|
Стр. 1
Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 16 января 1985 г. N 18/2-55
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 9
РАЗДЕЛЫ:
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
И СЕТЕЙ, ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭНЕРГИИ;
РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ
Настоящий выпуск ЕТКС включает ранее действовавшие выпуски
ЕТКС: 9, раздел "Ремонт оборудования электростанций и сетей"; 9а,
разделы: "Тепловые электростанции", "Гидроэлектростанции",
"Электрические сети", "Тепловые сети", "Предприятия по сбыту
энергии и контролю за ее исполнением (энергосбыты)", "Атомные
электростанции". Выпуск содержит тарифно - квалификационные
характеристики профессий рабочих, занятых преимущественно на
предприятиях электроэнергетической промышленности.
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 г.
N 18/2-55.
Выпуск переработан Министерством энергетики и электрификации
СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием
специалистов Энергонот, Союзтехэнерго, Союзатомэнерго и
институтов: Атомтеплоэлектропроект, Энергосетьпроект,
ВНИИПИэнергопром.
В данный выпуск внесены ранее утвержденные дополнения и
изменения, а также дополнения и изменения в содержание большинства
тарифно - квалификационных характеристик в связи с техническим
прогрессом, совершенствованием технологии и организации труда на
предприятиях электроэнергетической промышленности; изменен
диапазон групп квалификации по 6-ти профессиям и диапазон разрядов
по 11-ти профессиям; по 24-м профессиям изменены наименования; в
выпуск включены 9 новых профессий; аннулированы 2 профессии:
"Оператор района тепловых сетей" и "Электромонтер по ионному
возбуждению (дежурный)". Профессия "Слесарь по ремонту
оборудования машинных цехов тепловых и гидроэлектростанций"
разделена на три профессии: "Слесарь по ремонту гидротурбинного
оборудования", "Слесарь по ремонту паро - газотурбинного
оборудования" и "Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей".
Тарифно - квалификационные характеристики профессий являются
обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях
всех отраслей народного хозяйства, где имеются указанные в
настоящем выпуске производства или виды работ, независимо от их
ведомственной подчиненности, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Разделы "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей,
обслуживание потребителей энергии" и "Ремонт оборудования
электростанций и сетей" Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработаны с учетом
дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования
труда. В разделах осуществлено совершенствование тарификации
аналогичных работ, уточнены тарифно - квалификационные
характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания
труда под влиянием научно - технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции, квалификации рабочих, их
общеобразовательной и специальной подготовке.
ЕТКС содержит тарифно - квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях или в организациях какого
министерства или ведомства эти производства или виды работ
имеются.
В ЕТКС каждая профессия, как правило, встречается только в
одном из разделов.
В разделах настоящего выпуска помещены профессии, специфичные,
в основном, для предприятий электроэнергетической промышленности,
ее видов работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо
конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства",
выпуск 1 ЕТКС.
Тарифно - квалификационные характеристики профессий рабочих,
занятых на эксплуатации электростанций и сетей, обслуживанием
потребителей энергии, разработаны применительно к семи группам
тарифных ставок, а занятых на ремонте оборудования электростанций
и сетей, - к шестиразрядной тарифной сетке. Предусматривается, что
квалификация профессий рабочих, выраженная в группах квалификации,
соответствует квалификации профессий рабочих, выраженной в
разрядах.
Группы квалификации и разряды работ установлены по их
сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых
случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются путем
установления повышенных тарифных ставок, утверждаемых
соответствующими органами.
В характеристиках работ низших групп квалификации или разрядов
отдельных профессий, исходы из условий производства или характера
выполняемой работы, указано, что выполнение отдельных работ
производится по руководством рабочего более высокой квалификации.
В таких случаях рабочие более высокой квалификации должны уметь
руководить рабочими более низких групп квалификации или разрядов
той же профессии и осуществлять это руководство. Кроме того,
рабочие высших групп квалификации, занятые ведением
технологических процессов, одновременно осуществляют и руководство
ведением процессов.
При обслуживании разного оборудования группа квалификации
устанавливается по наиболее сложному обслуживаемому оборудованию,
количество которого определяется нормами обслуживания.
В тех случаях, когда для профессии предусмотрено несколько
групп квалификации или разрядов, рабочий более высокой
квалификации, помимо работ, перечисленных в тарифно -
квалификационной характеристике присвоенной группы квалификации
или разряда, должен владеть знаниями и навыками для выполнения и
при необходимости выполнять работы, предусмотренные тарифно -
квалификационными характеристиками рабочих низшей квалификации
этой же профессии.
Порядок пользования тарифно - квалификационными
характеристиками, присвоения и выполнения групп квалификации или
разрядов, внесения изменений и дополнений указан в "Общих
положениях" Единого тарифно - квалификационного справочника работ
и профессий рабочих, помещенных в 1 выпуске ЕТКС.
При пользовании настоящим выпуском ЕТКС необходимо
руководствоваться следующим: при назначении рабочих впервые на
работу, связанную с обслуживанием агрегатов, машин и другого
технологического оборудования, а также в случаях, когда рабочий не
полностью овладел комплексом работ для самостоятельного ведения
технологического процесса и не освоил приемов и методов работы,
отвечающих установленной организации труда, или не имеет
необходимых навыков в наладке и регулировке обслуживаемого
оборудования, администрация предприятия по согласованию с
профсоюзным комитетом имеет право устанавливать рабочему
квалификационную группу или разряд, пониженные на одну (один)
против предусмотренных в тарифно - квалификационном справочнике,
сроком до шести месяцев. По истечении этого срока вопрос об
установлении группы квалификации или разряда, предусмотренных в
тарифно - квалификационном справочнике, решается в установленном
порядке. В течение указанного срока администрация предприятия
обязана оказывать такому рабочему помощь в полном овладении им
всем комплексом работ, предусмотренным в тарифно -
квалификационной характеристике соответствующей группы
квалификации или разряда.
Кроме работ, предусмотренных тарифно - квалификационными
характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные
с приемкой и сдачей смены; своевременной подготовкой к работе
своего рабочего места, оборудования, инструмента, приспособлений и
содержанием их в надлежащем порядке; отмывкой оборудования и
помещений в процессе их дезактивации; ведением установленной
технической документации, а также должен знать виды аварийных
ситуаций, причины их возникновения и способы предупреждения и
устранения.
Рабочие, непосредственно занятые обслуживанием агрегатов,
машин и механизмов, по условиям выполняемой работы должны владеть
слесарным делом, знаниями и навыками в объеме, необходимом для
выявления и устранения неисправностей, и выполнять эти работы.
Кроме требований к уровню теоретических и специальных знаний,
изложенных в тарифно - квалификационных характеристиках и
предъявляемых к рабочему соответствующей квалификации, рабочий
должен знать: должностную и производственную инструкцию,
технологические карты, правила технической эксплуатации
электрических станций и сетей (ПТЭ), правила техники безопасности
(ПТБ), правила ядерной безопасности (ПБЯ), правила радиационной
безопасности (ПРБ), правила противопожарной безопасности (ППБ),
правила Госгортехнадзора СССР и Госэнергонадзора СССР (в объеме
знаний по своей профессии), правила внутреннего трудового
распорядка предприятия, основы экономики энергетики (в объеме
программы обучения).
При наличии у отдельных профессий "старших", помещенных в
примечаниях к тарифно - квалификационным характеристикам этих
профессий, запись о наименовании профессии во всех документах
должна производиться в соответствии с наименованием,
предусмотренным в данном примечании.
В дополнение к выпускам ЕТКС, содержащим тарифно -
квалификационные характеристики, как справочный материал при
пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий,
помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее
действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень профессий
рабочих, предусмотренных действовавшими выпусками и разделами
ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов
ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и
входящих в них разделов Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих".
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ,
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭНЕРГИИ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Аппаратчик по приготовлению химреагентов
II группа квалификации
Характеристика работ. Обслуживание оборудования склада
химических реагентов и реагентного хозяйства: баков, бункеров,
цистерн, насосов, мешалок и погрузо - разгрузочных механизмов при
количестве наименований применяемых реагентов до трех. Гашение
извести, приготовление известкового молока, коагулянта, фосфата,
гидразин - гидрата, гидразин - сульфата, трилона и других
растворов реагентов согласно режимной карте. Обеспечение
бесперебойной подачи растворов реагентов на химводоочистку.
Подвозка и подноска химреагентов и материалов в пределах рабочего
места. Чистка и промывка баков. Смазка подшипников механизмов.
Должен знать: технологические схемы узлов разгрузки и
приготовления реагентов; основные сведения об устройстве
обслуживаемого оборудования; состав и свойства реагентов и
фильтрующих веществ; основные способы механической и химической
очистки воды; правила чистки и промывки емкостей и аппаратуры.
При обслуживании оборудования склада реагентов и реагентного
хозяйства при количестве наименований применяемых реагентов свыше
трех -
III группа квалификации.
2. Аппаратчик химводоочистки электростанции
I группа квалификации
Характеристика работ. Приготовление и дозирование раствора
хлорной извести и хлорирование воды брызгальных бассейнов и
градирен. Поддержание заданной избыточной концентрации активного
хлора в воде.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых
аппаратов; расположение водоводов и арматуры, концентрацию
хлорируемых растворов.
3. Аппаратчик химводоочистки электростанции
II группа квалификации
Характеристика работ. Ведение процесса химической очистки воды
по схеме умягчения, без предочистки, для подпитки котлов, тепловых
сетей и питания испарителей.
Регенерация катионитовых фильтров раствором солей.
Регулирование параметров процесса умягчения воды по показаниям
средств измерений и результатам химических анализов. Контроль за
процессом умягчения воды. Расчет количества расходуемых реагентов
на обслуживаемом оборудовании и расхода воды не собственные нужды.
Нейтрализация сбрасываемых вод. Участие в пуске, останове и
опробовании оборудования водоподготовительных установок. Выявление
неисправностей в работе оборудования, арматуры, коммуникаций,
приборов и принятие мер по их устранению. Участие в ликвидации
аварийных ситуаций.
Должен знать: технологическую схему установки умягчения воды;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования: фильтров
различных систем, насосов, дозирующих устройств, баков и т.п.;
основные технологические процессы химической подготовки воды:
умягчение, регенерацию, нейтрализацию; режим ведения
технологических процессов; назначение химических реагентов;
назначение и места установки средств измерений и автоматики;
принципиальную схему пароводяного тракта котла; порядок проведения
химического контроля за работой водоподготовительной установки;
элементарные сведения по общей химии.
4. Аппаратчик химводоочистки электростанции
III группа квалификации
Характеристика работ. Ведение процесса умягчения воды, с
предочисткой, для подпитки котлов, тепловых сетей и питания
испарителей. Предварительная реагентная обработка воды в
осветлителях (отстойниках). Химический контроль за процессом
реагентной обработки воды в осветлителях (отстойниках).
Регулирование параметров технологического процесса реагентной
обработки воды в осветлителях (отстойниках) и умягчения воды по
показаниям средств измерений и результатам химических анализов.
Расчет технологических характеристик ионитов: емкости поглощения,
удельного расхода реагента. Ведение процесса обессоливания воды
для подпитки котлов, контуров энергоблоков и регенерации ионитовых
фильтров растворами кислот, солей и щелочей под руководством
аппаратчика более высокой квалификации. Ликвидация аварийных
ситуаций.
Должен знать: технологические схемы реагентной обработки воды
и обессоливания воды; режим ведения реагентной обработки воды в
осветлителях (отстойниках); нормы качества питательной воды;
методику проведения анализов и расчетов.
5. Аппаратчик химводоочистки электростанции
IV группа квалификации
Характеристика работ. Ведение процесса обессоливания воды для
подпитки котлов, контуров энергоблоков атомных электростанций.
Ведение процесса обессоливания конденсата на блочных
обессоливающих установках. Регенерация ионитовых фильтров
растворами кислот, солей, щелочей. Химический контроль
технологического процесса обессоливания воды и регулирование
параметров процесса по показаниям средств измерений и результатам
химических анализов.
Должен знать: технологические схемы блочных обессоливающих
установок (конденсатоочисток); устройство и процесс восстановления
фильтров смешанного действия (ФСД).
6. Контролер энергонадзора
I группа квалификации
Характеристика работ. Обслуживание потребителей
электроэнергии. Контроль за состоянием и работой приборов учета.
Выявление случаев безучетного пользования энергией. Расчеты при
нарушении учета энергии, снятие показаний электросчетчиков.
Обеспечение своевременной выплаты счетов потребителями, вручение
потребителям предупреждений об оплате.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации
электросчетчиков и измерительных трансформаторов; схемы включения
электросчетчиков; допустимые погрешности электросчетчиков;
расчетные коэффициенты; элементарные сведения об обслуживаемых
электроустановках; способы присоединения электроприемников, минуя
приборы учета.
7. Контролер энергонадзора
II группа квалификации
Характеристика работ. Контроль за расчетами с потребителями
электроэнергии по книжкам самообслуживания или по оплаченным
счетам. Отключение и подключение бытовых однофазных
электросчетчиков, отключение и включение бытовых потребителей
электроэнергии.
Должен знать: принцип работы и схемы включения однофазных
электросчетчиков; технологию расчетов за энергию; порядок ведения
документации по расчетам.
8. Контролер энергонадзора
III группа квалификации
Характеристика работ. Контроль за расчетами с потребителями
электроэнергии по табуляграммам или оплаченным счетам, поступившим
из банка, и расходом энергии потребителями. Отключение и включение
потребителей электроэнергии и их обслуживание. Замена неисправных
электросчетчиков и измерительных трансформаторов. Ведение расчетов
за электроэнергию по закрепленным потребителям. Подготовка, выдача
заданий, приемка работы от контролеров энергонадзора более низкой
квалификации и электромонтеров по эксплуатации электросчетчиков.
Работа на вычислительных машинах при производстве расчетов с
потребителями за израсходованную ими энергию. Контроль за
состоянием приборов учета энергии и обеспечение правильной их
работы. Руководство контролерами энергонадзора более низкой
квалификации.
Должен знать: технические характеристики электросчетчиков,
измерительных трансформаторов и других обслуживаемых
электроаппаратов; правила расчетов за энергию с использованием
вычислительной техники; порядок правильного пользования
табуляграммами по расчетам за энергию.
9. Машинист береговых насосных станций
II группа квалификации
Характеристика работ. Обслуживание и обеспечение надежной
работы береговых насосных станций, оборудованных центробежными и
осевыми насосами. Контроль за давлением циркуляционной воды,
температурой и смазкой подшипников, работой насосов и
электродвигателей, состоянием решеток водоприемников и
гидротехнических сооружений. Пуск, останов и опробование насосов.
Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: принцип работы, устройство насосов и решеток
водоприемников; схемы всасывающих и нагнетательных трубопроводов и
регулирующих устройств; расположение и назначение средств
измерений и арматуры; элементарные сведения по гидравлике и
механике.
10. Машинист блочной системы управления агрегатами
(котел - турбина)
V группа квалификации
Характеристика работ. Ведение режима работы котлов, турбин,
генераторов в соответствии с заданным графиком нагрузки с
группового щита управления на тепловых электростанциях с турбинами
единичной мощностью до 40 тыс. кВт. Эксплуатационное обслуживание
агрегатов и обеспечение их бесперебойной и экономичной работы.
Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого
оборудования, переключения в тепловых схемах. Контроль за
показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов
и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики
обслуживаемых котла, турбины, генератора и вспомогательного
оборудования; тепловые схемы установки и технологический процесс
производства тепловой и электрической энергии; режимы работы
котлов и турбин при различных нагрузках; принципиальные
электрические схемы генераторов и собственных нужд котлотурбинного
цеха; принцип работы средств измерений и принципиальные схемы
теплового контроля и автоматики; допустимые отклонения параметров;
технико - экономические показатели работы оборудования; основы
теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
При ведении режима работ котлов, турбин, генераторов с
группового щита управления на тепловых электростанциях с турбинами
единичной мощностью свыше 40 тыс. кВт -
VI группа квалификации;
при ведении режима работы котлов, турбин, генераторов с
группового щита управления на тепловых электростанциях с турбинами
единичной мощностью свыше 40 тыс. кВт, при наличии в блочной
системе управления котлоагрегатов паропроизводительностью свыше
240 т/ч, работающих на твердом топливе или свыше 400 т/ч,
работающих на жидком и газообразном топливе, а также
котлоагрегатов паропроизводительностью свыше 200 т/ч, работающих
на сланцах (требуется среднее специальное образование), -
VII группа квалификации.
11. Машинист блочного щита управления агрегатами
(парогенератор - турбина)
VI группа квалификации
Характеристика работ. Ведение режима работы парогенераторов,
барабанов - сепараторов, ядерной паропроизводящей установки,
турбин и турбогенераторов в соответствии с заданным графиком
нагрузки с блочного щита управления на атомных электростанциях с
конденсационными турбинами единичной мощностью до 230 тыс. кВт и
теплофикационными турбинами единичной мощностью до 100 тыс. кВт.
Эксплуатационное обслуживание агрегатов и трансформаторов
собственных нужд, обеспечение их бесперебойной и экономичной
работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого
оборудования, переключения в тепловых схемах блока. Контроль за
показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов
и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики
обслуживаемого парогенератора, барабана - сепаратора, турбины,
турбогенератора и вспомогательного оборудования; тепловые схемы
турбинной установки и технологический процесс производства
тепловой и электрической энергии; режим работы парогенераторов,
барабанов - сепараторов и турбин при различных нагрузках;
принципиальные электрические схемы генератора и собственных нужд
реакторно - турбинного цеха; принцип работы средств измерений;
принципиальную схему теплового контроля и автоматики; допустимые
отклонения параметров в обслуживаемых технологических контурах;
технико - экономические показатели работы оборудования; основы
теплотехники, водоподготовки, механики и электротехники.
При ведении режима работы парогенераторов, барабанов -
сепараторов ядерной паропроизводящей установки, турбин,
турбогенераторов с блочного щита управления на атомных
электростанциях с конденсационными турбинами единичной мощностью
свыше 230 тыс. кВт и теплофикационными турбинами единичной
мощностью свыше 100 тыс. кВт (требуется среднее специальное
образование) -
VII группа квалификации <*>.
--------------------------------
<*> См. Приложение 2.
12. Машинист газотурбинных установок
IV группа квалификации
Характеристика работ. Ведение режима работы оборудования
газотурбинной установки единичной мощностью до 10 тыс. кВт.
Эксплуатационное обслуживание газотурбинных установок и
обеспечение их бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов,
опробование оборудования установки и переключения в тепловых
схемах. Контроль за показаниями средств измерений, работой
автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных
ситуаций.
Должен знать: устройство, технические характеристики
обслуживаемых компрессоров, газовых турбин, турбогенераторов и
вспомогательного оборудования, тепловые схемы; принцип работы
средств измерений, принципиальные схемы контроля и автоматики
газотурбинных установок, принципиальные электрические схемы
генератора и собственных нужд газотурбинных установок; технико -
экономические показатели работы оборудования; основы газодинамики,
теплотехники и электротехники.
При ведении режима работы оборудования газотурбинной установки
единичной мощностью свыше 10 до 50 тыс. кВт -
V группа квалификации;
при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки
единичной мощностью свыше 50 до 100 тыс. кВт -
VI группа квалификации;
при ведении режима работы оборудования газотурбинной установки
единичной мощностью свыше 100 тыс. кВт (требуется среднее
специальное образование) -
VII группа квалификации.
При выполнении работ под руководством машиниста газотурбинных
установок более высокой квалификации тарификация производится на
группу ниже при соответствующих мощностях газотурбинных установок.
13. Машинист гидроагрегатов
III группа квалификации
Характеристика работ. Ведение режима работы гидроагрегатов
единичной мощностью до 10 тыс. кВт. Эксплуатационное обслуживание
гидроагрегатов и обеспечение бесперебойной и экономичной работы.
Пуск, останов, опробование оборудования и переключения в
электрических схемах гидроагрегатов. Контроль за показаниями
средств измерений, работой регуляторов скорости и маслонапорных
установок. Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление и устранение
неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические
характеристики гидроагрегатов и вспомогательного оборудования;
электрические схемы; принцип работы регуляторов скорости,
маслонапорных установок, средств измерений, защит гидроагрегатов и
сигнализации; допустимые отклонения параметров; технико -
экономические показатели работы гидроагрегатов; основы гидравлики,
электротехники и механики.
При ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью
свыше 10 до 25 тыс. кВт -
IV группа квалификации;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью
свыше 25 до 100 тыс. кВт -
V группа квалификации;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью
свыше 100 до 250 тыс. кВт -
VI группа квалификации;
при ведении режима работы гидроагрегатов единичной мощностью
свыше 250 тыс. кВт (требуется среднее специальное образование) -
VII группа квалификации.
14. Машинист котлов
Характеристика работ. Ведение режима работы котлов в
соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное
обслуживание агрегатов и обеспечение их бесперебойной и
экономичной работы. Пуск, останов, опробование, опрессовка
обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах.
Контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических
регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных ситуаций.
Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по
их устранению. Вывод оборудования в ремонт. Руководство
подчиненными рабочими.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические
характеристики котла и вспомогательного оборудования; тепловые
защиты и тепловые схемы котельной установки и технологический
процесс производства тепловой и электрической энергии; нормы
качества воды и пара; принцип работы средств измерений и
принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; допустимые
отклонения рабочих параметров котлоагрегатов; свойства
применяемого топлива и продуктов его сгорания, технико -
экономические показатели работы котлоагрегата; основы
теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
----------------------------------------------------------T------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦Группа¦
+---------------------------T-----------------------------+квали-¦
¦ Твердое топливо ¦Жидкое и газообразное топливо¦фика- ¦
+-------------T-------------+---------------T-------------+ции ¦
¦давление пара¦давление пара¦ давление пара ¦давление пара¦ ¦
¦ до 6,0 МПа ¦свыше 6,0 МПа¦ до 6,0 МПа ¦свыше 6,0 МПа¦ ¦
¦ (60 кгс / ¦ (60 кгс / ¦(60 кгс/кв. см)¦ (60 кгс / ¦ ¦
¦ кв. см) ¦ кв. см) ¦ ¦ кв. см) ¦ ¦
+-------------+-------------+---------------+-------------+------+
¦До 30 ¦ - ¦До 50 ¦ - ¦ III ¦
¦Свыше 30 до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦100 ¦ - ¦Свыше 50 до 170¦До 100 ¦ IV ¦
¦Свыше 100 ¦До 100 ¦Свыше 170 ¦Свыше 100 ¦ V ¦
¦ ¦ ¦ ¦до 300 ¦ ¦
¦ - ¦Свыше 100 до ¦ - ¦Свыше 300 ¦ VI ¦
¦ ¦300 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ - ¦Свыше 300 ¦ - ¦ - ¦ VII ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-------------+-------------+---------------+-------------+-------
-------------------------------------------T---------------------¬
¦Теплопроизводительность котла, Вт (Гкал/ч)¦ Группа квалификации ¦
+------------------------------------------+---------------------+
¦ 4 ¦ ¦
¦До 5815 x 10 (до 50) ¦ II ¦
¦ 4 ¦ ¦
¦Свыше 5815 x 10 (свыше 50) ¦ IV ¦
L------------------------------------------+----------------------
Требуется среднее специальное образование для присвоения
VII группы квалификации.
15. Машинист - обходчик по золоудалению
III группа квалификации
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем
обхода, обеспечение бесперебойной работы шлакодробилок,
шлакоудалителей и золоуловителей. Удаление шлака из котлов,
осадков из каналов гидрозолоудаления. Контроль за исправным
состоянием ограждений и решеток на каналах гидрозолоудаления,
уровнями смывной воды. Выявление и устранение неисправностей в
работе обслуживаемого оборудования. Участие в ликвидации аварийных
ситуаций.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования системы
золошлакоудаления; принципиальное устройство котла и схему
газового тракта; виды топок для жидкого шлакоудаления;
эффективность выхода жидкого шлака в зависимости от нагрузки;
схему смывных водопроводов и каналов; элементарные физико -
химические свойства шлака и золы, правила и порядок смазки
механизмов.
При обслуживании котлоагрегатов с жидким шлакоудалением -
IV группа квалификации.
16. Машинист - обходчик по котельному оборудованию
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем
обхода, обеспечение бесперебойной работы вспомогательного
котельного оборудования: пылеприготовительной установки,
газовоздушной, газомазутной и дренажной систем, горелочных
устройств, установки по вводу химических реагентов в пароводяной
тракт котла, систем продувок и устройств по обдуву поверхностей
нагрева котла, редукционно - охладительной установки, бакового
хозяйства, систем технической воды и сжатого воздуха,
гидрозолоудаления. Участие в ведении режима работы котлоагрегата.
Пуск, останов, опробование, опрессовка обслуживаемого
оборудования; переключения в тепловых схемах котельной установки.
Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
Участие в ликвидации аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики котлов и
вспомогательного оборудования; тепловые схемы и технологический
процесс работы агрегатов; назначение и принцип работы
автоматических регуляторов, тепловых защит, блокировок,
сигнализации и средств измерений; нормы качества пара, питательной
воды; характеристику сжигаемого топлива; свойства химических
реагентов, вводимых в пароводяной тракт агрегата и их дозировку;
режимы нагрузки котлоагрегатов; технико - экономические показатели
работы котлоагрегатов; основы теплотехники, элементарные основы
электротехники, механики и водоподготовки.
--------------------------------------------------------T--------¬
¦ Паропроизводительность котла, т/ч ¦Группа ¦
+-------------------------T-----------------------------+квалифи-¦
¦давление пара до 6,0 МПа ¦ давление пара свыше 6,0 МПа ¦кации ¦
¦ (60 кгс/кв. см) ¦ (60 кгс/кв. см) ¦ ¦
+-------------------------+-----------------------------+--------+
¦До 30 ¦ - ¦ II ¦
¦Свыше 30 до 100 ¦ - ¦ III ¦
¦Свыше 100 ¦До 100 ¦ IV ¦
¦ - ¦Свыше 100 до 650 ¦ V ¦
¦ - ¦Свыше 650 ¦ VI ¦
L-------------------------+-----------------------------+---------
17. Машинист - обходчик по турбинному оборудованию
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем
обхода, обеспечение бесперебойной работы основного и
вспомогательного турбинного оборудования: конденсационной,
питательной, испарительной, редукционно - охладительной,
деаэраторной, регенеративной и теплофикационной установок;
дренажной, циркуляционной и масляной систем; системы трапных вод;
системы регулирования и охлаждения генератора; фильтров, баков,
испарителей; установки ввода химических реагентов в пароводяной
тракт агрегата; систем технической воды, сжатого воздуха и
пожаротушения на атомных и тепловых электростанциях. Пуск,
останов, опрессовка, опробование оборудования, переключения в
тепловых схемах турбоустановки. Выявление и устранение
неисправностей в работе оборудования. Ликвидация аварийных
ситуаций.
Должен знать: устройство и технические характеристики турбины,
турбогенератора и вспомогательного турбинного оборудования;
тепловые схемы, технологический процесс работы установки;
назначение и принцип работы автоматических регуляторов, тепловых
защит, блокировок, сигнализации и средств измерений; нормы
качества пара, конденсата, турбинного масла, огнестойкой жидкости,
свойства химических реагентов, вводимых в пароводяной тракт
агрегата, и дозировку их; режимы нагрузки турбоустановки;
технико - экономические показатели работы турбинного оборудования;
основы теплотехники; элементарные основы электротехники, механики
и водоподготовки.
При обслуживании турбинного оборудования на тепловых
электростанциях с турбинами мощностью:
до 10 тыс. кВт - III группа квалификации;
свыше 10 до 45 тыс. кВт - IV группа квалификации;
свыше 45 до 240 тыс. кВт - V группа квалификации;
свыше 240 тыс. кВт - VI группа квалификации.
При обслуживании турбинного оборудования на атомных
электростанциях турбинами мощностью:
до 50 тыс. кВт - IV группа квалификации;
свыше 50 до 230 тыс. кВт - V группа квалификации;
свыше 230 до 800 тыс. кВт - VI группа квалификации;
свыше 800 тыс. кВт - VII группа квалификации.
Машинист - обходчик по турбинному оборудованию, занятый
обслуживанием только вспомогательного турбинного оборудования,
тарифицируется на группу ниже при соответствующих мощностях
турбин.
18. Машинист паровых турбин
Характеристика работ. Ведение режима работы турбин в
соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное
обслуживание паровых турбин и обеспечение их бесперебойной и
экономичной работы. Пуск, останов, опрессовка, опробование
обслуживаемого оборудования и переключения в тепловых схемах
турбин. Контроль за показаниями средств измерений, работой
автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация аварийных
ситуаций. Выявление неисправностей в работе оборудования и
принятие мер по их устранению. Вывод оборудования в ремонт.
Руководство подчиненными рабочими.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические
характеристики турбины и вспомогательного оборудования; тепловые
схемы турбинной установки и технологический процесс производства
тепловой и электрической энергии; принцип действия авторегуляторов
средств измерений, тепловых защит и сигнализации; принципиальные
схемы теплового контроля и автоматики; нормы качества пара, воды,
турбинного масла и конденсата; допустимые отклонения параметров,
технико - экономические показатели работы турбины; основы
теплотехники, механики, электротехники и водоподготовки.
-----------------------------------------------------T-----------¬
¦ Тип и мощность турбины, тыс. кВт ¦Группа ¦
+---------------T----------------T-------------------+квалифика- ¦
¦конденсационная¦с промышленным и¦противодавленческая¦ции ¦
¦ ¦теплофикационным¦ ¦ ¦
¦ ¦ отбором ¦ ¦ ¦
+---------------+----------------+-------------------+-----------+
¦До 10 ¦До 7 ¦До 25 ¦ III ¦
¦Свыше 10 до 40 ¦Свыше 7 до 20 ¦Свыше 25 до 50 ¦ IV ¦
¦Свыше 40 до 60 ¦Свыше 20 до 45 ¦Свыше 50 ¦ V ¦
¦Свыше 60 ¦Свыше 45 ¦ - ¦ VI ¦
L---------------+----------------+-------------------+------------
Требуется среднее специальное образование для присвоения
VI группы квалификации.
19. Машинист пылевых насосов
IV группа квалификации
Характеристика работ. Эксплуатационное обслуживание пылевых
насосов, сушилок, компрессоров по транспортированию пылевидного
топлива. Обеспечение надежной и экономичной работы обслуживаемого
оборудования. Пуск, останов и регулирование работы оборудования.
Контроль за показаниями средств измерений и работой сигнализации.
Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление и устранение
неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и технические характеристики
обслуживаемого оборудования; свойства топлива; места установки и
принцип работы средств измерений.
20. Машинист рыбоподъемника
III группа квалификации
Характеристика работ. Ведение режима работы рыбоподъемника и
связанного с ним вспомогательного оборудования на
гидроэлектростанциях. Эксплуатационное обслуживание оборудования и
обеспечение его бесперебойной и экономичной работы. Выявление и
устранение мелких дефектов и неисправностей гидроагрегата и
механического оборудования рыбоподъемника. Подготовка рабочих мест
для производства ремонтных или наладочных работ. Контроль за
работой по шлюзованию рыбы.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного
оборудования рыбоподъемника; места установки и назначение средств
измерений и арматуры; элементарные сведения по гидравлике,
механике и электротехнике.
21. Машинист топливоподачи
III группа квалификации
Характеристика работ. Обслуживание, контроль за работой путем
обхода, обеспечение бесперебойной работы всего оборудования
топливоподачи производительностью до 100 т/ч: конвейеров,
питателей топлива, трясунов, элеваторов, дробеструйных установок,
шнеков, скреперов, скипов, эксгаустеров, пылевых фильтров,
фуникулеров и др. Пуск, останов механизмов. Контроль за подачей
топлива при переходе на местное управление. Выявление
неисправностей в работе механизмов. Участие в техническом
обслуживании и ремонте механизмов топливоподачи. Чистка и смазка
обслуживаемых механизмов. Поддержание в исправном состоянии
комплекта инструмента и приспособлений. Участие в ликвидации
аварийных ситуаций.
Должен знать: устройство, принцип работы, технические
характеристики оборудования топливоподачи; схемы топливоподачи, ее
блокировки и сигнализацию; виды и марки топлива; свойства и
условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих
материалов; слесарное дело; правила пользования универсальным и
специальным инструментом и приспособлениями; элементарные сведения
по электротехнике и механике.
При обслуживании оборудования топливоподачи
производительностью:
свыше 100 до 1250 т/ч - IV группа квалификации;
свыше 1250 т/ч - V группа квалификации.
22. Машинист центрального теплового щита
управления котлами
Характеристика работ. Ведение режима работы котлов в
соответствии с заданным графиком нагрузки. Эксплуатационное
обслуживание котлов с центрального теплового щита управления и
обеспечение их бесперебойной и экономичной работы. Пуск, останов,
опробование, опрессовка оборудования и переключения в тепловых
схемах котлоагрегатов. Контроль за показаниями средств измерений,
работой автоматических регуляторов и сигнализации. Ликвидация
аварийных ситуаций. Выявление неисправностей в работе оборудования
|
