|
Стр. 12
Таблица 3
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЕЙ ПАРОВ НЕКОТОРЫХ
НЕФТЕПРОДУКТОВ С ВОЗДУХОМ ПО КАТЕГОРИЯМ И ГРУППАМ
----------T------T-----------------------------------------------¬
¦Категория¦Группа¦ Вещества, образующие с воздухом взрывоопасную ¦
¦ смеси ¦смеси ¦ смесь ¦
+---------+------+-----------------------------------------------+
¦ПА ¦Т2 ¦Бензин Б 95/130 ¦
¦ПА ¦Т3 ¦Бензины: А-72, А-76, "галоша", Б-70, эксплуата-¦
¦ ¦ ¦ционный по ГОСТ 462-51, экстракционный по МРТУ ¦
¦ ¦ ¦12Н-20-63, керосин, нефть, топливо Т1 и ТС-1, ¦
¦ ¦ ¦уайт-спирит ¦
L---------+------+------------------------------------------------
Приложение 11
КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, АППАРАТОВ И ПРИБОРОВ
ПО ГОСТ 12.2.020-76
1. Взрывозащищенное электрооборудование, аппараты и приборы
подразделяются по уровням и видам взрывозащиты, группам и
температурным классам.
2. Установлены следующие уровни взрывозащиты
электрооборудования: "электрооборудование повышенной надежности
против взрыва", "взрывобезопасное электрооборудование",
"особовзрывобезопасное электрооборудование".
3. Уровень "электрооборудование повышенной надежности против
взрыва" - взрывозащищенное электрооборудование, в котором
взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальном режиме
работы. Знак уровня 2.
4. Уровень "взрывоопасное электрооборудование" -
взрывозащищенное электрооборудование, в котором взрывозащита
обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и при
признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями
эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. Знак уровня
1.
5. Уровень "особовзрывобезопасное оборудование" -
взрывозащищенное электрооборудование, в котором по отношению к
взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительные
средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды
взрывозащиты. Знак уровня 0.
6. Взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие
виды взрывозащиты:
Обозначения
Взрывонепроницаемая оболочка - d
Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением
защитным газом - р
Искробезопасная электрическая цепь - i
Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями q
Масляное заполнение оболочки с токоведущими частями - о
Специальный вид взрывозащиты - s
Защиты вида "е" - е
7. Виды взрывозащиты, обеспечивающие различные уровни
взрывозащиты, различаются средствами и мерами обеспечения
взрывобезопасности, оговоренными в стандартах на соответствующие
виды взрывозащиты.
8. Взрывозащищенное электрооборудование в зависимости от
области применения подразделяются на две группы (табл. 1).
Таблица 1
ГРУППА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
ПО ОБЛАСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ
----------------------------------------------T------------------¬
¦ Электрооборудование ¦ Знак группы ¦
+---------------------------------------------+------------------+
¦Рудничное, предназначенное для подземных ¦I ¦
¦выработок шахт и рудников ¦ ¦
¦Для внутренней и наружной установки (кроме ¦II ¦
¦рудничного) ¦ ¦
L---------------------------------------------+-------------------
9. Электрооборудование группы II, имеющее виды взрывозащиты
"взрывонепроницаемая оболочка" и (или) "искробезопасная
электрическая цепь", подразделяется на три подгруппы,
соответствующие категориям взрывоопасных смесей согласно табл. 2.
Таблица 2
ПОДГРУППЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ГРУППЫ II С ВИДАМИ
ВЗРЫВОЗАЩИТЫ: "ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ОБОЛОЧКА"
И (ИЛИ) "ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ"
--------------------T---------------T----------------------------¬
¦ Знак группы ¦Знак подгруппы ¦Категория взрывоопасной сме-¦
¦электрооборудования¦электрооборудо-¦си, для которой электрообо- ¦
¦ ¦вания ¦рудование является взрывоза-¦
¦ ¦ ¦щитным ¦
+-------------------+---------------+----------------------------+
¦II ¦- ¦ПАС, ПВ, ПС ¦
¦ ¦ПА ¦ПА ¦
¦ ¦ПВ ¦ПА, ПВ ¦
¦ ¦ПС ¦ПА, ПВ, ПС ¦
L-------------------+---------------+-----------------------------
10. Электрооборудование группы II в зависимости от значения
предельной температуры подразделяется на шесть температурных
классов, соответствующих группам взрывоопасных смесей (см. табл.
3).
Таблица 3
--------------------T------------T-------------------------------¬
¦Знак температурного¦ Предельная ¦Группа взрывоопасной смеси, для¦
¦класса электрообо- ¦температура,¦ которой электрооборудование ¦
¦рудования ¦ -С ¦ является взрывозащищенным ¦
+-------------------+------------+-------------------------------+
¦Т1 ¦450 ¦Т1 ¦
¦Т2 ¦300 ¦Т1 - Т2 ¦
¦Т3 ¦200 ¦Т1 - Т3 ¦
¦Т4 ¦135 ¦Т1 - Т4 ¦
¦Т5 ¦100 ¦Т1 - Т5 ¦
¦Т6 ¦85 ¦Т1 - Т6 ¦
L-------------------+------------+--------------------------------
11. Предельная температура - наибольшая температура
поверхностей взрывозащищенного электрооборудования, безопасная в
отношении воспламенения окружающей взрывоопасной среды.
12. В маркировку по взрывозащите электрооборудования в
указанной ниже последовательности входят:
- знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0);
- знак Ех, указывающий на соответствие электрооборудования
стандартам на взрывозащищенное электрооборудование;
- знак вида взрывозащиты (d, р, i, q, о, s, е);
- знак группы или подгруппы электрооборудования (П, ПА, ПВ,
ПС);
-знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3,
Т4, Т5, Т6).
13. Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования
приведены в табл. 4.
Таблица 4
ПРИМЕРЫ МАРКИРОВКИ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
---------------T----------------T-------T--------T---------------¬
¦ Уровень ¦Вид взрывозащиты¦Группа ¦Темпера-¦ Маркировка ¦
¦ взрывозащиты ¦ ¦(под- ¦турный ¦по взрывозащите¦
¦ ¦ ¦группа)¦класс ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦Электрооборудо¦Защита вида "е" ¦П ¦Т6 ¦2Ехе11Т6 ¦
¦вание повышен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ной надежности¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦против взрыва ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦То же ¦Защита вида "е" ¦ПВ ¦Т3 ¦2Ехеd11ВТ3 ¦
¦ ¦и взрывонепрони-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цаемая оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Искробезопасная ¦ПС ¦Т6 ¦2Ехi11СТ6 ¦
¦ ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цепь ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Продувка под ¦П ¦Т6 ¦2Ехр11Т6 ¦
¦ ¦избыточным ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦давлением ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Взрывонепрони- ¦ПВ ¦Т5 ¦2Ехdi11ВТ5 ¦
¦ ¦цаемая оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и искробезопас- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ная электриче- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ская цепь ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦Взрывобезопас-¦Взрывонепрони- ¦ПА ¦Т3 ¦1Ехd11АТ3 ¦
¦ное оборудова-¦цаемая оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ние ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦То же ¦Искробезопасная ¦ПС ¦Т6 ¦1ЕхillСТ6 ¦
¦ ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цепь ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Заполнение обо- ¦П ¦Т6 ¦1Ехр11Т6 ¦
¦ ¦лочки под избы- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦точным давлением¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Защита вида "е" ¦П ¦Т6 ¦1Ехе11Т6 ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Кварцевое ¦П ¦Т6 ¦1Ехq11Т6 ¦
¦ ¦заполнение ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Специальный ¦П ¦Т6 ¦1Ехs11Т6 ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦-"- ¦Специальный и ¦ПА ¦Т6 ¦1Ехsd11АТ6 ¦
¦ ¦взрывонепрони- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цаемая оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦ ¦Специальный, ¦ПВ ¦Т4 ¦ ¦
¦ ¦искробезопасная ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цепь и взрывоне-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦проницаемая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦Особовзрыво- ¦Искробезопасная ¦ПС ¦Т6 ¦ОЕхi11СТ6 ¦
¦безопасное ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦электрообору- ¦цепь ¦ ¦ ¦ ¦
¦дование ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦То же ¦Искробезопасная ¦ПА ¦Т4 ¦ОЕхid11АТ4 ¦
¦ ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цепь и взрывоне-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦проницаемая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦оболочка ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+----------------+-------+--------+---------------+
¦ ¦Специальный и ¦ПС ¦Т4 ¦ОЕхsi11СТ4 ¦
¦ ¦искробезопасная ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦электрическая ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦цепь ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------+----------------+-------+--------+----------------
Приложение 12
УСТАНОВКА АВАРИЙНОГО ХОМУТА
1. Для аварийного перекрытия трещин вмятин допускается
устанавливать аварийные хомуты, изготовленные из труб той же марки
стали соответствующего диаметра, с толщиной стенки больше, чем у
ремонтируемого продуктопровода.
2. Аварийный хомут (см. рисунок - не приводится), состоящий из
двух корыт, изготовлен на ремонтной базе и подогнан на эталонной
трубе так, чтобы зазор между продольными кромками не превышал 3
мм. Монтируется на предварительно очищенном от грязи и следов
коррозии трубопроводе.
3. Установка хомута производится при отсутствии давления в
трубопроводе в следующей последовательности.
3.1. Трещину просверлить ручной дрелью с обоих концов сверлом
диаметром 5 - 6 мм (сверло с консистентной смазкой).
3.2. Для предотвращения приварки продольных швов хомута к
трубопроводу в местах их расположения подложить асбестовое тесто
шириной 100 - 150 мм.
3.3. Оба корыта свободно соединить на трубе болтами,
пропущенными в отверстия технологических скоб. Корыта хомута
необходимо располагать так, чтобы дефект на трубе попал по центру
корыта.
3.4. В месте повреждений трубы установить прокладку,
изготовленную из маслобензостойкой резины или листового свинца, и
стянуть продольные кромки до получения зазора между ними на 2 - 3
мм.
3.5. Собранные корыта прихватить между собой электросваркой в
трех-четырех местах. Длина каждой прихватки должна быть не менее
50 мм.
Стягивающие болты освободить, срезать технологические скобы и
проварить продольные швы.
3.6. По обе стороны от собранной обечайки хомута установить
кольца шириной 0,2D, собрав их с помощью технологических скоб.
Зазор между кольцом и обечайкой должен составить 6 - 8 мм.
3.7. Скошенная кромка кольца должна быть обращена к обечайке
хомута для оформления шва.
3.8. Продольные швы обечайки и швы колец должны быть смещены
относительно друг друга на величину не менее 100 мм.
3.9. Сварку обечайки хомута начинать с потолочного шва
электродами диаметром 3 мм с основным видом покрытия,
рекомендованными ВСН 008-89 Миннефтегазстрой для основной трубы
данной категории прочности, от середины к краям.
Допускается одновременная сварка двух продольных швов двумя
сварщиками. При использовании газозащитных электродов сварочные
швы выполнять в соответствии с инструкцией по их применению.
3.10. После сварки продольных корневых швов разделку заполнять
электродами диаметром 4 - 5 мм. Так же заварить и продольные швы
на обоих кольцах.
3.11. Сварку кольцевых швов начинать только после сварки
продольных швов хомута и колец.
3.12. Сварку корневых кольцевых швов между обечайкой хомута,
трубой и кольцом выполнять снизу вверх электродами диаметром 3 мм
с обязательным сплавлением трех элементов.
Глубина проварки основной трубы не менее 2 мм.
4. Для предотвращения коррозии металла зазор между трубой и
кольцом (свободный конец) забить эпоксидной шпаклевкой.
5. По окончании работ по установке аварийного хомута
необходимо провести испытания шва на герметичность рабочим
давлением транспортируемого продукта в течение не менее двух
часов.
6. На каждый хомут составляется акт, в котором указываются:
6.1. Данные сертификата на трубу, из которой изготовлен хомут.
6.2. Фамилия и номера удостоверений сварщиков с конкретным
указанием участков сварки.
6.3. Чертеж хомута с указанием всех размеров (не приводится).
Приложение 13
ТИПОВОЙ ПЛАН ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ОЧИСТКЕ ТРУБОПРОВОДА
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Основной целью периодичной очистки трубопроводов с помощью
очистных устройств является поддержание необходимого уровня
пропускной способности, снижение затрат на перекачку конденсата,
ШФЛУ и других жидких углеводородов (удаление отложений на
внутренней поверхности трубопроводов, предотвращение
гидратообразования, разрушение газовых пробок в
конденсатопродуктопроводах и т.д.).
2. Периодичность очистки трубопроводов выбирается в
зависимости от интенсивности накопления отложений, устанавливаемой
на основании анализа режимов транспорта конденсата, ШФЛУ и других
жидких углеводородов.
Очередной пропуск очистного устройства рекомендуется
проводить, как правило, при снижении пропускной способности
трубопровода относительно расчетной не более чем на 5%.
Периодичность очистки должна быть обоснована комплексным
технико-экономическим расчетом.
3. При выполнении работ по очистке полости магистральных
трубопроводов в части требований к организации безопасных работ
следует руководствоваться разделами 4, 12 настоящих Правил.
4. Организация и порядок производства работ устанавливаются
"Инструкцией по очистке полости участка магистрального
трубопровода", разработанной и утвержденной руководством
предприятия на каждый участок трубопровода, подвергающийся
периодической очистке с помощью очистных устройств, учитывающий
конструкцию и конкретные особенности этого участка.
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Узлы запуска и приема поршней
1. Узлы очистки трубопровода предназначены для запуска и
приема очистных устройств (ОУ) и удаления продуктов очистки
трубопровода.
2. Исходя из проектных решений узлы запуска и приема ОУ могут
устанавливаться в местах подключения НС к магистральному
трубопроводу (узел подключения), на переходах через водные
преграды (дюкеры).
3. В состав узла запуска ОУ входят:
- камера запуска ОУ;
- трубопроводы обвязки и арматура;
- механизм для перемещения и запасовки очистных устройств в
камеру запуска;
- сигнализаторы прохождения ОУ;
- местный щит управления узлом запуска. Выполняемые операции:
- запасовка ОУ в камеру запуска;
- ввод ОУ в трубопровод давлением транспортируемого продукта.
4. В состав узла приема ОУ входят:
- камера приема ОУ;
- трубопроводы обвязки, арматура, продувочные дренажи
(факельные линии);
- механизм для извлечения ОУ;
- сигнализаторы прохождения ОУ;
- местный щит управления узлом приема. Выполняемые операции:
- прием очистных устройств с отделением продуктов очистки;
- извлечение ОУ из камеры приема.
5. Камеры приема и запуска ОУ представляют собой тупиковый
участок трубопровода диаметром большим, чем диаметр основного
трубопровода, для обеспечения свободной запасовки и извлечения ОУ.
Камера оборудуется концевым затвором, обеспечивающим герметичность
при рабочем давлении продукта.
6. Трубопроводы обвязки, арматура и продувочные свечи
обеспечивают отключение камеры запуска или приема ОУ от основного
трубопровода (при этом технологическая обвязка должна обеспечивать
запуск и прием ОУ без нарушения режима транспорта продукта по
магистрали), запуск ОУ или его прием без гидравлических ударов,
удаление продуктов очистки, контроль за давлением продукта в
камерах приема и запуска.
7. Узел сбора и отвода продуктов очистки обеспечивает
безопасный их сбор, утилизацию или сжигание. Жидкие загрязнения
при периодической очистке трубопровода подаются в подземный
коллектор высокого давления, обеспечивающий прием всего объема
загрязнений, где они, при необходимости, разгазируются. Из
подземного коллектора разгазированный конденсат с продуктами
загрязнений передавливается (перекачивается) в подземную емкость,
откуда увозится цистернами на утилизацию. В ряде случаев на
трубопроводах слив загрязнений ведется через факельную (дренажную)
линию непосредственно в земляной амбар, где сжигается.
8. Для контроля за прохождением и обнаружением очистного
устройства при выполнении запуска и приема ОУ применяются
сигнализаторы различных типов.
Процесс запуска и приема ОУ контролируется, в основном,
механическими сигнализаторами флажкового типа (тип СКР-6 и др.).
9. Процесс запуска и приема ОУ контролируется сигнализаторами,
установленными на камерах. Прохождение ОУ за выкидной шлейф КС или
НС также контролируется сигнализатором, установленным
непосредственно за местом врезки выкидного шлейфа. На подходе ОУ к
узлу подключения КС или НС контроль осуществляется двумя
сигнализаторами, установленными соответственно в 1,5 км и 40 м от
камеры приема.
10. Стабилизирующее устройство служит для защиты трубопровода
от возможных продольных перемещений от действия перепада
температур и давления продукта. Стабилизирующее устройство
представляет собой блок из нескольких отрезков труб, наглухо
соединенных с магистральным трубопроводом и препятствующих его
перемещению в грунте.
11. Для проведения очистки внутренней полости трубопроводов
применяются различные виды очистных устройств.
12. После каждого запуска и приема ОУ подвергается
техническому освидетельствованию с целью определения возможности
его дальнейшего использования, осмотр ОУ предполагает проверку
рабочих поверхностей манжет, элементов крепления и фиксации узлов
ОУ, целостность корпуса.
Очистка полости трубопровода
1. Периодическая очистка внутренней поверхности трубопровода
без прекращения транспорта продукта включает следующие операции:
- запуск очистного устройства;
- перемещение очистного устройства давлением транспортируемого
продукта;
- прием очистного устройства и удаление продуктов очистки.
2. Порядок выполнения операций:
- Осмотреть поршень, определять его техническое состояние.
- Закрытием запорной арматуры, соединяющей камеру с
магистральным трубопроводом, а также арматуры обвязки камеры с
открытием дренажа (факельной линии) обеспечить сброс продукта из
камеры запуска, в строгом соответствии с требованием
технологической инструкции.
- Собрать схему для запуска ОУ и вскрыть затвор камеры.
- Запасовать ОУ в камеру запуска и протолкнуть его за тройник
(за врезку линии подачи продукта на перемещение поршня).
- Закрыть затвор камеры. Проверить его полное закрытие.
- Закрыть дренаж (факельную линию).
- Провести опрессовку камеры запуска рабочим давлением
продукта, для чего заполнить ее продуктом через соответствующую
арматуру обвязки.
- Произвести замер давления по всей трассе трубопровода в
контрольных точках.
- Расставить посты, оснащенные связью с диспетчером, по трассе
трубопровода в установленных специальной инструкцией (см. раздел
4) местах.
- Произвести запуск поршня открытием кранов, соединяющих
камеру запуска с магистральным трубопроводом, а также
перестановкой соответствующей арматуры обвязки камеры в
соответствии с технологической инструкцией завода-изготовителя.
- Произвести замер давления на камере и контрольных точках в
момент запуска поршня с обязательным докладом дежурному диспетчеру
времени и данных замера.
- Посты, установленные на контрольных точках, ведут постоянный
контроль за давлением в трубопроводе и результаты замера давления
в установленные интервалы времени (от 30 мин. до 1 часа) передают
дежурному диспетчеру. По мере прохождения очистного устройства
через контрольные точки, посты, по указанию дежурного диспетчера
снимаются, и, как правило, производят объезд трассы на
установленном им участке и докладывают результаты объезда
дежурному диспетчеру.
- Пост, установленный на камере приема ОУ, обеспечивает
подготовку к приему поршня, взводит сигнализаторы прохождения
поршня на подходе (в 1,5 км, в 40 м) и на камере приема ОУ
производит необходимые переключения арматуры по мере подхода
очистного устройства к камере приема, обеспечивает затягивание
очистного устройства в камеру приема, отсечение камеры приема от
магистрали, перепуск продукта по магистрали, сдавливание продуктов
очистки в узел сбора или через факельную линию в амбар для
утилизации или сжигания.
- После затягивания поршня в камеру приема, его отсечения от
магистрали и слива очистки лицом, ответственным за безопасное
проведение газоопасных работ, проверяется соответствие положения
запорной арматуры требованиям технологической инструкции по
извлечению ОУ из камеры приема, отсутствие давления в камере
приема, открытие дренажной линии и слив продуктов очистки. После
этого производится открытие затвора и извлечение ОУ из камеры.
- После извлечения поршня произвести его осмотр, определить
техническое состояние ОУ.
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
1. Запуск и прием очистного устройства, слив и утилизация (или
сжигание) вытесненных из трубопровода загрязнений являются
газоопасными работами и выполняются в строгом соответствии с
требованиями "Типовой инструкции по организации безопасного
проведения газоопасных работ" и настоящих Правил (раздел 4, 12).
2. Газоопасные работы по запуску и приему ОУ, как периодически
повторяющиеся и являющиеся неотъемлемой частью технологического
процесса, проводятся без оформления наряда-допуска, но с
обязательной регистрацией таких работ в журнале установленной
формы.
3. Меры безопасности при проведении этих работ должны быть
изложены в инструкциях по очистке полости участков магистрального
трубопровода, инструкциях по технике безопасности, должностных
инструкциях, разработанных согласно требованиям соответствующих
разделов нормативных документов, указанных в п. 1 данного
параграфа и "Единой системой управления охраной труда в газовой
промышленности" (ЕСУОТ ГП).
Инструкция по очистке и ингибированию полости участка
магистрального трубопровода должна содержать детально
разработанную технологию выполнения работ: последовательность и
содержание подготовительных операций по заправке и извлечению
очистных устройств, порядок перестановки (открытия и закрытия)
запорной арматуры, периодичность передачи данных диспетчеру,
требования безопасности и пробную технологическую схему участка
трубопровода с указанием и нумерацией запорной арматуры, точек
замера давлений, пунктов контроля прохождения ОУ, точек размещения
постов и средств связи и т.п.
4. К выполнению работ по запуску и приему ОУ допускаются лица
не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в
установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению
данного вида работ, обученные безопасным методам и приемам работы,
применению средств индивидуальной защиты, правилам и приемам
оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшие
проверку знаний в установленном порядке.
5. Газоопасные работы по запуску и приему ОУ должны
проводиться в два этапа:
- подготовка к проведению работ;
- непосредственное проведение этих работ.
Работы по подготовке, а также по собственно запуску и приему
ОУ должны выполняться под руководством ответственных лиц.
Ответственными за подготовку и проведение этих работ
назначаются инженерно-технические работники
линейно-эксплуатационной службы.
6. Ответственные за подготовительные работы и работы по
запуску и приему ОУ несут ответственность за выполнение в полном
объеме мер безопасности, предусмотренных в "Инструкции по очистке
полости участка магистрального трубопровода".
Ответственный за проведение работ по запуску и приему ОУ
несет, кроме того, ответственность за правильность выполнения
технологических операций по очистке полости, за достаточную
квалификацию лиц, привлеченных к выполнению работ, за полноту и
качество их инструктажа на рабочем месте, за правильное
техническое руководство работой и соблюдение работающими мер
безопасности.
Непосредственные исполнители указанных газоопасных работ несут
ответственность за выполнение всех мер безопасности,
предусмотренных в соответствующих должностных инструкциях и
инструкциях на рабочем месте.
Права и обязанности ответственных лиц за подготовку и
проведение газоопасных работ по запуску и приему ОУ, а также
непосредственных исполнителей работ должны быть изложены в
инструкции по очистке полости участка трубопровода.
7. Работы по запуску и приему ОУ должны, как правило,
производиться в дневное время. Производство работ в ночное время,
выходные и праздничные дни допускается лишь в порядке исключения и
при условии организации за ними усиленного контроля.
8. При производстве работ по запуску и приему ОУ должна быть
обеспечена телефонная или радиосвязь места работ, а также всех
постов и бригад с ответственным за проведение работ и с
диспетчером.
9. До начала газоопасных работ должны быть обеспечены
безопасные условия для людей, работающих в опасной зоне на
прилегающей территории, на соседних установках и цехах. Если
возможности обеспечить безопасность на прилегающих территориях
отсутствуют, люди, работающие на этих территориях или установках,
на время производства газоопасных работ должны быть удалены в
безопасную зону.
4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
В техническую документацию по запуску и приему ОУ входят:
- технический паспорт узла запуска-приема ОУ, включающий
технические паспорта заводов-изготовителей на камеру и запорную
арматуру, исполнительную схему технологической обвязки;
- специальная инструкция на выполнение работ по запуску и
приему ОУ;
- исполнительная рабочая документация по строительству узла
приема ОУ.
Приложение 14
ПОКАЗАТЕЛИ ТОКСИЧНОСТИ УГЛЕВОДОРОДОВ
И РЯДА ДРУГИХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
---------------------T------------------------T---------T--------¬
¦ Наименование ¦Величина ПДК в мг/куб. м¦ Класс ¦НПВ/ПДК ¦
¦ углеводородов и ¦ воздуха ¦опасности¦ ¦
¦ других вредных +----------------T-------+ ¦ ¦
¦ веществ ¦ населенных ¦рабочей¦ ¦ ¦
¦ ¦ пунктов ¦ зоны ¦ ¦ ¦
¦ +-------T--------+ ¦ ¦ ¦
¦ ¦разовая¦средне- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦суточная¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Углеводороды пре- ¦ ¦ ¦300 <*>¦4 ¦90 - 130¦
¦дельные С1 - С10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Бензин малосернистый¦5 ¦1,5 ¦300 <*>¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Керосин, легроин ¦ ¦ ¦300 <*>¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Бутан ¦200 ¦ ¦300 <*>¦4 ¦125 ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Пентан ¦100 ¦25 ¦300 <*>¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Циклогексан ¦1,4 ¦1,4 ¦80 ¦4 ¦575 ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Метил циклогексан ¦ ¦ ¦50 ¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Бензол ¦1,5 ¦0,8 ¦5 <**> ¦2 ¦10000 ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Толуол ¦0,6 ¦0,6 ¦50 ¦3 ¦1100 ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Ксилол ¦0,2 ¦0,2 ¦50 ¦3 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Этилбензол ¦0,02 ¦0,02 ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Диэтиленбензол ¦ ¦ ¦10 ¦3 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Этилтолуол ¦ ¦ ¦50 ¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Метанол ¦1 ¦0,5 ¦5 <**> ¦3 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Сероводород ¦0,008 ¦0,008 ¦10 <**>¦2 ¦20000 ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Сероводород в смеси ¦ ¦ ¦3 <**> ¦3 ¦ ¦
¦с углеводородами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦С1 - С10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Этилмеркаптан ¦ ¦ ¦1 ¦2 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Сернистый газ ¦0,5 ¦0,05 ¦10 ¦3 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Окись углерода (СО) ¦3 ¦1 ¦20 ¦4 ¦ ¦
+--------------------+-------+--------+-------+---------+--------+
¦Пропилен, бутилен ¦3 ¦3 ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------------+-------+--------+-------+---------+---------
--------------------------------
<*> В пересчете на углерод С.
<**> Опасны также при поступлении через кожу.
Приложение 15
ПРЕДЕЛЫ ВЗРЫВАЕМОСТИ И МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ВЕСА
ИНДИВИДУАЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И БЕНЗИНОВ
------------------------T------------T---------------------------¬
¦ Наименование ¦Молекулярный¦ Пределы взрываемости, % ¦
¦ углеводородов или ¦ вес +------------T--------------+
¦ фракции ¦ ¦ нижний <*> ¦ верхний ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Метан С ¦14 ¦5,0 ¦15,0 ¦
¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Этан С ¦28 ¦3,15 ¦12,5 ¦
¦ 2 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Пропан С ¦42 ¦2,243 ¦9,48 ¦
¦ 3 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Бутан С ¦56 ¦1,749 ¦8,58 ¦
¦ 4 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Пентан С ¦70 ¦1,423 ¦7,85 ¦
¦ 5 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Гексан С ¦84 ¦1,202 ¦7,83 ¦
¦ 6 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Гептан С ¦98 ¦1,041 ¦6,70 ¦
¦ 7 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Октан С ¦112 ¦0,919 ¦6,24 ¦
¦ 8 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Нонан С ¦126 ¦0,822 ¦5,84 ¦
¦ 9 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Декан С ¦140 ¦0,743 ¦5,49 ¦
¦ 10 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Додекан С ¦168 ¦0,597 ¦4,90 ¦
¦ 11 ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Бензол ¦78 ¦1,4 ¦7,1 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Толуол ¦92 ¦1,3 ¦6,7 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Ксилол ¦106 ¦1,1 ¦5,6 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Ацетилен ¦26 ¦2,5 ¦81,0 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Метанол ¦- ¦7,3 ¦36,0 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Бензин А-66 ¦- ¦0,76 ¦5,03 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Бензин Б-95 ¦- ¦0,98 ¦5,48 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Пропилен ¦42 ¦2,0 ¦11,1 ¦
+-----------------------+------------+------------+--------------+
¦Бутилен ¦56 ¦1,6 ¦10,0 ¦
L-----------------------+------------+------------+---------------
--------------------------------
<*> Нижний предел взрываемости (НПВ) паров многокомпонентной
смеси в воздушной среде может быть определен по формуле:
С
n i
фи = 100 / SUM ------,
НПВ i=1 фи
см НПВ
i
С - объемная концентрация в парах продукта, образующих
i
газовоздушную смесь, i-го компонента, %;
фи - НПВ того же компонента, %.
НПВ
i
Приложение 16
ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ
К категории опасных производственных объектов относятся
объекты, на которых:
1) получаются, используются, перерабатываются, образуются,
хранятся, транспортируются, уничтожаются следующие опасные
вещества:
а) воспламеняющиеся вещества - газы, которые при нормальном
давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и
температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20
-С или ниже;
б) окисляющие вещества - вещества, поддерживающие горение,
вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению
других веществ в результате окислительно-восстановительной
экзотермической реакции;
в) горючие вещества - жидкости, газы, пыли, способные
самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и
самостоятельно гореть после его удаления;
г) взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных
видах внешнего воздействия способны на очень быстрое
самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и
образованием газов;
д) токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на
живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие
характеристики:
- средняя смертельная доза при введении в желудок от 15 до 200
мг/кг включительно;
- средняя смертельная доза при нанесении на кожу от 50 до 400
мг/кг включительно;
- средняя смертельная концентрация в воздухе от 0,5 до 2 мг/л
включительно;
е) высокотоксичные вещества - вещества, способные при
воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие
следующие характеристики:
- средняя смертельная доза при введении в желудок не более 15
мг/кг;
- средняя смертельная доза при нанесении на кожу не более 50
мг/кг;
- средняя смертельная концентрация в воздухе не более 0,5 мг/л;
ж) вещества, представляющие опасность для окружающей природной
среды, - вещества, характеризующиеся в водной среде следующими
показателями острой токсичности:
- средняя смертельная доза при ингаляционном воздействии на
рыбу в течение 96 ч, не более 10 мг/л;
- средняя концентрация яда, вызывающая определенный эффект при
воздействии на дафнии в течение 48 ч, не более 10 мг/л;
- средняя ингибирующая концентрация при воздействии на
водоросли в течение 72 ч, не более 10 мг/л;
2) используется оборудование, работающее под давлением более
0,07 МПа при температуре нагрева воды более 115 -С;
3) используются стационарно установленные грузоподъемные
механизмы, эскалаторы, канатные дорога, фуникулеры;
4) получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на
основе этих расплавов;
5) ведутся горные работы, работы по обогащению полезных
ископаемых, а также работы в подземных условиях.
Приложение 17
ПРЕДЕЛЬНЫЕ КОЛИЧЕСТВА ОПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ, НАЛИЧИЕ
|
