|
Стр. 9
до сведения потребителей не позднее чем за трое суток до начала
пробной топки.
11.7. Отопительный период начинается, если в течение пяти
суток средняя суточная температура наружного воздуха составляет +8
град. С и ниже, и заканчивается, если в течение пяти суток средняя
суточная температура наружного воздуха составляет +8 град. С и
выше. Включение и отключение систем теплопотребления
осуществляются по графику, согласованному с энергоснабжающей
организацией.
11.8. По окончании отопительного сезона или при останове
водогрейные котлы и вспомогательное оборудование котельной
консервируются. Способы консервации выбираются специализированной
наладочной организацией, исходя из местных условий, на основе
рекомендаций действующих методических указаний по консервации
теплоэнергетического оборудования и вносятся в инструкцию по
консервации, утверждаемую техническим руководителем организации.
При пуске водогрейных котлов в эксплуатацию, а также перед началом
отопительного сезона тепловые сети и внутренние системы
теплопотребления предварительно промываются.
11.9. Энергоснабжающие организации, имеющие источники теплоты,
своевременно обеспечивают создание нормативных запасов топлива.
12. Водоподготовка и водно-химический режим
тепловых энергоустановок и сетей
12.1. Организовать водно-химический режим с целью обеспечения
надежной работы тепловых энергоустановок, трубопроводов и другого
оборудования без повреждения и снижения экономичности, вызванных
коррозией металла. Не допускать образование накипи, отложений и
шлама на теплопередающих поверхностях оборудования и трубопроводах
в котельных, систем теплоснабжения и теплопотребления.
12.2. Организацию водно-химического режима работы оборудования
и его контроль осуществляет подготовленный персонал химической
лаборатории или структурного подразделения организации.
Организация имеет право привлекать для контроля за
водно-химическим режимом другие специализированные организации.
12.3. Периодичность химического контроля водно-химического
режима оборудования устанавливается специализированной наладочной
организацией с учетом качества исходной воды и состояния
действующего оборудования.
Периодичность контроля качества исходной, подпиточной и
сетевой воды, а также воды в точках распределительной сети
источников теплоты и тепловых сетей с открытой системой
теплоснабжения определяется в соответствии с требованиями
санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется
график химконтроля за водно-химическим режимом.
12.4. Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов
и подпиточной воды тепловой сети, способов подготовки воды для
подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, разработка
технологий водоподготовки должны производиться специализированной
(проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной
(сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к
теплоносителю, требований, определяемых конструкцией
теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации,
технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями
заводов-изготовителей.
Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция
определяются специализированной наладочной организацией на
основании теплотехнических испытаний.
Эксплуатация котлов без докотловой или внутрикотловой
обработки воды не допускается.
Любые изменения проектных схем и конструкций оборудования,
которые могут влиять на работу водоподготовительных установок, а
также на водно-химический режим котельной, согласовываются со
специализированной (проектной, наладочной) организацией.
12.5. Оборудование, трубопроводы и арматура
водоподготовительных установок и установок очистки конденсата, а
также строительных конструкций, поверхности которых соприкасаются
с коррозионно-активной средой, защищаются специальным
антикоррозионным покрытием или изготавливаются из
коррозионно-стойких материалов.
12.6. Котельные принимаются в эксплуатацию только при
исправном оборудовании водоподготовительной установки, включая
деаэратор, при полной загрузке фильтров и оснащении их
контрольно-измерительными приборами. Состав водоподготовительной
установки и способ деаэрации (вакуумный, атмосферный деаэратор)
определяются технико-экономическим обоснованием при
проектировании.
12.7. На всех контролируемых участках пароводяного тракта
устанавливаются отборники проб воды и пара с холодильниками для
охлаждения проб до 20 - 40 град. С. Пробоотборные линии и
поверхности охлаждения холодильников выполняются из нержавеющей
стали.
12.8. До ввода тепловых энергоустановок в эксплуатацию
следует:
- наладить работу водоподготовки и системы деаэрации с
привлечением специализированной организации, провести испытание на
прочность и плотность деаэратора и аппаратов водоподготовки
питательной и подпиточной воды. При отсутствии в паровой котельной
пара для работы деаэратора до пуска котла необходимо выполнить
только испытание на прочность и плотность деаэратора и осуществить
наладку гидравлической части аппарата;
- подвергнуть котел реагентной или водной промывке с
привлечением специализированной организации (способ промывки котла
в зависимости от местных условий определяет наладочная
организация). В случае необходимости до подключения котла
подвергаются промывке аппараты и трассы тепловодоснабжения, к
которой подключается водогрейный котел.
Котел может быть включен в работу только после завершения его
промывки, когда жесткость и содержание растворенного кислорода в
воде перед котлом будут соответствовать требованиям настоящих
Правил; концентрация соединений железа при этом не должна
превышать предельные показатели более чем на 50%.
12.9. Для тепловых энергоустановок с учетом требований
предприятий-изготовителей, настоящих Правил и других
нормативно-технических документов разрабатываются инструкция по
ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации
установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными
картами, в которых должны быть указаны:
- назначение инструкции и перечень должностей, для которых
знание инструкции обязательно;
- перечень использованных при составлении инструкции
документов;
- технические данные и краткое описание основных узлов, а
также основного и вспомогательного оборудования, в том числе
котлов, деаэрационной установки, установок для коррекционной
обработки, установок для консервации и химической очистки
оборудования, установок для водоподготовки со складским
хозяйством;
- перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата
для ручного и автоматического химического контроля;
- нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара
и конденсата;
- нормы качества подпиточной и сетевой воды в тепловых сетях;
- график, объемы и методы химического контроля, методики
проведения химических анализов со ссылкой на нормативную
документацию;
- перечень и краткое описание систем автоматики, измерений и
сигнализации установок для докотловой обработки воды и
используемых в организации контроля за водно-химическим режимом;
- порядок выполнения операций по подготовке и пуску
оборудования и включению его в работу в периоды нормальной
эксплуатации, после останова оборудования, а также после монтажа
или ремонта установок (проверка окончания работ на оборудовании,
осмотр оборудования, проверка готовности к пуску, подготовка к
пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);
- порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во
время нормальной эксплуатации;
- порядок выполнения операций по контролю за режимом
деаэрации, режимом коррекционной обработки воды при пуске,
нормальной эксплуатации и остановке котла;
- порядок выполнения операций при остановке оборудования (в
резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время
остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для
выявления необходимости очисток, принятие мер против коррозионных
повреждений, ремонт и т.п.);
- случаи, в которых не допускается пуск оборудования и
выполнение отдельных операций при его работе;
- перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;
- основные правила техники безопасности при обслуживании
основного и вспомогательного оборудования и при работе в
химической лаборатории;
- схема водоподготовительных установок и установок для
коррекционной обработки;
- перечень и нормы расхода реагентов, необходимых для
эксплуатации водоподготовительных установок и коррекционной
обработки, а также реактивов, предназначенных для аналитических
определений.
12.10. Инструкции и режимные карты утверждаются техническим
руководителем организации и находятся на рабочих местах персонала.
12.11. Периодически, не реже 1 раза в 3 года, с привлечением
специализированной организации, производить ревизию
водоподготовительного оборудования и его наладку, теплохимические
испытания паровых и водогрейных котлов и наладку их
водно-химических режимов, по результатам которых следует вносить
необходимые корректировки в инструкцию по ведению
водно-химического режима, а также в инструкцию по эксплуатации
установок для докотловой обработки воды и в режимные карты
водно-химического режима. В режимные карты и инструкции по ведению
водно-химического режима и эксплуатации установок докотловой
обработки воды при этом вносятся изменения, а сами они
переутверждаются.
До указанного срока режимные карты следует пересматривать в
случаях повреждений котлов по причинам, связанным с их
водно-химическим режимом, а также при реконструкции котлов,
изменении вида топлива или основных параметров (давление,
производительность, температура перегретого пара), или
водно-химического режима и водоподготовительной установки, при
изменении требований к качеству исходной и обработанной воды.
12.12. В котельных организовывается ежегодный внутренний
осмотр основного оборудования (барабаны и коллекторы котлов) и
вспомогательного оборудования водоподготовительных установок
(фильтров, складов мокрого хранения реагентов, оборудования для
коррекционной обработки и т.д.), оборудования с составлением
актов, утверждаемых техническим руководителем.
Внутренние осмотры оборудования, отбор проб отложений, вырезку
образцов труб, составление актов осмотров, а также расследование
аварий и неполадок, связанных с водно-химическим режимом, должен
выполнять персонал соответствующего технологического цеха с
участием персонала химического цеха (лаборатории или
соответствующего подразделения), а при отсутствии такового - с
привлечением по договору представителей наладочных организаций.
12.13. В дополнение к внутреннему осмотру оборудования
организовываются вырезки образцов наиболее теплонапряженных труб
котлов, а также отбор проб отложений и шлама из подогревателей,
трубопроводов и др. оборудования.
Периодичность вырезок образцов труб котельного оборудования
устанавливает специализированная наладочная организация при
наладке водно-химических режимов оборудования с учетом графиков
проведения капитальных ремонтов оборудования с внесением этой
величины в инструкции по ведению водно-химического режима, но не
реже чем через:
- 15000 часов эксплуатации котлов, работающих на жидком и
газообразном топливе или на их смеси;
- 18000 часов эксплуатации котлов, работающих на твердом
топливе или смеси твердого и газообразного топлива.
12.14. Периодичность чистки паровых и водогрейных котлов и
водогрейного оборудования устанавливается такой, чтобы удельная
загрязненность отложениями на наиболее теплонапряженных участках
поверхностей нагрева котла к моменту его остановки на чистку не
превышала:
- для паровых котлов 500 г/м2 при работе на газообразном и
твердом топливе, 300 г/м2 при работе на жидком топливе;
- для водогрейных котлов 1000 г/м2.
Для сетевых подогревателей очистку следует проводить при
превышении температурного напора выше установленных норм или
увеличении гидравлического сопротивления более чем в 1,5 раза по
сравнению с проектными данными.
Способ проведения очистки оборудования, а также необходимость
принятия других мер, препятствующих коррозии и образованию
отложений, определяется специализированной наладочной организацией
в зависимости от количества и химического состава отложения, а
также на основании данных внутреннего осмотра оборудования.
Для оценки эффективности проведенной химической очистки
оборудования контрольные образцы труб вырезают до и после очистки.
12.15. Качество котловой воды и добавочной воды для подпитки
паровых котлов, а также качество составляющих питательной воды
(конденсат регенеративных, сетевых и других подогревателей, вод
дренажных баков, баков нижних точек, баков запаса конденсата и
других потоков) устанавливается в режимных картах по ведению
водно-химического режима тепловых энергоустановок по результатам
теплохимических испытаний и наладки оборудования. Качество
указанных вод должно быть таким, чтобы обеспечивалось соблюдение
норм качества питательной воды. При загрязненности составляющих
питательной воды, вызывающей нарушение норм, они до возвращения в
цикл подвергаются очистке или сбрасываются.
Качество насыщенного пара паровых котлов устанавливается в
режимных картах водно-химического режима по результатам
теплохимических испытаний.
12.16. Непосредственная присадка гидразина и других токсичных
веществ в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не
допускается.
Реагенты, используемые в процессе водоподготовки, и для
коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды проходят
гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в
практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание
(концентрации) веществ в воде не должно превышать гигиенических
нормативов.
12.17. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки
тепловой сети отмечается в оперативном журнале с указанием
количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль
качества сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого
вывода осуществляется с помощью специальных пробоотборников.
12.18. В котельной необходимо вести журнал (ведомость) по
водоподготовке и водно-химическому режиму котлов для записей
результатов анализов воды, пара, конденсата, реагентов, о
продувках котлов и операциях по обслуживанию оборудования
водоподготовки в соответствии с утвержденной режимной картой и
периодичностью химического контроля. При каждой остановке котла
для чистки внутренних поверхностей его элементов в журнале по
водоподготовке производится описание физико-механических свойств и
толщины отложений, накипи и шлама.
12.19. На резервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям
умягченной воды или конденсата, а также к питательным бакам,
устанавливают два запорных органа и контрольный кран между ними.
Запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть
опломбированы, контрольный кран открыт.
12.20. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами
для докотловой обработки воды, не допускается. О каждом случае
питания котла сырой водой заносят запись в журнал по
водоподготовке с указанием количества поданой воды, длительности
подпитки и качества подаваемой воды в этот период.
12.21. Для газотрубных и водотрубных котлов абсолютным
давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно, оборудованных
прямыми трубами и работающих на твердом топливе, а также для
котлов с надстроенным бойлером, допускается замена докотловой
обработки воды другими способами при условии выполнения
требований, установленных Госгортехнадзором России.
12.22. Показатели качества воды, пара и конденсата для
тепловых энергоустановок устанавливаются требованиями изготовителя
оборудования тепловых энергоустановок. При отсутствии указанных
требований по качеству следует руководствоваться государственными
стандартами.
13. Требования к металлу и другим конструкционным
материалам, контроль за их состоянием
13.1. Для обеспечения безопасной работы тепловых
энергоустановок и предотвращения повреждений, которые могут быть
вызваны дефектами изготовления деталей, а также развитием
процессов эрозии, коррозии, снижением прочностных и пластических
характеристик при эксплуатации, должен быть организован контроль
за состоянием основного и наплавленного металла.
13.2. Контроль за металлом проводится по планам, утвержденным
техническим руководителем, в сроки и объемах, предусмотренных
нормативно-техническими документами, как правило, неразрушающими
методами контроля.
В нормативно-технических документах содержатся требования по
входному контролю и контролю за металлом в пределах нормативного
ресурса. Техническое диагностирование оборудования, отработавшего
расчетный ресурс, проводится специализированными организациями в
целях определения дополнительного срока службы и разработки
мероприятий, обеспечивающих надежную работу.
13.3. В организации проводится сбор и анализ информации
результатов контроля и повреждений металла для разработки
мероприятий по повышению надежности работы тепловых
энергоустановок. При необходимости выполняется дополнительный
контроль за металлом сверх предусмотренного
нормативно-техническими документами.
Технические документы, в которых регистрируются результаты
контроля, хранятся до списания оборудования.
13.4. Входной контроль проводится в целях определения
технического уровня поставляемых узлов и деталей, а также
получения данных для сравнительной оценки состояния основного и
наплавленного металла до начала работы оборудования и при
последующем эксплуатационном контроле определения уровня их
свойств для оценки соответствия требованиям технических условий.
13.5. Входному контролю подлежит металл вновь вводимых
тепловых энергоустановок, а также вновь устанавливаемых при
ремонте эксплуатируемого оборудования узлов и деталей. Методы и
объемы входного контроля за металлом определяются
нормативно-техническими документами.
13.6. Эксплуатационный контроль организовывается для оценки
изменения состояния металла элементов тепловых энергоустановок и
определения его пригодности к дальнейшей эксплуатации в пределах
расчетного срока службы. При техническом диагностировании оценка
фактического состояния металла производится неразрушающими
методами контроля или по вырезкам образцов.
14. Энергетические масла
14.1. При эксплуатации масел обеспечиваются: надежная работа
технологических систем маслонаполненного оборудования; сохранение
эксплуатационных свойств масел; сбор отработанных масел.
14.2. Все энергетические масла (турбинные, компрессорные,
индустриальные и др.), принимаемые в организациях от поставщиков,
должны иметь сертификаты качества или паспорта и подвергаться
лабораторному анализу в целях определения их соответствия
требованиям госстандарта или техническим условиям.
14.3. Эксплуатационные масла должны удовлетворять требованиям
технической документации заводов-изготовителей оборудования и
технических условий.
14.4. В процессе хранения и эксплуатации масло периодически
подвергается визуальному контролю и анализу.
Визуальный контроль масла заключается в проверке его по
внешнему виду на содержание воды, шлама и механических примесей
для решения о необходимости его очистки.
При обнаружении в масле шлама или механических примесей во
время визуального контроля проводится внеочередной сокращенный
анализ.
14.5. Для вспомогательного оборудования и механизмов в
организациях устанавливаются нормы расхода, периодичность контроля
качества и смены смазочных материалов. Марка смазочного материала,
используемого для этих целей, должна соответствовать требованиям
заводских инструкций по эксплуатации к ассортименту смазок,
допущенных к применению на данном оборудовании. Возможность замены
смазочных материалов согласовывается с предприятием-изготовителем
оборудования.
В системах смазки вспомогательного оборудования с
принудительной циркуляцией масло подвергается визуальному контролю
на содержание механических примесей, шлама и воды не реже 1 раза в
месяц. При обнаружении загрязнения масло очищается или заменяется.
14.6. В химической лаборатории на индустриальные масла,
залитые в оборудование, заводится журнал, в который вносятся:
номер государственного стандарта или технических условий, сведения
о количестве и качестве долитого масла.
14.7. Необходимость и периодичность анализов эксплуатационного
масла определяются инструкциями по его эксплуатации в конкретном
оборудовании.
15. Оперативно-диспетчерское управление
15.1. Задачи и организация управления
15.1.1. При эксплуатации систем теплоснабжения и
теплопотребления мощностью 10 Гкал/час и более организуется
круглосуточное диспетчерское управление, при мощности менее 10
Гкал/час диспетчерское управление устанавливается по решению
ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию.
15.1.2. Задачами диспетчерского управления являются:
- разработка и ведение заданных режимов работы тепловых
энергоустановок и сетей в подразделениях организации;
- планирование и подготовка ремонтных работ;
- обеспечение устойчивости систем теплоснабжения и
теплопотребления;
- выполнение требований к качеству тепловой энергии;
- обеспечение экономичности работы систем теплоснабжения и
рационального использования энергоресурсов при соблюдении режимов
потребления;
- предотвращение и ликвидация технологических нарушений при
производстве, преобразовании, передаче и потреблении тепловой
энергии.
15.1.3. В организации, осуществляющей производственную
деятельность по производству, передаче и распределению тепловой
энергии, организовывается круглосуточное оперативное управление
оборудованием, задачами которого являются:
- ведение требуемого режима работы;
- производство переключений, пусков и остановов;
- локализация аварий и восстановление режима работы;
- подготовка к производству ремонтных работ.
Если оборудование системы теплоснабжения эксплуатируется
различными организациями, между ними должны быть организованы
согласованные действия диспетчерского управления, оформленные
распорядительными документами и инструкцией.
15.1.4. Управление организовывается с распределением функций
оперативного контроля и управления между отдельными уровнями, а
также с учетом подчиненности нижестоящих уровней управления
вышестоящим.
15.1.5. Для каждого диспетчерского уровня устанавливаются две
категории управления оборудованием и сооружениями - оперативное
управление и оперативное ведение.
15.1.6. В оперативном управлении диспетчера находятся
оборудование, теплопроводы, устройства релейной защиты, аппаратура
систем противоаварийной и режимной автоматики, средства
диспетчерского и технологического управления, операции с которыми
требуют координации действий подчиненного
оперативно-диспетчерского персонала и согласованных изменений на
нескольких объектах разного оперативного подчинения.
Операции с указанным оборудованием и устройствами производятся
под руководством диспетчера.
15.1.7. В оперативном ведении диспетчера находятся
оборудование, теплопроводы, устройства релейной защиты, аппаратура
систем противоаварийной и режимной автоматики, средства
диспетчерского и технологического управления,
оперативно-информационные комплексы, состояние и режим которых
влияют на располагаемую мощность и резерв тепловых энергоустановок
и системы теплоснабжения в целом, режим и надежность тепловых
сетей, а также настройка противоаварийной автоматики.
Операции с указанным оборудованием и устройствами производятся
с разрешения диспетчера.
15.1.8. Все тепловые энергоустановки и сети распределяются по
уровням диспетчерского управления.
Перечни теплопроводов, оборудования и устройств, находящихся в
оперативном управлении или оперативном ведении диспетчеров,
составляются с учетом решений вышестоящего органа
оперативно-диспетчерского управления и утверждаются руководством
организации.
15.1.9. Взаимоотношения персонала различных уровней
оперативно-диспетчерского управления регламентируются
соответствующими типовыми положениями. Взаимоотношения
специалистов различных уровней управления в организации
регламентируются местными инструкциями.
15.1.10. Управление осуществляется с диспетчерских пунктов и
щитов управления, оборудованных средствами диспетчерского и
технологического управления и системами контроля, а также
укомплектованных оперативными схемами.
15.1.11. В каждой организации разрабатываются инструкции по
оперативно-диспетчерскому управлению, ведению оперативных
переговоров и записей, производству переключений и ликвидации
аварийных режимов с учетом специфики и структурных особенностей
энергоустановок. В организации, осуществляющей производственную
деятельность на тепловых энергоустановках, составляется и
утверждается техническим руководителем организации список лиц,
имеющих право ведения оперативных переговоров с энергоснабжающей
организацией системы теплоснабжения, который необходимо сообщить
ей.
15.1.12. Все оперативные переговоры, оперативно-диспетчерская
документация на всех уровнях диспетчерского управления ведутся с
применением единой общепринятой терминологии, типовых
распоряжений, сообщений и записей.
15.2. Управление режимом работы
15.2.1. Управление режимом работы тепловых энергоустановок
организовывается на основании суточных графиков.
Источники тепловой энергии обязаны в нормальных условиях
выполнять заданный график нагрузки и включенного резерва.
О вынужденных отклонениях от графика оперативный персонал
источника тепловой энергии немедленно сообщает диспетчеру тепловых
сетей.
15.2.2. Регулирование параметров теплоносителя тепловых сетей
обеспечивает поддержание заданного давления и температуры
теплоносителя в контрольных пунктах.
Допускается отклонение температуры теплоносителя от заданных
значений при кратковременном (не более 3 ч) изменении
утвержденного графика, если иное не предусмотрено договорными
отношениями между источником тепловой энергии и потребителями
теплоты.
15.2.3. Регулирование параметров теплоносителя в тепловых
сетях осуществляется автоматически или вручную путем воздействия
на:
- работу источников и потребителей теплоты;
- гидравлический режим тепловых сетей, в том числе изменением
перетоков и режимов работы насосных станций и теплопотребляющих
энергоустановок;
- режим подпитки путем поддержания постоянной готовности
водоподготовительных установок источников тепловой энергии к
покрытию изменяющихся расходов подпиточной воды.
15.3. Управление оборудованием
15.3.1. Тепловые энергоустановки организации, принятые в
эксплуатацию, находятся в одном из четырех оперативных состояний:
работе, резерве, ремонте или консервации.
15.3.2. Вывод тепловых энергоустановок из работы и резерва в
ремонт и для испытания, даже по утвержденному плану, оформляется
заявкой, подаваемой согласно перечням на их оперативное управление
и оперативное ведение в соответствующую диспетчерскую службу.
Сроки подачи заявок и сообщений об их разрешении
устанавливаются соответствующей диспетчерской службой.
На источнике тепловой энергии заявки согласуются с техническим
руководителем тепловых сетей и утверждаются техническим
руководителем источника.
15.3.3. Испытания, в результате которых может существенно
измениться режим энергоснабжения, проводятся по рабочей программе,
утвержденной техническим руководителем энергоснабжающей
организации.
Рабочие программы других испытаний оборудования тепловых
энергоустановок утверждаются руководством организации.
Рабочая программа испытаний представляется на утверждение и
согласование не позднее чем за 7 дней до их начала.
15.3.4. Заявки делятся на плановые, соответствующие
утвержденному плану ремонта и отключений, и срочные - для
проведения непланового и неотложного ремонта. Срочные заявки
разрешается подавать в любое время суток непосредственно
диспетчеру, в управлении или ведении которого находится
отключаемое оборудование.
Диспетчер имеет право разрешить ремонт лишь на срок в пределах
своей смены. Разрешение на более длительный срок выдается
соответственно главным диспетчером (начальником диспетчерской
службы) организации или техническим руководителем организации.
15.3.5. При необходимости немедленного отключения,
оборудование отключается оперативным персоналом организации в
соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации с
предварительным, если это возможно, или последующим уведомлением
вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.
После останова оборудования оформляется срочная заявка с
указанием причин и ориентировочного срока ремонта.
15.3.6. Разрешение на вывод или перевод в капитальный или
текущий ремонт основного оборудования организации выдается в
установленном порядке по заявке диспетчерской службой организации.
15.3.7. Время операций, связанных с выводом в ремонт и вводом
в работу оборудования, а также растопкой котлов, набором на них
требуемой нагрузки, включается в срок ремонта, разрешенного по
заявке.
Если по какой-либо причине оборудование не было отключено в
намеченный срок, длительность ремонта сокращается, а дата
включения остается прежней. Продлить срок ремонта может только
диспетчерская служба организации.
15.3.8. Несмотря на разрешенную заявку, вывод оборудования из
работы и резерва или испытания может быть выполнен лишь с
разрешения диспетчерской службы непосредственно перед выводом из
работы и резерва оборудования или перед проведением испытаний.
15.3.9. Оборудование считается введенным в работу из ремонта
после уведомления эксплуатирующей организацией о завершении
ремонтных работ, включения его в работу и закрытия оперативной
заявки.
15.4. Предупреждение и ликвидация
технологических нарушений
15.4.1. Основными задачами диспетчерского управления при
ликвидации технологических нарушений являются:
- предотвращение развития нарушений, исключение травмирования
персонала и повреждения оборудования, не затронутого
технологическим нарушением;
- создание наиболее надежных послеаварийной схемы и режима
работы системы в целом и ее частей;
- выяснение состояния отключившегося и отключенного
оборудования и при возможности включение его в работу;
- включение его в работу и восстановление схемы сети.
15.4.2. Основными направлениями предупреждения технологических
нарушений и поддержания постоянной готовности организации к их
ликвидации являются:
- постоянная подготовка персонала к ликвидации возможных
технологических нарушений путем своевременного проведения
противоаварийных тренировок, повышения качества профессиональной
подготовки;
- создание необходимых аварийных запасов материалов к
оборудованию;
- обеспечение персонала средствами связи, пожаротушения,
автотранспортом и др. механизмами, необходимыми средствами защиты;
- своевременное обеспечение рабочих мест схемами
технологических трубопроводов, инструкциями по ликвидации
технологических нарушений, программами переключений;
- подготовка персонала в пунктах тренажерной подготовки с
использованием тренажеров, максимально соответствующих реальным
условиям производства, а также при возможности с использованием
персональных компьютеров;
- тестирование персонала при приеме на работу, а также в
процессе трудовой деятельности по готовности к оперативной работе.
15.4.3. На каждом диспетчерском пункте, щите управления
организации находятся:
- местная инструкция по предотвращению и ликвидации
технологических нарушений, которая составляется в соответствии с
типовой инструкцией и инструкцией вышестоящего органа
оперативно-диспетчерского управления, и планы ликвидации
технологических нарушений в тепловых сетях, топливном хозяйстве и
котельных;
- планы ликвидации технологических нарушений в тепловых сетях
городов и крупных населенных пунктов должны быть согласованы в
установленном порядке.
Аварийно-диспетчерскими службами городов и организациями
согласовываются документы, определяющие их взаимодействие при
ликвидации технологических нарушений в организациях.
15.4.4. Ликвидацией технологических нарушений на источнике
теплоты руководит начальник смены источника тепловой энергии.
Ликвидацию технологических нарушений в тепловых сетях
осуществляет диспетчер тепловых сетей. Его указания являются также
обязательными для персонала источников тепловой энергии.
В случае необходимости оперативные руководители или
руководители структурных подразделений, указанных выше, имеют
право поручить руководство ликвидацией технологического нарушения
другому лицу или взять руководство на себя, сделав запись в
оперативном журнале. О замене ставится в известность как
вышестоящий, так и подчиненный оперативный персонал.
15.4.5. Приемка и сдача смены во время ликвидации
технологических нарушений не допускается.
Пришедший на смену оперативный персонал используется по
усмотрению лица, руководящего ликвидацией технологических
нарушений. При затянувшейся ликвидации технологического нарушения
в зависимости от его характера допускается сдача смены с
разрешения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.
В тех случаях, когда при ликвидации технологического нарушения
операции производятся на оборудовании, не находящемся в
оперативном управлении или ведении вышестоящего
оперативно-диспетчерского персонала, сдача смены допускается с
разрешения руководящего управленческого персонала и специалистов
организации, в которой произошло технологическое нарушение.
15.4.6. Принимая решения и осуществляя мероприятия по
восстановлению нормального режима, оперативно-диспетчерский
персонал несет ответственность за ликвидацию технологического
нарушения.
15.5. Оперативно-диспетчерский персонал
15.5.1. К оперативно-диспетчерскому персоналу организаций при
наличии диспетчерского управления относятся: оперативный персонал,
оперативно-ремонтный персонал и оперативные руководители.
15.5.2. Оперативно-диспетчерский персонал ведет безопасный,
надежный и экономичный режим работы оборудования организации в
соответствии с должностными инструкциями и инструкциями по
эксплуатации, оперативными распоряжениями вышестоящего
оперативного персонала.
Комплектация оперативно-диспетчерского персонала по
численности и квалификации осуществляется в соответствии с
отраслевыми нормативными документами и настоящими Правилами.
Совмещение рабочих мест оперативно-диспетчерского персонала
при его работе в смене неполным составом может быть разрешено
только по письменному указанию руководства организации.
15.5.3. Оперативно-диспетчерский персонал во время смены несет
ответственность за эксплуатацию оборудования, находящегося в его
оперативном управлении или ведении, в соответствии с настоящими
Правилами, инструкциями заводов-изготовителей оборудования и
местными инструкциями, правилами техники безопасности и другими
руководящими документами, а также за безусловное выполнение
распоряжений вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.
15.5.4. При нарушениях режимов работы, повреждении
оборудования, а также при возникновении пожара
оперативно-диспетчерский персонал немедленно принимает меры к
восстановлению нормального режима работы и ликвидации аварийного
положения, предотвращению развития технологического нарушения, а
также сообщает о происшедшем соответствующему
оперативно-диспетчерскому и управленческому персоналу,
специалистам по утвержденному списку. Распоряжение вышестоящего
оперативно-диспетчерского персонала по вопросам, входящим в его
компетенцию, обязательно к исполнению подчиненным ему
оперативно-диспетчерским персоналом.
15.5.5. Оборудование, находящееся в оперативном управлении или
оперативном ведении вышестоящего оперативно-диспетчерского
персонала, не может быть включено в работу или выведено из работы
без разрешения вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала,
за исключением случаев явной опасности для людей и оборудования.
15.5.6. Оперативное распоряжение вышестоящего
оперативно-диспетчерского персонала выдается четким, кратким.
Выслушав распоряжение, подчиненный оперативно-диспетчерский
персонал дословно повторяет текст распоряжения и получает
подтверждение, что распоряжение понято правильно. Распоряжения
вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала выполняется
незамедлительно и точно.
Оперативно-диспетчерский персонал, отдав или получив
распоряжение или разрешение, записывает его в оперативный журнал.
При наличии магнитофонной записи объем записи в оперативный журнал
определяется соответствующим управленческим персоналом и
специалистами.
15.5.7. Оперативные переговоры ведутся в соответствии с
принятой терминологией. Все тепловые энергоустановки, сети,
устройства технологической защиты и автоматики называются
полностью согласно установленным диспетчерским наименованиям. Не
допускается отступление от технической терминологии и
диспетчерских наименований.
15.5.8. В распоряжениях по изменению режима работы
оборудования организации указывается необходимое значение
изменяемых режимных параметров и время, к которому должно быть
достигнуто указанное значение отдельных параметров, а также время
отдачи распоряжения.
15.5.9. Оперативно-диспетчерский персонал, получив
распоряжение управленческого персонала и специалистов по вопросам,
входящим в компетенцию вышестоящего оперативно-диспетчерского
персонала, выполняет его только с согласия последнего.
15.5.10. Ответственность за невыполнение распоряжения
вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала несут лица, не
выполнившие распоряжение, а также руководители, санкционировавшие
его невыполнение.
15.5.11. В случае если распоряжение вышестоящего
оперативно-диспетчерского персонала представляется подчиненному
оперативно-диспетчерскому персоналу ошибочным, он немедленно
докладывает об этом лицу, давшему распоряжение. При подтверждении
распоряжения оперативно-диспетчерский персонал выполняет его и
делает запись в оперативном журнале.
15.5.12. Лица оперативно-диспетчерского персонала, находящиеся
в резерве, могут быть привлечены к выполнению работ по
обслуживанию энергоустановки в рамках должностной инструкции и
только с разрешения соответствующего руководящего
оперативно-диспетчерского персонала, находящегося в смене, с
записью в оперативном журнале и журнале учета работ по нарядам и
распоряжениям.
15.5.13. Замена одного лица из числа оперативно-диспетчерского
персонала другим до начала смены в случае необходимости
допускается с разрешения соответствующего управленческого
персонала и специалистов, подписавших график, и с уведомлением
вышестоящего оперативно-диспетчерского персонала.
Работа в течение двух смен подряд не допускается.
15.5.14. Каждый работник из числа оперативно-диспетчерского
персонала, заступая на рабочее место, принимает смену от
предыдущего работника, а после окончания работы сдает смену
следующему по графику работнику.
Уход с дежурства без сдачи смены не допускается. Оперативные
руководители принимают меры к обеспечению замены
оперативно-диспетчерского персонала.
15.5.15. При приемке смены работник из числа
оперативно-диспетчерского персонала должен:
- ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы тепловых
энергоустановок, находящихся в его оперативном управлении и
ведении, в объеме, определяемом соответствующими инструкциями;
- получить сведения от сдавшего смену об оборудовании, за
которым необходимо вести особо тщательное наблюдение для
предупреждения нарушений в работе, и об оборудовании, находящемся
в резерве и ремонте;
- выяснить, какие работы выполняются по заявкам, нарядам и
распоряжениям на закрепленном за ним участке;
- проверить и принять инструмент, материалы, ключи от
помещений, оперативную документацию и документацию рабочего места;
- ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время,
прошедшее с его предыдущего дежурства;
- принять рапорт от подчиненного персонала и доложить
непосредственному начальнику по смене о вступлении в дежурство и
недостатках, выявленных при приемке смены;
- оформить приемку-сдачу смены записью в журнале или ведомости
за его подписью и подписью сдающего смену.
15.5.16. Оперативно-диспетчерский персонал периодически в
соответствии с местной инструкцией опробывает действие устройств
автоматики, сигнализации, средств связи, а также проверяет
правильность показаний часов на рабочем месте и т.д.
15.5.17. Оперативно-диспетчерский персонал по утвержденным
графикам осуществляет переход с рабочего оборудования на
резервное, производит опробование и профилактические осмотры
оборудования.
15.5.18. Оперативные руководители могут заменить полностью или
частично подчиненный ему оперативно-диспетчерский персонал, не
выполняющий свои обязанности, или провести перераспределение
обязанностей в смене. При этом делается запись в оперативном
журнале или выпускается письменное распоряжение и уведомляется по
соподчиненности персонал соответствующих уровней
оперативно-диспетчерского управления.
15.5.19. Оперативно-диспетчерский персонал по разрешению
оперативного руководителя может кратковременно привлекаться к
ремонтным работам и испытаниям с освобождением на это время от
исполнения обязанностей на рабочем месте и записью в оперативном
журнале.
15.6. Переключения в тепловых схемах
котельных и тепловых сетей
15.6.1. Все переключения в тепловых схемах выполняются в
соответствии с местными инструкциями по эксплуатации и отражаются
в оперативной документации.
15.6.2. В случаях, не предусмотренных инструкциями, а также
при участии двух и более смежных подразделений или организаций
переключения выполняются по программе.
Сложные переключения, описанные в инструкциях, также
выполняются по программе.
15.6.3. К сложным относятся переключения:
- в тепловых схемах со сложными связями;
- длительные по времени;
- на объектах большой протяженности;
- редко выполняемые.
К редко выполняемым переключениям могут быть отнесены:
- ввод основного оборудования после монтажа и реконструкции;
- испытание на прочность и плотность оборудования и тепловых
сетей;
|
