Стр. 6
6.15.8. Для измерения температуры зерна в силосах элеваторов,
складах силосного типа и в металлических силосах применяют
устройства дистанционного измерения температуры.
6.15.9. Температуру сырья (кроме риса, кукурузы,
подсолнечника, рапса, проса) проверяют в сроки, установленные для
каждого вида сырья в зависимости от состояния влажности.
6.15.10. В металлических силосах контроль температуры сырья в
сухом состоянии при температуре выше +10 град. С проводят 1 раз в
три дня, при температуре сырья +10 град. С и ниже - один раз в 7
дней.
6.15.11. Хранение семян подсолнечника в силосах элеваторов и
складах силосного типа не допускается. В исключительных случаях
возможно хранение семян подсолнечника влажностью не более 8% в
силосах элеваторов и складах силосного типа, оборудованных
устройствами дистанционного контроля температуры.
6.15.12. При повышении температуры хранящегося зерна,
свидетельствующем о возможности развития самосогревания, принимают
меры к его немедленному охлаждению или сушке, используя для этих
целей всю имеющуюся технику по очистке, сушке и активному
вентилированию, а также пониженные ночные температуры воздуха.
Охлаждение греющегося зерна проводят до достижения им температуры,
близкой к температуре наружного воздуха.
6.15.13. При выявлении самосогревания перемещение массы
греющегося зерна производят с таким расчетом, чтобы в здоровой
партии его не осталось.
Перемещение зерна в тот же силос "на себя" запрещается.
Подвергшееся самосогреванию зерно реализуют в первую очередь.
6.15.14. При температуре очага самосогревания более 100 град.
С ситуацию считают аварийной. Производственные процессы
останавливаются. Выгрузка производится в соответствии с
требованиями действующих нормативно-технических документов.
6.15.15. Очаг самовозгорания в силосах (бункерах)
определяется:
- на основе измерения температуры в массе продукта и обработки
измерительной информации;
- при визуальном наблюдении по выходу дыма и пара через
неплотности в конструкции силоса, по изменению цвета ограждающих
конструкций, образованию в них трещин, обгоранию краски;
- по едкому, резкому и неприятному запаху продуктов,
свойственному запаху продуктов сухой перегонки растительного
сырья.
6.15.16. Температуру растительного сырья в силосах и бункерах
определяют на основе данных устройств дистанционного контроля
температур, установленных в силосах.
6.15.17. Ликвидация аварийной ситуации при возникновении
очагов самовозгорания в силосах и бункерах производится
комбинированным способом и включает в себя выполнение трех
основных операций, направленных на предупреждение взрыва и тушение
при выгрузке растительного сырья:
- операцию максимально возможной герметизации силоса с горящим
растительным сырьем. Герметизация производится с целью
предотвращения доступа кислорода воздуха в зону горения через
технологические люки и неплотности в соединениях конструктивных
элементов;
- операцию флегматизации горючей пылевоздушной смеси в
свободных объемах аварийного и смежных с ним силосов, соединенных
между собой перепускными окнами.
Флегматизация горючей газовоздушной смеси в свободных объемах
силоса - в надсводном подсводном пространстве - осуществляется
путем его заполнения инертными газами и снижения содержания
кислорода до оптимального значения, равного 8% объема и менее, а
также воздушно-механической пеной, подаваемой в силос сверху через
загрузочный люк;
- операцию выгрузки из силоса горящего продукта в подсилосный
этаж с последующим его тушением в подсилосном этаже и эвакуацией в
безопасную зону.
6.15.18. В процессе подготовительных работ до окончания
флегматизации свободных объемов силосов и бункеров запрещается
использовать воду и пар в качестве средств тушения очага горения в
силосах и бункерах.
6.15.19. Перед началом выгрузки горящего продукта из силоса
весь свободный объем надсводного пространства аварийного и смежных
с ним силосов заполняется воздушно-механической пеной, подаваемой
сверху через загрузочные люки. В процессе выгрузки по мере
разрушения пены осуществляется дополнительная подача ее с
заполнением всего свободного объема.
6.15.20. Запрещается прерывать выгрузку продукта (сырья) и
оставлять частично разгруженные силосы.
6.15.21. В подсилосном этаже горящий продукт тушится
распыленной водой с помощью стволов с насадками. Этими стволами
предотвращается возможное образование пылевого облака при выходе
продукта из силоса.
6.15.22. Потушенный продукт удаляется из подсилосного этажа с
помощью передвижной техники.
|