|
Стр. 3
или газокомпрессора для их отключения от коллекторов должны
устанавливаться дисковые и листовые (при давлении газа до 0,04
МПа) задвижки. При давлении газа выше 0,04 МПа должны
предусматриваться устройства для установки заглушек. Листовые
задвижки или заглушки должны устанавливаться у газонагнетателя или
газокомпрессора.
7.1.10. Для монтажа, демонтажа и ремонта газонагнетателей и
газокомпрессоров и их электродвигателей, а также ГУБТ и их
вспомогательного оборудования в помещениях станций должны
устанавливаться грузоподъемные механизмы. Во вновь строящихся ГПС,
ГКС и ГТРС при числе агрегатов более двух должны устанавливаться
электрические грузоподъемные краны, отвечающие требованиям Правил
устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
Исполнение электрооборудования таких кранов по взрывозащите должно
отвечать требованиям ПУЭ.
7.2. Газоповысительные станции
7.2.1. Подводящие и отводящие газопроводы каждой газодувки или
нагнетателя должны иметь лазы, свечи и продувочные штуцера со
стороны нагнетателя до задвижек, а также штуцера с кранами для
установки манометров. Кроме того, на отводящем газопроводе должно
быть предусмотрено противопомпажное устройство со сбросом газа в
подводящий газопровод.
7.2.2. Для отвода конденсата из нижней части корпусов
газодувок и нагнетателей и из наиболее низких мест газопроводов
должны быть установлены конденсатоотводчики. Высота водяного
затвора конденсатоотводчика должна быть равна расчетному давлению
газа плюс 5,0 кПа, но не менее 20,0 кПа. Конденсатоотводчики
должны быть расположены выше уровня земли. Если в существующих ГПС
конденсатоотводчики размещены ниже уровня земли, то при
реконструкции ГПС их следует устанавливать вне здания станции в
колодцах. Колодцы должны быть I и II степени огнестойкости, иметь
два выхода с вертикальными лестницами, приточную вентиляцию,
обеспечивающую не менее восьмикратный воздухообмен за 1 ч, и
электрическое освещение во взрывобезопасном исполнении.
Отверстия для ввода сливных труб в камеру колодца должны быть
надежно уплотнены несгораемой массой, каналы для сливных труб
должны иметь естественную вентиляцию с выводом свечи наружу.
7.2.3. Для предотвращения снижения давления газа в подводящих
коллекторах ниже допустимого предела 0,5 кПа на сооружаемых и
реконструируемых ГПС должны осуществляться следующие мероприятия:
а) соединение подводящего и отводящего коллекторов ГПС
обводным газопроводом (байпасом) с установленным на нем
дроссельным клапаном, срабатывающим от автоматического регулятора
при пониженном давлении газа в подводящем газопроводе ниже 1,0 кПа
и перепускающим часть газа из нагнетательного коллектора во
всасывающий;
б) устройство светозвуковой сигнализации, автоматически
подающей сигналы на рабочие места машинистов или на диспетчерский
пункт газового хозяйства при понижении давления газа на линии
всасывания до 0,5 кПа;
в) при снижении газа ниже 0,5 кПа должна срабатывать
автоблокировка поочередной остановки нагнетателей в целях
сокращения производительности станции при уменьшении поступления к
ней газа. Кроме того, для одновременной остановки всех
нагнетателей на щите КИП ГПС и в диспетчерском пункте газового
хозяйства должен быть установлен ключ аварийного отключения.
7.2.4. В случае централизованной смазки подшипников должна
быть блокировка, обеспечивающая остановку электродвигателей машин
при снижении давления масла в системе ниже установленного
паспортом допустимого предела.
В схеме блокировки должно предусматриваться тепловое реле для
защиты от перегрева подшипников в случае возникновения осевого
сдвига осей электродвигателя и газодувки (нагнетателя).
7.2.5. На вновь сооружаемых ГПС должны применяться газодувки и
нагнетатели с фланцами, обработанными по поверхности разъема с
канавками для уплотнителя.
7.3. Газокомпрессорные станции
7.3.1. При проектировании, изготовлении, реконструкции и
эксплуатации поршневых компрессорных установок должны соблюдаться
требования Правил устройства и безопасной эксплуатации
компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающих на
взрывоопасных и токсичных газах.
7.3.2. Газопроводы всех ступеней компрессии каждого
компрессора должны быть последовательно соединены байпасами с
установленными на них задвижками. Кроме того, газопроводы
последней ступени нагнетания должны быть соединены с подводящим
коллектором.
7.3.3. Для уменьшения вибрации газопроводов, вызываемой
пульсацией давления газа, прокладка газопроводов должна
производиться с минимальным количеством поворотов и максимально
возможными величинами радиусов поворота. Для поршневых
компрессоров, работающих параллельно на общий коллектор,
обязательной является установка буферной емкости после каждого
компрессора.
7.3.4. Аварийный сброс газа в атмосферу, а также сброс среды
при обкатке компрессоров после ремонтов должны производиться с
нагнетательной линии последней ступени через глушитель. Глушитель
аварийных продувок должен всегда быть соединен с атмосферой.
Отключающая задвижка должна располагаться до глушителя.
7.3.5. Арматура газопроводов внутри компрессорной станции
должна быть стальной независимо от давления.
7.3.6. Сосуды и аппараты компрессорной установки, относящиеся
к сосудам, работающим под давлением, должны быть оборудованы
контрольно - измерительными приборами и предохранительными
устройствами в соответствии с требованиями правил устройства и
безопасной эксплуатации сосудов.
7.3.7. Вода из газового холодильника, как правило, должна
отводиться в производственную канализацию или отдельный оборотный
цикл водоснабжения компрессорной станции.
Допускается сброс воды после газовых холодильников в общую
канализацию или в другие оборотные циклы при условии установки на
отводящем водопроводе за холодильником (по ходу воды) устройства,
обеспечивающего сброс газа в атмосферу. Это устройство должно
исключать попадание газа в общую канализацию при повреждении
водяных трубок в холодильнике.
Слив отработанной воды должен осуществляться с разрывом струи
в общую сливную воронку, установленную в удобном для наблюдения
месте.
На отдельно действующих канализационных системах компрессорных
станций должны быть устроены свечи для отвода газа из канализации
в атмосферу.
7.3.8. На газопроводе до и после сепаратора должны быть
установлены задвижки.
На сепараторах должны быть установлены сбросной
предохранительный клапан и автоматический регулятор уровня
конденсата.
При незначительном количестве выделения конденсата из газа
вместо установки регулятора уровня допускается устройство
светозвуковой сигнализации оповещения машинистов или диспетчера о
накоплении конденсата в сепараторе до установленного уровня.
На корпусе сепаратора должны быть люки для периодической
чистки внутренней полости сепаратора.
7.3.9. На газопроводах последней ступени нагнетания каждого
компрессора должен быть установлен обратный клапан с размещением
его ближе к выходному коллектору.
В случае отсутствия сепараторов на газопроводе последней
ступени нагнетания должен быть установлен сбросной
предохранительный клапан.
7.3.10. Сбросные трубы от предохранительных клапанов должны
быть выведены из здания. На этих трубах не должно быть отключающих
устройств.
7.3.11. Электродвигатели компрессоров должны автоматически
отключаться при снижении давления газа в газопроводе всасывания,
давления охлаждающей воды и смазочного масла ниже установленного
предела и повышении температуры охлаждающей воды и масла выше
установленного предела. При этом должен подаваться сигнал на
рабочее место машиниста или в диспетчерский пункт (при работе
станции без персонала).
7.3.12. Подготовка монтажных работ, ревизия компрессоров, их
монтаж, испытание и приемка должны осуществляться с соблюдением
требований технических актов на технологическое оборудование и
трубопроводы.
7.4. Газотурбинные расширительные станции
7.4.1. При проектировании ГТРС следует предусматривать полную
автоматизацию их работы без обслуживающего персонала.
Дистанционное управление и контроль за работой ГУБТ должны
осуществляться с диспетчерского пункта энергохозяйства и с
местного щита, а управление регулирующими диафрагмами должно
осуществляться с пульта управления доменной печи с передачей на
пульт соответствующих сигналов о состоянии и работе ГУБТ.
7.4.2. Подогреватель доменного газа необходимо размещать вне
здания ГТРС. Должно быть предусмотрено удобное сообщение между
рабочей площадкой ГУБТ и газоподогревателем.
7.4.3. Все сварные швы на газопроводе и компенсаторах между
газоподогревателем и турбиной после их монтажа или ремонта должны
быть проверены физическими методами контроля.
7.4.4. На байпасном газопроводе, соединяющем газопроводы
среднего давления с газопроводом низкого давления, минуя ГУБТ,
должны устанавливаться задвижки по обе стороны байпаса со свечой
между ними, расположенной перед задвижкой у газопровода низкого
давления.
7.4.5. На вновь строящихся ГТРС листовая задвижка на
газопроводе после ГУБТ должна устанавливаться на высоте не менее 8
м от земли и так, чтобы исключить возможность проникновения газа в
помещение ГУБТ.
Выходы из здания ГУБТ вблизи задвижки должны быть снабжены
тамбурами - шлюзами, а ближайшая стена здания должна быть глухой.
7.4.6. Установки ГУБТ должны быть оснащены:
а) системами автоматического регулирования числа оборотов
температуры газа перед турбиной и масла в маслобаке;
б) защитными устройствами для автоматической остановки ГУБТ
при нарушении работы турбины и изменении параметров давления и
температуры смазочного масла и газа за турбиной выше или ниже
допустимых величин, предусмотренных в инструкции
завода - изготовителя, с подачей сигнала на открывание
соответствующих дросселей дроссельной группы;
в) аварийной сигнализацией о достижении предельных значений
параметров и предупредительной сигнализацией об отклонении от
заданных параметров газа, масла, воды, инертного газа и нарушении
работы турбины и газоподогревателя;
г) сигнализацией о положении всех основных технологических
задвижек на схеме, находящейся в пункте управления системой
газоснабжения.
7.4.7. Электроснабжение устройств управления, защиты,
сигнализации маслонасосов и аварийного освещения ГТРС должно
осуществляться постоянным током напряжением 220 В. Кроме того, при
ГТРС должен быть предусмотрен источник гарантированного
(бесперебойного) электропитания (аккумуляторная установка),
расположенный в пристройке к зданию ГТРС.
7.4.8. В кабельных сооружениях (помещениях) ГТРС должны быть
предусмотрены установки автоматического газового пожаротушения.
Глава 8. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ
ДОМЕННОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ
8.1. Общие требования
8.1.1. При строительстве новых и реконструкции существующих
доменных печей, кроме установки для очистки всего доменного газа
от пыли, должна предусматриваться установка для очистки газа из
межконусного пространства либо система газопылеподавления.
8.1.2. Газопроводы и аппараты газоочистки доменного газа
(скрубберы, электрофильтры, трубы - распылители, водоотделители,
дроссельные группы и т.д.) должны размещаться на открытых
площадках. В зданиях, как правило, следует размещать оборудование
для управления, контроля и снабжения газовых установок всеми
видами энергии.
8.1.3. Вновь сооружаемые установки для очистки доменного газа
должны быть автоматизированы, иметь дистанционное управление и
контролироваться из диспетчерского пункта газового хозяйства.
8.1.4. Граница обслуживания газоочистки газовым цехом со
стороны доменной печи должна определяться согласно требованиям
настоящих Правил.
Дроссельная группа, входящая в систему газоочистки, должна
управляться и обслуживаться доменным цехом.
8.1.5. Для отключения установки газоочистки каждой доменной
печи должны устанавливаться:
а) со стороны коллектора чистого доменного газа дисковая
задвижка и листовая механизированная задвижка (заглушка) до нее по
ходу газа;
б) со стороны доменной печи отсекающий клапан на газопроводе
грязного газа, находящийся в ведении доменного цеха;
в) со стороны ГУБТ дисковая задвижка и устройства для
установки заглушки.
8.1.6. Для отключения уравнительного газопровода должны
устанавливаться дисковая задвижка со стороны газоочистки, а со
стороны доменной печи листовые задвижки.
8.1.7. Для отключения газопровода газоочистки межконусного
пространства со стороны колошника печи должна устанавливаться
листовая задвижка.
8.1.8. Вода на газоочистку каждой доменной печи должна
подаваться по двум независимым водоводам, соединенным между собой
перемычками и имеющим (каждый) пропускную способность, равную
максимальной.
На каждом водоводе в насосной станции должны быть установлены
обратные клапаны, а в галерее водоводов каждой газоочистки -
сигнализаторы падения воды с подачей сигналов в помещение КИП
газоочистки и в диспетчерский пункт газового хозяйства.
8.1.9. Насосные станции, подающие воду на газоочистку, по
надежности действия и по надежности электроснабжения должны
относиться к I категории водоснабжения.
Все задвижки на водоводах должны быть с выдвижным шпинделем.
8.1.10. Для предупреждения образования отложений в водоводах
вода оборотного цикла должна в случае необходимости подвергаться
химической очистке.
8.1.11. Вся вода, поступающая на газоочистку, должна на
всасывающей стороне очищаться от механических примесей. Для этого
в насосной станции должны устанавливаться фильтры. Размеры ячеек
сетчатых фильтров должны быть меньше выходного отверстия форсунок.
8.1.12. Сооружение в районе установок газоочистки доменного
газа других зданий и установок, не имеющих прямого к ним
отношения, запрещается.
8.1.13. Расстояние в свету между отдельными газоочистительными
аппаратами (скрубберами, электрофильтрами и др.) должно быть не
менее 2 м.
Для вновь строящихся газоочисток расстояние от аппаратов в
свету должно быть не менее, м:
До зданий, относящихся к газоочистке ....................... 5
До зданий, не относящихся к газоочистке ................... 25
До ближайшего рельса железнодорожных путей ................ 10
До края проезжей части автодороги доменного цеха ........... 5
До общезаводской автомобильной дороги ..................... 10
До конвейерных галерей .................................... 10
То же, в стесненных условиях при оборудовании галереи
постоянно действующей приточно - вытяжной вентиляцией ...... 5
До надземных трасс трубопроводов, не относящихся
к газоочистке .............................................. 5
До грануляционных бассейнов .............................. 20.
8.1.14. На новых и реконструируемых газоочистках настил
обслуживающих площадок аппаратов и газопроводов, ступени лестниц к
этим площадкам должны выполняться решетчатыми из стальных полос,
поставленных на ребро.
8.1.15. Площадки скрубберов и электрофильтров должны быть
соединены между собой на каждом ярусе и иметь два входа.
8.1.16. Для подъема грузов на площадки скрубберов и
электрофильтров должны применяться стационарные грузоподъемные
механизмы.
8.1.17. На обслуживающих площадках скрубберов и
электрофильтров должны быть предусмотрены стационарные разводки
электрокабеля, трубопроводов газа и кислорода для проведения
ремонтных работ, а также электросети напряжением 12 В.
8.1.18. Территория установки газоочистки должна быть
заасфальтирована или забетонирована.
8.1.19. Установки для очистки доменного газа от пыли должны
отвечать требованиям технических актов на изготовление и приемку в
работу металлических конструкций.
8.2. Газопроводы установок газоочистки
8.2.1. Газопровод грязного доменного газа от пылеуловителя до
скруббера должен иметь минимальную протяженность, возможно меньшее
число поворотов и не иметь фланцевых соединений. Изнутри
газопровод должен быть футерован износостойким материалом. Должны
быть предусмотрены мероприятия, исключающие местное смятие кожуха
скруббера в месте примыкания к нему газопроводов грязного газа.
Газопровод грязного газа должен рассчитываться на такую
скорость газа, при которой в нем исключались бы оседание пыли и
интенсивный износ футеровочного материала.
Со стороны пылеуловителей и газоочистки газопровод грязного
газа к газоочистке должен быть оборудован вводами для подачи пара.
8.2.2. Газопроводы газоочистки, на которых устанавливаются
механизированные листовые задвижки или заглушки, должны быть
расположены на высоте не менее 8 м от уровня земли до нижней
образующей газопроводов.
8.2.3. На газопроводах получистого газа от скруббера до
электрофильтра в местах возможного отложения шлама (на поворотах и
расширениях) должны устанавливаться брызгала и предусматриваться
люки.
8.2.4. Уравнительный газопровод должен присоединяться к
газопроводу получистого газа до труб - распылителей, иметь уклон к
нижней точке не менее 0,01, к которой должна быть присоединена
дренажная линия диаметром не менее 150 мм с отсекающей задвижкой.
Сброс конденсата должен производиться в скруббер.
8.3. Скрубберы
8.3.1. Угол наклона нижнего конического днища у горизонтали
должен быть не менее 60 град.
При реконструкции скрубберов без увеличения их диаметра
допускается сохранять днище с углом наклона 45 град.
Коническое днище снизу должно иметь патрубок с запорным
устройством.
8.3.2. Вновь сооружаемые скрубберы должны быть безнасадочного
типа. Внутри скрубберов не должно быть выступающих деталей, не
подвергающихся непрерывному орошению водой.
8.3.3. Скрубберы должны быть оборудованы форсунками,
допускающими их прочистку "на ходу". Расположение форсунок и их
конструкция должны обеспечивать равномерное распределение
орошающей воды по всему сечению скруббера и обмывку его стенок.
8.3.4. Коллекторы, питающие стояки скруббера водой, должны
располагаться в отапливаемом водораспределительном пункте
газоочистки. Прокладка этих водоводов на площадках скрубберов
запрещается. Для слива воды при опорожнении водовода каждый стояк
должен быть оборудован сливной трубой с задвижкой. Слив воды
должен осуществляться вне здания водораспределительного пункта с
разрывом струи воды при обязательном наблюдении дежурного
персонала.
8.3.5. В месте присоединения форсуночных коллекторов каждой
зоны орошения скруббера к вертикальным стоякам должны
устанавливаться дисковые задвижки. На каждом подводе воды к
форсункам также должны быть установлены задвижки (или фланцевые
соединения для установки заглушек) и устройства для прочистки
форсунок "на ходу". Стояки и форсуночные коллекторы каждой зоны
орошения должны быть снабжены устройствами для их прочистки.
8.3.6. Слив воды из скруббера должен осуществляться двумя
независимыми друг от друга одновременно работающими трубами,
рассчитанными каждая на 100%-ную пропускную способность,
присоединенными к конической части скруббера на разной высоте и
образующими гидрозатвор высотой не менее 5 м каждая.
В скрубберах повышенного давления каждая труба водяного
затвора должна иметь:
а) дроссельный клапан, управляемый поплавковым или другим
равноценным устройством;
б) отключающее устройство, размещаемое возле конического днища
скруббера;
в) самостоятельный слив воды с разрывом струи;
г) в верхней части трубы гидрозатвора должен быть патрубок для
сообщения его с атмосферой.
Дроссельные клапаны и сливные трубы за ними должны быть
изготовлены из износостойких материалов. Трубы гидрозатвора должны
размещаться так, чтобы исключалось направление струи и газа в
сторону здания газоочистки при выбивании гидрозатвора.
8.3.7. Поплавковые устройства дроссельных клапанов, как
правило, должны размещаться снаружи скруббера с обеспечением
возможности поочередного их ремонта при работающем скруббере.
В камеру поплавкового устройства должна быть подведена вода
для ее промывки. Соединительные трубы между скруббером и
поплавковым устройством должны иметь уклон в сторону скруббера,
устройства для их прочистки и фланцы для установки заглушек. В
районах с суровыми климатическими условиями допускается установка
поплавковых устройств внутри скруббера.
8.3.8. Продувочные свечи скрубберов должны быть снабжены
самоцентрирующимися и плотно перекрывающими клапанами,
оборудованными лебедками с ручным или электрифицированным приводом
с управлением с земли.
8.3.9. В патрубок над запорным клапаном днища скруббера должен
быть врезан штуцер с электрифицированной задвижкой с подводом воды
от вертикальных стояков для промывки отложений шлама и аварийного
заполнения водяного затвора скруббера, а также штуцер для спуска
шлама после остановки скруббера.
8.3.10. Каждый скруббер должен быть оборудован указателем
уровня воды в скруббере и светозвуковой аварийной сигнализацией
максимально и минимально допустимого уровня воды в скруббере с
передачей показаний и сигналов в помещение КИП газоочистки или в
диспетчерский пункт газового хозяйства.
8.3.11. Для доступа внутрь скруббера при проведении ремонтных
работ он должен иметь необходимое количество люков; в нижней
цилиндрической части скруббера должно быть два люка.
Внутри скруббера возле люков должны быть вертикальные косынки
для крепления конструкций временного настила для проведения
ремонтных работ.
8.3.12. Корпус, опоры и фундаменты скрубберов должны быть
рассчитаны на нагрузку, учитывающую кроме собственной массы
сооружения массу воды в нижней части скрубберов до уровня на 2 м
выше верхней образующей подводящего газопровода грязного газа, а
также условную нагрузку из расчета сплошного слоя шлама толщиной
100 мм по всей внутренней поверхности скрубберов на всю его
высоту.
При выплавке в доменных печах специальных марок чугуна толщина
отложения шлама должна приниматься равной 500 мм.
8.4. Дроссельные группы
8.4.1. Дроссельные группы предназначаются для поддержания
заданного давления газа под колошником и должны соответствовать
следующим требованиям:
а) один или два дроссельных клапана каждой дроссельной группы
должны работать в автоматическом режиме поддержания давления газа
под колошником, а остальные управляться дистанционно из помещения
управления доменной печью;
б) сальниковые уплотнения валов дросселей должны быть
газонепроницаемыми с возможностью замены набивки сальников "на
ходу";
в) все дроссели должны иметь ручные приводы на случай выхода
из строя электрического привода;
г) все дроссели должны быть оборудованы бесконтактными
указателями их положения с передачей показаний в помещение
управления доменной печи и на пульт управления ГУБТ на ГТРС;
д) дроссельная группа должна иметь подвод воды для орошения
дросселей;
е) дроссельная группа должна присоединяться к газопроводам на
сварке. При выплавлении специальных чугунов допускается установка
дроссельной группы на фланцах;
ж) поворотные дроссели и корпус дроссельной группы должны
изготовляться из специальных износоустойчивых марок стали или
наплавляться твердым сплавом.
8.4.2. Во избежание вибрации дроссельной группы и газопроводов
для снижения уровня шума дроссельная группа должна устанавливаться
на вертикальном участке газопровода, опирающегося на неподвижную
опору. В случае установки дроссельной группы на горизонтальном
участке газопровода последний не должен иметь поворотов на длине
не менее 10 м после дроссельной группы. При этом неподвижная опора
должна размещаться возле дроссельной группы, воспринимать
динамические нагрузки, возникающие при дросселировании газа, и
быть достаточно жесткой для уменьшения вибрации. Должны
осуществляться мероприятия для снижения уровня шума, генерируемого
дроссельной группой.
8.4.3. Площадки для обслуживания дроссельной группы должны
быть шириной не менее 1,5 м от выступающих деталей. Расположение
площадок должно обеспечивать доступ к механизмам.
При горизонтальном расположении дроссельной группы площадка
должна иметь две маршевые лестницы с уровня земли, выходы с
которых должны быть расположены с противоположных сторон
газопровода, а при вертикальном расположении дроссельной группы
площадка должна иметь одну маршевую лестницу.
8.5. Электрофильтры
8.5.1. Угол наклона конического днища электрофильтра к
горизонтали должен быть не менее 45 град.
8.5.2. На мокрые электрофильтры распространяются требования
настоящих Правил, при этом:
а) для электрофильтров слив воды из нижней конической части
допускается осуществлять одной трубой с высотой гидрозатвора не
менее 5 м для электрофильтров повышенного давления и не менее 3 м
для электрофильтров низкого давления;
б) поплавковое устройство допускается размещать как внутри,
так и вне электрофильтра.
8.5.3. Для отключения каждого электрофильтра со стороны
газопроводов получистого и чистого газов должны устанавливаться
дисковые задвижки с выдвижным шпинделем. У дисковых задвижек
должно быть устройство для установки листовых заглушек со стороны
электрофильтра.
8.5.4. Электрофильтры должны быть оборудованы устройствами,
обеспечивающими:
а) автоматическое снятие высокого напряжения с коронирующих
электродов при падении давления газа ниже 0,5 кПа;
б) автоблокировку, не позволяющую открывать дверцы изоляторных
коробок без снятия напряжения с агрегатов питания коронирующих
электродов;
в) автоматическое управление периодической промывкой
электрофильтров или блокировку включения (отключения) напряжения,
подачи воды и газа.
8.5.5. Корпус и все части электрофильтров, кроме токонесущих,
должны быть заземлены. На люках, через которые возможен доступ к
токонесущим частям, должны быть сделаны предупредительные надписи
и предусмотрены устройства для заземления токонесущих частей на
корпус после отключения электрофильтров на ремонт.
8.6. Трубы - распылители и водоотделители
8.6.1. На вновь сооружаемых и реконструируемых газоочистках
без электрофильтров должны, как правило, устанавливаться трубы -
распылители с регулируемым сечением горловины, рассчитанные на
обеспечение перепада давления газа от 0,018 до 0,025 МПа.
8.6.2. В трубах - распылителях с регулируемым сечением
горловины в полностью закрытом положении должен обеспечиваться
зазор между регулирующим органом и стенками трубы - распределителя
не менее 10 мм. Электрический привод регулирующих органов должен
дублироваться ручным.
8.6.3. Орошение труб - распылителей должно осуществляться
форсунками, прочищаемыми "на ходу". Горловина и регулирующий орган
должны быть изготовлены из износостойких материалов.
8.6.4. Водоотделители должны устанавливаться за трубами -
распылителями и за дроссельной группой, если непосредственно за
ней по ходу газа нет электрофильтров.
8.6.5. Угол наклона конического днища водонагревателя к
горизонтали должен быть не менее 45 град. Для доступа внутрь
водоотделителя и его проветривания он должен иметь не менее двух
люков. В верхней части водоотделителя должна быть установлена
продувочная свеча. Слив воды из водоотделителей должен
осуществляться с помощью гидрозатворов высотой не менее 3 м. В
нижней части конического днища должен быть запорный клапан. Для
заливки гидрозатвора к водоотделителям должна быть подведена вода.
8.6.6. Для вновь сооружаемых и реконструируемых газоочисток
сброс шламовой воды из водоотделителей труб - распылителей должен
производиться непосредственно в конусную часть скруббера.
8.7. Здание газоочистки
8.7.1. В здании газоочистки, как правило, должны располагаться
водораспределительный пункт, помещение КИП,
служебно - вспомогательные помещения и преобразовательная
подстанция, если установка газоочистки включает электрофильтры.
Размещение в здании газоочистки оборудования, не относящегося
к ней, не допускается.
8.7.2. В зданиях газоочистки расположение окон и главного
входа со стороны электрофильтров и скрубберов запрещается. Второй
запасный выход должен быть из преобразовательной подстанции.
Разрешается устройство вспомогательного выхода с
тамбуром - шлюзом из здания газоочистки непосредственно на площади
обслуживания электрофильтров и скрубберов.
В существующих зданиях газоочисток, которые имеют главный вход
со стороны электрофильтров и скрубберов, если перенос дверей
невозможен, должен быть устроен тамбур - шлюз с плотно
закрывающимися дверями.
8.7.3. В водораспределительном пункте должны быть размещены
водяные коллекторы, отводы воды к аппаратам газоочистки, а также
задвижки и вся необходимая аппаратура. Питание водой аппаратов
газоочистки должно осуществляться от двух параллельных
коллекторов, соединенных между собой перемычкой с задвижкой. К
каждому скрубберу должно быть подведено не менее двух
самостоятельных отводов, присоединенных к обоим коллекторам.
Проходы в водораспределительном пункте должны быть шириной не
менее 1 м от выступающих частей арматуры и оборудования. Задвижки
на подводах воды для периодической промывки электрофильтров должны
быть электрифицированы и сблокированы с устройством для снятия
напряжения и с управлением дросселями на газоотводах.
В водораспределительных пунктах вновь сооружаемых газоочисток
должны предусматриваться грузоподъемные средства.
8.7.4. При подземном вводе водоводов в водораспределительный
пункт тоннель для водоводов должен быть отделен от помещения
водораспределительного пункта газонепроницаемой стенкой с
тщательным уплотнением зазоров между футлярами и трубами
водоводов.
8.7.5. В здании газоочистки должны быть установлены
автоматические системы контроля содержания СО в воздухе и
располагаться принудительная приточно - вытяжная вентиляция.
Приточная вентиляция, как правило, должна осуществляться от
централизованной приточной системы доменной печи. При устройстве
индивидуальной приточной вентиляции здания газоочистки забор
воздуха должен производиться из района, удаленного от мест
возможного выделения газа не менее чем на 50 м.
8.7.6. Здание газоочистки должно иметь вентиляцию,
обеспечивающую трехкратный обмен воздуха за 1 ч. Превышение
притока над вытяжкой для здания газоочистки должно быть не менее
20%.
8.8. Транспортировка и осветление сточных вод
8.8.1. Коллекторы для отвода сточных вод от газоочисток
доменного газа до отстойников должны быть самотечными, наземного
или надземного расположения. Устройство подземных тоннелей для
транспортировки сточных вод запрещается; существующие тоннели
должны быть ликвидированы.
Самотечные коллекторы должны быть железобетонными или
металлическими со съемным перекрытием. Вновь строящиеся самотечные
коллекторы должны иметь уклон не менее 0,008. Допускается
уменьшение уклона, но не менее 0,005. Повороты коллекторов должны
быть плавными при минимальном количестве.
При пересечении наземных самотечных коллекторов с подземными
коммуникациями последние должны заключаться в футляры, выходящие
на 2 м в обе стороны от стенок коллектора и имеющие уплотнения на
концах.
Надземные самотечные коллекторы должны снабжаться стационарной
ходовой площадкой на всем их протяжении.
8.8.2. На самотечных коллекторах должны устраиваться свечи:
а) на территории газоочистки возле сливных труб гидрозатворов
аппаратов - диаметром не менее 300 мм, высотой не менее 4 м от
уровня верхних рабочих площадок соответствующих аппаратов;
б) за пределами территории газоочистки через каждые 50 м. При
этом при наземной прокладке - диаметром не менее 200 мм и высотой
не менее 10 м, при надземной прокладке коллектора свечи должны
быть выведены на высоту 4 м от уровня ходовой площадки, но не
менее 10 м от уровня земли;
в) при пересечении наземных коллекторов с автодорогами и
железнодорожными путями с двух сторон от них на расстоянии 5 м
диаметром не менее 200 мм и высотой не менее 10 м.
8.8.3. Напорные коллекторы осветленных вод должны иметь люки
на всех поворотах и через каждые 20 - 25 м на прямых участках.
8.8.4. Расстояние от отстойников для осветления сточных вод до
других зданий и сооружений, не связанных с обслуживанием
оборотного цикла водоснабжения газоочистки, должны отвечать
требованиям технических актов, предъявляемых к генеральным планам
промышленных предприятий.
Вокруг отстойников и ходовых площадок должны быть устроены
ограждения. Для предотвращения распространения тумана на проезжие
и пешеходные дороги в зимнее время отстойники должны иметь глухое
ограждение на высоту не менее 6 м.
8.8.5. Ввиду наличия цианидов в сточных водах газоочистных
сооружений при выплавке специальных марок чугуна расстояние от
отстойников и градирен до зданий, не относящихся к оборотному
циклу, для вновь сооружаемых предприятий должно быть не менее 30
м. Кроме того, должны быть сооружены установки для нейтрализации
токсических веществ и коагуляции взвесей.
8.8.6. Вновь сооружаемые насосные станции для оборотной воды
газоочисток и шламовые насосные, как правило, должны быть
автоматизированы. Помещения насосных должны иметь естественную и
искусственную вентиляцию.
8.8.7. Транспортировка шлама после отстойников должна
производиться по трубопроводам, конструкция которых должна
обеспечивать возможность промывки их водой, очистку шарами и т. п.
При прокладке шламопроводов в тоннелях должна предусматриваться
искусственная вентиляция тоннелей.
8.8.8. Не допускается размещение каких-либо строений над
самотечными коллекторами и шламовыми каналами, а также на
расстоянии менее 10 м от самотечных коллекторов и 5 м от шламовых
каналов после отстойников.
Глава 9. УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ
ФЕРРОСПЛАВНОГО ГАЗА ОТ ПЫЛИ ЗА ЗАКРЫТЫМИ
ФЕРРОСПЛАВНЫМИ ПЕЧАМИ
9.1. Общие требования
9.1.1. Все требования настоящего раздела относятся к
установкам для "мокрой" очистки технологических газов,
образующихся при работе закрытых сводами ферросплавных
электропечей, и к газовому тракту от места присоединения к
газозаборному устройству на сводах электропечей до напорного
коллектора газоотсасывающей станции включительно, при этом газовый
тракт от газозаборного устройства на своде электропечи, включая
газоочистку, до газодувок газоотсасывающей станции работает под
разрежением.
9.1.2. Режим давления в подсводовом пространстве при работе
печи на газоочистку должен устанавливаться технологической
инструкцией в зависимости от вида сплава, выплавляемого в
электропечи.
9.1.3. Газ, получаемый при нормальной работе закрытых
ферросплавных электропечей на выходе из печи, должен содержать
кислорода по объему не более 2% и водорода до 12%, за исключением
случаев работы печи с выплавкой марганцевых и хромистых сплавов,
когда содержание водорода в газе допустимо до 15%.
При увеличении содержания кислорода в газе в напорном
коллекторе газоотсасывающей станции до 1,5% по объему должен
подаваться светозвуковой сигнал, а при достижении кислорода 2%
отвод газа от электропечи должен быть немедленно прекращен.
9.2. Газоочистка
9.2.1. Каждая вновь проектируемая электропечь должна быть
оснащена индивидуальной газоочисткой с рабочей и резервными
линиями.
9.2.2. Аппараты газоочистки должны располагаться вблизи
электропечи в целях сокращения длины наклонного орошаемого
газопровода грязного газа между газозаборным устройством на своде
печи и газоочисткой.
9.2.3. Аппараты газоочистки должны быть размещены так, чтобы к
ним обеспечивался доступ со всех сторон шириной не менее 1 м.
Основной проход между аппаратами газоочистки должен быть не менее
1,2 м.
9.2.4. В начале газового тракта, по которому газ от свода
электропечи отводится в газоочистку, должно быть установлено
отключающее устройство, предусмотрены установка заглушки и подача
в газопровод пара или инертного газа.
Газопровод от газозаборного устройства на своде электропечи до
газоочистки должен прокладываться с уклоном не меньше 0,1 и иметь
подводы воды для орошения газа и смыва пыли.
При устройстве лючков на наклонном газопроводе,
предназначенных для его очистки "на ходу", лючки должны быть
оснащены паровой завесой, предотвращающей подсосы воздуха или
выделение газа из газопровода.
9.2.5. В качестве отключающего устройства на отводе грязного
газа от свода печи на газоочистку либо на свечу грязного газа
допускается применять гидравлический затвор.
9.2.6. Вода к каждому аппарату газоочистки должна подаваться
по отдельному трубопроводу от общего коллектора, предназначенного
для подачи воды к данному блоку газоочистки.
Напорный коллектор осветленной воды системы водоснабжения
должен быть проложен внутри здания, в котором расположена
газоочистка. В нижних местах водопроводов газоочистки должны быть
установлены штуцера с запорной арматурой для их опорожнения в
зимнее время при остановке газоочистки. Слив воды из водопроводов
должен производиться с разрывом струи под наблюдением
обслуживающего персонала.
9.2.7. Газоочистка должна быть оборудована подводами пара или
инертного газа, расположенными так, чтобы обеспечивалась
эффективная продувка всего объема газового тракта в минимальный
срок. При этом подвод пара или инертного газа к газоочистке должен
выполняться отдельным трубопроводом, к которому запрещается
подключение других потребителей.
Трубопровод для подвода пара или инертного газа к газоочистке
в месте подключения к цеховому коллектору должен иметь
электрифицированную задвижку, автоматически закрывающуюся при
падении давления пара в паропроводе ниже 0,1 МПа с подачей сигнала
на щит КИП газоочистки.
При наличии специальных общецеховых коллекторов пара
электрозадвижка может устанавливаться в начале коллектора на вводе
в цех.
При длительной остановке одного из блоков газоочистки
соответствующая продувочная линия трубопровода к ней должна
отключаться с установкой заглушки.
Паропроводы должны иметь уклон в сторону парового коллектора,
из которого должен быть предусмотрен отвод конденсата.
Вводы пара в аппараты газоочистки допускается выполнять
стационарными (несъемными) трубопроводами.
9.2.8. Спуск сточных вод из аппаратов газоочистки должен
производиться только через водяные затворы в шламопроводы
канализации оборотного цикла газоочисток. Высота водяного затвора
аппарата газоочистки должна быть равна расчетному разрежению плюс
500 мм при выполнении условия по вместимости сосуда
конденсатоотводчика.
Конструкция водяного затвора должна быть выполнена в виде
сливной трубы, подведенной сбоку к нижней части бака, заполненного
водой. Бак должен сообщаться с атмосферой через свечу без
отключающей арматуры.
Помимо основной (центральной) сливной трубы для отвода воды из
аппарата газоочистки должна быть предусмотрена вторая (резервная)
труба, выведенная с более высокого уровня аппарата.
9.2.9. При установке аппаратов и шламовых баков газоочистки
вблизи печи ниже рабочей площадки колошника необходимо
предусматривать огнеупорные защитные стенки для предотвращения
попадания расплавленного металла на оборудование газоочисток.
9.2.10. Все сварные швы аппаратов газоочистки и газопроводов
ферросплавного газа, предназначенные для работы под разрежением,
при сооружении должны быть подвергнуты физическим методам
контроля. Фланцы должны иметь обработку поверхности с проточкой.
9.3. Газоотсасывающая станция
9.3.1. Вновь строящиеся газоотсасывающие станции (ГОС) должны
выполняться двухэтажными с размещением на втором этаже газодувок,
а на первом - конденсатоотводчиков.
9.3.2. ГОС должны быть расположены в отдельно стоящих зданиях
либо в пристройках к зданиям цехов, которые обслуживаются этими
ГОС.
Подводящие и отводящие газовые коллекторы ГОС должны быть
расположены вне здания на высоте, обеспечивающей возможность
надземной установки конденсатоотводчиков.
9.3.3. Отключение газодувок, установленных в машинном зале
ГОС, от газовых коллекторов должно производиться
электрифицированными задвижками, кроме того, должны быть
предусмотрены устройства для установки заглушек.
9.3.4. Для отключения газодувок от напорного коллектора
чистого газа ГОС на каждом газопроводе, подающем газ от газодувок
в общий коллектор перед задвижкой по ходу газа, должен быть
установлен быстродействующий отсечной клапан.
9.3.5. Газодувки должны устанавливаться на самостоятельных
фундаментах, не связанных с конструкциями здания ГОС.
Установка газодувок на перекрытии допускается при мощности
двигателя не более 150 кВт и устройстве виброоснований,
исключающих передачу динамических нагрузок на здание.
9.3.6. Газодувки, устанавливаемые на ГОС, должны
соответствовать условиям работы на ферросплавном газе и
техническим условиям на их поставку, согласованным с
заводом - изготовителем.
9.3.7. Технологическая схема ГОС должна обеспечивать выпуск
некондиционного газа через индивидуальную пусковую свечу,
оборудованную устройством для его сжигания.
Отвод газа на пусковую свечу должен осуществляться из
нагнетательного газопровода после быстродействующего отсечного
клапана за газодувкой. У места врезки на пусковой свече должна
устанавливаться электрифицированная задвижка.
Устье пусковой свечи должно быть выведено на высоту,
определяемую согласно проекту.
9.3.8. Каждая газодувка, установленная на ГОС с примыкающими к
ней газопроводами, должна быть оборудована индивидуальными
конденсатоотводчиками. Объединение конденсатоотводчиков для двух
газодувок запрещается.
Слив воды после конденсатоотводчиков в канализацию должен
осуществляться через U-образный гидрозатвор.
9.3.9. По обеспечению надежности электроснабжения двигатели
газодувок, устанавливаемых на ГОС, относятся к электроприемникам I
категории.
Пуск и остановка газодувок должны производиться дистанционно
|
