Законы России
 
Навигация
Популярное в сети
Курсы валют
13.12.2017
USD
58.84
EUR
69.3
CNY
8.89
JPY
0.52
GBP
78.61
TRY
15.34
PLN
16.49
 

ПОСТАНОВЛЕНИЕ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РФ ОТ 20.11.97 N 44 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ ТРУБОУКЛАДЧИКОВ (ПБ 10-157-97)

По состоянию на ноябрь 2007 года
Стр. 1

            ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
                                   
                             ПОСТАНОВЛЕНИЕ
                       от 20 ноября 1997 г. N 44
                                   
            ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ
                 ЭКСПЛУАТАЦИИ КРАНОВ-ТРУБОУКЛАДЧИКОВ"
                                   
                        (в ред. Изменения N 1,
      утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
   
       Госгортехнадзор России постановляет:
       утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации  кранов-
   трубоукладчиков.
   
                                                Заместитель Начальника
                                               Госгортехнадзора России
                                                           Н.Н.КАРНАУХ
   
   
   
   
   
                                                            Утверждены
                                                        Постановлением
                                               Госгортехнадзора России
                                             от 20 ноября 1997 г. N 44
   
                                ПРАВИЛА
                 УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
                        КРАНОВ-ТРУБОУКЛАДЧИКОВ
                                   
                             ПБ 10-157-97
                                   
                        (в ред. Изменения N 1,
      утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
   
       Разработаны и внесены Управлением по котлонадзору и надзору  за
   подъемными сооружениями.
   
                          1. Общие положения
   
       1.1. Настоящие Правила разработаны в соответствии с Федеральным
   законом   "О  промышленной  безопасности  опасных  производственных
   объектов"  и распространяются на все организации независимо  от  их
   организационно-правовых форм и форм собственности.
       1.2.   Правила   устанавливают  требования  к   проектированию,
   устройству,  изготовлению,  ремонту, реконструкции  и  эксплуатации
   трубоукладчиков,  их  узлов и механизмов,  а  также  грузозахватных
   органов и приспособлений.
       1.3. Настоящие Правила распространяются на:
       1) гусеничные краны-трубоукладчики;
       2) пневмоколесные краны-трубоукладчики;
       3)  съемные  грузозахватные  приспособления  (стропы,  захваты,
   траверсы, троллейные подвески и т.п.).
       1.4.  Настоящие  Правила не распространяются на трубоукладчики,
   не   оснащенные   стрелой  и  предназначенные  для   укладки   труб
   бестраншейным способом.
       1.5.  Основные  термины  и  определения,  применяемые  в  целях
   использования настоящих Правил, приведены в Приложении А.  Перечень
   нормативной документации и международных стандартов, действующих  в
   России,   приведен   в   Приложении   Б.   Разработку   нормативной
   документации  на краны-трубоукладчики должны осуществлять  головные
   научно-исследовательские организации (Приложение В).
   
   
                           2. Проектирование
   
       Проектирование   кранов-трубоукладчиков  и  их   узлов   должно
   производиться  в  соответствии с настоящими Правилами.  Отступление
   от  Правил  допускается  в  отдельных  случаях  по  согласованию  с
   заказчиком и разрешению Госгортехнадзора России.
   (абзац  введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора
   РФ от 21.07.2000 N 43)
       Разрешение  на  отступление  от правил  может  быть  выдано  на
   основании  технического обоснования и заключения  головной  научно-
   исследовательской организации.
   (абзац  введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора
   РФ от 21.07.2000 N 43)
   
                         2.1. Общие требования
   
       2.1.1.   Проектирование   кранов-трубоукладчиков,   их   узлов,
   механизмов  и  приборов  безопасности  должны  выполнять   головные
   научно-исследовательские и специализированные организации,  имеющие
   лицензию (разрешение) органов Госгортехнадзора РФ.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.1.2.  Проектирование кранов-трубоукладчиков,  предназначенных
   для  эксплуатации в районах с рабочей температурой до -40 град.  C,
   должно   производиться  в  исполнении  У1,  в  районах  с  холодным
   климатом  (с  температурой  от -60  град.  C  до  +40  град.  C)  в
   исполнении УХЛ1(ХЛ1) по ГОСТ 15150-69.
       В   обоснованных   случаях,  по  согласованию   с   заказчиком,
   допускается  для работы кранов-трубоукладчиков устанавливать  более
   узкий  диапазон  рабочих температур, чем он  предусмотрен  по  ГОСТ
   15150-69.
       Все  элементы конструкции кранов-трубоукладчиков рассчитываются
   на    нагрузки    всего    диапазона   рабочих    температур    для
   соответствующего исполнения при перерывах в работе (эксплуатации  в
   нерабочем  состоянии),  в  том  числе,  когда  краны-трубоукладчики
   остаются под нагрузкой длительное время, а также при их хранении  и
   транспортировании  в  рабочем  режиме  с  учетом  всех   диапазонов
   температур для соответствующего исполнения.
   (п.   2.1.2   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.3.  Грузоподъемность, габариты и  другие  параметры  крана-
   трубоукладчика  должны  соответствовать  техническому  заданию   на
   проектирование.
   (п.   2.1.3   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.4.  Конструкция  крана-трубоукладчика  должна  обеспечивать
   собственную  устойчивость  крана-трубоукладчика  без  нагрузки   на
   крюке  на поперечном уклоне рабочей площадки 10 градусов в  сторону
   противоположную  стреле,  при откинутом противовесе  и  максимально
   поднятой   стреле  с  расчетным  коэффициентом  запаса  собственной
   устойчивости не менее 1,15.
       Допускается    оценка    собственной    устойчивости     крана-
   трубоукладчика  углом  собственной устойчивости,  определенной  без
   нагрузки   на   крюке   при  полностью  откинутом   противовесе   и
   максимально  поднятой стреле. Угол собственной устойчивости  должен
   быть не менее двукратного угла уклона рабочей площадки.
       2.1.5.   Расчет   устойчивости   крана-трубоукладчика   следует
   производить    в    соответствии   с   нормативными    документами,
   разработанными головными научно-исследовательскими организациями  и
   согласованными с Госгортехнадзором России.
   (п.   2.1.5   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.6.  Конструкция  механизмов  кранов-трубоукладчиков  должна
   обеспечивать:
       - подъем (опускание) крюка;
       - подъем (опускание) стрелы;
       -   увеличение   (уменьшение)  длины  стрелы  -   для   кранов-
   трубоукладчиков с телескопической стрелой;
       -  совмещение  операций по изменению высоты  подъема  и  вылета
   крюка;
       -  совмещение операций подъема (опускания) крюка с  увеличением
   (уменьшением)   длины   стрелы  -  для   кранов-трубоукладчиков   с
   телескопической стрелой;
       -  откидывание  и придвижение противовеса с переменным  вылетом
   допускается   по  требованию  заказчика  в  механизме   подъема   и
   опускания  груза предусматривать возможность быстрого  (аварийного)
   опускания груза.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       Механизмы  подъема  груза и изменения  вылета  и  длины  стрелы
   должны быть выполнены так, чтобы опускание груза и стрелы, а  также
   изменение ее длины осуществлялось только от работающего двигателя.
   (абзац  в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора
   РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.7.    Механизмы    кранов-трубоукладчиков,    оборудованные
   кулачковыми,     фрикционными     или     другими     механическими
   приспособлениями  для  их  включения  или  переключения   скоростей
   рабочих  движений,  должны  быть  устроены  таким  образом,   чтобы
   самопроизвольное   включение   или   расцепление   механизма   было
   невозможно.  У лебедок подъема груза и стрелы, кроме  того,  должна
   быть   исключена  возможность  отключения  привода  без   наложения
   тормоза.
       2.1.8.  В  узлах механизмов кранов-трубоукладчиков,  передающих
   крутящий  момент, должны применяться шлицевые, шпоночные и болтовые
   соединения.
       2.1.9.   Болтовые,  шпоночные  и  клиновые  соединения  кранов-
   трубоукладчиков   должны   быть   предохранены   от   произвольного
   развинчивания или разъединения.
       2.1.10.  Легкодоступные  находящиеся в  движении  части  крана-
   трубоукладчика,  которые  могут быть причиной  несчастного  случая,
   должны  быть  закрыты  прочно укрепленными металлическими  съемными
   ограждениями. Обязательно должны быть ограждены:
       - зубчатые цепные и червячные передачи;
       - муфты;
       - тормоза грузоподъемных механизмов;
       - карданные валы.
       2.1.11.  Стрела крана-трубоукладчика должна быть установлена  с
   левой стороны по ходу машины.
       Крепление  осей  шарниров стрелы в проушинах  должно  исключать
   возможность их самопроизвольного выпадения и проворачивания в  этих
   проушинах.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.1.12.   Металлоконструкции  и  металлические  детали  кранов-
   трубоукладчиков должны быть предохранены от коррозии.
       В    коробчатых   и   трубчатых   металлоконструкциях   кранов-
   трубоукладчиков должны быть предусмотрены меры против  скопления  в
   них влаги.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.1.13.    Блочные   обоймы   канатных   полиспастов    кранов-
   трубоукладчиков  должны  быть устроены так,  чтобы  было  исключено
   самопроизвольное  спадание и заклинивание  каната  между  блоком  и
   обоймой.
       2.1.14.   При   применении  сдвоенного   полиспаста   установка
   уравнительного блока или балансира обязательна.
       2.1.15.  Грузовой  полиспаст  гусеничного  крана-трубоукладчика
   должен  быть  установлен  так, чтобы его канаты  имели  возможность
   отклонения  полиспаста  от  вертикали  в  поперечной  и  продольной
   плоскости на угол не менее 30 градусов.
       2.1.16. У кранов-трубоукладчиков с гидравлическим приводом  или
   гидроуправлением должны быть обеспечены автоматическая остановка  и
   фиксация  механизмов  подъема стрелы и  груза,  а  также  изменения
   длины  стрелы  при  разрыве трубы или падении  давления  в  системе
   гидропривода.
   (п.   2.1.16   в   ред.   Изменения  N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.17.  На  кранах-трубоукладчиках с  гидравлическим  приводом
   механизмов   от   одного   насоса   через   гидрораспределитель   с
   параллельным  подводом  рабочей  жидкости  должна  быть   исключена
   возможность одновременного включения этих механизмов.
   (п.   2.1.17   в   ред.   Изменения  N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.1.18.     Гидросистема     кранов-трубоукладчиков      должна
   соответствовать   требованиям   ГОСТ   Р   50046   и   обеспечивать
   возможность   контроля  давления  в  каждом   рабочем   контуре   и
   возможность  замены  гидроагрегатов, шлангов,  фильтров  без  слива
   рабочей  жидкости  из  баков,  а также в  случаях,  предусмотренных
   техническим  заданием, контроль температуры  рабочей  жидкости,  ее
   уровня и загрязненности фильтров.
       2.1.19. Предохранительные клапаны кранов-трубоукладчиков должны
   быть   отрегулированы   на   давление,  обеспечивающее   проведение
   статических и динамических испытаний кранов-трубоукладчиков.
       2.1.20. Коммуникации для подачи и слива рабочей жидкости должны
   быть  устроены таким образом, чтобы исключалась утечка жидкости  во
   время   работы   или   бездействия   механизмов.   Применяемые    в
   гидроприводе  гибкие  шланги  должны быть  надежны  и  защищены  от
   возможных механических повреждений.
       2.1.21.    Краны-трубоукладчики   должны    быть    оборудованы
   устройствами для буксировки.
       2.1.22. За качество конструкторской документации и соответствие
   конструкции    крана-трубоукладчика   настоящим   Правилам    несет
   ответственность организация-разработчик проекта.
   (п.   2.1.22   в   ред.   Изменения  N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
   
                      2.2. Грузозахватные органы
   
       2.2.1.  Грузовые крюки должны соответствовать требованиям  ГОСТ
   2105-75.   Размеры  крюков  должны  приниматься   по   ГОСТ   6627.
   Допускается   применение   других   крюков   по   согласованию    с
   Госгортехнадзором  России. Предохранительные  замки  для  однорогих
   крюков должны соответствовать требованиям ГОСТ 12840-80.
   (п.   2.2.1   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.2.2.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.2.3.   Крепление   крюка  должно  исключать  самопроизвольное
   свинчивание   гайки.  Стопорение  гайки  штифтами,   шплинтом   или
   стопорными болтами не допускается.
   (п.   2.2.3   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.2.4.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.2.5.  На  грузовых кованых и штампованных крюках должны  быть
   нанесены  обозначения  в  соответствии с  ГОСТ  2105-75.  Указанное
   требование   не   является  обязательным   для   крюков   импортных
   трубоукладчиков.
   (п.   2.2.5   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.2.6. Крюки должны устанавливаться на траверсах для свободного
   их поворота в вертикальной плоскости.
   
                              2.3. Канаты
   
       2.3.1. Стальные канаты, применяемые на кранах-трубоукладчиках в
   качестве  грузовых и стреловых, должны соответствовать  действующим
   государственным   стандартам   и   иметь   сертификат   или   копию
   сертификата   предприятия-изготовителя.   Допускается    применение
   канатов, изготовленных по ИСО 2408.
   (п.   2.3.1   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.3.2.    Крепление   и   расположение   канатов   на   кранах-
   трубоукладчиках  должны  исключать  возможность   спадания   их   с
   барабанов  или  блоков и перетирания вследствие  соприкосновения  с
   элементами конструкций или с канатами других полиспастов.
       2.3.3.  Петля  на  конце  каната при креплении  его  на  кране-
   трубоукладчике,   сопряженная  с  кольцами,   крюками   и   другими
   деталями, должна быть выполнена с применением:
       -  ковша  с  заплеткой свободного конца каната  или  установкой
   зажимов;
       -  стальной  кованой, штампованной, литой втулки с закреплением
   клином;
       - путем заливки легкоплавким сплавом;
       -   или   другим   способом   в  соответствии   с   нормативной
   документацией.
       Применение  сварных втулок не допускается.  Корпуса,  втулки  и
   клинья  не должны иметь острых кромок, о которые может перетираться
   канат.
       2.3.4.  Число проколов каната каждой прядью при заплетке должно
   соответствовать указанному в табл. 1.
   
                                                             Таблица 1
   
              ЧИСЛО ПРОКОЛОВ КАНАТА ПРЯДЯМИ ПРИ ЗАПЛЕТКЕ
   
   -----------------------------T-----------------------------------¬
   ¦     Диаметр каната, мм     ¦    Минимальное число проколов     ¦
   ¦                            ¦           каждой прядью           ¦
   +----------------------------+-----------------------------------+
   ¦        до 15               ¦                 4                 ¦
   +----------------------------+-----------------------------------+
   ¦        от 15 до 28         ¦                 5                 ¦
   +----------------------------+-----------------------------------+
   ¦        от 28 до 60         ¦                 6                 ¦
   L----------------------------+------------------------------------
   
       Последний  прокол каждой прядью должен производиться половинным
   числом ее проволок (половинным сечением пряди).
       Допускается  последний прокол делать половинным  числом  прядей
   каната.
       Количество зажимов определяется при проектировании,  но  должно
   быть  не  менее  трех. Шаг расположения зажимов и длина  свободного
   конца  каната  за  последним зажимом должны  быть  не  менее  шести
   диаметров  каната. Скобы зажима должны устанавливаться на свободный
   конец каната.
       2.3.5.   Крепление  каната  к  барабану  должно   производиться
   надежным способом, допускающим возможность замены каната. В  случае
   применения  прижимных  планок количество их должно  быть  не  менее
   двух.
       Длина  свободного конца каната от последнего зажима на барабане
   должна  быть  не  менее двух диаметров каната.  Изгибать  свободный
   конец  каната  под прижимной планкой или на расстоянии  от  планки,
   составляющем не менее трех диаметров каната, не разрешается.
       2.3.6.  Выбор  стальных  канатов должен производиться  согласно
   проектной документации.
       При   проектировании,  а  также  перед  установкой   на   кран-
   трубоукладчик, канаты должны быть проверены расчетом по формуле:
       2.3.6.1. Fo > S x Zp,
       где  Fo  - разрывное усилие каната в целом (H), принимаемое  по
   стандарту;
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       Zp  - минимальный коэффициент использования каната (минимальный
   коэффициент запаса прочности каната K = 2);
       S - наибольшее натяжение ветви каната (H), указанное в паспорте
   крана-трубоукладчика.
       Если  в сертификате или свидетельстве об испытании каната  дано
   суммарное  разрывное  усилие, то усилие S  должно  быть  определено
   умножением суммарного разрывного усилия на 0,83 K = 4.
   
                         2.4. Барабаны и блоки
   
       2.4.1.  Минимальный диаметр барабанов, блоков  и  уравнительных
   блоков, огибаемых стальными канатами, определяется по формуле:
       D1 >= h1 x d, D2 >= h2 x d, D3 >= h3 x d,
       где d - диаметр каната, мм;
       D1,  D2,  D3  -  диаметры  соответственно  барабана,  блока   и
   уравнительного блока со средней линией навитого каната, мм;
       h1,  h2,  h3  -  коэффициенты выбора  диаметров  соответственно
   барабана, блока и уравнительного блока (h1 = 16, h2 = 16, h3  =  14
   - 16).
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.4.2.  Канатоемкость  барабана должна быть  такой,  чтобы  при
   возможном  низшем  положении грузозахватного  органа  и  стрелы  на
   барабанах  оставались навитыми не менее полутора витков каната,  не
   считая витков, находящихся под зажимным устройством.
   (п.   2.4.2   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.4.3.  Гладкие  барабаны и барабаны с канавками  должны  иметь
   реборды  с  обеих  сторон. Реборды должны возвышаться  над  верхним
   слоем  каната не менее чем на два его диаметра. При навивке  каната
   на  барабан  должна  быть  обеспечена равномерная  укладка  каждого
   слоя.
   (п.   2.4.3   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.4.4.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.4.5.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.4.6.  Блоки  стреловых  и грузовых полиспастов  должны  иметь
   устройство, исключающее выход каната из ручья блока.
       Зазор между указанным устройством и ребордой блока должен  быть
   не более 20% от диаметра каната.
       2.4.7.  На гусеничных кранах-трубоукладчиках грузовой полиспаст
   образуется  между подвижной обоймой (подвеской крюка)  и  подвесной
   обоймой,  подвешиваемой к оголовку стрелы на шарнирном  устройстве,
   обеспечивающий поворот этой обоймы в вертикальных плоскостях  вдоль
   и поперек хода крана-трубоукладчика.
       2.4.8.  Изготовление блоков стрелового и грузового  полиспастов
   из чугунного литья не допускается.
   
                         2.5. Тормоза и муфты
   
       2.5.1.  Механизм подъема груза и изменения вылета стрелы крана-
   трубоукладчика  должны быть снабжены тормозами  нормально-закрытого
   типа,   автоматически  размыкающимися  при  включении   привода   и
   автоматически замыкающимися при его выключении.
       2.5.2.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.5.3.  У  механизмов  подъема  груза  и  изменения  вылета   с
   управляемыми   муфтами  включения  механизмов  должны   применяться
   управляемые  тормоза  нормально закрытого  типа,  сблокированные  с
   муфтой  включения  с  целью предотвращения произвольного  опускания
   груза или стрелы.
       2.5.4.  Механизмы подъема груза и изменения вылета должны  быть
   снабжены тормозами, имеющими неразмыкаемую кинематическую  связь  с
   барабанами.
       2.5.5.   Тормоз  механизма  подъема  груза  и  стрелы   кранов-
   трубоукладчиков  должен  обеспечивать  тормозной  момент  с  учетом
   коэффициента запаса торможения не менее 1,75.
       2.5.6. Тормоза механизмов подъема и изменения вылета крюка  при
   применении   винтовых  пружин  должны  замыкаться  усилием   пружин
   сжатия,   расположенных   в  гильзах,  или  снабжены   центрирующим
   стержнем.
       2.5.7.  Ходовой механизм крана-трубоукладчика должен оснащаться
   стояночным тормозом.
       2.5.8.  Тормоза механизмов подъема крана-трубоукладчика  должны
   обеспечивать поддержание крюка и стрелы при действии в  грузовом  и
   стреловом  полиспастах  максимальных нагрузок  в  фиксированных  по
   высоте и вылету положениях.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.5.9.   Тормоз  механизма  подъема  крюка  должен   оснащаться
   устройством,   позволяющим  в  случае  выхода  из   строя   привода
   произвести его отключение с целью опускания груза на землю.
   
                           2.6. Противовесы
   
       2.6.1.  При применении на кранах-трубоукладчиках противовеса  с
   переменным вылетом должна быть обеспечена их надежная фиксация  как
   в  конечных, так и в любом из промежуточных положениях, в том числе
   на поперечных уклонах.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.6.2.  Противовес  с  переменным вылетом должен  быть  оснащен
   приводом,  позволяющим откидываться и придвигаться  на  уклонах  10
   градусов в сторону стрелы и противоположную сторону.
   
                2.7. Приборы и устройства безопасности
   
       2.7.1.    Краны-трубоукладчики    должны    быть    оборудованы
   ограничителем для автоматической остановки:
       а)  обоймы  крюковой в крайних положениях. Установка устройства
   автоматической   остановки  обоймы  крюковой   в   крайнем   нижнем
   положении  производится  по  требованию  заказчика,  отраженному  в
   техническом задании;
       б) стрелы в крайнем поднятом ее положении.
   (п.   2.7.1   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.7.2. Устройства для автоматической остановки, устанавливаемые
   на   кране-трубоукладчике,  должны  включаться  так,   чтобы   была
   обеспечена возможность движения механизма в обратном направлении.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.7.3. Ограничитель остановки подъема обоймы крюковой в верхнем
   положении  должен обеспечивать остановку механизмов таким  образом,
   чтобы  зазор  между  крюковой  и стреловой  обоймами  или  крюковой
   обоймой  и  блоками на оголовке стрелы составлял не менее  100  мм.
   Указанное     расстояние     регламентируется     эксплуатационными
   документами.
   (п.   2.7.3   в   ред.   Изменения   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.7.4. Краны-трубоукладчики для предупреждения их опрокидывания
   должны     быть    оборудованы    ограничителем    грузоподъемности
   (ограничителем   грузового   момента),  автоматически   отключающим
   механизмы подъема груза и изменения вылета в случае подъема  груза,
   масса  которого превышает грузоподъемность для данного вылета более
   чем на 10%.
       После   действия  ограничителя  грузоподъемности  должно   быть
   возможно  опускание  груза  или  включение  других  механизмов  для
   уменьшения грузового момента.
       Краны-трубоукладчики    должны   быть   оснащены    указателями
   фактической и допустимой нагрузки на крюке.
   (абзац  введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора
   РФ от 21.07.2000 N 43)
       По  требованию  заказчика, отраженному в  техническом  задании,
   взамен   указателей  нагрузок  допускается  установка  ограничителя
   грузоподъемности,  автоматически отключающего механизмы  подъема  и
   изменения  вылета в случае подъема груза, масса которого  превышает
   грузоподъемность  для  данного  вылета  более  чем  на  10%.  После
   срабатывания   ограничителя  грузоподъемности  должна   сохраняться
   возможность  опускания  груза или включения других  механизмов  для
   уменьшения грузового момента.
   (абзац  введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора
   РФ от 21.07.2000 N 43)
       2.7.5.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.7.6.   Исключен.   -  Изменение  N  1,  утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43.
       2.7.7.   Краны-трубоукладчики  должны  быть  снабжены  звуковым
   сигнальным прибором.
       2.7.8.  Кран-трубоукладчик должен быть оборудован  устройством,
   предохраняющим стрелу от запрокидывания.
       2.7.9.  Кран-трубоукладчик должен быть оборудован  устройством,
   исключающим пуск двигателя при включенной передаче. Пуск  двигателя
   должен производиться из кабины.
       2.7.10.  Дополнительные  устройства безопасности  (креномеры  и
   другие   приборы  и  устройства)  устанавливаются  по  специальному
   требованию заказчика, отраженному в техническом задании.
   (п.   2.7.10   введен   Изменением   N   1,   утв.   Постановлением
   Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
   
                 2.8. Механизмы и аппараты управления
   
       2.8.1.  Аппараты  управления крана-трубоукладчика  должны  быть
   выполнены  и  установлены  таким  образом,  чтобы  управление  было
   удобным  и  не  затрудняло наблюдение за грузозахватным  органом  и
   грузом.
       2.8.2.  Количество  рычагов управления  механизмами,  место  их
   размещения   относительно  продольной  оси  крановщика  (машиниста)
   должны  соответствовать проектам и нормативной  документации.  Зоны
   расположения рычагов должны соответствовать ГОСТ 27258.
       2.8.3.  Направление перемещения рычагов управления  механизмами
   подъема   и   изменения   вылета  крюка  и  длины   стрелы   должно
   обеспечивать:
       - при перемещении вперед (от себя) или вниз - опускание крюка и
   стрелы, а также увеличение длины стрелы;
       -  при  перемещении назад (к себе) или вверх - подъем  крюка  и
   стрелы, а также уменьшение длины стрелы.
       2.8.4.  Рычаги управления крана-трубоукладчика должны  отвечать
   требованиям ГОСТ 12.2.120.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.8.5.  Усилия  на  рычагах управления крана-трубоукладчика  по
   ГОСТ 12.2.011.
   
                    2.9. Кабина и пульт управления
   
       2.9.1. Все краны-трубоукладчики должны быть оборудованы кабиной
   и  пультом  управления в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.120.
   В  кабине должен быть обеспечен свободный доступ к расположенному в
   ней пульту управления и оборудованию.
       2.9.2.    Кабина   управления   и   пульт   управления   крана-
   трубоукладчика   должны  быть  расположены  так,  чтобы   крановщик
   (машинист)   мог   наблюдать  за  зацепкой  груза,   а   также   за
   грузозахватным   органом   и   грузом   в   зоне   работы    крана-
   трубоукладчика.
       2.9.3.  Конструкция кабины и ее расположение  должны  исключить
   при   работе  крана-трубоукладчика  возможность  удара  груза   или
   грузозахватного органа о кабину.
       2.9.4.   Кабина  крана-трубоукладчика  должна  иметь   сплошное
   ограждение   со   всех   сторон  и  сплошное  верхнее   перекрытие,
   защищающее  крановщика  (машиниста) от воздействия  неблагоприятных
   метеорологических  факторов. Световые  проемы  кабины  должны  быть
   выполнены из небьющегося (безосколочного) стекла.
       2.9.5.  Остекление  кабины  должно быть  выполнено  так,  чтобы
   имелась возможность производить очистку стекол как изнутри,  так  и
   снаружи, или должно быть предусмотрено устройство для их очистки.
       В    кабинах   кранов-трубоукладчиков   следует   устанавливать
   солнцезащитные щитки.
       2.9.6.  Дверь  для  входа  в кабину может  быть  распашной  или
   раздвижной и должна быть оборудована устройством для ее запирания.
       2.9.7. Кабины должны быть оборудованы стационарным сидением для
   крановщика  (машиниста), устроенным и размещенным так, чтобы  можно
   было  сидя  управлять  аппаратами и  вести  наблюдение  за  грузом.
   Должна  быть  предусмотрена возможность  регулирования  сидения  по
   высоте  и  в  горизонтальной  плоскости для  удобства  обслуживания
   аппаратов управления.
       2.9.8.  Кабина  крана-трубоукладчика должна  быть  выполнена  и
   оборудована  таким  образом, чтобы в ней был  обеспечен  надлежащий
   температурный  режим и обмен воздуха в соответствии  с  нормативной
   документацией. В кабине на пульте управления должны  быть  нанесены
   символы выполнения рабочих операций.
       2.9.9.  Специальные  требования к  кабине  крана-трубоукладчика
   должны быть отражены в техническом задании.
   
              2.10. Съемные грузозахватные приспособления
                        (в ред. Изменения N 1,
      утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 21.07.2000 N 43)
   
       2.10.1.  Проектирование  съемных грузозахватных  приспособлений
   (стропов,  захватов  траверс, троллейных подвесов  и  т.п.)  должно
   производиться    специализированными    организациями,     имеющими
   разрешение  (лицензию) органов госгортехнадзора  в  соответствии  с
   требованиями настоящих Правил и нормативных документов.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.10.2.  Проектирование и изготовление грузовых стропов  общего
   назначения  должно  производиться  в  соответствии  с  требованиями
   нормативного   документа   "Стропы  грузовые   общего   назначения,
   требования  к  устройству и безопасной эксплуатации" (РД-10-33-93),
   утвержденного Госгортехнадзором России 20.10.93, и ГОСТ 25573.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.10.3. Расчет стропов из стальных канатов должен производиться
   с  учетом  числа  ветвей  канатов и угла  наклона  их  к  вертикали
   (приложение 4).
       При   расчете  стропов  общего  назначения,  имеющих  несколько
   ветвей,  расчетный  угол между ними должен  приниматься  равным  90
   градусов.  При  расчете стропов, предназначенных для  определенного
   груза, может быть принят фактический угол.
       При расчете стропов коэффициент запаса прочности канатов должен
   приниматься  не  менее 6. Конструкция многоветвевых стропов  должна
   обеспечивать равномерное натяжение всех ветвей.
       2.10.4.  Расчет стропов из пеньковых, хлопчатобумажных  канатов
   (лент)  должен производиться с учетом числа ветвей канатов  и  угла
   наклона  их  к  вертикали.  При этом коэффициент  запаса  прочности
   должен быть не менее 8.
   (в  ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ  от
   21.07.2000 N 43)
       2.10.5.  Пеньковые и хлопчатобумажные канаты,  применяемые  для
   изготовления стропов, должны соответствовать ГОСТ 483, ГОСТ 1088  и
   другой нормативной документации.
       2.10.6.  Заплетка  петли  у  пенькового  или  хлопчатобумажного
   каната  должна  иметь  не  менее  двух  полных  и  двух  половинных
   пробивок и должна быть оклетнована.
       2.10.7.  Применение  для изготовления стропов  синтетических  и
   других   материалов  допускается  в  соответствии   с   нормативной
   документацией.
   
   
             3. Изготовление, реконструкция, ремонт кранов
            трубоукладчиков и грузозахватных приспособлений
   
                           3.1. Изготовление
   
       3.1.1.   Краны-трубоукладчики   должны   быть   изготовлены   в
   соответствии   с  техническим  заданием,  проектами,   техническими
   условиями,  государственными и отраслевыми стандартами,  нормами  и
   Правилами Госгортехнадзора России.
       3.1.2.  Краны-трубоукладчики и их  узлы,  механизмы  и  приборы
   безопасности  должны  изготовляться на предприятиях,  располагающих
   техническими   средствами   и   квалифицированными   специалистами,
   обеспечивающими изготовление в полном соответствии  с  требованиями
   настоящих   Правил,   и  имеющих  разрешение   (лицензию)   органов
   госгортехнадзора.
       Разрешение  выдается  в  порядке,  установленном  Методическими
   указаниями  по  выдаче специальных разрешений  (лицензий)  на  виды
   деятельности,   связанными   с   обеспечением   безопасности    при
   эксплуатации  объектов котлонадзора и подъемных сооружений  РД  49-
   94,  утвержденными Постановлением Госгортехнадзора России  N  6  от
   31.01.94.   Номер   и  дата  разрешения  на  изготовление   кранов-
   трубоукладчиков,  а  также  наименование  органа  госгортехнадзора,
   выдавшего  разрешение,  должны  быть  указаны  в  паспорте   крана-
   трубоукладчика.
       3.1.3.   Руководящие  работники  и  специалисты,  связанные   с
   изготовлением    кранов-трубоукладчиков,   их   металлоконструкций,
   узлов,  механизмов и приборов безопасности, должны пройти  проверку
   знаний  настоящих  Правил,  норм и  инструкций  по  безопасности  у
   руководящих  работников и специалистов предприятий,  организаций  и
   объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
       3.1.4.  Для  получения  разрешения (лицензии)  на  изготовление
   расчетных  металлоконструкций кранов-трубоукладчиков, их лебедок  и
   приборов   безопасности,  выпускаемых  заводом  в  виде   отдельных
   элементов,  предприятие-изготовитель должно согласно Инструкции  по
   надзору  за изготовлением, ремонтом и монтажом подъемных сооружений
   (РД  10-08-92),  утвержденной  Госгортехнадзором  России  20.08.92,
   представить в органы госгортехнадзора следующие документы:
       а)   сборочные  чертежи  изготовляемых  узлов,  кинематические,
   гидравлические схемы;
       б)   технические   условия  на  изготовление,  утвержденные   в
   установленном порядке;
       в)  справку  о  наличии  сварщиков,  выдержавших  испытания   в
   соответствии с Правилами аттестации сварщиков.
       3.1.5.   Согласно   РД   10-08-92  разрешение   (лицензия)   на
   изготовление     кранов-трубоукладчиков     и     их      отдельных
   металлоконструкций,   лебедок  и  приборов  безопасности   выдается
   органами   госгортехнадзора  на  основании   результатов   проверки
   предприятия-изготовителя,    рассмотрения     представленной     им
   документации  и  после  проведения  приемочных  испытаний  опытного
   образца.
       В случае производственной необходимости отступления от проектов
   и  другой  нормативной документации допускаются по  согласованию  с
   утвердившей  их организацией. Если указанные документы  согласованы
   с  Госгортехнадзором России, то отступления должны быть согласованы
   с ним.
       Копию согласования предприятие-изготовитель должно прилагать  к
   паспорту каждого крана-трубоукладчика.
       Паспорт   крана-трубоукладчика   составляется   по   документам
   предприятий,   изготовляющих   отдельные   узлы.   Документы   этих
   предприятий   должны  храниться  на  заводе,  комплектующем   кран-
   трубоукладчик.
       3.1.6.   В   технических   условиях  на   изготовление   крана-
   трубоукладчика  или отдельных металлоконструкций наряду  с  другими
   указаниями   должны  быть  предусмотрены  требования  по   контролю
   качества   сварки  и  браковочные  показатели  с  учетом  настоящих
   Правил,  порядок приемки узлов и готового изделия, а также сведения
   о применяемом для изготовления металле и сварочных материалах.
       3.1.7.  В  соответствии  с ГОСТ 15.001  для  проверки  качества
   изготовления  кранов-трубоукладчиков изготовитель должен  проводить
   предварительные  (заводские), приемочные, периодические  и  приемо-
   сдаточные испытания.
       Предварительным  и  приемочным испытаниям  должен  подвергаться
   каждый опытный образец крана-трубоукладчика.
       3.1.8.  Предварительные  (заводские)  испытания  организует   и
   проводит    предприятие-изготовитель   опытного   образца    крана-
   трубоукладчика по программе и методике, составленной  разработчиком
   проекта и согласованной с органами госгортехнадзора.
       Участие   в   испытаниях   крана-трубоукладчика   представителя
   организации,  разработавшей рабочую документацию,  и  представителя
   органа госгортехнадзора обязательно.
       3.1.9.    Приемочные   испытания   опытного   образца    крана-
   трубоукладчика   должны  проводиться  по  программе,   составленной
   разработчиком  проекта,  утвержденной  в  установленном  порядке  и
   согласованной с Госгортехнадзором России.
       3.1.10.  Программами  предварительных  и  приемочных  испытаний
   опытного  образца  крана-трубоукладчика должны  быть  предусмотрены
   наряду   с  другими  видами:  испытания  на  соответствие   кранов-
   трубоукладчиков паспортным данным, проведение визуального  осмотра,
   статические  и  динамические испытания, а также  испытание  кранов-
   трубоукладчиков на устойчивость.
       3.1.11. В соответствии с ГОСТ 15.001 результаты предварительных
   и   приемочных   испытаний  опытного  образца  крана-трубоукладчика
   оформляются  протоколами и актом, в которых указываются предложения
   и выводы комиссии.
       3.1.12.  Периодические испытания серийно изготовляемых  кранов-
   трубоукладчиков проводит предприятие-изготовитель по  разработанной
   им программе, согласованной с органом госгортехнадзора.
       Участие в испытаниях крана-трубоукладчика представителя  органа
   госгортехнадзора обязательно.
       3.1.13.     Программа    периодических    испытаний     кранов-
   трубоукладчиков   должна   предусматривать   проведение   испытания
   согласно  требованиям  настоящих Правил,  в  том  числе  визуальный
   контроль,  испытание на холостом ходу, статические  и  динамические
   испытания,  проверку  приборов  безопасности  и  параметров  крана-
   трубоукладчика.
       3.1.14. В соответствии с РД 10-08-92 периодическим (один раз  в
   3  года)  испытаниям  подвергается один  из  серийно  изготовленных
   кранов-трубоукладчиков.
       3.1.15. Результаты периодических испытаний крана-трубоукладчика
   оформляются актом с указанием предложений и выводов комиссии.
       3.1.16.  Каждый изготовленный кран-трубоукладчик или  его  узлы
   должны    подвергаться    приемо-сдаточным    испытаниям    службой
   технического  контроля предприятия-изготовителя по разработанной  и
   утвержденной   с  изготовителем  программе.  Результаты   испытаний
   должны быть занесены в паспорт крана-трубоукладчика.
       3.1.17.    Программа    приемо-сдаточных    испытаний    должна
   предусматривать  визуальный контроль, испытания на  холостом  ходу,
   статические   и   динамические   испытания   согласно   требованиям
   настоящих  Правил,  проверку  приборов  безопасности  и  параметров
   крана-трубоукладчика,  а  также проверку работоспособности  ходовой
   части крана-трубоукладчика.
       3.1.18.    Каждый    вновь   изготовленный   кран-трубоукладчик
   предприятие-изготовитель  должно  снабдить  укрепленной  на  видном
   месте  табличкой  с указанием наименования предприятия-изготовителя
   или   его   товарного   знака,  грузоподъемности,   даты   выпуска,
   порядкового  номера,  а  также других  сведений  в  соответствии  с
   нормативной  документацией. Табличка с надписями должна сохраняться
   в течение всего срока службы крана-трубоукладчика.
       При  изготовлении  отдельных  металлоконструкций  и  механизмов
   сведения с них должны заноситься в книгу учета.
       3.1.19.  Паспорт крана-трубоукладчика должен быть составлен  по
   форме, указанной в Приложении Г.
       3.1.20. Руководство по эксплуатации крана-трубоукладчика должно
   быть  разработано специализированной организацией или предприятием-
   изготовителем  в  соответствии с требованиями  настоящих  Правил  и
   ГОСТ 2.601.
       В  руководстве  по  эксплуатации наряду с другими  требованиями
   должны быть указаны:
       а)  периодичность технического обслуживания и ремонта  узлов  и
   механизмов;
       б)   возможные  повреждения  металлоконструкций  и  способы  их
   устранения;
       в) периодичность и способы проверки приборов безопасности;
       г) способы регулировки тормозов;
       д) перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ;
       е) норма браковки стальных канатов;
       ж) порядок проведения технического освидетельствования;
       з)  указания  по приведению крана-трубоукладчика  в  безопасное
   положение в нерабочем состоянии;
       и) требования безопасности в аварийных ситуациях;
       к)  критерии  предельного  состояния  крана-трубоукладчика  для
   отправки его в капитальный ремонт;
       л) срок службы крана-трубоукладчика;
       м)  другие  указания  по  обслуживанию  и  эксплуатации  крана-
   трубоукладчика с учетом специфики его конструкции.
       3.1.21. Предприятие-изготовитель обязано учитывать выявляемые в
   процессе эксплуатации недостатки конструкции и изготовления кранов-
   трубоукладчиков и принимать меры по их устранению. Рекомендации  по
   устранению   недостатков   должны  быть   согласованы   с   органом
   госгортехнадзора,   выдавшим  разрешение  на  изготовление   крана-
   трубоукладчика.
       3.1.22.  Владелец  крана-трубоукладчика, обнаружив  в  процессе
   монтажа   или   эксплуатации  недостатки  в  ее   конструкции   или
   изготовлении,    а    также   несоответствие   крана-трубоукладчика
   требованиям  настоящих  Правил, направляет предприятию-изготовителю
   сообщение,  копия  которого направляется в орган  госгортехнадзора,
   выдавший разрешение на изготовление крана-трубоукладчика.
       По    кранам-трубоукладчикам,   поставленным   из-за    рубежа,
   рекламация направляется непосредственно предприятию-изготовителю  и
   органу по сертификации.
       3.1.24.  На  предприятиях, занимающихся  изготовлением  кранов-
   трубоукладчиков  и  их  узлов,  должна  производиться  сертификация
   продукции   согласно   ГОСТ   Р51000   и   руководящих   документов
   Госгортехнадзора России.
       3.1.25.  Изготовление съемных грузозахватных  приспособлений  и
   тары  на  предприятиях  и  в организациях  должно  производиться  в
   соответствии   с   нормативной  документацией  и   технологическими
   картами.
       В  случае  применения  сварки  в документации  на  изготовление
   должны содержаться указания по ее выполнению и контролю качества.

Новости партнеров
Счетчики
 
Популярное в сети
Реклама
Разное