ ¦С11 ¦Односторонний замковый¦
¦ ¦ ¦С12 ¦Двусторонний ¦
¦ 5 ¦- с криволинейным скосом ¦С13 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦- с ломаным скосом одной ¦С14 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ кромки ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦- с двумя симметричными ¦С15 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦- с двумя симметричными ¦С16, С44 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ криволинейными скосами ¦ ¦ ¦
¦ ¦ одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦- с двумя несимметричными ¦С43 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ А ¦- с прямолинейным скосом ¦С17, С51 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ кромок ¦С18, С55 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С19, С49,¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦С50, С58 ¦остающейся подкладке ¦
¦ ¦ ¦С20 ¦Односторонний замковый¦
¦ ¦ ¦С46 ¦Односторонний с рас- ¦
¦ ¦ ¦ ¦плавляющейся вставкой ¦
¦ ¦ ¦С21, С54 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ ¦С45 ¦Двусторонний с после- ¦
¦ ¦ ¦ ¦дующей строжкой ¦
¦ Б ¦- с криволинейным, ломаным ¦С47 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ скосом кромок ¦С48, С52,¦Односторонний с рас- ¦
¦ ¦ ¦С53 ¦точкой ¦
¦ ¦ ¦С23, С24 ¦Двусторонний ¦
¦ В ¦- с двумя симметричными ¦С25 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ прямолинейными скосами ¦ ¦ ¦
¦ ¦ кромок ¦ ¦ ¦
¦ Г ¦- с двумя симметричными ¦С26, С27 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ криволинейными, ломаными ¦ ¦ ¦
¦ ¦ скосами кромок ¦ ¦ ¦
¦ Д ¦- с двумя несимметричными ¦С39, С56 ¦Двусторонний с прямо- ¦
¦ ¦ скосами кромок ¦ ¦линейными скосами ¦
¦ ¦ ¦С40 ¦Двусторонний с криво- ¦
¦ ¦ ¦ ¦линейными скосами ¦
¦ ¦Угловые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ Е ¦- с отбортовкой одной ¦У1, У2 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ кромки ¦ ¦ ¦
¦ Ж ¦- без скоса кромок ¦У4, У16, ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦У17, У18 ¦ ¦
¦ ¦ ¦У5, У3 ¦Двусторонний ¦
¦ И ¦- с прямолинейным скосом ¦У6, У19, ¦Односторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦У20, У23 ¦ ¦
¦ ¦ ¦У21 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦У15 ¦Односторонний с раз- ¦
¦ ¦ ¦ ¦вальцовкой ¦
¦ ¦ ¦У7 ¦Двусторонний ¦
¦ К ¦- с двумя прямолинейными ¦У22 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ симметричными скосами ¦У8, У24 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ Л ¦- с прямолинейным скосом ¦У9 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ кромок ¦У10 ¦Двусторонний ¦
¦ М ¦- с криволинейным, ломаным ¦У11, У12 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосом одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ Н ¦- с двумя симметричными ¦У13, У14 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ криволинейными или лома- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ными скосами одной кромки¦ ¦ ¦
¦ ¦Тавровые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ П ¦- без скоса кромок ¦Т1 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦Т3 ¦Двусторонний ¦
¦ Р ¦- с прямолинейным скосом ¦Т6 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦Т7, Т4 ¦Двусторонний ¦
¦ С ¦- с криволинейным скосом ¦Т2 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ Т ¦- с двумя симметричными ¦Т8 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами одной кромки ¦Т9 ¦Двусторонний ¦
¦ У ¦- с двумя симметричными ¦Т5 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ криволинейными скосами ¦ ¦ ¦
¦ ¦ одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ Ф ¦- с двумя симметричными ¦Т10 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ ломаными скосами кромки ¦ ¦ ¦
¦ Ц ¦Нахлесточные соединения ¦Н4, Н5 ¦Односторонний двойной ¦
¦ ¦ ¦Н1, Н3 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦Н2 ¦Двусторонний ¦
¦ Ш ¦Точечные соединения ¦ ¦ ¦
¦ Щ ¦Комбинированные ¦ ¦ ¦
¦ Э ¦Прочие ¦ ¦ ¦
L---+---------------------------+---------+-----------------------
Таблица 1.4
----T---------------------------T-----------T--------------------¬
¦Код¦Форма подготовленных кромок¦ Условное ¦ Характер сварного ¦
¦ ¦ ¦обозначение¦ шва ¦
+---+---------------------------+-----------+--------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ ¦ ¦
¦ ¦Стыковые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦- без скоса кромок ¦С1 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦С2 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С3 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦остающейся подкладке¦
¦ ¦ ¦С4 ¦Двусторонний ¦
¦ 4 ¦- со скосом одной кромки ¦С5 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦С6 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С7 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦остающейся подкладке¦
¦ ¦ ¦С8 ¦Двусторонний ¦
¦ 7 ¦- с двумя симметричными ¦С9 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами одной кромки ¦ ¦ ¦
¦ А ¦- со скосом двух кромок ¦С10 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦С11 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦съемной подкладке ¦
¦ ¦ ¦С12 ¦Односторонний на ¦
¦ ¦ ¦ ¦остающейся подкладке¦
¦ ¦ ¦С13 ¦Двусторонний ¦
¦ В ¦- с двумя симметричными ¦С14 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами двух кромок ¦ ¦ ¦
¦ Д ¦- со скосом кромок ¦С15 ¦Двусторонний ¦
¦ Ц ¦Нахлесточные соединения ¦Н1 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦Н2 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ ¦Н3, Н4, Н5 ¦Для трубопроводов ¦
¦ ¦Угловые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ Ж ¦- без скоса кромок ¦У1, У2 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦У3, У4 ¦Двусторонний ¦
¦ И ¦- со скосом одной кромки ¦У5, У6 ¦Односторонний ¦
¦ К ¦- с двумя симметричными ¦У7 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами кромок ¦ ¦ ¦
¦ Л ¦- со скосом двух кромок ¦У8, У9 ¦Односторонний ¦
¦ ¦Тавровые соединения: ¦ ¦ ¦
¦ П ¦- без скоса кромок ¦Т1 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦Т2 ¦Двусторонний ¦
¦ Р ¦- со скосом одной кромки ¦Т3 ¦Односторонний ¦
¦ ¦ ¦Т4 ¦Двусторонний ¦
¦ У ¦- с двумя симметричными ¦Т5 ¦Двусторонний ¦
¦ ¦ скосами двух кромок ¦ ¦ ¦
¦ Ю ¦Раструбно - стыковые ¦НС1, НС2, ¦Для трубопроводов ¦
¦ ¦ соединения ¦НС3, НС4, ¦ ¦
¦ ¦ ¦НС5, НС6, ¦ ¦
¦ ¦ ¦НС7, НС8 ¦ ¦
¦ Щ ¦Комбинированные ¦ ¦ ¦
¦ Э ¦Прочие ¦ ¦ ¦
L---+---------------------------+-----------+---------------------
Максимальная длина шва
Сборочные единицы по признаку "максимальная длина шва"
кодируют одним знаком по таблице 1.5 (12-й разряд технологического
кода). Классификационные группировки даны в порядке возрастания
длины шва.
При определении величины максимальной длины шва для сварки
сплошным швом берут сумму всех сварных швов; для сварки
прерывистым швом - сумму длин свариваемых участков по всем швам.
Максимальной длине шва при контактной точечной сварке и
прихватке назначают код 0.
Таблица 1.5
----T---------------------------T---T----------------------------¬
¦Код¦Максимальная длина шва, мм ¦Код¦ Максимальная длина шва, мм ¦
+---+---------------------------+---+----------------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ 6 ¦Св. 500 до 1000 ¦
¦ 1 ¦ До 0,1 ¦ 7 ¦ " 1000 " 5000 ¦
¦ 2 ¦Св. 0,1 " 1 ¦ 8 ¦ " 5000 " 10000 ¦
¦ 3 ¦ " 1 " 10 ¦ 9 ¦ " 10000 " 40000 ¦
¦ 4 ¦ " 10 " 100 ¦ А ¦ " 40000 " ¦
¦ 5 ¦ " 100 " 500 ¦ ¦ ¦
L---+---------------------------+---+-----------------------------
Минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов
или максимальное сечение свариваемых элементов
Сборочные единицы по признаку "минимальная толщина (сечение)
свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых
элементов" кодируют одним знаком по таблицам 1.6 - 1.8 (13-й
разряд технологического кода).
Максимальное сечение свариваемых элементов (СЭ) кодируют по
таблице 1.6 при способах сварки, имеющих коды: 001, 002, 003, 004,
005, 006, 007, 013, 020, 021, 022, 023, 073, 074, 083, 093, 187.
При всех остальных кодах способов сварки кодируют минимальную
толщину (сечение) СЭ. При этом минимальное сечение кодируется по
таблице 1.7 в случаях, когда площади сечений СЭ отличаются в 3 и
более раз. В остальных случаях кодируют минимальную толщину СЭ по
таблице 1.8.
Таблица 1.6
----T----------------------------T---T---------------------------¬
¦Код¦ Максимальное сечение, ¦Код¦ Максимальное сечение, ¦
¦ ¦ кв. мм ¦ ¦ кв. мм ¦
+---+----------------------------+---+---------------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ 9 ¦Св. 1500 до 2000 ¦
¦ 1 ¦ До 10 ¦ А ¦ " 2000 " 3000 ¦
¦ 2 ¦Св. 10 " 50 ¦ Б ¦ " 3000 " 5000 ¦
¦ 3 ¦ " 50 " 100 ¦ В ¦ " 5000 " 10000 ¦
¦ 4 ¦ " 100 " 200 ¦ Г ¦ " 10000 " 20000 ¦
¦ 5 ¦ " 200 " 300 ¦ Д ¦ " 20000 " 30000 ¦
¦ 6 ¦ " 300 " 500 ¦ Е ¦ " 30000 " 40000 ¦
¦ 7 ¦ " 500 " 1000 ¦ Ж ¦ " 40000 " 80000 ¦
¦ 8 ¦ " 1000 " 1500 ¦ И ¦ " 80000 ¦
L---+----------------------------+---+----------------------------
Таблица 1.7
----T---------------------------T---T----------------------------¬
¦Код¦Минимальное сечение, кв. мм¦Код¦Минимальное сечение, кв. мм ¦
+---+---------------------------+---+----------------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ П ¦Св. 5 до 10 ¦
¦ М ¦ До 1 ¦ Р ¦ " 10 " 50 ¦
¦ Н ¦Св. 1 " 5 ¦ С ¦ " 50 ¦
L---+---------------------------+---+-----------------------------
Таблица 1.8
------T----------------------------T-----T-----------------------¬
¦ Код ¦ Минимальная толщина, мм ¦ Код ¦Минимальная толщина, мм¦
+-----+----------------------------+-----+-----------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ 6 ¦Св. 5 до 10 ¦
¦ 1 ¦ До 0,1 ¦ 7 ¦ " 10 " 20 ¦
¦ 2 ¦Св. 0,1 " 0,5 ¦ 8 ¦ " 20 " 50 ¦
¦ 3 ¦ " 0,5 " 1 ¦ 9 ¦ " 50 " 100 ¦
¦ 4 ¦ " 1 " 2 ¦ А ¦ " 100 " 200 ¦
¦ 5 ¦ " 2 " 5 ¦ Б ¦ " 200 " 400 ¦
¦ ¦ ¦ В ¦ " 400 ¦
L-----+----------------------------+-----+------------------------
Сочетание материалов свариваемых элементов
Сборочные единицы по признаку "сочетание материалов
свариваемых элементов" кодируют одним знаком по таблице 1.9 (14-й
разряд технологического кода).
Таблица 1.9
------T----------------------------------------------------------¬
¦ Код ¦ Материал ¦
+-----+----------------------------------------------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦
¦ ¦Сталь: ¦
¦ 1 ¦- углеродистая ¦
¦ 2 ¦- конструкционная ¦
¦ 3 ¦- инструментальная ¦
¦ 4 ¦- низколегированная ¦
¦ 5 ¦- высоколегированная ¦
¦ 6 ¦- жаропрочная ¦
¦ 7 ¦- с высоким электрическим сопротивлением ¦
¦ 8 ¦- электротехническая ¦
¦ 9 ¦- другие марки стали ¦
¦ А ¦Чугун ¦
¦ Б ¦Медь ¦
¦ В ¦Алюминий ¦
¦ Г ¦Олово, свинец ¦
¦ Д ¦Титан ¦
¦ ¦Сплавы: ¦
¦ Е ¦- на основе меди ¦
¦ Ж ¦- на основе алюминия ¦
¦ И ¦- на основе магния ¦
¦ К ¦- на основе олова, свинца ¦
¦ Л ¦- на основе титана ¦
¦ М ¦- на основе хрома, никеля ¦
¦ Н ¦- другие сплавы ¦
¦ П ¦Благородные металлы и сплавы ¦
¦ Р ¦Пластмассы ¦
¦ С ¦Керамические, металлокерамические материалы ¦
¦ Т ¦Прочие материалы ¦
¦ ¦Сочетание разнородных материалов: ¦
¦ У ¦- с близкими температурами плавления (ТП) и термическими ¦
¦ ¦ коэффициентами расширения (ТКР) ¦
¦ Ф ¦- с существенно различными ТП, но близкими ТКР ¦
¦ Ц ¦- с близкими ТП, но существенно различными ТКР ¦
¦ Ш ¦- с существенно различными ТП и ТКР ¦
L-----+-----------------------------------------------------------
2 Технологическая классификация сборочных единиц,
изготовляемых пайкой
Код признака "вид сборочной единицы по технологическому методу
изготовления (сборки)" (6-й разряд технологического кода) - 2.
Для технологической классификации сборочных единиц,
изготовляемых пайкой, используют следующие существенные признаки:
- способ пайки;
- состав припоя;
- состав присадочного материала;
- форма соединения паяемых элементов и ККШ;
- сочетание материалов паяемых элементов.
Структура и длина кодового обозначения признаков
классификации:
7 8 9 10 11 12 13 14
X X X X X X X X
--T-- --T-- -T- -T- -T-
Способ пайки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
--------------------------- ¦ ¦ ¦ ¦
Состав припоя ¦ ¦ ¦ ¦
--------------------------------- ¦ ¦ ¦
Состав присадочного материала ¦ ¦ ¦
-------------------------------------- ¦ ¦
Форма соединения паяемых элементов и ККШ ¦ ¦
------------------------------------------ ¦
Сочетание материалов паяемых элементов ¦
----------------------------------------------
Способ пайки
Сборочные единицы по признаку "способ пайки" кодируют тремя
знаками по таблице 2.1 (7 - 9-й разряды технологического кода).
Таблица 2.1 составлена на основе таблиц 22 и 23 (2 - 4-й
разряды) Классификатора технологических операций машиностроения и
приборостроения (1 85 151).
Таблица 2.1
----T------------------------------------------------------------¬
¦Код¦ Наименование способа пайки ¦
+---+------------------------------------------------------------+
¦000¦Без указания ¦
¦ ¦Пайка готовым припоем: ¦
¦010¦- без указания ¦
+---+-------------------T----------------------------------------+
¦011¦- флюсовая ¦- тепловым контактом (паяльником, нагре-¦
¦ ¦ ¦ тым газом, нагревательными матами) ¦
¦012¦ ¦- газопламенная ¦
¦013¦ ¦- индукционная ¦
¦014¦ ¦- в печи ¦
¦015¦ ¦- электросопротивлением ¦
¦016¦ ¦- дуговая ¦
¦017¦ ¦- экзотермическая ¦
¦018¦ ¦- волной припоя ¦
¦019¦ ¦- погружением в расплавленный припой ¦
¦021¦ ¦- погружением в расплавленную соль ¦
¦022¦ ¦- плазменная ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦035¦- в нейтральной ¦- в печи ¦
¦036¦ газовой среде ¦- индукционная ¦
¦037¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦038¦- в активной ¦- в печи ¦
¦039¦ газовой среде ¦- индукционная ¦
¦041¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦042¦- в вакууме ¦- в печи ¦
¦043¦ ¦- индукционная ¦
¦044¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
¦045¦ ¦- электронно - лучевая ¦
¦046¦ ¦- тлеющим разрядом ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦050¦Контактно - реактивная ¦
¦ ¦- без указания ¦
+---+-------------------T----------------------------------------+
¦051¦- в нейтральной ¦- в печи ¦
¦052¦ газовой среде ¦- индукционная ¦
¦053¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦054¦- в активной ¦- в печи ¦
¦055¦ газовой среде ¦- индукционная ¦
¦056¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦057¦- в вакууме ¦- в печи ¦
¦058¦ ¦- индукционная ¦
¦059¦ ¦- радиационная (световыми лучами, инфра-¦
¦ ¦ ¦ красными лучами, лазерная) ¦
¦061¦ ¦- электронно - лучевая ¦
¦062¦ ¦- тлеющим разрядом ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦ ¦Реактивно - флюсовая: ¦
¦070¦- без указания ¦
¦071¦- в печи ¦
¦072¦- газопламенная ¦
¦073¦- погружением в расплавленный флюс ¦
¦074¦- экзотермическая ¦
¦077¦Электролитная ¦
¦ ¦Пайкосварка: ¦
¦110¦- без указания ¦
+---+-------------------T----------------------------------------+
¦111¦- флюсовая ¦- газопламенная ¦
¦112¦ ¦- дуговая ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦130¦Комбинированная: ¦
¦ ¦- без указания ¦
+---+-------------------T----------------------------------------+
¦131¦- диффузионная ¦- в нейтральной газовой среде ¦
¦132¦ контактно - реак-¦- в активной газовой среде ¦
¦133¦ тивная в печи ¦- в вакууме ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦134¦- диффузионная ¦- в нейтральной газовой среде ¦
¦135¦ готовым припоем ¦- в активной газовой среде ¦
¦136¦ в печи ¦- в вакууме ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦141¦- диффузионная контактно - реактивная, электронно - лучевая ¦
¦ ¦ в вакууме ¦
¦142¦- диффузионная готовым припоем, электронно - лучевая в ва- ¦
¦ ¦ кууме ¦
¦299¦Прочие ¦
L---+-------------------------------------------------------------
Состав припоя
Сборочные единицы по признаку "состав припоя" кодируют двумя
знаками по таблице 2.2 (10 и 11-й разряды технологического кода).
Таблица 2.2
----T--------------------T---------T------------T----------------¬
¦Код¦ Температурная ¦ Припои ¦Пример наи- ¦ Область ¦
¦ ¦ характеристика ¦ ¦менования ¦ применения ¦
¦ +---------T----------+ ¦или обозна- ¦ припоя ¦
¦ ¦ пайки ¦ припоя ¦ ¦чения припоя¦ ¦
+---+---------+----------+---------+------------+----------------+
¦ 00¦Без указания ¦
+---+---------T----------T---------T------------T----------------+
¦ 10¦Низкотем-¦Особолег- ¦Без ука- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ператур- ¦коплавкие ¦зания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ная (мяг-¦Т <= 145 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кая) ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Т <= 450 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 11¦ ¦ ¦Галлиевые¦Г7, Г17, 1, ¦Для предохрани- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦2, 3, ¦тельных уст- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦4, 5 галлие-¦ройств, электро-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вые пасты, ¦ники, особо тон-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПГМ ¦ких деталей ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 12¦ ¦ ¦Индиевые ¦ПОСИЗО, ¦Для пайки стек- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСрЗИ ¦ла, полупровод- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ников, пласт- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦масс, электрон- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных приборов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 13¦ ¦ ¦Висмуто- ¦Вуда, Розе, ¦Для пайки меди, ¦
¦ ¦ ¦ ¦вые ¦Д'Арсенваля,¦латуни, никеля, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦Липовица, ¦свинца ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОСВ 33, ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОСВ 50-18, ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОСВ 50К ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 14¦ ¦ ¦Оловян- ¦ПОСК 50, ¦Пайка луженых и ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ПОСК 50-18 ¦серебряных по- ¦
¦ ¦ ¦ ¦свинцовые¦ ¦верхностей ¦
¦ ¦ ¦ ¦кадмиевые¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 19¦ ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 20¦Низкотем-¦Легкоплав-¦Без ука- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ператур- ¦кие ¦зания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ная (мяг-¦145 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кая) ¦град. С < ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Т <= 450 ¦Т <= 450 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦град. C ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 21¦ ¦ ¦Оловян- ¦ПОС 90, ¦Пайка оцинкован-¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ПОС 61, ¦ного и луженого ¦
¦ ¦ ¦ ¦свинцовые¦ПОС 61А, ¦железа, лужение ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОС 61М, ¦меди, металлиза-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОС 40, ¦ция пластмасс и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОС 30, ¦радиокерамики ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПОС 18 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 22¦ ¦ ¦Оловян- ¦ПОСС 4-6, ¦Пайка и лужение ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ПОСС 30-5 ¦меди, никелевых ¦
¦ ¦ ¦ ¦свинцо- ¦ ¦сплавов, ковара,¦
¦ ¦ ¦ ¦во - ¦ ¦серебра повышен-¦
¦ ¦ ¦ ¦сурьмяные¦ ¦ной прочности ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 23¦Низкотем-¦Легкоплав-¦Оловян- ¦ПОССр 2, ¦Пайка микромоду-¦
¦ ¦ператур- ¦кие ¦но - ¦ПОССр 3 ¦лей, меди, изде-¦
¦ ¦ная (мяг-¦145 град. ¦свинцо- ¦ ¦лий с вакуумно- ¦
¦ ¦кая) ¦C < Т <= ¦во - ¦ ¦плотными соеди- ¦
¦ ¦Т <= 450 ¦450 ¦серебря- ¦ ¦нениями ¦
¦ ¦град. C ¦град. C ¦ные ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 24¦ ¦ ¦Оловян- ¦ПСр 1.5, ¦Пайка деталей ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ПСр 2, ¦при температуре ¦
¦ ¦ ¦ ¦серебря- ¦ПСр 2.5 ¦эксплуатации до ¦
¦ ¦ ¦ ¦ные ¦ ¦200 град. C ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 25¦ ¦ ¦Оловян- ¦П150А, ¦Пайка алюминие- ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦П170А, ¦вых сплавов с ¦
¦ ¦ ¦ ¦цинковые,¦П200А, ¦медью, титановых¦
¦ ¦ ¦ ¦цинковые ¦П250А, П300А¦сплавов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Оловян- ¦ ¦Ультразвуковое ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ ¦бесфлюсовое лу- ¦
¦ ¦ ¦ ¦цинковые,¦ ¦жение ¦
¦ ¦ ¦ ¦цинковые ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 26¦ ¦ ¦Кадмиевые¦К1, К3, ¦Пайка меди, ла- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСрЗКД, ¦туни, стали пос-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦К83-17, ¦ле меднения, из-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр5КЦН, ¦делий электро- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр8КЦН, А ¦промышленности, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦теплообменников,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦монтаж ЭВМ и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦счетных машин ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 27¦ ¦ ¦Оловян- ¦ПОСЗл 3 ¦Пайка радиоэлек-¦
¦ ¦ ¦ ¦но - ¦ ¦тронных деталей ¦
¦ ¦ ¦ ¦свинцово ¦ ¦в микромодульном¦
¦ ¦ ¦ ¦- золотые¦ ¦исполнении ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 28¦ ¦ ¦Магниевые¦П380Мг, ¦Пайка сплавов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦П430Мг, 4, 5¦МА1...МА8, МЛ5, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МГ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 29¦ ¦ ¦Специаль-¦Ф370А, ¦Пайка погружени-¦
¦ ¦ ¦ ¦ные, флю-¦Х380А, 17, ¦ем во флюсовой ¦
¦ ¦ ¦ ¦совые ¦124, ТПИ-3, ¦ванне ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦1...7 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 39¦ ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
+---+---------+----------+---------+------------+----------------+
¦ 40¦Высоко- ¦Средне- ¦Без ука- ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦темпера- ¦плавкие ¦зания ¦ ¦ ¦
¦ ¦турная ¦450 град. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦(твердая)¦C < Т <= ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Т > 450 ¦1100 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦град. C ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 41¦ ¦ ¦Медь и ¦М1, ПМЦ 36, ¦Пайка меди, чер-¦
¦ ¦ ¦ ¦медно- ¦ПМЦ 48, ¦ных металлов ¦
¦ ¦ ¦ ¦цинковые ¦ПМЦ 54 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 42¦ ¦ ¦Латунные ¦Л62, Л68, ¦Пайка сталей, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЛК 62-05, ¦никеля и его ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЛОК ¦сплавов (взамен ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦62-06-04, ¦серебряных при- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЛОК 59-1-03,¦поев) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЛКН56-03-06 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 43¦ ¦ ¦Медно - ¦ПМФ7, ПМФ9, ¦Пайка меди и ее ¦
¦ ¦ ¦ ¦фосфорис-¦ПФОЦ 7-3-2 ¦сплавов (обеспе-¦
¦ ¦ ¦ ¦тые ¦ ¦чивается повы- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шенная прочность¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и небольшая ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пластичность ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шва) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 44¦ ¦ ¦Медно - ¦ПМЗл 37 ¦Пайка меди, пер-¦
¦ ¦ ¦ ¦золотые ¦ ¦маллоя, ковара, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦суперинвара, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦платины ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 45¦ ¦ ¦Серебря- ¦ПСр 72, ¦Пайка меди и ее ¦
¦ ¦ ¦ ¦ные ¦ПСр 70, ¦сплавов: нержа- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 65, ¦веющих и конст- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 50, ¦рукционных ста- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 45, ¦лей: контактов, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 25, ¦требующих высо- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 10, ¦кой электро- и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 25Ф ¦теплопроводности¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПСр 50 КД ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 46¦ ¦ ¦Серебря- ¦ПСрМц 15 ¦Пайка титана и ¦
¦ ¦ ¦ ¦но - мар-¦ ¦его сплавов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ганцевые ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 47¦ ¦ ¦Золотые ¦N 1...10 ¦Пайка вакуумных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЗЛСрМ 538-80¦высокотемпера- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦турных приборов,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металла с кера- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦микой, ювелирных¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изделий ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 48¦ ¦ ¦Алюминие-¦В62, Герма- ¦Пайка АМц, АМг, ¦
¦ ¦ ¦ ¦вые ¦ниевый-1, ¦АМк, Д1, Д16, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦34А, П550А, ¦Д20, В95, АЛ2, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦П124, П575А,¦пайка алюминия с¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦П590, эвтек-¦медью ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦тический си-¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦лумин ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 49¦ ¦ ¦Магниевые¦AZ125, AZ92 ¦Пайка магниевых ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сплавов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 59¦ ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
¦ ¦ +----------+---------+------------+----------------+
¦ 60¦ ¦Высоко- ¦Без ука- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦плавкие ¦зания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦1100 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦град. C < ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Т <= 1850 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 61¦ ¦ ¦Никелевые¦КП, ВПр1, ¦Пайка нержавею- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПЖ, ПМН, ¦щих сталей и жа-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ППФ, ПЖЛ500,¦рочных сплавов. ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПН25, ¦Пайка молибдена ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ПНМ700Мц ¦и вольфрама ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 62¦ ¦ ¦Медные ¦М0, М1 ¦Пайка легирован-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных сталей, ни- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦келя и его спла-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вов в печах ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 63¦ ¦ ¦Палладие-¦N 8...20 ¦Пайка жарочных ¦
¦ ¦ ¦ ¦вые ¦ ¦соединений, же- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦леза, кобальта, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦никеля, керами- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки, графита ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 64¦ ¦ ¦Титано - ¦В-4, А-70 ¦Пайка титана и ¦
¦ ¦ ¦ ¦медно - ¦ ¦его сплавов ¦
¦ ¦ ¦ ¦никелевые¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 69¦ ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
¦ ¦ +----------+---------+------------+----------------+
¦ 80¦ ¦Тугоплав- ¦Без ука- ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ ¦кие ¦зания ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦Т > 1850 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦град. C ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------+----------+---------+------------+-----------------
Состав присадочного материала
Сборочные единицы по признаку "состав присадочного материала"
кодируют одним знаком по табл. 2.3 (12-й разряд технологического
кода).
Таблица 2.3
----T------------T---------------T---------------T---------------¬
¦Код¦Температур- ¦ Наименование ¦Пример наимено-¦ Область ¦
¦ ¦ная характе-¦ присадочного ¦вания или обоз-¦ применения ¦
¦ ¦ристика пай-¦ материала ¦начения приса- ¦ присадочного ¦
¦ ¦ки ¦ ¦дочного матери-¦ материала ¦
¦ ¦ ¦ ¦ала ¦ ¦
+---+------------+---------------+---------------+---------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦
+---+------------T---------------T---------------T---------------+
¦ 1 ¦Низкотемпе- ¦Канифольные ¦Канифоль, КЭ, ¦Пайка меди, ла-¦
¦ ¦ратурная ¦ ¦ЛТИ-120, флюс -¦туни, бронзы, ¦
¦ ¦(мягкая) ¦ ¦паста канифоль-¦серебра, кад- ¦
¦ ¦Т <= 450 ¦ ¦ная, ЛК2, N 7, ¦мия, цинка, уг-¦
¦ ¦град. C ¦ ¦N 8 ¦леродистой ста-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ли, оцинкован- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного железа, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦алюминия ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦ ¦Кислотные ¦ЛМ-1, раствор ¦Пайка нержавею-¦
¦ ¦ ¦ ¦молочной кисло-¦щей стали, мо- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ты, ортофосфор-¦неля, алюминие-¦
¦ ¦ ¦ ¦ная кислота, ¦вой бронзы, ¦
¦ ¦ ¦ ¦раствор соляной¦сплава никеля с¦
¦ ¦ ¦ ¦кислоты, ФЗ8Н, ¦медью, алюмини-¦
¦ ¦ ¦ ¦ФИМ, N 3 ¦евой и бериле- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вой бронзы, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦нихрома, корро-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦зионностойких ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталей, платины¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦ ¦Галогенидные ¦Прима 1, Прима ¦Пайка углеро- ¦
¦ ¦ ¦(порошок, пас- ¦2, на основе ¦дистых, низко- ¦
¦ ¦ ¦ты, водный ¦хлористого цин-¦углеродистых и ¦
¦ ¦ ¦раствор на ос- ¦ка, на основе ¦коррозионно- ¦
¦ ¦ ¦нове солей со- ¦хлористого ам- ¦стойких сталей:¦
¦ ¦ ¦ляной кислоты) ¦мония ¦меди и ее спла-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вов; металлов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦платиновой ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦группы ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦ ¦Гидразиновые ¦Гидразин соля- ¦Пайка меди, ¦
¦ ¦ ¦(растворы на ¦нокислотный, ¦латуни, бронзы ¦
¦ ¦ ¦основе гидрози-¦сернокислотный ¦ ¦
¦ ¦ ¦на и его произ-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦водных) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦ ¦Фторборатные ¦Ф59А, Ф61А, ¦Пайка алюминия ¦
¦ ¦ ¦(на основе со- ¦Ф54А, N 9 ¦и его сплавов, ¦
¦ ¦ ¦лей фторборной ¦ ¦берилевой брон-¦
¦ ¦ ¦кислоты) ¦ ¦зы, оцинкован- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного железа, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦меди, алюминие-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦вых проводов с ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляцией ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦ ¦Анилиновые (на ¦N 10, N 11 ¦Пайка алюминие-¦
¦ ¦ ¦основе анилина ¦ ¦вых проводов ¦
¦ ¦ ¦и его производ-¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ных) ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦ ¦Стеариновые (на¦Хлористый пара-¦Пайка меди и ее¦
¦ ¦ ¦основе жирных ¦фин, ВТС, Вазе-¦сплавов: сереб-¦
¦ ¦ ¦кислот - стеа- ¦лин технический¦ра, золота, ¦
¦ ¦ ¦рин, парафин, ¦с добавками ¦платины и их ¦
¦ ¦ ¦вазелин) ¦(флюс - паста) ¦сплавов; медных¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦электротехниче-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ских элементов ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Ц ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
+---+------------+---------------+---------------+---------------+
¦ А ¦Высокотемпе-¦Галогенидные ¦З4А, Ф3, Ф370, ¦Пайка алюминия ¦
¦ ¦ратурная ¦(хлориды, фто- ¦Ф380, ДАУ451, ¦и его сплавов, ¦
¦ ¦(твердая) ¦риды на основе ¦ПВ209, ПВ209Х, ¦магниевых спла-¦
¦ ¦Т > 450 ¦солей соляной ¦ПВ284, ПВ284Х, ¦вов, коррозион-¦
¦ ¦град. C ¦кислоты) ¦18В, ¦ностойких ста- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ЦМТУ-05-112-68 ¦лей, чугуна со ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталью ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Б ¦ ¦Фторборатные ¦Бура, N 7, ¦Пайка углеро- ¦
¦ ¦ ¦(на основе со- ¦N 200, N 284, ¦дистых, корро- ¦
¦ ¦ ¦лей фторборной ¦ПВ200, ПВ201, ¦зионностойких, ¦
¦ ¦ ¦кислоты) ¦Ф100, МАФ-1 ¦жаропрочных ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталей; никеля,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦медных и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦алюминиевых ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦сплавов; меди, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦латуни, бронзы;¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦твердосплавного¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦инструмента; ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦пайко - сварка ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦чугуна ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ В ¦ ¦Боридно - угле-¦Салют 1, АНП1, ¦Пайка латуни, ¦
¦ ¦ ¦кислые (бориды ¦АНП2, ФПСН1, ¦высоколегиро- ¦
¦ ¦ ¦и соли угольной¦ФПСН2 ¦ванных сталей, ¦
¦ ¦ ¦кислоты) ¦ ¦чугуна, чугуна ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦со сталью ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ Э ¦ ¦Прочие ¦ ¦ ¦
L---+------------+---------------+---------------+----------------
Форма соединения паяемых элементов и ККШ
Сборочные единицы по признаку "форма соединения паяемых
элементов и ККШ" кодируют одним знаком по таблице 2.4 (13-й разряд
технологического кода), в т.ч. при требовании ККШ хотя бы одного
шва.
Таблица 2.4
----T------------------------------T-----------------------------¬
¦Код¦ Форма соединения (шва) ¦ Условное обозначение формы ¦
¦ ¦ паяемых элементов ¦соединения паяемых элементов ¦
+---+------------------------------+-----------------------------+
¦ 0 ¦Без указания ¦ ¦
¦ 1 ¦Нахлесточный ¦ПН-1, ПН-2, ПН-3 ¦
|
