|
Стр. 9
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦1. Снять с насоса огражде-¦насос ¦ 3 ¦ 0,55 ¦0,73¦ 1,09 ¦1,27 ¦
¦ние муфты, измерительные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦приборы, разъединить муфту¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода, открепить трубки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦охлаждения и трубопроводы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦от входного и напорного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦патрубков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. Отсоединить насос от ¦насос ¦ 2 ¦ - ¦0,44¦ 0,44 ¦0,80 ¦
¦фундамента и снять его с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦фундамента ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.39.2. Разборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Спрессовать с вала ¦полу- ¦ 3 ¦ 0,08 ¦0,16¦ 0,16 ¦0,16 ¦
¦полумуфту привода ¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Снять наружный кожух ¦кожух ¦ 2 ¦ - ¦0,18¦ 0,18 ¦ - ¦
¦насоса и изоляцию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. Открепить и снять ¦кронш- ¦ 2 ¦ 0,15 ¦0,18¦ 0,24 ¦0,24 ¦
¦кронштейн подшипника от ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦корпуса насоса со стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦муфты привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. Открепить и снять ¦кронш- ¦ 2 ¦ 0,15 ¦0,18¦ 0,24 ¦0,24 ¦
¦кронштейн подшипника от ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦корпуса насоса с полевой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Снять крышки ¦комп- ¦ 3 ¦ 0,24 ¦0,24¦ 0,32 ¦0,43 ¦
¦подшипников и спрессовать ¦лект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦подшипники с вала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. Разобрать сальник со ¦сальник¦ 2 ¦ 0,13 ¦0,13¦ 0,13 ¦0,13 ¦
¦стороны муфты привода: ос-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вободить нажимную втулку, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вынуть сальниковую набив- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ку, очистить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. Разобрать сальник с по-¦сальник¦ 2 ¦ 0,13 ¦0,13¦ 0,13 ¦0,13 ¦
¦левой стороны: освободить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нажимную втулку, вынуть ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сальниковую набивку, очис-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. Разобрать секции насо-¦ротор ¦ 3 ¦ 0,73 ¦0,81¦ 0,88 ¦0,97 ¦
¦са: отвернуть промежуточ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные втулки, спрессовать ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рабочие колеса с направля-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ющими аппаратами и вынуть ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.39.3. Ремонт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. Очистить, промыть и ¦комп- ¦ 2 ¦ 0,41 ¦0,65¦ 0,81 ¦0,81 ¦
¦протереть детали насоса ¦лект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. Составить дефектную ¦насос ¦ 4 ¦ 0,27 ¦0,36¦ 0,46 ¦0,46 ¦
¦ведомость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13. Зачистить вал, ¦комп- ¦ 2 ¦ 0,31 ¦0,73¦ 0,65 ¦0,65 ¦
¦шпоночные канавки на валу ¦лект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦и муфте привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14. Подогнать новые ¦втулки ¦ 3 ¦ 0,91 ¦0,55¦ 0,55 ¦0,55 ¦
¦защитные втулки по валу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15. Изготовить амортизато-¦аморти-¦ 2 ¦ 0,65 ¦0,57¦ 0,65 ¦0,65 ¦
¦ры под пальцы муфты ¦заторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16. Напрессовать уплотня- ¦кольцо ¦ 3 ¦ 0,25 ¦ - ¦ - ¦0,91 ¦
¦ющее кольцо на рабочее ко-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦лесо, просверлить отверс- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тия, нарезать резьбу и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦поставить стопоры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17. Очистить фильтр насоса¦фильтр ¦ 2 ¦ - ¦0,32¦ 0,65 ¦0,97 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.39.4. Сборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18. Собрать секции насоса:¦ротор ¦ 3 ¦ 0,88 ¦1,30¦ 1,50 ¦1,62 ¦
¦установить вал в корпус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса, напрессовать рабо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чие колеса, промежуточные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулки, установить направ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ляющие аппараты и защитные¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19. Собрать сальник со ¦сальник¦ 3 ¦ 0,21 ¦0,21¦ 0,25 ¦0,27 ¦
¦стороны муфты привода: на-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бить сальниковую набивку, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦установить нажимную втулку¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20. Собрать сальник с ¦сальник¦ 3 ¦ 0,21 ¦0,21¦ 0,25 ¦0,27 ¦
¦полевой стороны: набить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сальниковую набивку, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦установить нажимную втулку¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21. Установить и закрепить¦кронш- ¦ 3 ¦ 0,21 ¦0,13¦ 0,21 ¦0,21 ¦
¦кронштейн подшипника к ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦корпусу насоса со стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦муфты привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22. Установить и ¦кронш- ¦ 3 ¦ 0,21 ¦0,13¦ 0,21 ¦0,21 ¦
¦закрепить кронштейн ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦подшипника к корпусу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса с полевой стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23. Напрессовать ¦комп- ¦ 3 ¦ 0,32 ¦0,32¦ 0,43 ¦0,43 ¦
¦подшипники на вал и ¦лект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦установить крышки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24. Установить прокладки ¦фланцы ¦ 3 ¦ 0,32 ¦0,32¦ 0,43 ¦0,43 ¦
¦и соединить фланцы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦входного и напорного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦патрубков насоса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25. Напрессовать ¦полу- ¦ 3 ¦ 0,16 ¦0,16¦ 0,27 ¦0,27 ¦
¦полумуфту на вал насоса ¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26. Установить наружный ¦кожух ¦ 2 ¦ - ¦0,18¦ 0,18 ¦ - ¦
¦кожух насоса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.39.5. Монтаж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27. Установить насос на ¦насос ¦ 3 ¦ - ¦0,53¦ 0,53 ¦0,89 ¦
¦фундамент и закрепить его ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28. Отцентровать насос с ¦насос ¦ 3 ¦ - ¦0,89¦ 0,89 ¦1,33 ¦
¦электродвигателем ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29. Установить измеритель-¦насос ¦ 3 ¦ 0,46 ¦0,73¦ 1,00 ¦1,27 ¦
¦ные приборы, соединить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦трубки охлаждения, муфту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода и установить ог- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦раждение муфты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30. Опробовать насос и ¦насос ¦ 4 ¦ 0,16 ¦0,25¦ 0,43 ¦0,81 ¦
¦сдать в эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.39.6. Дополнительные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31. Подогнать новую ¦полу- ¦ 3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦0,82 ¦
¦полумуфту по валу и шпонке¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32. Подогнать новое ¦колесо ¦ 3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦0,54 ¦
¦рабочее колесо по валу и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шпонке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33. Проверка биения ротора¦ротор ¦ 3 ¦ - ¦ - ¦ - ¦7,28 ¦
¦в сборе с установкой осе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вого разбега ротора в кор-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пусе насоса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------------------+-------+----+------+----+------+------
з 40. Центробежные насосы секционного типа НZ-702,
НZ-1251, А-3615ККР, L-6232ККМ
--------------------------T-------T----T-------------------------¬
¦ Наименование операции ¦Единица¦Раз-¦ Марка насоса ¦
¦ и содержание работы ¦объема ¦ряд +----T----T-------T-------+
¦ ¦работы ¦ра- ¦НZ- ¦НZ- ¦А- ¦L- ¦
¦ ¦ ¦боты¦702 ¦1251¦3615ККР¦6232ККМ¦
¦ ¦ ¦ +----+----+-------+-------+
¦ ¦ ¦ ¦Нормы времени на единицу ¦
¦ ¦ ¦ ¦ объема работы, чел.-ч ¦
+-------------------------+-------+----+----T----T-------T-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+-------------------------+-------+----+----+----+-------+-------+
¦ 4.40.1. Демонтаж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦1. Открепить и снять ¦ограж- ¦ 2 ¦0,10¦0,12¦ 0,04 ¦ 0,06 ¦
¦ограждение муфты привода ¦дение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. Открепить и снять ¦охлаж- ¦ 3 ¦0,12¦0,12¦ 0,18 ¦ 0,24 ¦
¦трубки охлаждения ¦дения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Разъединить муфту ¦муфта ¦ 3 ¦0,15¦0,15¦ 0,11 ¦ 0,19 ¦
¦сцепления, снять аморти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦заторы и пальцы муфты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.40.2. Разборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Открепить и спрессо- ¦полу- ¦ 3 ¦0,13¦0,15¦ 0,11 ¦ 0,13 ¦
¦вать с вала полумуфту ¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. Открепить и снять ¦крышки ¦ 2 ¦0,21¦0,21¦ 0,15 ¦ 0,20 ¦
¦крышки подшипников ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. Открепить и снять ¦кронш- ¦ 2 ¦0,55¦0,57¦ 0,48 ¦ 0,60 ¦
¦кронштейн подшипника со ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стороны муфты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Открепить и снять ¦кронш- ¦ 2 ¦0,55¦0,57¦ 0,48 ¦ 0,60 ¦
¦кронштейн подшипника с ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦полевой стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. Разобрать сальниковое ¦сальник¦ 2 ¦0,39¦0,44¦ 0,21 ¦ 0,26 ¦
¦уплотнение со стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦муфты привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. Разобрать сальниковое ¦сальник¦ 2 ¦0,38¦0,44¦ 0,22 ¦ 0,27 ¦
¦уплотнение с полевой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. Снять с вала защитные¦втулки ¦ 2 ¦0,30¦0,34¦ 0,35 ¦ 0,43 ¦
¦втулки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. Спрессовать подшипник¦под- ¦ 3 ¦0,21¦0,27¦ 0,06 ¦ 0,08 ¦
¦ ¦шипник ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. Открепить и снять ¦шпильки¦ 2 ¦0,53¦0,55¦ 0,43 ¦ 0,46 ¦
¦стяжные шпильки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13. Открепить секции кор-¦ротор ¦ 3 ¦0,64¦0,94¦ 1,69 ¦ 2,00 ¦
¦пуса насоса и разобрать ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ротор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.40.3. Ремонт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14. Очистить, промыть и ¦комп- ¦ 2 ¦0,41¦0,53¦ 0,65 ¦ 0,81 ¦
¦протереть детали насоса ¦лект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15. Составить дефектную ¦насос ¦ 4 ¦0,24¦0,25¦ 0,32 ¦ 0,32 ¦
¦ведомость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16. Зачистить вал и шпо- ¦вал ¦ 2 ¦0,45¦0,52¦ 0,48 ¦ 0,57 ¦
¦ночные канавки на валу, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦подогнать шпонки по ка- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦навкам вала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17. Подогнать новые ¦втулки ¦ 3 ¦0,65¦0,69¦ 0,73 ¦ 0,91 ¦
¦защитные втулки по валу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18. Притиреть сормайтовые¦кольца ¦ 3 ¦1,36¦1,50¦ - ¦ - ¦
¦и графитовые кольца ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦торцевого уплотнения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19. Подогнать пружину по ¦пружина¦ 2 ¦0,40¦0,48¦ - ¦ - ¦
¦торцу уплотнения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20. Изготовить амортиза- ¦аморти-¦ 2 ¦0,28¦0,30¦ 0,28 ¦ 0,28 ¦
¦торы под пальцы муфты ¦заторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.40.4. Сборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21. Собрать ротор: ¦ротор ¦ 3 ¦1,50¦1,94¦ 2,52 ¦ 2,93 ¦
¦напрессовать рабочие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦колеса, промежуточные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулки, соединить секции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22. Соединить корпус ¦корпус ¦ 2 ¦0,62¦0,69¦ 0,72 ¦ 0,84 ¦
¦насоса стяжными шпильками¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23. Установить защитные ¦втулки ¦ 3 ¦0,32¦0,36¦ 0,38 ¦ 0,48 ¦
¦втулки на вал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24. Собрать сальник со ¦сальник¦ 3 ¦0,73¦0,80¦ 0,26 ¦ 0,31 ¦
¦стороны муфты привода: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦набить сальниковую ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦набивку и установить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нажимную втулку ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25. Собрать сальник с по-¦сальник¦ 3 ¦0,73¦0,80¦ 0,26 ¦ 0,31 ¦
¦левой стороны: набить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сальниковую набивку, ус- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тановить нажимную втулку ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26. Установить и закре- ¦кронш- ¦ 3 ¦0,21¦0,22¦ 0,20 ¦ 0,27 ¦
¦пить кронштейн со стороны¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦муфты привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27. Установить и закре- ¦кронш- ¦ 3 ¦0,21¦0,22¦ 0,20 ¦ 0,27 ¦
¦пить кронштейн с полевой ¦тейн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стороны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28. Напрессовать ¦подшип-¦ 3 ¦0,27¦0,35¦ 0,16 ¦ 0,21 ¦
¦подшипник ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29. Установить крышки ¦крышки ¦ 3 ¦0,28¦0,34¦ 0,16 ¦ 0,21 ¦
¦подшипников и закрепить ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30. Напрессовать полумуф-¦полу- ¦ 3 ¦0,16¦0,20¦ 0,21 ¦ 0,25 ¦
¦ту на вал ¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.40.5. Монтаж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31. Установить амортиза- ¦муфта ¦ 3 ¦0,12¦0,12¦ 0,09 ¦ 0,15 ¦
¦торы на пальцы муфты и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦соединить муфту сцепления¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32. Установить и закре- ¦трубки ¦ 3 ¦ - ¦ - ¦ 0,24 ¦ 0,27 ¦
¦пить трубки охлаждения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33. Установить и закре- ¦ограж- ¦ 2 ¦0,12¦0,12¦ 0,12 ¦ 0,15 ¦
¦пить ограждение муфты ¦дение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦привода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34. Опробовать насос и ¦насос ¦ 4 ¦0,43¦0,43¦ 0,46 ¦ 0,53 ¦
¦сдать в эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-------------------------+-------+----+----+----+-------+--------
з 41. Центробежные моноблочные насосы типа ZIW, 21W
-----------------------------T-------T------T--------------------¬
¦ Наименование операции ¦Единица¦Разряд¦ Марка насоса ¦
¦ и содержание работы ¦объема ¦работы+--------------------+
¦ ¦работы ¦ ¦ ZIW-32/140; ZIW-32/¦
¦ ¦ ¦ ¦ 190; 21W-50/140; ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 21W-50/190 ¦
¦ ¦ ¦ +--------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ Нормы времени на ¦
¦ ¦ ¦ ¦ единицу объема ¦
¦ ¦ ¦ ¦ работы, чел.-ч ¦
+----------------------------+-------+------+--------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+----------------------------+-------+------+--------------------+
¦ 4.41.1. Демонтаж ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦1. Отсоединить и снять ¦ограж- ¦ 2 ¦ 0,03 ¦
¦ограждение муфты ¦дение ¦ ¦ ¦
¦2. Разобрать муфтовое ¦муфта ¦ 3 ¦ 0,21 ¦
¦соединение ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Разъединить фланцы на ¦фланцы ¦ 3 ¦ 0,27 ¦
¦патрубках ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Отсоединить и снять насос¦насос ¦ 2 ¦ 0,24 ¦
¦5. Отсоединить и снять ¦эл. ¦ 2 ¦ 0,19 ¦
¦электродвигатель ¦двига- ¦ ¦ ¦
¦ ¦тель ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.41.2. Разборка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. Отсоединить и снять крыш-¦крышка ¦ 3 ¦ 0,12 ¦
¦ку насоса ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Спрессовать рабочее ¦рабочее¦ 3 ¦ 0,11 ¦
¦колесо ¦колесо ¦ ¦ ¦
¦8. Спрессовать торцевое ¦торце- ¦ 3 ¦ 0,20 ¦
¦уплотнение ¦вое ¦ ¦ ¦
¦ ¦уплот- ¦ ¦ ¦
¦ ¦нение ¦ ¦ ¦
¦9. Отсоединить и снять крыш-¦крышки ¦ 2 ¦ 0,11 ¦
¦ки корпусов подшипников ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. Выпрессовать вал с ¦вал ¦ 2 ¦ 0,01 ¦
¦подшипниками ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. Спрессовать с вала ¦подшип-¦ 3 ¦ 0,07 ¦
¦подшипники ¦ники ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.41.3. Ремонт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. Промыть и протереть ¦комп- ¦ 2 ¦ 0,17 ¦
¦детали ¦лект ¦ ¦ ¦
¦13. Составить дефектную ¦насос ¦ 4 ¦ 0,21 ¦
¦ведомость ¦ ¦ ¦ ¦
¦14. Зачистить вал, шпоночные¦комп- ¦ 2 ¦ 0,22 ¦
¦канавки, подогнать шпонки ¦лект ¦ ¦ ¦
¦15. Изготовить прокладки ¦прок- ¦ 2 ¦ 0,18 ¦
¦ ¦ладки ¦ ¦ ¦
¦16. Заменить сальниковую ¦сальник¦ 2 ¦ 0,24 ¦
¦набивку ¦ ¦ ¦ ¦
¦17. Произвести балансировку ¦рабочее¦ 3 ¦ 0,55 ¦
¦рабочего колеса ¦колесо ¦ ¦ ¦
¦18. Изготовить амортизаторы ¦аморти-¦ 2 ¦ 0,22 ¦
¦ ¦заторы ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.41.4. Сборка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19. Напрессовать подшипники ¦подшип-¦ 3 ¦ 0,09 ¦
¦на вал ¦ник ¦ ¦ ¦
¦20. Запрессовать вал в ¦вал ¦ 3 ¦ 0,02 ¦
¦корпус насоса ¦ ¦ ¦ ¦
¦21. Установить и закрепить ¦крышки ¦ 3 ¦ 0,15 ¦
¦крышки корпусов подшипников ¦ ¦ ¦ ¦
¦22. Напрессовать торцевые ¦торце- ¦ 3 ¦ 0,06 ¦
¦уплотнения ¦вые уп-¦ ¦ ¦
¦ ¦лотне- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ния ¦ ¦ ¦
¦23. Напрессовать рабочее ¦колесо ¦ 3 ¦ 0,15 ¦
¦колесо ¦ ¦ ¦ ¦
¦24. Установить и закрепить ¦крышка ¦ 3 ¦ 0,16 ¦
¦крышку насоса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.41.5. Монтаж ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25. Установить и закрепить ¦эл. ¦ 3 ¦ 0,21 ¦
¦электродвигатель ¦двига- ¦ ¦ ¦
¦ ¦тель ¦ ¦ ¦
¦26. Установить, отцентровать¦насос ¦ 3 ¦ 1,00 ¦
¦и закрепить насос ¦ ¦ ¦ ¦
¦27. Соединить фланцы ¦фланцы ¦ 3 ¦ 0,29 ¦
¦28. Собрать муфтовое ¦муфта ¦ 3 ¦ 0,24 ¦
¦соединение ¦ ¦ ¦ ¦
¦29. Установить и закрепить ¦ограж- ¦ 2 ¦ 0,08 ¦
¦ограждение муфты ¦дение ¦ ¦ ¦
¦30. Опробовать насос и ¦насос ¦ 4 ¦ 0,35 ¦
¦сдать в эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦
L----------------------------+-------+------+---------------------
СКВОЗНЫЕ РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ НАСОСОВ
з 42. Торцевое уплотнение центробежных насосов
-----------------------------T-------T------T--------------------¬
¦ Наименование операции ¦Единица¦Разряд¦ Норма времени ¦
¦ и содержание работы ¦объема ¦работы¦ на единицу объема ¦
¦ ¦работы ¦ ¦ работы, чел.-ч ¦
+----------------------------+-------+------+--------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+----------------------------+-------+------+--------------------+
¦ 4.42.1. Разборка торцевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ уплотнений ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦1. Освободить нажимную гай- ¦уплот- ¦ 3 ¦ 0,40 ¦
¦ку, снять уплотняющее коль- ¦нение ¦ ¦ ¦
¦цо, крышку уплотнения с про-¦ ¦ ¦ ¦
¦кладкой, неподвижную графи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦товую втулку, вращающуюся ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулку (сармайтовое кольцо),¦ ¦ ¦ ¦
¦упругое резиновое кольцо, ¦ ¦ ¦ ¦
¦разжать и снять нажимную ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулку, пружину и упорную ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулку ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.42.2. Сборка торцевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ уплотнений ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. Установить упорную втул- ¦уплот- ¦ 3 ¦ 0,54 ¦
¦ку, пружину, нажимную втул- ¦нение ¦ ¦ ¦
¦ку, застопорить, вставить ¦ ¦ ¦ ¦
¦упорное резиновое кольцо во ¦ ¦ ¦ ¦
¦вращающуюся втулку (сармай- ¦ ¦ ¦ ¦
¦товое кольцо) и установить ¦ ¦ ¦ ¦
¦на место, надеть неподвижную¦ ¦ ¦ ¦
¦графитовую втулку, крышку ¦ ¦ ¦ ¦
¦уплотнения с прокладкой, уп-¦ ¦ ¦ ¦
¦лотняющие кольца и навернуть¦ ¦ ¦ ¦
¦нажимную гайку ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.42.3. Ремонт отдельных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ деталей торцевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ уплотнений ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. Разметить, накернить, ¦втулка ¦ 3 ¦ 1,02 ¦
¦просверлить, нарезать резьбу¦ ¦ ¦ ¦
¦на вращающейся втулке ¦ ¦ ¦ ¦
¦(сармайтовое кольцо) ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. Притиреть вращающуюся ¦втулка ¦ 3 ¦ 0,43 ¦
¦втулку на наждачном станке, ¦ ¦ ¦ ¦
¦затем на плите ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. Вырезать пазы ножовкой ¦втулка ¦ 2 ¦ 0,10 ¦
¦6. Подогнать пружины по ¦пружина¦ 2 ¦ 0,34 ¦
¦торцу уплотнения ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Выпрессовать бронзовую ¦втулка ¦ 4 ¦ 0,35 ¦
¦втулку из грундбуксы и ¦ ¦ ¦ ¦
¦запрессовать новую ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. Притереть грундбуксу по ¦грунд- ¦ 3 ¦ 0,36 ¦
¦месту ¦букса ¦ ¦ ¦
¦9. Просверлить, нарезать ¦втулка ¦ 3 ¦ 0,73 ¦
¦резьбу в новых защитных ¦ ¦ ¦ ¦
¦втулках (по 6 отверстий в ¦ ¦ ¦ ¦
¦каждой) ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. Вырубить паронитовые ¦комп- ¦ 2 ¦ 0,09 ¦
¦прокладки под крышки ¦лект ¦ ¦ ¦
¦уплотнения ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. Выпрессовать две графи- ¦комп- ¦ 3 ¦ 0,09 ¦
¦товые втулки из крышки ¦лект ¦ ¦ ¦
¦уплотнения ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. Изготовить четыре ¦комп- ¦ 2 ¦ 0,10 ¦
¦стопора ¦лект ¦ ¦ ¦
L----------------------------+-------+------+---------------------
з 43. Шабрение бронзовых вкладышей
(точность 10 - 12 пятен на площади 25 х 25 мм)
------T----------------------------------------------------------------------------¬
¦Длина¦ Норма времени на подшипник, чел.-ч ¦
¦под- +----------------------------------------------------------------------------+
¦шип- ¦ Внутренний диаметр, мм, до ¦
¦ника,+----------------------------------------------------------------------------+
¦мм ¦ 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300¦
+-----+----------------------------------------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ¦
+-----+----------------------------------------------------------------------------+
¦ 50 ¦0,28 0,31 - - - - - - - - - - - ¦
¦ 60 ¦0,31 0,35 0,35 0,37 - - - - - - - - - ¦
¦ 80 ¦0,36 0,38 0,40 0,47 0,49 0,52 - - - - - - - ¦
¦ 100 ¦0,40 0,45 0,49 0,53 0,54 0,60 0,71 - - - - - - ¦
¦ 120 ¦ - 0,50 0,53 0,60 0,63 0,69 0,88 1,00 - - - - - ¦
¦ 190 ¦ - - - 0,71 0,75 0,82 1,02 1,23 1,40 1,58 1,72 1,94 - ¦
¦ 200 ¦ - - - - - 0,94 1,23 1,46 1,71 1,90 1,95 2,49 2,81¦
¦ 250 ¦ - - - - - - 1,46 1,71 1,93 2,16 2,27 2,92 3,47¦
¦ 300 ¦ - - - - - - - - 2,16 2,48 2,63 3,36 3,83¦
¦ 350 ¦ - - - - - - - - - 2,67 2,91 3,92 4,58¦
¦ 400 ¦ - - - - - - - - - - 3,10 4,13 4,76¦
¦ 450 ¦ - - - - - - - - - - - - 5,12¦
¦ 500 ¦ - - - - - - - - - - - - 5,49¦
L-----+-----------------------------------------------------------------------------
Примечания: 1. При шабрении баббитовых вкладышей к нормам
времени применять поправочный коэффициент - 0,6.
2. На измененные условия работы при шабрении вкладышей
поправочные коэффициенты к нормам времени даны в Приложении.
з 44. Шабрение бронзовых втулок
(точность 10 - 12 пятен на площади 25 х 25 мм)
Разряд работы - 4
------T----------------------------------------------------------------------------¬
¦Длина¦ Норма времени на одну втулку, чел.-ч ¦
¦втул-+----------------------------------------------------------------------------+
¦ки, ¦ Внутренний диаметр, мм, до ¦
¦мм, +----------------------------------------------------------------------------+
¦до ¦ 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 250 300¦
+-----+----------------------------------------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ¦
+-----+----------------------------------------------------------------------------+
¦ 50 ¦0,11 0,13 - - - - - - - - - - - ¦
¦ 60 ¦0,13 0,15 0,16 0,18 - - - - - - - - - ¦
¦ 80 ¦0,16 0,18 0,19 0,20 0,22 0,24 - - - - - - - ¦
¦ 100 ¦0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 - - - - - - ¦
¦ 120 ¦ - 0,24 0,25 0,27 0,29 0,30 0,37 0,44 - - - - - ¦
¦ 160 ¦ - - - 0,30 0,33 0,36 0,46 0,56 0,64 0,71 0,76 0,85 - ¦
¦ 200 ¦ - - - - - 0,43 0,52 0,65 0,76 0,87 0,88 1,05 1,22¦
¦ 250 ¦ - - - - - - 0,66 0,78 0,88 0,97 1,02 1,27 1,51¦
¦ 300 ¦ - - - - - - - - 0,97 1,15 1,19 1,48 1,70¦
¦ 350 ¦ - - - - - - - - - 1,21 1,32 1,68 1,96¦
¦ 400 ¦ - - - - - - - - - - 1,43 1,81 2,09¦
¦ 450 ¦ - - - - - - - - - - - - 2,28¦
¦ 500 ¦ - - - - - - - - - - - - 2,49¦
L-----+-----------------------------------------------------------------------------
Примечание. На измененные условия работы при шабрении втулок
поправочные коэффициенты к нормам времени даны в Приложении.
з 45. Заливка вкладышей баббитом
Состав работы: очистить и нагреть внутреннюю поверхность
вкладыша, облудить внутреннюю поверхность, установить вкладыши и
приспособления, установить ограничители и заформовать вкладыши;
залить вкладыши баббитом, очистить их от земли и обрубить.
Разряд работы - 4
-------T----------------------------------------------------------------------------------------¬
¦Длина ¦ Норма времени на подшипник, чел.-ч ¦
¦под- +----------------------------------------------------------------------------------------+
¦шип- ¦ Внутренний диаметр, мм, до ¦
¦ника, +----------------------------------------------------------------------------------------+
¦мм, до¦ 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180¦
+------+----------------------------------------------------------------------------------------+
¦ 1 ¦ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ¦
+------+----------------------------------------------------------------------------------------+
¦ 70 ¦0,76 0,87 0,88 - - - - - - - - - - - - ¦
¦ 100 ¦0,88 0,99 1,08 1,15 1,24 1,36 - - - - - - - - - ¦
¦ 125 ¦0,99 1,08 1,28 1,34 1,43 1,55 1,65 - - - - - - - - ¦
¦ 150 ¦1,08 1,23 1,36 1,46 1,56 1,75 1,86 2,06 - - - - - - - ¦
¦ 175 ¦ - - - 1,56 1,75 1,86 1,97 2,07 2,15 - - - - - - ¦
¦ 200 ¦ - - - 1,60 1,81 2,02 2,14 2,25 2,45 2,54 2,64 - - - - ¦
¦ 250 ¦ - - - - 2,02 2,14 2,39 2,46 2,54 2,59 2,79 2,87 - - - ¦
¦ 300 ¦ - - - - - 2,25 2,44 2,53 2,61 2,69 2,86 2,93 3,01 - - ¦
¦ 350 ¦ - - - - - - 2,53 2,61 2,74 2,92 3,00 3,10 3,19 3,28 - ¦
¦ 400 ¦ - - - - - - - 2,74 2,95 3,02 3,10 3,18 3,28 3,37 3,49¦
L------+-----------------------------------------------------------------------------------------
з 46. Балансировка рабочих колес
Состав работы: установить ножи по уровню, отбалансировать
статически новое рабочее колесо.
Разряд работы - 3
---------------------T--------------------T----------------------¬
¦ Наименование ¦ Диаметр, мм ¦Норма времени, чел.-ч ¦
+--------------------+--------------------+----------------------+
¦Рабочее колесо ¦ 200 ¦ 0,49 ¦
¦ ¦ 300 ¦ 0,91 ¦
¦ ¦ 400 ¦ 1,16 ¦
¦ ¦ 500 ¦ 1,33 ¦
¦ ¦ 600 ¦ 1,42 ¦
¦ ¦ 700 ¦ 1,83 ¦
¦ ¦ 800 ¦ 2,25 ¦
¦ ¦ 900 ¦ 2,74 ¦
¦ ¦ 1000 ¦ 3,21 ¦
¦ ¦ 1100 ¦ 3,80 ¦
¦ ¦ 1200 ¦ 4,31 ¦
L--------------------+--------------------+-----------------------
з 47. Снятие, установка и центровка насосов (с применением
приборов: индикатора, щупа, рейсмуса, угольника и др.)
Разряд работы - 3
--------------T--------------------------------------------------¬
¦Масса насоса,¦ Норма времени, чел.-ч ¦
¦ кг, до +---------------T------------------T---------------+
¦ ¦на открепление ¦ на установку и ¦ на центровку ¦
¦ ¦и снятие насоса¦закрепление насоса¦ насоса с эл. ¦
¦ ¦ ¦ ¦ двигателем ¦
+-------------+---------------+------------------+---------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+-------------+---------------+------------------+---------------+
¦ 50 ¦ 0,18 ¦ 0,27 ¦ 0,62 ¦
¦ 100 ¦ 0,27 ¦ 0,36 ¦ 0,62 ¦
¦ 150 ¦ 0,44 ¦ 0,53 ¦ 0,89 ¦
¦ 200 ¦ 0,53 ¦ 0,62 ¦ 1,33 ¦
¦ 250 ¦ 0,62 ¦ 0,80 ¦ 1,33 ¦
¦ 300 ¦ 0,80 ¦ 0,89 ¦ 1,33 ¦
¦ 400 ¦ 1,07 ¦ 1,15 ¦ 1,33 ¦
¦ 500 ¦ 1,24 ¦ 1,42 ¦ 1,78 ¦
¦ 600 ¦ 1,42 ¦ 1,60 ¦ 2,22 ¦
¦ 700 ¦ 1,42 ¦ 1,60 ¦ 2,22 ¦
¦ 800 ¦ 1,60 ¦ 1,86 ¦ 2,22 ¦
¦ 900 ¦ 1,60 ¦ 1,86 ¦ 2,22 ¦
¦ 1000 ¦ 1,78 ¦ 2,13 ¦ 2,66 ¦
L-------------+---------------+------------------+----------------
Примечание. На каждые последующие 300 кг массы насоса к норме
времени прибавлять на снятие по 0,2 чел.-ч, на установку и
центровку - по 0,3 чел.-ч.
з 48. Подгонка и установка призматических шпонок
(посадка напряженная)
Состав работы: 1. Зачистить шпоночные пазы вала и контрдетали.
2. Примерить шпонку по пазам штангенциркулем и щупом.
3. Пригнать шпонку по пазам вала и контрдетали.
4. Установить шпонку.
Разряд работы - 2
--------T-------------------------------------------------------------------------------------------------¬
¦ Длина ¦ Норма времени, чел.-ч ¦
¦шпонки,+-------------------------------------------------------------------------------------------------+
¦мм, до ¦ Сечение шпонки, мм ¦
¦ +-----T-----T------T------T-------T-------T-------T-------T-------T-------T-------T-------T-------+
¦ ¦5 х 5¦8 х 7¦10 х 8¦14 х 9¦16 х 10¦18 х 10¦24 х 14¦28 х 16¦32 х 18¦40 х 22¦50 х 28¦60 х 32¦70 х 36¦
+-------+-----+-----+------+------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦
+-------+-----+-----+------+------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦ 30 ¦0,03 0,04 0,06 - - - - - - - - - - ¦
¦ 60 ¦0,04 0,06 0,07 0,08 - - - - - - - - - ¦
¦ 80 ¦0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 - - - - - - - - ¦
¦ 100 ¦ - 0,08 0,09 0,10 0,11 0,13 - - - - - - - ¦
¦ 150 ¦ - - 0,10 0,11 0,13 0,17 0,19 0,21 - - - - - ¦
¦ 200 ¦ - - - 0,13 0,16 0,21 0,22 0,27 0,29 0,31 - - - ¦
¦ 250 ¦ - - - - 0,21 0,22 0,25 0,27 0,34 0,37 0,40 - - ¦
¦ 300 ¦ - - - - - 0,26 0,29 0,31 0,35 0,37 0,40 0,43 - ¦
¦ 350 ¦ - - - - - - 0,31 0,34 0,36 0,38 0,41 0,44 0,47 ¦
¦ 400 ¦ - - - - - - - 0,36 0,37 0,40 0,43 0,48 0,53 ¦
¦ 450 ¦ - - - - - - - - 0,40 0,44 0,49 0,53 0,58 ¦
¦ 500 ¦ - - - - - - - - - 0,53 0,59 0,64 0,71 ¦
L-------+--------------------------------------------------------------------------------------------------
Примечания: 1. При подготовке и установке шпонок со скользящей
посадкой к норме времени применять поправочный коэффициент 1,2.
2. При подготовке шпонок длиной до 150 мм нормы времени
рассчитаны с учетом опиливания по радиусу обоих концов. При
опиливании шпонок большей длины предусматривается предварительное
закругление на станке.
з 49. Вырубка прямоугольных, фасонных и круглых прокладок
Состав работы: 1. Наложить на деталь (шаблон) лист материала.
2. Обстучать молотком лист по контуру детали (шаблона).
3. Удалить отходы.
Разряд работы - 2
-------T---------T----------------------------------------------------¬
¦Тип ¦ Материал¦ Норма времени, чел.-ч ¦
¦прок- ¦прокладки+----------------------------------------------------+
¦ладки ¦ ¦ Периметр прокладки, мм, до ¦
¦ ¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T----+
¦ ¦ ¦ 200 ¦ 300 ¦ 400 ¦ 650 ¦ 900 ¦1300 ¦1800 ¦3000 ¦4000¦
+------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦
+------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+----+
¦Прямо-¦Картон ¦0,2 0,3 0,04 0,06 0,09 0,11 0,13 0,18 0,22¦
¦уголь-¦Асбест ¦0,03 0,04 0,07 0,08 0,10 0,13 0,17 0,22 0,26¦
¦ная ¦Клингерит¦0,05 0,07 0,08 0,09 0,12 0,17 0,22 0,27 0,35¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Фасон-¦Картон ¦0,03 0,05 0,07 0,08 0,10 0,12 0,17 0,21 0,27¦
¦ная ¦Асбест ¦0,04 0,07 0,08 0,10 0,12 0,16 0,20 0,26 0,32¦
¦ ¦Клингерит¦0,07 0,08 0,09 0,11 0,15 0,17 0,22 0,29 0,40¦
L------+---------+-----------------------------------------------------
-------T---------T-----------------------------------------------¬
¦Тип ¦ Материал¦ Норма времени, чел.-ч ¦
¦прок- ¦прокладки+-----------------------------------------------+
¦ладки ¦ ¦ Периметр прокладки, мм, до ¦
¦ ¦ +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+
¦ ¦ ¦ 50 ¦ 70 ¦ 100 ¦ 150 ¦ 200 ¦ 300 ¦ 400 ¦ 600 ¦
+------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦
+------+---------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦Круг- ¦Картон ¦0,03 0,04 0,07 0,08 0,09 0,12 0,15 0,18 ¦
¦лая ¦Асбест ¦0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 0,17 0,19 ¦
¦ ¦Клингерит¦0,06 0,07 0,09 0,12 0,15 0,17 0,19 0,25 ¦
¦ ¦Фетр, ¦0,07 0,09 0,12 0,13 0,15 0,18 0,22 0,28 ¦
¦ ¦войлок ¦ ¦
L------+---------+------------------------------------------------
Примечание. Нормы времени рассчитаны на толщину материала до 3
мм. При толщине свыше 3 мм табличное время принимать с
коэффициентом 1,3.
з 50. Удаление сломанных шпилек, болтов
Содержание работы
Зачистка торца сломанной шпильки или болта, разметка и кернение
центра, просверливание отверстия глубиной и диаметром, равным
половине длины и диаметра шпильки. Забивка в просверленное
отверстие трех- или четырехгранного стержня и вывертывание
сломанной шпильки (болта) гаечным ключом.
Разряд работы - 4
-----------------------------------------------------------------¬
¦ Норма времени на одну шпильку или один болт при диаметре ¦
¦ резьбы, мм, до ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 10 14 20 27 36 42 52 ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 0,15 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,45 ¦
L-----------------------------------------------------------------
з 51. Калибровка резьбы в деталях насоса
Содержание работы
Прогонка (калибровка) резьбы метчиком или плашкой вручную в
корпусных и крепежных деталях насоса.
Разряд работы - 3
-----------------------------------------------------------------¬
¦ Норма времени на одну калибровку при диаметре резьбы, ¦
¦ мм, до ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 6 10 14 20 27 36 42 ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,35 0,40 ¦
L-----------------------------------------------------------------
з 52. Нарезание резьбы в корпусных деталях насоса
Содержание работы
Разметка и кернение центра детали. Сверление отверстий
электродрелью. Нарезание резьбы метчиком вручную.
Разряд работы - 3
-----------------------------------------------------------------¬
¦ Норма времени на одно отверстие глубиной до одного диаметра ¦
¦ при диаметре резьбы, мм, до ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 10 16 30 42 ¦
+----------------------------------------------------------------+
¦ 0,40 0,50 1,00 1,20 ¦
L-----------------------------------------------------------------
з 53. Восстановление деталей насоса наплавкой
электродами диаметром 4 мм
Содержание работы
Очистка поверхности, размета, наплавка.
Разряд работы - 5
Норма времени на 100 кв. см - 1,5 чел.-ч (при толщине
наплавленного слоя до 5 мм).
Приложение I
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАСОСОВ
--------------T---------T-------T------T-------T------------T---------------------T-------T--------¬
¦Марка насоса ¦ Подача, ¦Полный ¦Число ¦Реко- ¦Внутренний ¦ Габариты, мм ¦Массы, ¦Диаметр ¦
¦ ¦куб. м/ч ¦напор, ¦оборо-¦мендуе-¦диаметр пат-+------T-------T------+ кг ¦рабочего¦
¦ ¦ ¦ м ¦тов в ¦мая ¦рубков, мм ¦длина ¦ширина ¦высота¦ ¦колеса, ¦
¦ ¦ ¦ ¦минуту¦мощ- +-----T------+ ¦ ¦ ¦ ¦ мм ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ность ¦вход-¦напор-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦элект- ¦ного ¦ного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦родви- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦гателя,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦кВт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+---------+-------+------+-------+-----+------+------+-------+------+-------+--------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦
L-------------+---------+-------+------+-------+-----+------+------+-------+------+-------+---------
Центробежные четырехступенчатые насосы типа Н, НГ, НМК, ЦН, НГД
10Н-8х4 400 - 830 - 3000 185 - 250 200 2830 1060 1610 3800 540 -
560 750 215 590
4Н-5х4 20 - 60 264 - 2950 47,7 - 100 80 1805 510 1140 810 180 -
219 81,2 220
5Н-5х4 50 - 95 378 - 2950 146 - 125 75 1917 670 1185 1062 210 -
328 192 265
4НГ-5х4 20 - 60 264 - 2950 47,7 - 98 73 1727 830 823 1564 180 -
219 81,2 220
6НГ-10х4 100 - 330 - 2950 200 - 148 98 2135 760 1540 1750 210 -
180 279 253 258
5НГ-5х4 50 - 95 378 - 2950 146 - 125 75 2042 950 903 1960 210 -
328 192 265
8НМКх4 720 - 170 - 1450 470 - 350 250 1970 1140 1298 2425 546 -
10000 182 650 590
3В-200х4 34,8 5,0 1450 80 80 80 1250 820 600 500 445
(ЦН-400х
200)
6НГ-10х4 100 - 330 - 2950 200 - 148 98 2265 1060 1030 3053 210 -
180 279 253 258
5КС-5х4 36 - 121 - 1480 460,0 125 80 1795 615 960 1018 300
50 - 60 115 -
109
2,5КС-5х4 8 - 113 - 2900 10,0 70 40 1174 425 790 260 155
10,8 - 108 -
10 102
8НГД-9х3 100 325 - 2950 341 - 198 148 2443 1450 1185 4585 210 -
262 448 315
Центробежные восьмиступенчатые насосы типа Н, НГ
|
