|
Стр. 4
трубопровода должно обеспечить содержание трубопроводов в
исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации путем
организации надлежащего обслуживания.
В этих целях владелец обязан:
а) назначить ответственного за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию трубопроводов из числа инженерно -
технических работников, прошедших проверку знаний в установленном
порядке;
б) обеспечить инженерно - технических работников правилами и
руководящими указаниями по безопасной эксплуатации трубопроводов
(циркулярами, информационными письмами, инструкциями и др.);
в) назначить необходимое количество лиц обслуживающего
персонала, обученного и имеющего удостоверение на право
обслуживания трубопроводов;
г) разработать и утвердить производственную инструкцию для
персонала, обслуживающего трубопроводы. Инструкция должна быть
выдана под расписку обслуживающему персоналу и вывешена на рабочих
местах. В цехах электростанций инструкции могут не вывешиваться;
д) установить такой порядок, чтобы персонал, на который
возложены обязанности по обслуживанию трубопроводов, вел
тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем
осмотра, проверки исправности действия арматуры, контрольно -
измерительных приборов и предохранительных устройств; для записи
результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал;
е) установить порядок и обеспечить периодичность проверки
знания руководящими и инженерно - техническими работниками правил,
норм и инструкций по технике безопасности в соответствии с
"Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по
безопасности у руководящих работников и специалистов предприятий,
организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России";
ж) организовать периодическую проверку знаний персоналом
производственных инструкций;
з) обеспечить выполнение инженерно - техническими работниками
правил, а обслуживающим персоналом - инструкций;
и) проводить периодически, не реже одного раза в год,
обследование трубопроводов с последующим уведомлением инспектора
котлонадзора о результатах этого обследования.
6.1.2. Ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию трубопровода должен обеспечивать:
а) содержание трубопроводов в исправном состоянии;
б) выполнение контроля за состоянием металла и сварных
соединений элементов трубопроводов в соответствии с инструкцией по
эксплуатации;
в) своевременную подготовку трубопроводов к техническому
освидетельствованию;
г) своевременное устранение выявленных неисправностей;
д) обслуживание трубопроводов обученным и аттестованным
персоналом;
е) периодическую проверку знаний обслуживающего персонала
(обслуживающий персонал должен быть обеспечен инструкциями);
ж) выполнение обслуживающим персоналом производственных
инструкций;
з) своевременный замер температурных перемещений трубопроводов
и остаточных деформаций в соответствии с требованием инструкций.
6.1.3. Ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию трубопроводов обязан:
а) осматривать трубопроводы в рабочем состоянии с
периодичностью, установленной главным инженером предприятия;
б) ежедневно в рабочие дни проверять записи в сменном журнале
и расписываться в нем;
в) проводить техническое освидетельствование трубопроводов;
г) хранить паспорта трубопроводов и инструкции;
д) участвовать в обследованиях, проводимых инспектором
котлонадзора, и технических освидетельствованиях, проводимых
инженером специализированной организации;
е) проводить противоаварийные тренировки с персоналом;
ж) участвовать в комиссии по аттестации и периодической
проверке знаний ИТР и обслуживающего персонала;
з) своевременно выполнять предписания, выданные органами
госгортехнадзора;
и) прекратить эксплуатацию трубопровода при выявлении
неисправностей, которые могут привести к авариям или травмированию
людей.
6.1.4. Ответственный за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию имеет право:
отстранять от обслуживания трубопроводов персонал, допускающий
нарушение инструкций или показывающий неудовлетворительные знания;
представлять руководству предприятия предложения по
привлечению к ответственности ИТР и лиц обслуживающего персонала,
нарушающих правила и инструкции;
представлять руководству предприятия предложения по устранению
причин, порождающих нарушения требований правил и инструкций.
6.2. Обслуживание
6.2.1. К обслуживанию трубопроводов могут быть допущены лица
не моложе 18 лет, обученные по программе, согласованной с
Госгортехнадзором России, имеющие удостоверение на право
обслуживания трубопроводов и знающие производственную инструкцию.
Знания обслуживающего персонала должны проверяться
квалификационной комиссией предприятия. Участие представителя
органа госгортехнадзора в работе квалификационной комиссии по
аттестации обслуживающего персонала необязательно.
6.2.2. Проверка знаний персонала, обслуживающего трубопроводы,
должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев, а также при
переходе с одного предприятия на другое.
6.2.3. Результаты экзаменов и периодической проверки знаний
обслуживающего персонала должны оформляться протоколом за подписью
председателя комиссии и ее членов и заноситься в специальный
журнал.
Лицам, выдержавшим экзамены, выдаются удостоверения за
подписью председателя комиссии.
6.2.4. Для предотвращения аварий паропроводов, работающих при
температуре, вызывающей ползучесть металла, владелец трубопровода
обязан установить систематическое наблюдение за ростом остаточных
деформаций. Это требование относится к паропроводам из
углеродистой и молибденовой стали, работающим при температуре пара
450 град. C и выше, из хромомолибденовых и
хромомолибденованадиевых сталей при температуре пара 500 град. C и
выше и из высоколегированных теплоустойчивых сталей при
температуре пара 550 град. C и выше.
Наблюдения, контрольные замеры и вырезки должны производиться
на основании инструкции, согласованной с Госгортехнадзором России.
6.2.5. Проверка исправности действия манометров и
предохранительных клапанов должна производиться в следующие сроки:
а) для трубопроводов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14
кгс/кв. см) включительно - не реже одного раза в смену;
б) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14
кгс/кв. см) до 4,0 МПа (40 кгс/кв. см) включительно - не реже
одного раза в сутки <*>;
в) для трубопроводов с рабочим давлением свыше 4,0 МПа (40
кгс/кв. см) - в сроки, установленные инструкцией Минтопэнерго
России.
--------------------------------
<*> Для трубопроводов тепловых электростанций сроки проверки
устанавливаются инструкцией Минтопэнерго России.
О результатах проверки делается запись в сменном журнале.
6.2.6. Проверка исправности манометра обслуживающим персоналом
в процессе эксплуатации трубопровода производится с помощью
трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем
"установки стрелки манометра на нуль".
Не реже одного раза в 12 месяцев манометры должны быть
поверены в порядке, предусмотренном Госстандартом России, на
каждом из них должно быть установлено клеймо или пломба.
Кроме указанной поверки, владелец обязан не реже одного раза в
шесть месяцев производить дополнительную проверку рабочих
манометров контрольным с записью результатов в журнал контрольных
проверок манометров.
При отсутствии контрольного манометра допускается
дополнительную проверку производить проверенным рабочим
манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и
класс точности.
6.2.7. Манометры не допускаются к применению в следующих
случаях:
а) на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о
проведении поверки;
б) истек срок поверки манометра;
в) стрелка манометра при его отключении не возвращается к
нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину
допускаемой погрешности для данного манометра;
г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра,
которые могут отразиться на правильности его показаний.
6.2.8. Исправность предохранительных клапанов проверяется
принудительным кратковременным их "подрывом".
6.3. Организация ремонта
6.3.1. Владелец трубопровода должен обеспечивать своевременный
ремонт трубопроводов по утвержденному графику планово -
предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по
техническим условиям (технологии), разработанным до начала
выполнения работ.
6.3.2. Ремонт трубопроводов должен проводиться только по
наряду - допуску, выдаваемому владельцем трубопровода.
6.3.3. На предприятии должен вестись ремонтный журнал, в
который за подписью лица, ответственного за исправное состояние и
безопасную эксплуатацию трубопроводов, должны вноситься сведения о
выполненных ремонтных работах, не вызывающих необходимости
внеочередного технического освидетельствования.
Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость
проведения внеочередного освидетельствования трубопровода, о
материалах, использованных при ремонте, а также сведения о
качестве сварки должны заноситься в паспорт трубопровода.
6.3.4. До начала ремонтных работ на трубопроводе он должен
быть отделен от всех других трубопроводов заглушками или
отсоединен.
В случае, если арматура трубопроводов пара и горячей воды
бесфланцевая, отключение трубопровода должно производиться двумя
запорными органами при наличии между ними дренажного устройства
диаметром условного прохода не менее 32 мм, имеющего прямое
соединение с атмосферой. Приводы задвижек, а также вентилей
открытых дренажей должны быть заперты на замок так, чтобы
исключалась возможность ослабления их плотности при запертом
замке. Ключи от замков должны храниться у ответственного за
исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и
фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Заглушка
должна иметь выступающую часть (хвостовик), по которой
определяется ее наличие.
Прокладки между фланцами и заглушкой должны быть без
хвостовиков.
7. ОКРАСКА И НАДПИСИ НА ТРУБОПРОВОДАХ
7.1. В зависимости от назначения трубопровода и параметров
среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в
соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.
Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение
надписей должны соответствовать ГОСТ 14202.
7.2. На трубопроводы должны наноситься надписи следующего
содержания:
а) на магистральных линиях - номер магистрали (римской цифрой)
и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В
случае, если при нормальном режиме возможно движение ее в обе
стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;
б) на ответвлениях вблизи магистралей - номер магистрали
(римской цифрой), номера агрегата (арабскими цифрами) и стрелки,
указывающие направление движения рабочей среды;
в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов - номер
магистрали (римской цифрой) и стрелки, указывающие направление
движения рабочей среды.
7.3. Число надписей на одном и том же трубопроводе не
нормируется. Надписи должны быть видимы с мест управления
вентилями, задвижками и т.п. В местах выхода и входа трубопроводов
в другое помещение надписи обязательны.
7.4. При покрытии поверхности изоляции трубопровода
металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и
другими коррозионно - стойкими металлами) окраска обшивки по всей
длине может не производиться. В этом случае в зависимости от
транспортируемой среды должны наноситься соответствующие условные
обозначения.
7.5. На вентили, задвижки и приводы к ним должны наноситься
надписи следующего содержания:
а) номер или условное обозначение запорного или регулирующего
органа, соответствующие эксплуатационным схемам и инструкциям;
б) указатель направления вращения в сторону закрытия (З) и в
сторону открытия (О).
7.6. Надписи на арматуре и приводах, перечисленных в ст. 7.5,
делаются в следующих местах:
а) при расположении штурвала вблизи корпуса вентиля (задвижки)
- на корпусе или изоляции вентиля (задвижки) или на прикрепленной
табличке;
б) при дистанционном управлении с помощью штурвала - на
колонке или кронштейне штурвала;
в) при дистанционном управлении с помощью цепи - на табличке,
неподвижно соединенной с кронштейном цепного колеса и закрепленной
в положении, обеспечивающем наилучшую видимость с площадки
управления;
г) при дистанционном управлении вентилем или задвижкой,
расположенными под полом площадки обслуживания, с помощью съемного
штурвала (конец вала утоплен в полу и закрыт крышкой) - на крышке
с внутренней и внешней сторон;
д) при дистанционном управлении с помощью электропривода - у
пускового включателя;
е) при дистанционном управлении, кроме надписей,
предусмотренных пп."б", "в", "г", "д", должны быть нанесены
надписи и на маховики управляемой арматуры.
8. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ
8.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется
органами госгортехнадзора путем проведения периодических
обследований предприятий, эксплуатирующих трубопроводы, а также
заводов - изготовителей, монтажных и ремонтных организаций в
соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими
руководящими материалами Госгортехнадзора России.
8.2. Если во время обследования завода - изготовителя,
монтажной или ремонтной организации будет установлено, что при
изготовлении, монтаже или ремонте трубопроводов и их деталей
допускаются нарушения настоящих Правил, то в зависимости от
характера нарушения устанавливаются сроки их устранения или
запрещается дальнейшее изготовление, монтаж или ремонт в порядке,
установленном Госгортехнадзором России.
8.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации
трубопроводов будут выявлены дефекты в их элементах или нарушения
настоящих Правил, угрожающие безопасности их дальнейшей
эксплуатации, а также если истек срок их очередного
освидетельствования или обнаружено отсутствие лица, ответственного
за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, работа
трубопровода должна быть запрещена. При этом в паспорт
трубопровода должна быть внесена запись о причинах запрещения со
ссылкой на действующие статьи настоящих Правил.
9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими
Правилами трубопроводов, находящихся в процессе изготовления или
монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, должны быть
определены владельцем и согласованы с органами госгортехнадзора не
позднее чем через 6 месяцев с момента введения в действие
настоящих Правил.
Приложение 1
(обязательное)
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 13.01.1997 N 1)
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
----T---------------------T--------------------------------------¬
¦ N ¦ Термин ¦ Определение ¦
¦п/п¦ ¦ ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 1 ¦Сборочная единица ¦Изделие, составные части которого ¦
¦ ¦(ГОСТ 2.101) ¦подлежат соединению между собой на ¦
¦ ¦ ¦предприятии - изготовителе с примене- ¦
¦ ¦ ¦нием сборочных операций (сварки, ¦
¦ ¦ ¦свинчивания, развальцовки и др.) ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 2 ¦Деталь ¦Изделие, изготовленное из однород- ¦
¦ ¦ ¦ного по наименованию материала без ¦
¦ ¦ ¦применения сборочных операций ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 3 ¦Полуфабрикат <*> ¦Предмет труда, подлежащий дальнейшей ¦
¦ ¦(ГОСТ 2.101) ¦обработке на предприятиях - ¦
¦ ¦ ¦потребителях ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 4 ¦Изделие ¦Единица промышленной продукции, ¦
¦ ¦(ГОСТ 15895) ¦количество которой может исчисляться ¦
¦ ¦ ¦в штуках или экземплярах ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 5 ¦Фасонная часть ¦Деталь или сборочная единица ¦
¦ ¦(деталь) ¦трубопровода или трубной системы, ¦
¦ ¦ ¦обеспечивающая изменение направления, ¦
¦ ¦ ¦слияние или деление, расширение или ¦
¦ ¦ ¦сужение потока рабочей среды ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 6 ¦Колено ¦Фасонная часть, обеспечивающая ¦
¦ ¦ ¦изменение направления потока рабочей ¦
¦ ¦ ¦среды на угол от 15 до 180 град. ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 7 ¦Крутоизогнутое ¦Колено, изготовленное гибкой радиусом ¦
¦ ¦колено ¦от одного до трех номинальных наружных¦
¦ ¦ ¦диаметров трубы ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 8 ¦Гиб ¦Колено, изготовленное с применением ¦
¦ ¦ ¦деформации изгиба трубы ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦ 9 ¦Элемент трубопровода ¦Сборочная единица трубопровода пара ¦
¦ ¦ ¦или горячей воды, предназначенная для ¦
¦ ¦ ¦выполнения одной из основных функций ¦
¦ ¦ ¦трубопровода (например, прямолинейный ¦
¦ ¦ ¦участок, колено, тройник, конусный ¦
¦ ¦ ¦переход, фланец и др.) ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦10 ¦Штампосварное ¦Колено, изготовленное из труб или ¦
¦ ¦колено ¦листа с использованием штамповки ¦
¦ ¦ ¦и сварки ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦11 ¦Штампованное ¦Колено, изготовленное из трубы ¦
¦ ¦колено ¦штамповкой без применения сварки ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦12 ¦Кованое колено ¦Колено, изготовленное из поковки с ¦
¦ ¦ ¦последующей механической обработкой ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦13 ¦Секторное колено ¦Колено, изготовленное из сваренных ¦
¦ ¦ ¦между собой секторов, выполненных из ¦
¦ ¦ ¦листа, бесшовных или сварных труб ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦14 ¦Расчетная толщина ¦Толщина стенки, теоретически ¦
¦ ¦стенки ¦необходимая для обеспечения ¦
¦ ¦ ¦прочности детали при воздействии ¦
¦ ¦ ¦внутреннего или наружного давления ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦15 ¦Номинальная толщина ¦Толщина стенки, предназначенная ¦
¦ ¦стенки ¦для выбора полуфабриката или заготовки¦
¦ ¦ ¦и характеризующая размеры детали ¦
¦ ¦ ¦в целом, т.е. вне связи с каким-либо ¦
¦ ¦ ¦конкретным участком детали ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦16 ¦Допустимая толщина ¦Толщина стенки, при которой ¦
¦ ¦стенки ¦возможна работа детали на расчетных ¦
¦ ¦ ¦параметрах в течение расчетного ¦
¦ ¦ ¦ресурса; она является критерием для ¦
¦ ¦ ¦определения достаточных значений ¦
¦ ¦ ¦фактической толщины стенки ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦17 ¦Фактическая толщина ¦Толщина стенки, измеренная на ¦
¦ ¦стенки ¦определяющем параметры эксплуатации ¦
¦ ¦ ¦конкретном участке детали при ¦
¦ ¦ ¦изготовлении или в эксплуатации ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦18 ¦Расчетное давление ¦Максимальное избыточное давление в ¦
¦ ¦ ¦расчетной детали, на которое ¦
¦ ¦ ¦производится расчет на прочность ¦
¦ ¦ ¦при обосновании основных размеров, ¦
¦ ¦ ¦обеспечивающих надежную эксплуатацию ¦
¦ ¦ ¦в течение расчетного ресурса ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦19 ¦Рабочее давление ¦Максимальное избыточное давление ¦
¦ ¦в элементе трубопро- ¦на входе в элемент, определяемое ¦
¦ ¦вода ¦по рабочему давлению трубопровода с ¦
¦ ¦ ¦учетом сопротивления и гидростатичес- ¦
¦ ¦ ¦кого давления. По величине рабочего ¦
¦ ¦ ¦давления в элементе трубопровода сле- ¦
¦ ¦ ¦дует определять область применения ¦
¦ ¦ ¦материала ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦20 ¦Разрешенное давление ¦Максимально допустимое избыточное ¦
¦ ¦ ¦давление в трубопроводе или его ¦
¦ ¦ ¦фасонной детали, установленное по ¦
¦ ¦ ¦результатам технического ¦
¦ ¦ ¦освидетельствования или контрольного ¦
¦ ¦ ¦расчета на прочность ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦21 ¦Условное давление ¦Рабочее давление среды в арматуре ¦
¦ ¦(ГОСТ 356) ¦и деталях трубопроводов, при котором ¦
¦ ¦ ¦обеспечивается их длительная ¦
¦ ¦ ¦эксплуатация при 20 град. C ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦22 ¦Пробное давление ¦Избыточное давление, при котором ¦
¦ ¦ ¦должно производиться гидравлическое ¦
¦ ¦ ¦испытание трубопровода или его ¦
¦ ¦ ¦фасонной части (детали) на прочность ¦
¦ ¦ ¦и плотность ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦23 ¦Расчетная температура¦Температура металла детали, по ¦
¦ ¦стенки ¦которой выбирается величина допускае- ¦
¦ ¦ ¦мого напряжения при расчете толщины ¦
¦ ¦ ¦стенки ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦24 ¦Расчетная температура¦Максимальная температура пара или ¦
¦ ¦среды ¦горячей воды в трубопроводе или его ¦
¦ ¦ ¦фасонной детали ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦25 ¦Предельная температу-¦Максимальная температура стенки ¦
¦ ¦ра стенки ¦детали трубопровода ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦26 ¦Расчетная температура¦Средняя суточная температура ¦
¦ ¦наружного воздуха ¦воздуха в данном районе за наиболее ¦
¦ ¦ ¦холодную пятидневку года ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦27 ¦Расчетный ресурс ¦Продолжительность эксплуатации ¦
¦ ¦эксплуатации ¦трубопровода в часах, в течение ¦
¦ ¦ ¦которой предприятие - изготовитель ¦
¦ ¦ ¦гарантирует надежность его работы при ¦
¦ ¦ ¦соблюдении заданных параметров и ¦
¦ ¦ ¦режима эксплуатации, указанных в ¦
¦ ¦ ¦инструкции предприятия - изготовителя ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦28 ¦Расчетный срок службы¦Срок службы в календарных годах ¦
¦ ¦ ¦со дня ввода в эксплуатацию, по ¦
¦ ¦ ¦истечении которого следует провести ¦
¦ ¦ ¦экспертное обследование технического ¦
¦ ¦ ¦состояния трубопровода с целью опре- ¦
¦ ¦ ¦деления допустимости, параметров и ¦
¦ ¦ ¦условий дальнейшей эксплуатации ¦
¦ ¦ ¦трубопровода или необходимости его ¦
¦ ¦ ¦демонтажа ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦29 ¦Техническое диагнос- ¦Определение технического состояния ¦
¦ ¦тирование ¦объекта ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦30 ¦Экспертное техничес- ¦Техническое диагностирование трубо- ¦
¦ ¦кое диагностирование ¦провода, выполняемое по истечении ¦
¦ ¦ ¦расчетного срока службы трубопровода ¦
¦ ¦ ¦(независимо от исчерпания расчетного ¦
¦ ¦ ¦ресурса безопасной работы), а также ¦
¦ ¦ ¦после аварии или обнаруженных повреж- ¦
¦ ¦ ¦дений с целью определения возмож- ¦
¦ ¦ ¦ности, параметров и условий даль- ¦
¦ ¦ ¦нейшей эксплуатации ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦31 ¦Владелец трубопровода¦Предприятие, на балансе которого на- ¦
¦ ¦ ¦ходится трубопровод и администрация ¦
¦ ¦ ¦которого несет юридическую и уголов- ¦
¦ ¦ ¦ную ответственность за безопасную ¦
¦ ¦ ¦его эксплуатацию ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦32 ¦Нормативно - ¦Технические условия, отраслевые и ¦
¦ ¦техническая докумен- ¦государственные стандарты ¦
¦ ¦тация (НТД) ¦ ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦33 ¦Производственно - ¦Технологические инструкции и карты ¦
¦ ¦техническая ¦технологического процесса ¦
¦ ¦документация (ПТД) ¦ ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦34 ¦Сертификат ¦Документ, выдаваемый в соответствии с ¦
¦ ¦соответствия ¦правилами сертификации продукции и ¦
¦ ¦ ¦указывающий, что продукция соответс- ¦
¦ ¦ ¦твует Правилам, а также конкретному ¦
¦ ¦ ¦стандарту или другому нормативному ¦
¦ ¦ ¦документу; ¦
¦(введен Постановлением Госгортехнадзора РФ от 13.01.1997 N 1) ¦
+---+---------------------+--------------------------------------+
¦35 ¦Условный проход ¦Dy - параметр, принимаемый для тру- ¦
¦ ¦ ¦бопроводных систем в качестве харак- ¦
¦ ¦ ¦теристики присоединяемых частей. Па- ¦
¦ ¦ ¦раметр (Dy) не имеет единицы измере- ¦
¦ ¦ ¦ния и приблизительно равен внутренне- ¦
¦ ¦ ¦му диаметру присоединяемого трубопро- ¦
¦ ¦ ¦вода, выраженному в мм, округленному ¦
¦ ¦ ¦до ближайшей величины из стандартного ¦
¦ ¦ ¦ряда ¦
¦(введен Постановлением Госгортехнадзора РФ от 13.01.1997 N 1) ¦
L---+---------------------+---------------------------------------
--------------------------------
<*> В настоящих Правилах рассматриваются следующие
полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), прокат, стальные
и чугунные отливки и крепеж.
Примечания. 1. При указании диапазона величин приведенное
значение следует включать в данный диапазон; например, "до 150
град. C" означает "до 150 град. C включительно".
2. Трубопроводы в пределах котла, сосуда, турбины, насоса,
паровых, воздушных и гидравлических машин рассматриваются как
элементы указанного оборудования. Эти трубопроводы должны входить
в объем поставки предприятия - изготовителя указанного
оборудования или изготавливаться по его нормативно - технической
документации. Границы (пределы) котла - запорные устройства
питательных, дренажных и других трубопроводов, а также
предохранительные клапаны и другие клапаны и задвижки,
ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных
к ним трубопроводов. При отсутствии запорных органов пределами
котла следует считать границы его заводской поставки.
3. НТД, ПТД и ТУ должны быть составлены с учетом требований
настоящих Правил.
4. Под угловыми сварными соединениями в тексте настоящих
Правил понимаются угловые и тавровые соединения пересекающихся
деталей, выполненные односторонним или двусторонним швом с полным
или частичным проплавлением независимо от того, имеет деталь
продолжение в одну или обе стороны от сварного шва или не имеет.
Приложение 2
(справочное)
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАУЧНО - ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ
ОРГАНИЗАЦИИ
----------------------T----------------------T-------------------¬
¦ Специализация ¦ Организация ¦ Адрес, телефон ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦АО Научно - производ- ¦193167, Санкт - Пе-¦
¦горячей воды: проек- ¦ственное объединение ¦тербург, ул. ¦
¦тирование, расчеты ¦ЦКТИ им. И.И. Ползуно-¦Атаманская, д. 3, ¦
¦на прочность, изго- ¦ва (АО НПО ЦКТИ) ¦тел.: 277-57-20 ¦
¦товление, сварка, ¦ ¦ ¦
¦контроль, коррозия, ¦ ¦ ¦
¦металловедение, тех- ¦ ¦ ¦
¦ническое диагности- ¦ ¦ ¦
¦рование и определе- ¦ ¦ ¦
¦ние остаточного ре- ¦ ¦ ¦
¦сурса эксплуатации ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦Научно - производ- ¦109088, Москва, ¦
¦горячей воды: метал- ¦ственное объединение ¦Шарикоподшипников- ¦
¦ловедение, технология¦Центральный ¦ская ул., д. 4, ¦
¦изготовления и ¦научно - исследова- ¦тел.: 275-83-82 ¦
¦сварки, контроль, ¦тельский институт ¦ ¦
¦коррозия, техническое¦технологии машино- ¦ ¦
¦диагностирование ¦строения (НПО ¦ ¦
¦и определение оста- ¦ЦНИИТМАШ) ¦ ¦
¦точного ресурса экс- ¦ ¦ ¦
¦плуатации ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Арматура: проекти- ¦Центральное конструк- ¦197061, Санкт - ¦
¦рование, изготовле- ¦торское бюро армату- ¦Петербург, ул. ¦
¦ние, контроль и ме- ¦ростроения (ЦКБА) ¦М. Монетная, д. 2, ¦
¦талловедение ¦ ¦тел.: 238-68-19 ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦Всероссийский на- ¦125171, Москва, ¦
¦горячей воды, метал- ¦учно - исследователь- ¦ул. Космонавта ¦
¦ловедение, контроль, ¦ский и проектно - ¦Волкова, д. 6, ¦
¦расчет на прочность, ¦конструкторский ¦тел.: 150-83-48, ¦
¦восстановительная ¦институт атомного ¦150-82-70 ¦
¦термообработка ¦и энергетического ¦ ¦
¦ ¦машиностроения ¦ ¦
¦ ¦(ВНИИАМ) ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦АООТ "Всероссийский ¦105068, Москва, ¦
¦горячей воды: корро- ¦научно - ¦Автозаводская ул., ¦
¦зия, контроль, свар- ¦исследовательский ¦д. 14/23, тел.: ¦
¦ка, металловедение ¦теплотехнический ¦275-41-18 ¦
¦при ремонте, монтаже ¦институт" (ВТИ) ¦ ¦
¦и эксплуатации, тех- ¦ ¦ ¦
¦ническое диагности- ¦ ¦ ¦
¦рование и определе- ¦ ¦ ¦
¦ние остаточного ре- ¦ ¦ ¦
¦сурса эксплуатации, ¦ ¦ ¦
¦восстановительная ¦ ¦ ¦
¦термообработка ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦АООТ "Фирма по на- ¦105023, Москва, ¦
¦горячей воды: ре- ¦ладке, совершенст- ¦Семеновский пер., ¦
¦монт, монтаж, метал- ¦вованию технологии ¦д. 15, тел.: ¦
¦ловедение при ре- ¦и эксплуатации элект- ¦369-30-74 ¦
¦монте и эксплуатации,¦ростанций и сетей ¦ ¦
¦входной эксплуатаци- ¦ОРГРЭС" ¦ ¦
¦онный контроль ¦ ¦ ¦
¦металла, техническое ¦ ¦ ¦
¦диагностирование ¦ ¦ ¦
¦и определение ¦ ¦ ¦
¦ресурса эксплуата- ¦ ¦ ¦
¦ции, продление срока ¦ ¦ ¦
¦службы трубопроводов,¦ ¦ ¦
¦наладка опорно - ¦ ¦ ¦
¦подвесной системы, ¦ ¦ ¦
¦расчет ресурса, ¦ ¦ ¦
¦восстановительная ¦ ¦ ¦
¦термическая обработка¦ ¦ ¦
¦металла ¦ ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦Всероссийский госу- ¦107140, Москва, ¦
¦горячей воды: проек- ¦дарственный научно - ¦Нижне - Красносель-¦
¦тирование ¦исследовательский ¦ская ул., д. 6, ¦
¦ ¦и проектно - ¦тел.: 265-45-00 ¦
¦ ¦изыскательский ¦ ¦
¦ ¦институт ¦ ¦
¦ ¦("Теплоэлектропроект")¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара ¦АО ВНИПИЭНЕРГОПРОМ ¦105266, Москва, ¦
¦и горячей воды: про- ¦ ¦Семеновская наб., ¦
¦ектирование ¦ ¦д. 2/1, тел.: ¦
¦ ¦ ¦360-76-40 ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦Государственный ин- ¦113105, Москва, ¦
¦горячей воды: свар- ¦ститут по проектиро- ¦Варшавское шоссе, ¦
¦ка, термообработка ¦ванию организации ¦д. 17, тел.: ¦
¦и контроль при мон- ¦энергетического ¦955-57-91 ¦
¦таже и ремонте ¦строительства ¦ ¦
¦ ¦("Оргэнергострой") ¦ ¦
+---------------------+----------------------+-------------------+
¦Трубопроводы пара и ¦АООТ ¦101000, Москва, ¦
¦горячей воды: тех- ¦ЭНЕРГОМОНТАЖПРОЕКТ ¦Кривоколенный пер, ¦
¦нология монтажа, ме- ¦ ¦д. 10, стр. 4, ¦
¦тоды неразрушающего ¦ ¦тел.: 923-11-18 ¦
¦контроля ¦ ¦ ¦
L---------------------+----------------------+--------------------
Приложение 3
(обязательное)
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 13.01.1997 N 1)
ФОРМА ПАСПОРТА ТРУБОПРОВОДА
(паспорт оформляется в жесткой обложке:
формат 210 x 297 мм)
Страница 1
ПАСПОРТ ТРУБОПРОВОДА
регистрационный N ____
Страница 2
Наименование и адрес предприятия - владельца трубопровода
__________________________________________________________________
Назначение трубопровода __________________________________________
Рабочая среда ____________________________________________________
Рабочие параметры среды:
давление, МПа (кгс/кв. см) ___________________________________
температура, град. C _________________________________________
Расчетный срок службы, лет <*> ___________________________________
Расчетный ресурс, ч <*> __________________________________________
Расчетное число пусков <*> _______________________________________
Перечень схем, чертежей, свидетельств и других документов на
изготовление и монтаж трубопровода, представляемых при регистрации
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
М.П. Подпись главного инженера
предприятия (владельца
"___" ______ 199_ г. трубопровода)
--------------------------------
<*> Заполняется по данным проектной организации.
Страница 3
Лицо, ответственное за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию трубопровода
---------------------T-------------T--------------T--------------¬
¦Номер и дата приказа¦ Должность, ¦Дата проверки ¦ Подпись ¦
¦ о назначении ¦фамилия, имя,¦знания Правил ¦ответственного¦
¦ ¦ отчество ¦ котлонадзора ¦ лица ¦
+--------------------+-------------+--------------+--------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------------+-------------+--------------+---------------
Страницы 4 - 12
Записи администрации о ремонте
и реконструкции трубопровода
----------T-------------------------------T----------------------¬
¦ Дата ¦Перечень работ, проведенных при¦Подпись ответственного¦
¦ записи ¦ремонте и реконструкции трубо- ¦ лица ¦
¦ ¦провода; дата их проведения ¦ ¦
+---------+-------------------------------+----------------------+
¦ ¦ ¦ ¦
L---------+-------------------------------+-----------------------
Страницы 13 - 25
Записи результатов освидетельствования трубопровода
-----------------------T---------------------T-------------------¬
¦ Дата ¦ Результаты ¦ Срок следующего ¦
¦ освидетельствования ¦ освидетельствования ¦освидетельствования¦
+----------------------+---------------------+-------------------+
¦ ¦ ¦ ¦
L----------------------+---------------------+--------------------
Страница 26
Трубопровод зарегистрирован за N _____ в _____________________
______________________________________________ г. ________________
(наименование регистрирующего органа)
В паспорте пронумеровано ________ страниц и прошнуровано всего
_______ листов, в том числе чертежей (схем) на _____ листах
__________________________________________________________________
(должность регистрирующего лица и его подпись)
М.П. "___" ________ 19__ г.
Приложение 4
(обязательное)
(в ред. Постановления Госгортехнадзора РФ от 13.01.1997 N 1)
ФОРМА СВИДЕТЕЛЬСТВА ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ
ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДА
Разрешение на изготовление трубопровода
N _____________________________________
от _________________________ 19_____ г.
Выдано ________________________________
(наименование органа
_______________________________________
Госгортехнадзора России,
_______________________________________
выдавшего разрешение)
_______________________________________
(наименование предприятия -
_______________________________________
изготовителя)
Свидетельство N ________
об изготовлении элементов трубопровода
__________________________________________________________________
(наименование трубопровода по назначению)
__________________________________________________________________
(наименование предприятия - изготовителя и его адрес)
Заказчик _________________________________________________________
Заказ N _____________________________ Год изготовления ___________
Рабочая среда _______________________ Рабочее давление ___________
Рабочая температура ______________________________________________
1. Сведения о трубах, из которых изготовлены элементы
трубопровода.
----T------------T-----T----------------T------------T-----------¬
¦ N ¦Наименование¦Коли-¦Наружный диаметр¦Марка стали,¦Трубы, ГОСТ¦
¦п/п¦ элемента ¦чест-¦и толщина стенки¦ГОСТ или ТУ ¦ или ТУ ¦
¦ ¦ ¦во ¦ труб, мм ¦ ¦ ¦
+---+------------+-----+----------------+------------+-----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+------------+-----+----------------+------------+------------
Примечание. Для трубопроводов I категории, кроме указанных в
таблице данных, к свидетельству должны быть приложены сертификаты
на металл и данные по контролю в объеме требований ТУ 14-3-460.
2. Сведения об основной арматуре и фасонных частях (литых,
сварных или кованых) трубопровода.
|
