|
Стр. 4
линий;
- журналы вычислений;
- масштабированные схемы по каждой профильной линии с
надписанными значениями абсолютных значений высот, измеренных
расстояний, створных разностей, горизонтальных углов;
- технический отчет.
Перечень передаваемых заказчику материалов может быть уточнен
техническим заданием.
VII. Маркшейдерские работы при строительстве
горных производств
268. При строительстве горных производств выполняется:
проверка числовых значений и графической части проектных чертежей;
перенесение геометрических элементов проекта в натуру; контроль за
соблюдением установленного проектом соотношения геометрических
элементов зданий, сооружений и горных выработок.
269. Маркшейдерские работы по перенесению геометрических
элементов в натуру производятся с пунктов маркшейдерских опорных
сетей, разбивочных сетей и осевых пунктов шахтных стволов.
Проект разбивочной сети разрабатывается проектной
организацией.
270. Построение разбивочной сети, вынесение и закрепление осей
шахтных стволов, трасс линейных сооружений выполняются
организацией-заказчиком (или по ее поручению специализированной
организацией) и передается по акту генеральному подрядчику.
Вынесение осей зданий, сооружений и технологического
оборудования, построение монтажных сеток, задание направлений
подземным выработкам выполняется маркшейдерской службой
строительной организации.
Съемку промышленной площадки и обновление топографических
планов территории горнодобывающих предприятий на момент сдачи в
эксплуатацию допускается выполнять специализированным
топографо-геодезическим организациям.
271. Разбивка зданий, сооружений и задание направлений
выполняется по проектным чертежам.
Проектную документацию проверяют сопоставлением рабочих
чертежей зданий и сооружений с генеральным планом, а также
сопоставлением с расположением существующих сооружений и рельефом
местности.
Проектные чертежи околоствольных выработок проверяются
построением проектных полигонов.
О выявленных в проектных чертежах несоответствиях руководитель
организации письменно уведомляет проектную организацию для
внесения исправлений и корректировки проекта.
272. Отклонения строительных конструкций и технологического
оборудования от проектного положения не должны превышать
установленные значения.
273. Все измерения, выполняемые при разбивках, фиксируются в
журнале разбивок. В журнале приводятся: схема разбивки; данные,
относящиеся к исходным точкам; номера проектных чертежей;
расстояния и размеры, по которым выполнена разбивка и ориентировка
объектов относительно осей промплощадки или осей сооружения. После
вынесения в натуру заданных углов, расстояний, высотных отметок
производятся контрольные измерения. Схема разбивки объекта
подписывается исполнителем работ по разбивке и начальником
участка, принявшим эти работы.
274. Для отражения застройки поверхности и положения
инженерных коммуникаций составляются исполнительные чертежи.
Положение фундаментов, колонн, технологического оборудования,
подкрановых путей и подземных коммуникаций наносятся на рабочие
чертежи проекта с указанием отклонений.
Съемка инженерных коммуникаций выполняется в процессе
строительства объектов (в открытых траншеях и котлованах) с
соблюдением установленных требований.
275. Детальные разбивочные работы при строительстве
технологического комплекса на шахтной поверхности выполняются
относительно пунктов разбивочной сети, которая создается в виде
закрепленных в натуре осевых линий шахтных стволов или
строительных сеток. Пункты разбивочной сети размещаются в местах,
где обеспечивается их долговременная сохранность и удобство
использования для построения осей временных и постоянных
сооружений.
276. При строительстве сооружений технологического комплекса с
размещением оборудования в отдельных зданиях разбивочные работы
выполняются от осевых пунктов шахтных стволов, которые сохраняются
до ликвидации ствола. Для вынесения центра и осей шахтного ствола
в натуру прокладывается полигонометрический ход не ниже 2 разряда
от пунктов маркшейдерской опорной сети, удаленных от ствола не
более чем на 300 м. Расхождение положения центра ствола из
двукратных определений допускается не более 0,1 м, расхождение
дирекционного угла главной оси ствола не более 2'; погрешность
разбивки другой оси (перпендикулярной) не более 30" относительно
главной.
Положение каждой оси ствола закрепляется тремя пунктами с
каждой стороны ствола. Расстояние между соседними пунктами
допускается не менее 50 м. Координаты осевых пунктов и вынесенного
центра ствола определяются с пунктов полигонометрии не ниже 2
разряда.
277. При вынесении в натуру центра и осей ствола, связанного с
технологическим комплексом существующей шахты, центр и главная ось
ствола выносятся от пунктов маркшейдерской опорной сети,
используемых при ориентировании шахты, или от осевых пунктов
существующего шахтного ствола с соблюдением требований по
точности, приведенных в пункте 276 настоящей Инструкции. При
стесненных условиях расстояния между осевыми пунктами разрешается
уменьшать до минимального значения 20 м.
278. Перед строительством горных предприятий, где основные
сооружения шахтной поверхности объединены в крупные блоки
технологическим оборудованием, создается разбивочная
(строительная) сеть в виде систем прямоугольников со сторонами,
параллельными осям шахтных стволов.
279. Проект разбивочной сети составляется на строительном
генеральном плане. Основные пункты располагают в вершинах
прямоугольников, дополнительные - в створе между основными; длина
сторон между основными пунктами допускается 80 - 350 м.
280. Вынесение пункта и направлений, от которых производится
построение разбивочной сети, выполняется в соответствии с
требованиями, предъявляемыми к выносу в натуру центра и осей
шахтного ствола.
По основным пунктам разбивочной сети прокладываются
полигонометрические ходы 2 разряда. Сеть уравнивается,
редуцируется, и выполняются контрольные измерения. Отклонения
измеренных углов от 90- или 180- допускаются не более 30".
Высоты пунктов определяются проложением нивелирных ходов IV
класса.
281. Разбивка основных осей зданий, блоков сооружений и
фундаментов выполняется способом перпендикуляров или полярным
способом. Основные оси зданий и фундаментов закрепляются так,
чтобы осевые пункты сохранялись на весь период пользования ими.
Определяемые в натуре осевые пункты допускается располагать от
пунктов или сторон разбивочной сети не далее 25 м; направления на
определяемые пункты от исходных задаются с точностью до 1', а
расстояния - до 1 см. Высоты осевых пунктов зданий определяются
техническим нивелированием.
282. Перед выполнением разбивочных работ проверяется
неизменность положения пунктов разбивочной сети посредством
измерения углов, длин или контролем створности пунктов.
283. Состав работ по нулевому циклу:
- вынос в натуру проектных осей зданий и сооружений;
- разбивка осей примыкающих к ним подземных коммуникаций;
- определение высотных отметок реперов;
- контроль глубины котлована;
- проверка горизонтальности подушки фундамента, размеров и
формы фундамента;
- проверка правильности установки опалубки и анкерных проемов.
284. После окончания земляных работ и зачистки дна котлована
выполняется исполнительная съемка. На дно котлована переносят оси
ствола, от которых производится разбивка осей стен фундамента.
285. Разбивка контура котлована под ленточный фундамент
прямоугольной формы, а также верхней части свайных и столбчатых
фундаментов производится способом перпендикуляров. В случае
ленточного фундамента кольцевой формы находят точки контура,
лежащие на осях ствола. Полученные точки проектного контура
закрепляются временными знаками.
При свайном фундаменте на дне котлована кроме осей ствола
закрепляется ось каждого наружного ряда свай не менее чем четырьмя
знаками.
После забивки свай производится исполнительная съемка и
составляется план в масштабе 1:50, на котором показывается
проектное и фактическое положение свай.
286. При возведении фундаментов с применением опускных
колодцев или проходкой шурфов дополнительно осуществляется
разбивка осей и контуров опускных колодцев или шурфов. Контур
опускного колодца отмечается знаками по круговой кривой через
интервалы, равные длине секции режущего башмака. Положение башмака
в горизонтальной плоскости контролируется измерением расстояний от
центрального отвеса, закрепленного по оси колодца, до секции.
Допускается отклонение фактических расстояний от проектных не
более чем на 15 мм.
287. Положение опускного колодца проверяется через метр
погружения.
288. При возведении столбчатых фундаментов контроль за
проходкой и креплением шурфов осуществляется с помощью
центрального отвеса, который закрепляется на нулевой раме.
Отклонение стенки закрепленного шурфа от вертикали допускается не
более 50 мм.
После сооружения основания фундамента составляется
исполнительная схема, на которой показываются расположения шурфов
или колодцев и вертикальные разрезы по их осям.
289. При сооружении фундамента под сборные стальные
конструкции до бетонирования верхней части ростверка на арматуру
выносятся оси анкерных болтов. Разбивку осей анкерных болтов
выполняют относительно основных осей ствола или копра.
По окончании работ производится исполнительная съемка
фундамента, анкерных болтов и закладных деталей. Результаты съемки
фиксируются на копии рабочего чертежа проекта фундамента.
290. Перед установкой колонн каркаса здания из сборных
стальных и железобетонных конструкций на верхней плите фундамента
и за ее пределами параллельно осям колонн разбивается монтажная
сетка. Расхождения расстояний между сторонами монтажной сетки от
проектных допускается не более чем на 5 мм. После монтажа колонн
проверяется правильность их положения; по результатам измерений
составляется схема с указанием проектных и фактических расстояний
между колоннами.
291. Основные геометрические элементы башенного копра -
продольная ось башни, оси фундамента (оси копра), оси и плоскости
стен. Оси копра располагают параллельно осям шахтного ствола, при
этом одна из них совпадает с осью ствола, а другую смещают на
некоторое расстояние.
292. Выверка каркаса башенного копра выполняется теодолитами
или приборами вертикального визирования. При скорости ветра менее
2 м/с выверку разрешается выполнять при помощи отвесов. После
монтажа яруса колонн составляются чертежи рядов колонн в виде
вертикальных проекций, построенных параллельно осям ствола. На
чертежах указываются отклонения от проектного положения каждой
колонны и высотные отметки ярусов.
По мере возведения каркаса с исходного горизонта на все
монтажные горизонты выносятся разбивочные оси и передаются
высотные отметки.
293. При возведении башенных копров из монолитного
железобетона в скользящей опалубке проверяется правильность сборки
скользящей опалубки на фундаментной плите, контролируется
положение опалубки по высоте и в плане при возведении башни;
выносятся оси стационарных опалубок для устройства междуэтажных
перекрытий, бункеров и машинного зала; выполняется съемка
фундаментов под технологическое оборудование, проверка положения
проемов и отверстий для установки закладных частей, деталей и
ведутся наблюдения за осадкой копра.
294. Положение скользящей опалубки в процессе возведения башни
проверяется не реже чем через 4 м подвигания опалубки. Смещения
опалубки показываются на чертежах горизонтальных сечений башни или
на профилях стен копра.
295. После возведения стен башни копра до горизонтов
отклоняющих шкивов и машинного зала на каждый из этих горизонтов
переносятся монтажные оси и закрепляются насечками на
металлических скобах; расхождение между насечками, полученными
дважды, допускается не более 30 мм, а допустимое отклонение от
прямого угла между основными осями машинного зала (подъемной
машины) - 2'. На монтажных горизонтах закладываются репера.
Расхождение высотных отметок одного и того же репера из двух
независимых определений допускается не более 20 мм.
296. Осадка фундамента башенных копров определяется
геометрическим нивелированием. Допускаемые погрешности определения
осадок:
- 2 мм - для копров, возводимых на песчаных и глинистых
грунтах;
- 5 мм - для копров, возводимых на насыпных, просадочных и
других сильно сжимаемых грунтах.
Перед определением осадок закладываются грунтовые или стенные
реперы. Осадочные марки закрепляются по углам цокольной части
фундамента и нивелируются не реже одного раза в месяц. Наблюдения
за осадками прекращаются, если в течение трех циклов измерений
величина их колеблется в пределах заданной точности измерений. По
данным каждого цикла наблюдений вычисляется средняя осадка и крен
фундамента.
297. При монтаже укосных копров разбиваются оси подкопровой
рамы и фундаментов под укосину, выносятся монтажные оси подшкивной
площадки, копровых шкивов и разгрузочных кривых.
298. Допустимые отклонения осей подкопровой рамы от проектного
положения:
- в горизонтальной плоскости для металлических копров - 5 мм,
для деревянных копров - 20 мм;
- в вертикальной плоскости - 30 мм,
при этом разность высотных отметок углов рамы допускается не
более:
- для металлических копров - 5 мм;
- для деревянных копров - 20 мм.
В результате проверки составляется исполнительная схема
установки подкопровой рамы с указанием отклонений.
299. На подшкивной площадке и горизонтальных связях укосины
намечается проектное положение осей ствола.
Закрепление копра разрешается только после контрольного
перенесения осей ствола на подшкивную площадку поднятого копра и
сравнения положений перенесенных и проектных осей подшкивной
площадки. Допустимые отклонения осей подшкивной площадки от
проектного положения:
- в направлении, перпендикулярном оси подъема, - 25 мм;
- в направлении, параллельном оси подъема, - 50 мм.
При монтаже копра путем последовательного наращивания звеньев
проверяется правильность установки каждого монтажного звена.
300. Оси ствола и подъема на подшкивную площадку копра
выносятся теодолитом с осевых пунктов шахтного ствола, удаленных
от ствола на 40 - 100 м. Расстояние между осевыми рисками,
определенными при двух установках теодолита, допускается не более
15 мм.
301. Правильность установки копровых шкивов проверяется после
окончательного закрепления укосины и основания копра. Допустимые
расстояния от реборды шкива до разбивочной оси (оси подъема) по
сравнению с проектными отличаются не более чем на 10 мм.
Проверка горизонтальности вала копрового шкива выполняется
нивелированием концов вала с погрешностью не более 1 мм.
302. При монтаже разгрузочных кривых проверяются их
геометрические параметры, определяются установочные размеры,
выносятся разбивочные оси и высотные отметки на монтажные
горизонты, выполняется исполнительная съемка.
При эксплуатации проверяется положение одноименных точек
разгрузочных кривых относительно проводников копра на горизонтах,
отмечаемых через 0,2 - 0,5 м по вертикали в пределах криволинейной
части.
303. При возведении здания подъемной машины закрепляются
направления осей подъема и главного вала машины. Осевые скобы
закрепляются в верхней части машинного зала на таком уровне, чтобы
они использовались при монтаже подъемной машины и для контрольных
измерений.
Значение дирекционного угла оси главного вала может отличаться
от проектного не более чем на 2'; угол между закрепленными осями
может отличаться от прямого не более чем на 1'; расстояние от
центра ствола до оси главного вала может отличаться от проектного
не более чем на 100 мм; смещение точки пересечения оси главного
вала и оси подъема в боковом направлении допускается не более 50
мм.
304. Перед установкой подъемной машины проверяются размеры и
положение фундамента, расположение проемов под анкерные болты.
Результаты проверки оформляются актом.
305. Проектное соотношение геометрических элементов
одноканатной подъемной установки обеспечивается при следующих
условиях: ось главного вала и оси валов копровых шкивов
горизонтальны; оси головных канатов вертикальны; центр подъема и
ось подъема лежат в одной вертикальной плоскости; углы девиации
подъемных канатов на барабанах и шкивах не превышают допустимых
значений; проекции осей подшкивной площадки и осей подкопровой
рамы на горизонтальную плоскость совпадают с осями ствола; ось
копра вертикальна.
306. Главными критериями оценки соотношения геометрических
элементов одноканатных подъемных установок служат углы девиации
подъемных канатов на барабанах альфа и шкивах бета, углы
отклонения от вертикали в двух взаимно перпендикулярных плоскостях
омега , омега головных канатов, углы наклона осей главного вала
x y
эпсилон и валов копровых шкивов дельта, а также относительный
наклон копра i.
Допускаемые отклонения параметров приведены в таблице 7.
Таблица 7
------------T----------------------------------------------------¬
¦Обозначения¦ Допускаемая величина ¦
+-----------+----------------------------------------------------+
¦альфа, бета¦1-30" ¦
¦ ¦2- для машин БЦК при желобчатой поверхности малого ¦
¦ ¦барабана ¦
¦ ¦2-30" для проходческих грузовых лебедок ¦
+-----------+----------------------------------------------------+
¦омега , ¦1- при жесткой армировке ¦
¦ x ¦ ¦
¦омега ¦30' при канатной армировке ¦
¦ y ¦ ¦
+-----------+----------------------------------------------------+
¦эпсилон ¦2' при монтаже ¦
¦дельта ¦4' при монтаже ¦
+-----------+----------------------------------------------------+
¦эпсилон ¦20' при диаметре барабана менее 5 м; ¦
¦ ¦14' при диаметре барабана 5 м и более (в период ¦
¦ ¦эксплуатации) ¦
¦дельта ¦20' в период эксплуатации ¦
¦I ¦0,006 в период эксплуатации ¦
L-----------+-----------------------------------------------------
307. После установки одноканатной подъемной машины проверяется
положение главного вала в горизонтальной и вертикальной
плоскостях. Отклонения концов оси вала относительно разбивочной
оси допускаются не более 1 мм. Укладка главного вала подъемной
машины в вертикальной плоскости проверяется нивелированием; при
определении превышения учитывается возможное неравенство диаметров
шеек вала. Угол наклона оси вала не должен превышать 2'. Положение
вала по высоте не может отличаться от проектного более чем на 100
мм.
308. По окончании монтажа одноканатной подъемной установки
выполняется исполнительная съемка, по результатам которой
определяются основные геометрические параметры, углы наклона осей
валов подъемной машины и копровых шкивов; углы девиации подъемных
канатов на барабанах и копровых шкивах; углы отклонения от
вертикали головных подъемных канатов.
309. Состав работ при исполнительной проверке:
- примыкание полигонометрического хода к оси главного вала;
- проложение хода из машинного зала к копру с вынесением на
подшкивную площадку вспомогательной оси, параллельной оси подъема;
- нивелирование главного вала и валов копровых шкивов;
- линейные измерения на барабанах подъемной машины и на
подшкивной площадке;
- съемка головных подъемных канатов;
- высотная съемка основных элементов подъемной установки.
310. Положение геометрических элементов подъемной установки
определяется в условной системе координат, центр которой
совмещается с центром подъемной машины, а за оси X и Y принимают
ось главного вала и перпендикулярную ей линию, направленную в
сторону копровых шкивов. Высотная съемка элементов подъемной
установки выполняется относительно нулевой площадки или
подкопровой рамы.
311. Требования к полигонометрическому ходу из машинного зала
на подшкивную площадку: минимальное число точек и наименьшая
протяженность хода; оптическое центрирование теодолита; средняя
квадратическая погрешность измерения горизонтального угла не более
20"; расхождение между двумя измерениями одной и той же стороны не
более 1:3000; определение горизонтального проложения наклонного
расстояния с относительной погрешностью не более 1:1000;
измеряется температура воздуха, если ее изменение относительно
температуры компарирования превышает 5-; расхождение между двумя
положениями вынесенной на подшкивную площадку точки допускается не
более 15 мм; измеренный горизонтальный угол бета отличается от
n
вычисленного не более чем на 30".
312. По результатам обработки полигонометрического хода
определяются координаты передней точки вспомогательной оси.
313. Съемка шкивов выполняется линейными измерениями
относительно вспомогательной оси, зафиксированной проволокой.
Отсчеты по рулетке берутся до миллиметров.
Углы наклона осей валов подъемной машины (эпсилон) и копровых
шкивов (дельта) определяются по результатам геометрического
нивелирования шеек вала с учетом их диаметра. Отсчеты по линейке
берутся до 0,1 мм. Расхождение между превышениями, полученными из
двух независимых нивелирований, допускается не более 1 мм для
дельта и 2 мм для эпсилон.
314. Углы отклонения от вертикали головных подъемных канатов
определяются по результатам ординатной съемки канатов при нижнем и
верхнем рабочих положениях подъемного сосуда или по измерениям
канатов ватерпасом при нахождении сосуда на верхнем горизонте.
315. Высотная съемка подкопровой рамы, валов подъемной машины
и копровых шкивов выполняется проложением ходов технического
нивелирования и с помощью вертикально подвешенной рулетки.
316. По результатам высотной съемки определяются высотные
отметки оси вала шкива H и оси главного вала барабана машины H .
ш б
317. В процессе эксплуатации установки в сроки, не реже одного
раза в год, определяются угловые параметры, а также крен копра.
Для вычисления углов девиации подъемных канатов используются ранее
определенные основные геометрические параметры подъемной
установки.
318. Для установки многоканатных подъемных машин используются
монтажные оси, закрепленные в машинном зале при возведении
башенного копра. Разбивочные оси отклоняющих шкивов выносятся от
осей подъемной машины с погрешностью вынесения осей не более 10
мм.
319. При проектировании многоканатной подъемной установки
предусматриваются следующие соотношения геометрических элементов:
- оси фундамента башенного копра параллельны осям ствола;
- продольная ось и плоскости стен башенной части копра
вертикальны;
- оси главного вала машины и вала отклоняющих шкивов
горизонтальны и параллельны друг другу;
- соответственные ведущие и отклоняющие шкивы лежат в одной
вертикальной плоскости;
- диаметры ведущих, а также диаметры отклоняющих шкивов равны
между собой;
- головные подъемные канаты вертикальны;
- оси систем отклоняемых и неотклоняемых канатов совпадают с
вертикальными осями соответствующих подъемных отделений ствола.
320. Правильность соотношения геометрических элементов
многоканатной подъемной установки по окончании монтажа, а также в
процессе ее эксплуатации оценивают по значениям следующих углов:
отклонения от вертикали осей систем неотклоняемых ТЕТА и
отклоняемых омега головных канатов в проекции на вертикальные
координатные плоскости; девиации неотклоняемых альфа и
промежуточных фи, пси канатов; наклона осей главного вала дельта и
вала отклоняющих шкивов дельта'; отклонения от вертикали
продольной оси башенного копра i.
Допускаемые угловые отклонения приведены в таблице 8.
Таблица 8
------------------------T----------------------------------------¬
¦ Обозначения ¦ Допускаемая величина ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦ТЕТА , омега ¦30' ¦
¦ y y ¦ ¦
¦ТЕТА , омега ¦1-30' при жестких проводниках ¦
¦ x x ¦ ¦
¦ТЕТА , омега ¦30' при канатных проводниках ¦
¦ x x ¦ ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦альфа ¦1-30' ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦фи ¦30' ¦
¦пси ¦30' ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦дельта ¦02' ¦
¦дельта' ¦10' ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦I ¦0,004 в период эксплуатации ¦
L-----------------------+-----------------------------------------
321. После установки многоканатной подъемной машины положение
главного вала, ведущих и отклоняющих шкивов проверяется
измерениями от разбивочных осей. Расстояния, измеренные от
разбивочных осей до оси вала, также до плоскостей ведущих и
отклоняющих шкивов, не должны отличаться от проектных более чем на
10 мм.
322. По окончании монтажа многоканатной подъемной установки
выполняется исполнительная съемка, по результатам которой
определяются основные геометрические параметры, углы наклона осей
главного вала и вала отклоняющих шкивов; углы девиации оси системы
промежуточных канатов на ведущих и отклоняющих шкивах; углы
отклонения от вертикали осей систем головных канатов; углы
девиации головных подъемных канатов на ведущих и отклоняющих
шкивах.
323. При сооружении шахтных стволов задаются вертикальные
направления, контролируются размеры сечения, вертикальность
возведения крепи и монтаж армировки, производится исполнительная
съемка ствола и технологического оборудования.
324. Допустимые отклонения стенок крепи от проектного
положения в шахтных стволах зависят от вида крепи (монолитной
бетонной, железобетонной и тюбинговой).
Общее отклонение оси ствола от проектной допускается не более
(50 + 0,15H) мм, где H - глубина ствола в метрах.
325. Отклонение от вертикали пролета проводника между смежными
ярусами расстрелов допускается: для металлических проводников не
более 10 мм, для деревянных - 20 мм. Отклонение ширины колеи
проводников от проектной допускается: для металлических
проводников не более 8 мм, для деревянных - 10 мм.
326. При выполнении в стволе маркшейдерских измерений все
строительные и монтажные работы на копре, подшкивной и нулевой
площадках прекращаются.
327. Проверка соотношения геометрических элементов канатной
армировки определяется по специальной методике.
Величины отклонений определяются условиями соблюдения
безопасных зазоров между подъемными сосудами и стенкой ствола.
Величины допустимых отклонений приведены в пункте 368
настоящей Инструкции.
328. Вынесение в натуру осей временных зданий и сооружений
выполняется с пунктов разбивочной сетки или от осей ствола, а
установку и монтаж проходческого оборудования - только с осевых
пунктов ствола.
329. К установке проходческих лебедок предъявляются следующие
требования: отклонение оси рамы проходческой лебедки от оси
подъема допускается не более 50 мм; высоты углов рамы отличаются
друг от друга не более чем на 15 мм и от проектной высоты - не
более чем на 0,3 м; отклонение оси проходческой лебедки от
разбивочной оси допускается не более 10', превышение одного конца
оси вала над другим допускается не более 0,001 длины вала.
Правильность установки рамы лебедки проверяется до и после заливки
ее бетоном.
Установка стационарных и передвижных подъемных машин,
используемых для проходки ствола, выполняется с соблюдением
требований, изложенных в пунктах 303 - 311 настоящей Инструкции.
330. Смещение в горизонтальной плоскости подшкивной площадки
проходческого копра от проектного положения не допускается более
чем на величины, указанные пунктами 290 - 302 настоящей
Инструкции.
331. Смещение осей нулевой рамы относительно проектного
положения допускается не более 15 мм, а отклонение рамы от
проектного положения по высоте - 50 мм; разность высот точек опоры
разгрузочного станка допускается не более 5 мм.
332. До начала проходки ствола проверяется положение
проходческого копра, положение предохранительного щита (при
параллельной схеме проходки), основные размеры опалубки после
сборки ее в стволе, разбивка точек подвески проходческих отвесов.
Проверка выполняется относительно осей ствола, закрепленных в
устье. В процессе проходки выполняются измерения для подсчета
объемов горных работ, определение местоположения и размеров
вывалов породы и забутовки пустот, контроль за положением
передвижной опалубки, размерами сечения ствола и вертикальности
стенок крепи, закрепляются в крепи ствола у сопряжений с
околоствольными выработками репера и определяются их высотные
отметки, выполняется разбивка сопряжений с околоствольными
выработками, проемов для устанавливаемого в стволе оборудования,
ведутся наблюдения за деформацией шахтного ствола и надшахтных
зданий.
333. Проходческие отвесы располагаются от постоянной крепи на
расстоянии не менее 200 мм. Центральный отвес должен свободно
проходить через полок, а боковые отвесы - между полком и стенкой
крепи.
334. Измерения, выполняемые в стволе, отражаются в журнале
проходки.
335. Положение передвижной опалубки, породных и закрепленных
стенок ствола проверяются маркшейдером через 3 - 4 проходческих
цикла измерениями расстояний от центрального отвеса по восьми
радиусам через 45-; отсчеты берутся до сантиметров.
336. Профили стенок ствола разрешается составлять по
измерениям, выполненным маркшейдером при оперативном контроле
проходки; шаг измерений допускается не более 8 метров. Если
измерений для построения профиля окажется недостаточно, профильная
съемка стенок ствола выполняется после завершения проходки.
Интервал между измерениями принимается равным шагу армировки или
высоте опалубки. Расстояния от отвесов до стенок ствола измеряются
до сантиметра.
Если концы расстрелов крепятся на горизонтальных ребрах
жесткости тюбингов, количество и расположение отвесов должно
обеспечивать возможность определения положения элементов тюбинга в
местах закрепления концов расстрелов.
337. При возведении деревянной срубовой крепи правильность
установки опорного венца проверяется по угловым отвесам и
измерением диагоналей. Расстояние от отвеса до венцов крепи
допускается отличным от проектных не более чем на 15 мм, а
расстояние между углами венцов по диагонали - не более чем на 50
мм.
338. Для разбивки сопряжений за 10 - 20 м до околоствольной
выработки закладывается репер в крепи ствола и передается высотная
отметка.
Направление околоствольной выработке задается по отвесам,
опущенным с осевых линий, закрепленных в шейке ствола или на
нулевой раме или с помощью центрального отвеса и гирокомпаса.
339. Проведение околоствольных выработок по направлению,
заданному для рассечки сопряжения, допускается на расстояние до 20
м. Для дальнейшей проверки околоствольных выработок закладываются
и определяются пункты и реперы подземной маркшейдерской опорной
сети.
340. Перед монтажом устройств в загрузочной камере
закладываются реперы для установки рамы опрокидывателя на
проектной отметке и выносится ось рельсовых путей. Отклонение
головок рельсов барабана опрокидывателя в горизонтальной и
вертикальной плоскостях относительно подъездных путей допускается
не более 5 мм.
341. При проходке стволов с искусственным замораживанием пород
выполняются: разбивка устьев замораживающих скважин, проверка
соотношения геометрических элементов бурового оборудования и
проверка вертикальности кондукторов скважин, съемка замораживающих
скважин, составление погоризонтных планов ледопородного
ограждения.
342. Разбивка устьев замораживающих скважин выполняется от
центра и осей сооружаемого ствола. Погрешность определения
положения устья скважины допускается не более 50 мм. Скважины
обозначаются на местности с указанием их номеров.
343. Перед монтажом буровой установки проверяется
горизонтальность направляющих рельсов платформы буровой вышки
нивелированием через 1 м; допустимое отклонение высот между собой
не более чем на 10 мм.
Разность высот угловых точек платформы буровой установки
допускается не более 5 мм. Погрешность центрирования ротора над
устьем скважины допускается не более 10 мм, разность высот осевых
точек ствола ротора - 2 мм, а отклонение осей ведущей трубы и
кондуктора от вертикального положения - 0,001 от длины трубы.
Вертикальность кондукторов скважин проверяется проекциометром,
оптическим прибором вертикального визирования или отвесом.
344. Съемка замораживающих скважин выполняется инклинометрами,
со средней квадратической погрешностью зенитных углов не более 3'
и дирекционных углов - 5-. По горизонтальным проекциям осей
замораживающих скважин составляются погоризонтные планы
ледопородного ограждения.
345. В маркшейдерские работы при проходке шахтного ствола
бурением включаются: проверка соотношения геометрических элементов
буровой установки, определение осадок ее фундамента и крена
буровой вышки, контроль вертикальности оси ствола и съемка его
породных стенок.
346. Ось ведущей трубы буровой колонны, центр ротора и центр
форшахты должны находиться на одной отвесной линии; плоскость
стола ротора и рельсовые пути раздвижных платформ должны быть
горизонтальны.
Проверка соблюдения соосности ведущей трубы, ротора и форшахты
выполняется теодолитами с осевых пунктов, расположенных на взаимно
перпендикулярных осях. Смещение центра ротора относительно центра
форшахты допускается не более 20 мм. Отклонение оси ведущей трубы
от вертикали допускается не более 0,001 ее длины; отклонение
плоскости стола ротора от горизонтального положения - не более
0,002 диаметра стола. Высоты головок рельсовых путей под
раздвижные платформы определяются нивелированием через 1 м,
разность высот допускается не более 5 мм.
347. Реперы для наблюдения за осадками буровой установки
закладываются в фундаментах буровой лебедки и буровой вышки, а
также в крепи форшахты. Для определения крена на кронблочной балке
закрепляются марки с горизонтальной шкалой.
348. Вертикальность ствола определяется по положению центра
бурового снаряда; измерения выполняются проекциометром,
погрешность определения центра ствола допускается не более 100 мм.
Положение забоя по высоте определяется по суммарной длине бурового
снаряда и труб буровой колонны.
349. Размеры и форму горизонтальных сечений и состояние
породных стенок ствола рекомендуется определять звуколокационной
съемкой, погрешность определения расстояний между измерительным
снарядом локатора и стенкой ствола допускается не более 0,02
расстояния, а погрешность ориентирования сечений или профилей -
3-.
350. При переоснащении ствола для армирования выполняется
разбивка осей дополнительных лебедок и направляющих шкивов. После
закрепления лебедок определяются углы девиации подъемных канатов,
а также положение осей канатов относительно осей ствола.
Отклонения осей подъемных канатов временных подъемных сосудов от
проектного положения допускается не более 30 мм.
351. В проекте организации маркшейдерских работ при монтаже
армировки указываются:
- методы перенесения в ствол разбивочных осей;
- схема расположения армировочных отвесов;
- типы и размеры шаблонов;
- методы контрольных измерений и исполнительной съемки,
допустимые погрешности измерений;
- технические средства измерений и вспомогательное оснащение
маркшейдерских работ;
- нормы допустимых отклонений армировки;
- мероприятия, обеспечивающие безопасность маркшейдерских
работ.
352. Для выполнения работ, обеспечивающих монтаж армировки,
маркшейдер руководствуется проектными чертежами поперечного
сечения ствола, размещения монтажного оборудования, расположения
проходческих лебедок, сопряжения ствола с околоствольными
выработками каждого горизонта.
353. Для фиксирования в стволе разбивочных вертикальных осей
применяются свободные (подвижные) и закрепленные армировочные
отвесы, а также трос проекциометра. Свободные армировочные отвесы
перемещаются вслед за монтажным полком, а закрепленные отвесы
опускаются с поверхности на полную глубину ствола и после
определения среднего положения покоя закрепляются в зумпфовой
части. Трос проекциометра приводится в вертикальное положение по
показаниям датчика вертикали.
354. Число отвесов и их размещение в сечении ствола
определяется в соответствии с расположением расстрелов в ярусе:
отвесы опускаются вблизи узлов крепления проводников или около
сочленения расстрелов на расстоянии от них не более 150 мм;
главный расстрел устанавливается по двум отвесам; расстрел,
параллельный главному, устанавливается по одному отвесу и
горизонтальному шаблону; группа вспомогательных расстрелов,
перпендикулярных к главному, устанавливается по отвесу у среднего
расстрела с помощью горизонтальных шаблонов; установка расстрелов,
расстояние между которыми превышает 3 м, производится по двум
отвесам каждый; монтажный кондуктор устанавливается по трем
отвесам.
355. В зависимости от глубины ствола и срока его сооружения
для свободных шахтных отвесов применяются тросы диаметром от 2 до
8 мм из проволоки высшей марки В с покрытием, рассчитанным на
средние или жесткие условия работы. Для закрепленных вертикальных
осей в стволе используются тросы диаметром до 20 мм. Грузы
применяются монолитные, разъемные, состоящие из двух частей, и
составные. Масса груза отвеса выбирается с учетом диаметра троса
(проволоки) таким образом, чтобы запас прочности троса на разрыв
был не менее пятикратного. Допускается применение грузов с
подъемным устройством, позволяющим регулировать длину троса. Грузы
массой более 50 кг присоединяются к тросу или проволоке с помощью
плашковых или клиновых зажимов.
356. Укладка расстрелов контрольного яруса проверяется
относительно осей ствола, закрепленных осевыми скобами в его
шейке. Положение продольной и поперечной осей каждого расстрела
проверяется уровнем и парными отвесами.
357. Точки закрепления армировочных отвесов намечаются в
сечении ствола в зависимости от расположения расстрелов в ярусе и
принятой технологической схемы монтажа армировки. Расстояния от
отвесов до расстрела и до боковой грани проводника допускаются не
более 200 мм. Положение отвесов относительно осей ствола и
расстояния между отвесами указываются на чертеже сечения.
Составляются чертежи рабочих шаблонов, необходимых для монтажа
армировки.
После закрепления армировочных отвесов на расстрелах
контрольного яруса определяются фактическое положение точек схода
отвесов и расстояния между ними. Отклонения в положении отвесов
допускаются не более 2 мм по направлениям осей ствола, а по
расстояниям между отвесами - 3 мм.
358. При армировании ствола по восходящей схеме второй
контрольный ярус устанавливается в зумпфовой части ствола
относительно закрепленных отвесов или троса проекциометра,
опущенных с верхнего яруса. Расстояния между отвесами перед
окончательным закреплением не должны отличаться от соответствующих
расстояний на поверхности более чем на 5 мм.
359. При опускании отвесов вслед за монтажным полком
ограничители колебаний устанавливаются после определения положения
покоя отвесов и измерения расстояний между ними, которые не должны
отличаться от соответствующих расстояний между отвесами на
контрольном ярусе более чем на 5 мм. Интервал между горизонтами
установки ограничителей колебаний принимается от 30 до 100 м.
360. Маркшейдерский контроль армирования выполняется не реже
чем через три-четыре яруса расстрелов. Контроль включает проверку
расстояний между смежными ярусами расстрелов, проверку положения
расстрелов и проводников относительно армировочных отвесов и
горизонтальности осей расстрелов.
Расстояния от отвесов до расстрелов (проводников) на горизонте
установки и на контрольном ярусе не должны отличаться более чем на
5 мм при металлической армировке и 10 мм - при деревянной.
Отклонение расстояний между ярусами расстрелов от проектного
допускается не более: при навеске металлических проводников - 15
мм, деревянных - 50 мм.
Разность высот расстрела в местах заделки его в крепь
допускается не более 0,005 его длины.
361. После монтажа армировки и навески подъемных сосудов, а
также после ремонта крепи, армировки или замены подъемных сосудов
в период эксплуатации проверяются расстояния между максимально
выступающими частями подъемного сосуда и крепью ствола на каждом
ярусе расстрелов.
362. Профильная съемка проводников выполняется автоматической
аппаратурой или другими способами, обеспечивающими требуемую
точность, измерениями относительно вертикально или наклонно
закрепленных проволок (канатов) или другими способами. При
автоматизированной съемке камеральную обработку рекомендуется
выполнять с использованием компьютерных технологий.
Профильной съемкой определяют отклонения от вертикали пролетов
проводников между смежными ярусами расстрелов и ширину колеи
проводников.
Погрешность определения отклонения от вертикали пролета
проводника допускается не более 5 мм, а ширины колеи проводников -
3 мм.
На время определения положения покоя отвеса грузы и проволока
изолируются от воздействия горизонтальных потоков воздуха.
Расстояния между закрепленными проволоками, измеренные на
поверхности и в шахте, не должны отличаться более чем на:
ДЕЛЬТА дельта = 5 + 0,015H (мм),
где H - глубина ствола, м.
Расстояния от проволоки до рабочих граней проводника и ширина
колеи проводников измеряются на каждом ярусе расстрелов с
отсчитыванием до миллиметра.
363. После сооружения ствола выполняется исполнительная съемка
стенок ствола на каждом ярусе расстрелов, а при канатных
проводниках через расстояние, равное одному обороту барабана
подъемной машины. Съемка выполняется от отвесов.
При эксплуатации ствола профильная съемка стенок ствола и
проводников в нем выполняется путем измерения расстояний от
отвесов. При шаге армировки 4 м и более измерения выполняются на
каждом ярусе, при шаге менее 4 м - через ярус.
Сроки и методы профилирования для каждого ствола отдельно
устанавливаются техническим руководителем (руководителем)
организации, но не реже одного раза в три года.
364. При монтаже канатной армировки выносятся разбивочные оси
на монтажные горизонты; проверяется правильность положения
канатных и вспомогательных проводников, а также направляющих
|
