|
Стр. 8
1.8. При выборе конкретных методов контроля необходимо
руководствоваться методическими указаниями на методы определения
вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденными Минздравом
России (до 1996 года - Госкомсанэпиднадзором России). Аппаратура и
приборы, используемые при санитарно-химических исследованиях,
подлежат поверке в установленном порядке.
1.9. Контроль воздуха осуществляют при характерных
производственных условиях (ведение производственного процесса в
соответствии с технологическим регламентом) с учетом:
- особенностей технологического процесса (непрерывный,
периодический), температурного режима, количества выделяющихся
вредных веществ и др.;
- физико-химических свойств контролируемых веществ (агрегатное
состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и
возможности превращения последних в результате окисления,
деструкции, гидролиза и др. процессов;
- класса опасности и биологического действия вещества;
- планировки помещений (этажность здания, наличие межэтажных
проемов, связь со смежными помещениями и др.);
- количества и вида рабочих мест (постоянные и непостоянные);
- реального времени пребывания работающих на производственном
участке в течение рабочей смены.
1.10. Отбор проб воздуха проводят в зоне дыхания работника,
либо с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства
(на высоте 1,5 м от пола).
1.11. Нарушение технологического процесса, неисправное
состояние или неправильная эксплуатация оборудования и всех
предусмотренных средств предотвращения загрязнения
производственной атмосферы (вентиляция, укрытия) должны быть
устранены, либо отмечены в протоколе измерения. После устранения
нарушения или неисправности вновь проводят измерение концентраций.
2. Контроль соответствия максимальным ПДК
2.1. В соответствии с п. 1.3 определяют участки и операции, при
которых возможно наибольшее выделение вредных веществ в воздух
рабочей зоны. Для новых и ранее не изученных производств
необходимо стремиться к более полному охвату рабочих мест с
постоянным и временным пребыванием работающих. Полученные
результаты в комплексе с данными по оценке технологического
процесса, оборудования, вентиляционных устройств определяют
тактику контроля за максимальными концентрациями (рабочие места,
технологические операции, во время которых производится отбор
проб, периодичность отбора).
2.2. Контроль воздушной среды на производственном участке,
характеризующимся постоянством технологического процесса,
значительным количеством идентичного оборудования или одинаковых
рабочих мест, на которых выполняются одни и те же операции,
осуществляется выборочно на отдельных рабочих местах (но не менее
20%), расположенных в центре и по периферии помещения.
2.3. При проведении планового ремонта технологического,
санитарно-технического оборудования, при реконструкции
производства (если часть оборудования продолжает
эксплуатироваться) проводится контроль воздуха рабочей зоны на
основных местах пребывания работающих.
2.4. Длительность отбора одной пробы воздуха определяется
методом анализа и зависит от концентрации вещества в воздухе
рабочей зоны.
2.5. При контроле за максимальными концентрациями, если метод
анализа позволяет отобрать несколько (2 - 3 и более) проб в
течение 15 мин., вычисляют среднеарифметическую (при равном
времени отбора отдельных проб) или средневзвешенную (если время
отбора проб разное) величину из полученных результатов, которую
сравнивают с ПДКм.
2.6. В случае, если метод контроля вещества предусматривает
длительность отбора одной пробы за время, превышающее 15 мин., это
следует рассматривать как исключение, и результат каждого
измерения сравнивают с установленной для него ПДКм.
2.7. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных
веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть
обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией превышения ПДК. Для
веществ раздражающего действия максимальные концентрации
оцениваются за время, предусмотренное методом контроля конкретного
вещества.
2.8. Для остальных веществ периодичность контроля
устанавливается в зависимости от характера технологического
процесса (непрерывного, периодического), класса опасности и
характера биологического действия химических веществ, стабильности
производственной среды, уровня загрязнения, времени пребывания
обслуживающего персонала на рабочем месте по согласованию с
учреждениями санэпидслужбы. В зависимости от класса опасности
вредного вещества рекомендуется следующая периодичность контроля:
для веществ I класса опасности - не реже 1 раза в 10 дней; II
класса - 1 раз в месяц; III класса - 1 раз в 3 месяца; IV класса -
1 раз в 6 месяцев.
2.9. Величины максимальных концентраций за смену можно
установить и при определении среднесменных концентраций
графоаналитическим методом (раздел 5 настоящей методики).
3. Контроль за соблюдением среднесменных ПДК
3.1. Контроль за соблюдением среднесменной ПДК проводится
применительно к определенной профессиональной группе или
конкретному работнику. Для характеристики профессиональной группы
среднесменную концентрацию определяют не менее чем у 10%
работников данной профессии.
3.2. Среднесменные концентрации измеряют как для рабочих
основных профессий, так и для вспомогательного персонала, которые
по характеру работы могут подвергаться действию вредных веществ
(слесари, ремонтники, электрики и др.).
3.3. Измерение среднесменных концентраций приборами
индивидуального контроля проводится при непрерывном или
последовательном отборе в течение всей смены, но не менее 75% ее
продолжительности, при условии охвата всех производственных
операций, включая перерывы (нерегламентированные), пребывание в
операторных и др. При этом количество отобранных за смену проб
зависит от концентрации вещества в воздухе и определяется методом
контроля. Для достоверной характеристики воздушной среды
необходимо получить данные не менее чем по трем сменам.
3.4. Среднесменную концентрацию можно определить на основе
отдельных измерений с учетом всех технологических операций
(основных и вспомогательных) и перерывов в работе. Количество проб
при этом зависит от числа технологических операций, их
длительности, но, как правило, должно быть не менее пяти. В этом
случае среднесменная концентрация рассчитывается как концентрация
средневзвешенная во времени смены (раздел 4 настоящей методики)
или определяется на основе обработки результатов пробоотбора
графоаналитическим методом (раздел 5 настоящей методики).
3.5. Периодичность контроля среднесменных концентраций
устанавливается по согласованию с учреждениями санэпидслужбы и,
как правило, должна соответствовать периодичности медицинского
осмотра. При изменении техпроцесса, оборудования, санитарно-
технических устройств среднесменную концентрацию следует измерить
вновь.
4. Расчетный метод определения среднесменной
концентрации
4.1. Все операции технологического процесса, их длительность
(включая нерегламентированные перерывы), длительность отбора
каждой пробы и соответствующие ей концентрации вносят в таблицу
П.9.1 (графы 1, 2, 3, 4 соответственно). Если работник в течение
смены выходит из помещения или находится на участках, где заведомо
нет контролируемого вещества, то в графе 2 отмечают, чем он был
занят, а в графе 5 ставят "0". В графу 5 вносят результаты
произведения концентрации вещества на время отбора пробы.
4.2. В графу 6 вносят результаты расчета средней концентрации
для каждой операции (К0):
К1 x t1 + К2 x t2 + ... + Кn x tn
К0 = ---------------------------------, где
t1 + t2 + ... + tn
К1, К2...Кn - концентрации вещества;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
4.3. По результатам средних концентраций за операцию (К0) и
длительности операции (T0) рассчитывают среднесменную концентрацию
(Ксс) как средневзвешенную величину за смену:
К01 x T01 + К02 x T02 + ... + К0n x T0n
К0 = ---------------------------------------, где
SUM T
К01, К02...К0n - средняя концентрация за операцию;
T01, T02...T0n - продолжительность операции.
4.4. В графу 8 вносят статистические показатели,
характеризующие процесс загрязнения воздуха рабочей зоны в течение
смены.
4.5. Минимальная концентрация (Кмин) - минимальная
концентрация, определенная в течение всей рабочей смены.
4.6. Максимальная концентрация (Кмакс) - максимальная
концентрация, определенная в течение всей рабочей смены.
4.7. Среднесменная концентрация (Ксс) - средневзвешенная
концентрация за всю рабочую смену, рассчитанная в соответствии с
п. 4.2.
4.8. Медиана (Me) - безразмерное среднее геометрическое
значение концентрации вредного вещества, которая делит всю
совокупность концентраций на две равные части: 50% проб выше
значения медианы, а 50% - ниже. Медиана рассчитывается по формуле:
t1 x ln К1 + t2 x ln К2 + ... + tn x ln Кn
ln Me = ------------------------------------------;
SUM t
ln Me
Me = e , где
К1, К2...Кn - концентрации вещества в отобранной пробе;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
4.9. Стандартное геометрическое отклонение (сигма g),
характеризующее пределы колебаний концентраций (аналогично п.
5.8). Сигма g рассчитывается по формуле:
--------
/ Ксс
/ 2ln ---
\/ Me
сигма g = e , где
Ксс - среднесменная концентрация;
Не - медиана.
Таблица П.9.1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕСМЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ
РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ
Ф.И.О. ___________________________________________________________
Профессия ________________________________________________________
Предприятие ______________________________________________________
Цех, производство ________________________________________________
Наименование вещества ____________________________________________
--------T-----T-----T-------T-------T--------T-------------------¬
¦Наиме- ¦Дли- ¦Дли- ¦Концен-¦Произ- ¦Средняя ¦Статистические по- ¦
¦нование¦тель-¦тель-¦трация ¦ведение¦концент-¦казатели, характе- ¦
¦и крат-¦ность¦ность¦вещест-¦концен-¦рация за¦ризующие содержание¦
¦кое ¦опе- ¦отбо-¦ва в ¦трации ¦опера- ¦вредного вещества в¦
¦описа- ¦ра- ¦ра ¦пробе, ¦на вре-¦цию, К0,¦воздухе рабочей зо-¦
¦ние ¦ции, ¦про- ¦К, мг/ ¦мя, ¦мг/ ¦ны в течение смены ¦
¦этапа ¦T, ¦бы, ¦куб. м ¦К x t ¦куб. м ¦ ¦
¦произ- ¦мин. ¦t, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦водст- ¦ ¦мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦венного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦процес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦са ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(опера-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ции) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+-----+-----+-------+-------+--------+-------------------+
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Миним. концентрац. ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в течение смены ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦(Кмин), мг/куб. м ¦
+-------+-----+-----+-------+-------+--------+-------------------+
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Максим. концентрац.¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в течение смены ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦(Кмакс), мг/куб. м ¦
+-------+-----+-----+-------+-------+--------+-------------------+
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Среднесменная конц.¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(Ксс), мг/куб. м ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Медиана (Me) ¦
+-------+-----+-----+-------+-------+--------+-------------------+
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Стандартное геомет-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рическое отклонение¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦(сигма g) ¦
L-------+-----+-----+-------+-------+--------+--------------------
5. Графоаналитический метод обработки данных контроля
содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны
5.1. Операции технологического процесса, их длительность,
длительность отбора каждой пробы и соответствующие им концентрации
вносят в таблицу П.9.2.
5.2. Результаты измерений концентраций вещества в порядке
возрастания вносят в графу 2 таблицы П.9.3, а в графе 3 отмечают
соответствующую длительность отбора пробы. Время отбора всех проб
суммируется и принимается за 100%.
Примечание. Для повышения достоверности информации о содержании
химических веществ в воздушной среде рекомендуется соблюдение
пропорциональности суммарного времени отбора проб на каждой
операции ее продолжительности. Результаты отбора проб воздуха за
несколько смен на одном рабочем месте при постоянном
технологическом процессе при расчете среднесменной концентрации
графоаналитическим методом в целях более полной характеристики
загрязнения воздуха рабочей зоны вредным веществом можно
объединить.
5.4. Определяют долю времени отбора каждой пробы (%) в общей
длительности отбора всех проб (SUM t), принятой за 100%. Данные
вносят в графу 4 таблицы П.9.3.
5.5. Определяют накопленную частоту путем последовательного
суммирования времени каждой пробы, указанной в графе 4, которая в
сумме должна составить 100% (графа 5).
5.6. На логарифмически вероятностную сетку (рисунок П.9.1)
наносят значения концентраций (по оси абсцисс) и соответствующие
им накопленные частоты (по оси ординат) в процентах. Через
нанесенные точки проводится прямая.
5.7. Определяем значение медианы (Me) по пересечению
интегральной прямой с 50-процентным значением вероятности.
5.8. Определяем значение X84 или X16, которые соответствуют 84
или 16% вероятности накопленных частот (оси ординат). Рассчитываем
стандартное геометрическое отклонение сигма g, характеризующее
пределы колебаний концентраций:
X84 Me
сигма g = --- или ---
Me X16
Стандартное геометрическое отклонение, не превышающее 3,
свидетельствует о стабильности концентраций в воздухе рабочей зоны
и не требует повышенной частоты контроля; сигма g более 6
указывает на значительные колебания концентраций в течение смены и
необходимость увеличения частоты контроля среднесменных
концентраций для данной профессиональной группы работающих (на
данном рабочем месте).
5.9. Значение среднесменной концентрации рассчитывается по
формуле:
2 ln Ксс
ln Ксс = ln Me + 0,5 x (ln сигма g) ; Ксс = e
5.10. Значения максимальных концентраций соответствуют
значениям 97% накопленных частот при 8-часовой продолжительности
рабочей смены.
Таблица П.9.2
РЕЗУЛЬТАТЫ ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА
ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕСМЕННЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ
Ф.И.О. _________________________________
Профессия ______________________________
Предприятие _____________________ Цех, производство ______________
__________________________________________________________________
Наименование вещества ____________________________________________
----T------------------T------------------T----------T-----------¬
¦ N ¦Наименование опе- ¦Длительность опе- ¦Длитель- ¦Концентра- ¦
¦п/п¦рации (этапа) про-¦рации (этапа) про-¦ность от- ¦ция вещест-¦
¦ ¦изводственного ¦изводственного ¦бора про- ¦ва, ¦
¦ ¦процесса ¦процесса, мин. ¦бы, мин. ¦мг/куб. м ¦
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
L---+------------------+------------------+----------+------------
Таблица П.9.3
----T------------T--------T---------T---------T------------------¬
¦ N ¦Концентрация¦Длитель-¦Длитель- ¦Накоплен-¦ Статистические ¦
¦п/п¦ в порядке ¦ность ¦ность от-¦ная час- ¦ показатели и их ¦
¦ ¦ранжирования¦отбора ¦бора про-¦тота, % ¦ значения ¦
¦ ¦ мг/куб. м ¦пробы, ¦бы, % от ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦t, мин. ¦SUM t ¦ ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Среднесменная кон-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦центрация Ксс, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мг/куб. м ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максим. концентра-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция за смену ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кмакс, мг/куб. м ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Минимальная кон- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦центрация за смену¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кмин, мг/куб. м ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Медиана Me ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стандартное гео- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метрическое откло-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нение, сигма g ¦
L---+------------+--------+---------+---------+-------------------
SUM = 100%
Пример определения среднесменных концентраций
вредных веществ в воздухе рабочей зоны расчетным
и графоаналитическим методами
Технологический процесс на исследуемом участке предприятия
подразделяется на 4 этапа. Продолжительность смены - 8 ч.
Продолжительность этапов технологического процесса составляла 70,
193, 150 и 67 мин соответственно. Отбор проб воздуха производился
в течение двух смен. В первую смену было отобрано 3 пробы на
первом этапе, 2 пробы на втором, 2 на третьем и 1 на четвертом. Во
вторую смену было отобрано по 2 пробы на каждом этапе.
1. Для расчета среднесменной концентрации вредного вещества в
воздухе рабочей зоны графоаналитическим методом результаты отбора
по всем сменам вносят в таблицы и П.9.2 и П.9.3 в соответствии с
Приложением 9 настоящего руководства.
Описание операций технологического процесса, их длительность,
длительность отбора каждой пробы и соответствующие им концентрации
вносят в таблицу П.9.2.
Результаты измерений концентраций вещества в порядке
возрастания вносят в графу 2 таблицы П.9.3, а в графе 3 отмечают
соответствующую ей длительность отбора пробы. Время отбора всех
проб суммируется и принимается за 100%.
Определяем долю времени отбора каждой пробы (%) в общей
длительности отбора всех проб (SUM t), принятой за 100%. Данные
вносят в графу 4. Определяют накопленную частоту путем
последовательного суммирования времени каждой пробы, указанной в
графе 4, которая в сумме должна составить 100% (графа 5).
На логарифмически вероятностную сетку (рис. П 9.1 <*>) наносят
значения концентраций (по оси абсцисс) и соответствующие им
накопленные частоты (по оси ординат) в процентах. Через нанесенные
точки проводится прямая.
--------------------------------
<*> Рисунок не приводится.
Определяют значение медианы (Me) по пересечению интегральной
прямой с 50-процентным значением вероятности.
Определяют значение X84 или X16, которые соответствуют 84 или
16% вероятности накопленных частот (оси ординат). Рассчитывают
стандартное геометрическое отклонение сигма g, характеризующее
пределы колебаний концентраций:
X84 Me 42,1 15
сигма g = --- или ---; сигма g = ---- или --- = 2,8
Me X16 15 5,4
Значение среднесменной концентрации рассчитывается по формуле:
2
ln Ксс = ln 15 + 0,5 x (ln 28) = 3,24
3,24
Ксс = e = 25,5
Значения максимальных концентраций соответствуют значениям 97%
накопленных частот при 8-часовой продолжительности рабочей смены.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
СРЕДНЕСМЕННЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ
Ф.И.О.: Петров А.И.
Профессия: машинист.
Предприятие: ЖБИ. Цех, производство: цех N 3, производство
бетонных изделий.
Наименование вещества: пыль цемента.
Таблица П.9.2
----T------------------T------------------T----------T-----------¬
¦ N ¦Наименование опе- ¦Длительность опе- ¦Длитель- ¦Концентра- ¦
¦п/п¦рации (этапа) про-¦рации (этапа) про-¦ность от- ¦ция вещест-¦
¦ ¦изводственного ¦изводственного ¦бора про- ¦ва, ¦
¦ ¦процесса ¦процесса, мин. ¦бы, мин. ¦мг/куб. м ¦
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
¦ 1 ¦ Этап 1 ¦ 70 ¦ 10 ¦ 40,5 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 2 ¦ ¦ ¦ 7 ¦ 59,5 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 3 ¦ ¦ ¦ 5 ¦ 173,3 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 4 ¦ ¦ ¦ 10 ¦ 110,6 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 5 ¦ ¦ ¦ 5 ¦ 121,1 ¦
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
¦ 6 ¦ Этап 2 ¦ 193 ¦ 21 ¦ 18,8 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 7 ¦ ¦ ¦ 38 ¦ 17,8 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 8 ¦ ¦ ¦ 13 ¦ 29,9 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦ 9 ¦ ¦ ¦ 15 ¦ 20,0 ¦
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
¦10 ¦ Этап 3 ¦ 150 ¦ 10 ¦ 39,4 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦11 ¦ ¦ ¦ 30 ¦ 14,2 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦12 ¦ ¦ ¦ 11 ¦ 23,7 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦13 ¦ ¦ ¦ 10 ¦ 23,3 ¦
+---+------------------+------------------+----------+-----------+
¦14 ¦ Этап 4 ¦ 67 ¦ 15 ¦ 21,5 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦15 ¦ ¦ ¦ 16 ¦ 11,8 ¦
+---+ ¦ +----------+-----------+
¦16 ¦ ¦ ¦ 40 ¦ 4,0 ¦
L---+------------------+------------------+----------+------------
Таблица П.9.3
----T------------T--------T---------T---------T------------------¬
¦ N ¦Концентрация¦Длитель-¦Длитель- ¦Накоплен-¦ Статистические ¦
¦п/п¦в порядке ¦ность ¦ность от-¦ная час- ¦ показатели и их ¦
¦ ¦ранжирова- ¦отбора ¦бора про-¦тота, % ¦ значения ¦
¦ ¦ния, мг/куб.¦пробы, ¦бы, % от ¦ ¦ ¦
¦ ¦м ¦t, мин. ¦SUM t ¦ ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦ 1 ¦ 4,0 ¦ 40 ¦ 15,6 ¦ 15,6 ¦Среднесменная кон-¦
+---+------------+--------+---------+---------+центрация ¦
¦ 2 ¦ 11,8 ¦ 16 ¦ 6,3 ¦ 21,9 ¦Ксс = 25,5 мг/ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+куб. м ¦
¦ 3 ¦ 14,2 ¦ 30 ¦ 11,7 ¦ 33,6 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+ ¦
¦ 4 ¦ 17,8 ¦ 38 ¦ 14,8 ¦ 48,4 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦ 5 ¦ 18,8 ¦ 21 ¦ 8,2 ¦ 56,6 ¦Максимальная ¦
+---+------------+--------+---------+---------+концентрация ¦
¦ 6 ¦ 20,0 ¦ 15 ¦ 5,9 ¦ 62,5 ¦Кмакс = 105 мг/ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+куб. м ¦
¦ 7 ¦ 21,5 ¦ 15 ¦ 5,8 ¦ 68,3 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+ ¦
¦ 8 ¦ 23,3 ¦ 10 ¦ 3,9 ¦ 72,2 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦ 9 ¦ 23,7 ¦ 11 ¦ 4,3 ¦ 76,5 ¦Минимальная кон- ¦
+---+------------+--------+---------+---------+центрация ¦
¦10 ¦ 29,9 ¦ 13 ¦ 5,1 ¦ 81,6 ¦Кмин = 4,0 мг/ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+куб. м ¦
¦11 ¦ 39,4 ¦ 10 ¦ 3,9 ¦ 85,5 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+ ¦
¦12 ¦ 40,5 ¦ 10 ¦ 3,9 ¦ 89,4 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦13 ¦ 59,5 ¦ 7 ¦ 2,7 ¦ 92,1 ¦Медиана Me = 15,0 ¦
+---+------------+--------+---------+---------+ ¦
¦14 ¦ 110,6 ¦ 10 ¦ 3,9 ¦ 96,0 ¦ ¦
+---+------------+--------+---------+---------+------------------+
¦15 ¦ 121,1 ¦ 5 ¦ 1,9 ¦ 97,9 ¦Стандартное гео- ¦
+---+------------+--------+---------+---------+метрическое откло-¦
¦16 ¦ 173,3 ¦ 5 ¦ 2,0 ¦ 99,9 ¦нение ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сигма g = 2,8 ¦
L---+------------+--------+---------+---------+-------------------
SUM t = 256 (100%) SUM = 99,9%
Таким образом, машинист цеха по производству бетонных изделий
Петров А.И. подвергается воздействию пыли цемента, среднесменная
концентрация которой составляет 25,5 мг/куб. м, что в 4,25 раза
выше ПДК.
2. Для определения среднесменной концентрации расчетным методом
заполняем таблицу П.9.1 в соответствии с требованиями раздела 4
Приложения 9 настоящего руководства.
Рассчитываем средние концентрации для каждой операции (К01 -
К04):
К1 x t1 + К2 x t2 + ... + Кn x tn
К0 = ---------------------------------, где
t1 + t2 + tn
К1, К2...Кn - концентрации вещества;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
По результатам определения средних концентраций за операцию
(К0) и длительности операции (Т0) рассчитываем среднесменную
концентрацию (Ксс) как средневзвешенную величину за смену:
К01 x T01 + К02 x T02 + ... + К0n x T0n
К0 = ---------------------------------------, где
SUM T
К01, К02...К0n - средняя концентрация за операцию;
Т01, Т02...Т0n - продолжительность операции.
Определяем статистические показатели, характеризующие процесс
загрязнения воздуха рабочей зоны в течение смены: минимальную
концентрацию за смену (Кмин); максимальная концентрация за смену
(Кмакс); медиану (Me); стандартное геометрическое отклонение
(сигма g).
t1 x ln К1 + t2 x ln К2 + ... + tn x ln Кn ln Me
ln Me = ------------------------------------------; Me = e ,
SUM t
где:
К1, К2...Кn - концентрации вещества в отобранной пробе;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
--------
/ Kcc
/ 2ln ---
\/ Me
сигма g = e , где
Ксс - среднесменная концентрация;
Me - медиана.
Таблица П.9.1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕСМЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ
РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ
Ф.И.О.
Профессия
Предприятие
Цех, производство
Наименование вещества
--------T------T-----T-------T-------T--------T------------------¬
¦Наиме- ¦Дли- ¦Дли- ¦Концен-¦Произ- ¦Средняя ¦Статистические по-¦
¦нование¦тель- ¦тель-¦трация ¦ведение¦концент-¦казатели, характе-¦
¦и крат-¦ность ¦ность¦вещест-¦концен-¦рация за¦ризующие процесс ¦
¦кое ¦опера-¦отбо-¦ва в ¦трации ¦опера- ¦пылевыделения за ¦
¦описа- ¦ции ¦ра ¦пробе, ¦на вре-¦цию, К0,¦смену ¦
¦ние ¦(этапа¦разо-¦К, мг/ ¦мя, ¦мг/куб. ¦ ¦
¦этапа ¦произ-¦вой ¦куб. м ¦К x t ¦м ¦ ¦
¦произ- ¦водст-¦про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦водст- ¦венно-¦бы, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦венного¦го ¦t, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦процес-¦про- ¦мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦са ¦цес- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(опера-¦са), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ции) ¦T, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------+------+-----+-------+-------+--------+------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+-------+------+-----+-------+-------+--------+------------------+
¦ Этап 1¦ 70 ¦ 10 ¦ 40,5 ¦ 405,0¦ 91,9 ¦Среднесменная ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦концентрация ¦
¦ ¦ ¦ 7 ¦ 59,5 ¦ 416,5¦ ¦Ксс = 27,9 ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦мг/куб. м ¦
¦ ¦ ¦ 5 ¦ 173,3 ¦ 866,5¦ ¦ ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 10 ¦ 110,6 ¦ 1106,0¦ ¦ ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 5 ¦ 121,1 ¦ 605,5¦ ¦ ¦
+-------+------+-----+-------+-------+--------+------------------+
¦ Этап 2¦ 193 ¦ 21 ¦ 18,8 ¦ 394,8¦ 20,2 ¦Минимальная кон- ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦центрация в тече- ¦
¦ ¦ ¦ 38 ¦ 17,8 ¦ 676,4¦ ¦ние смены ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Кмин = 4,0 ¦
¦ ¦ ¦ 13 ¦ 29,9 ¦ 388,7¦ ¦мг/куб. м ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 15 ¦ 20,0 ¦ 300,0¦ ¦ ¦
+-------+------+-----+-------+-------+--------+------------------+
¦ Этап 3¦ 150 ¦ 10 ¦ 39,4 ¦ 394,0¦ 21,5 ¦Максимальная ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦концентрация в ¦
¦ ¦ ¦ 30 ¦ 14,2 ¦ 426,0¦ ¦течение смены ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Кмакс= 173,3 ¦
¦ ¦ ¦ 11 ¦ 23,7 ¦ 260,7¦ ¦мг/куб. м ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦Медиана Me = 18,4 ¦
¦ ¦ ¦ 10 ¦ 23,3 ¦ 233,0¦ ¦ ¦
+-------+------+-----+-------+-------+--------+------------------+
¦ Этап 4¦ 67 ¦ 15 ¦ 21,5 ¦ 322,5¦ 9,5 ¦Стандартное ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦геометрическое ¦
¦ ¦ ¦ 16 ¦ 11,8 ¦ 188,8¦ ¦отклонение ¦
¦ ¦ +-----+-------+-------+ ¦сигма g = 2,6 ¦
¦ ¦ ¦ 40 ¦ 4,0 ¦ 160,0¦ ¦ ¦
L-------+------+-----+-------+-------+--------+-------------------
Приложение 10
(обязательное)
МЕТОДИКА
КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ
В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
1. Общие положения
1.1. Методика определяет требования к измерению в воздухе
рабочей зоны концентраций микроорганизмов, живых клеток и спор,
находящихся в составе товарных форм препаратов на предприятиях по
производству препаратов методом биосинтеза, а также помещений
общественных и промышленных зданий.
1.2. К использованию в технологических процессах допускаются
штаммы микроорганизмов, разрешенные департаментом
госсанэпиднадзора Минздрава России.
1.3. Контроль воздуха на содержание вредных веществ
биологической природы - продуктов микробного синтеза (ферменты,
витамины, антибиотики и др.) проводится так, как это принято для
химических веществ.
2. Требования к отбору проб
2.1. Отбор проб воздуха для контроля содержания микроорганизмов
проводится путем аспирации их из воздуха на поверхность плотной
питательной среды.
2.2. Отбору проб должна предшествовать краткая характеристика
микроорганизмов: указывается семейство, род, вид, штамм,
морфологическая характеристика колоний на твердой питательной
среде и оптимальные условия роста колоний на твердой питательной
среде (PH, Т град.).
2.3. Отбор проб воздуха проводят:
- при засеве инокуляторов в зоне дыхания и между инокуляторами;
- при отборе проб из инокуляторов;
- при засеве посевных аппаратов (при условии прямого
засеивания);
- при отборе проб из посевных аппаратов у пробника и между
посевными аппаратами;
- при отборе проб из ферментеров;
- при спуске культуральной жидкости из ферментеров в
коагуляторы или прямо на фильтрацию.
Если в технологическом процессе имеет место сушка биомассы, то
отбор проб проводится:
- при перемешивании;
- при выгрузке из сушильных аппаратов;
- при фасовке биомассы.
Перечисленные точки отбора ориентировочные и на каждом
предприятии устанавливаются индивидуально с учетом данных
валидации, характеристик процесса, методологии тестирования и т.п.
2.4. При текущем контроле в одном помещении число контрольных
точек должно быть не менее трех.
2.5. Для сравнительного анализа концентраций микроорганизмов в
воздухе рабочей зоны отбор проб должен проводиться не реже 1 раза
в неделю в аналогичный по интенсивности технологического процесса
временной период.
2.6. Объем пробы воздуха должен быть достаточным для
обнаружения микроорганизмов. Он устанавливается опытным путем с
учетом характеристик используемого пробоотборника и концентрации
микроорганизмов в тестируемой зоне.
Примечание. Для импакторов и центрифужных пробоотборников одним
из ограничивающих факторов является высыхание поверхности агара
при больших объемах проб, а также возможность повреждения
поверхности агарового слоя (растрескивание).
2.7. Отбор проб на содержание микроорганизмов проводят в
рабочей зоне; высота установки прибора 1,5 м от уровня пола.
3. Характеристика метода
3.1. Метод основан на аспирации микроорганизмов из воздуха на
поверхность плотных элективных питательных сред (специфичных для
данного микроорганизма) и подсчета выросших колоний по типичным
морфологическим признакам.
3.2. В специфическую питательную среду добавляют вещества
(этиловый спирт, нефтепродукты, антибиотики и т.п.) для подавления
посторонней микрофлоры, в зависимости от особенностей изучаемого
штамма.
3.3. Отбор проб проводится с концентрированием воздуха на чашке
Петри с посевной средой.
Примечание. 1. Выбор питательной среды является важным
фактором. Базовой средой для бактерий является среда N 1 (по ГФ,
изд. XI , вып. 2., с. 200 <*>) и среда N 2 (агар Сабуро) для
дрожжей и грибов. Посевы на среде N 1 инкубируются при температуре
от 30 до 35 град. C в течение 48 ч, на агаре Сабуро - от 20 до 25
град. C в течение 72 ч.
--------------------------------
<*> Государственная Фармокопея СССР XI издания, вып. 2.
2. Перед исследованием разлитые на чашки Петри или на пластины
питательные среды необходимо выдержать в термостате при
температуре от 30 до 35 град. C в течение 24 ч для подтверждения
их стерильности. Проросшие чашки бракуют.
3. Ростовые свойства питательных сред должны быть проверены
соответствующими тест-штаммами (для среды N 1 и среды N 2 по ГФ,
изд. XI, вып. 2, с. 208 "Требования к ростовым свойствам
питательных сред").
6
3.4. Предел измерения от 0,5 до 2 - 10 КОЕ/куб. м.
3.5. Выявленные в процессе отбора пробы воздуха микроорганизмы
подлежат обязательной макроскопической (форма, цвет, консистенция
колоний) и микроскопической идентификации окрашенных по Грамму
мазков. Результаты исследований должны регистрироваться в
документах, где указывают основные морфологические признаки:
отношение к окраске по Грамму, наличие или отсутствие
спорообразования, форма микроорганизмов (кокки, палочки, овоиды и
т.п.).
В процессе идентификации микроорганизмов могут быть
использованы биохимические тест-системы, идентификационные
автоматизированные системы, а также любые современные методы
идентификации микроорганизмов.
4. Приборы и посуда
4.1. Для бактериологического анализа воздуха используют
импактор воздуха микробиологический "Флора-100" (ТУ 64-098-33-95).
Примечание. Современная отечественная модель -
высокопроизводительный импактор "Флора 100" работает в
автоматическом режиме, отбирает заданный объем воздуха и осаждает
биологический аэрозоль на чашку Петри с плотной питательной
средой. Импактор полностью заменяет широко используемый для
контроля прибор Кротова и превосходит его по всем техническим
характеристикам (точность определения, масса, габариты, скорость
пробоотбора, автоматический контроль параметров пробоотбора и
диагностики неисправностей).
Импактор "Флора-100" прошел государственные испытания и
рекомендован Комитетом по новой технике (протокол N 7 от 26.12.95)
к применению в медицинской практике.
4.2. Методику проведения контроля с использованием импактора
"Флора-100" рекомендуется согласовывать с разработчиком импактора
для уточнения времени аспирации в зависимости от особенностей
контролируемой микрофлоры.
4.3. Прибор для бактериологического
анализа воздуха, модель 818 ТУ 64-1-791-77
4.4. Секундомер ГОСТ 9586-75
4.5. Чашки бактериологические, плоско
донные, стеклянные диаметром 100 мм ГОСТ 10937-75
4.6. Термостаты электрические
суховоздушные, типа ТС, ТУ 64-1-1382-76
4.7. Пипетки мерные ГОСТ 1770-74
4.8. Колбы конические ГОСТ 1770-74
4.9. Весы аналитические ВЛА-200-М
4.10. Камера для стерильной сушки
чашек Петри типа ЕМЗ 804-014СП
5. Методика проведения контроля
5.1. Воздух аспирируют со скоростью от 20 - 30 до 150 - 200
л/мин. на поверхность питательной (посевной) среды на чашках
Петри.
5.2. Время аспирации 2 - 5 мин.
5.3. Инкубирование отобранных из воздуха проб производится в
зависимости от выделяемых микроорганизмов в диапазоне температур
от 27 - 28 до 41 - 42 град. C. При оценке пигментообразования
чашки Петри дополнительно (после инкубирования) выдерживают 48 ч
при комнатной температуре.
5.4. Метод предполагает учет количества типичных по
морфологическим признакам колоний, выросших на 3 - 4 сут. и более,
в зависимости от штамма после посева воздуха.
5.5. Прямой метод позволяет учитывать на чашке до 150 - 200
колоний. Результаты расчета концентрации дают в колониеобразующих
единицах (КОЕ) в 1 куб. м воздуха.
5.6. Расчет концентрации (колониеобразующих единиц),
содержащихся в 1 куб. м воздуха, производится по формуле:
|
