|
Стр. 15
120,8
Распределение общих затрат от агрегата на выпускаемые виды
продукции (пиломатериалы, щепу технологическую и опилки)
представлено в табл. 4.
Таблица 4
РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩИХ ЗАТРАТ НА АГРЕГАТЕ ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ
(цифры условные)
-----------------------T----------T------------------------------¬
¦ Статьи затрат ¦Затраты на¦ Распределение затрат ¦
¦ ¦агрегате, +---------T-------------T------+
¦ ¦тыс. руб. ¦Пиломате-¦Щепа техноло-¦Опилки¦
¦ ¦ ¦риалы 56%¦гическая 38% ¦ 6% ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Израсходовано сырья, ¦ 131,2 ¦ 73,4 ¦ 49,8 ¦ 7,8 ¦
¦т. м3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Стоимость сырья ¦ 4854,4 ¦ 3582,8 ¦ 1259,9 ¦ 11,7 ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Оплата труда производ-¦ 58,1 ¦ 32,5 ¦ 22,1 ¦ 3,5 ¦
¦ственных рабочих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Отчисления на социаль-¦ 23,8 ¦ 13,3 ¦ 9,1 ¦ 1,4 ¦
¦ные нужды ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Амортизация ¦ 43,1 ¦ 24,1 ¦ 16,4 ¦ 2,6 ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Расходы по содержанию ¦ 17,2 ¦ 8,6 ¦ 6,5 ¦ 1,1 ¦
¦и эксплуатации машин и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Цеховые расходы ¦ 0,4 ¦ 0,2 ¦ 0,2 ¦ - ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦Цеховая себестоимость ¦ 4997,0 ¦ 3662,5 ¦ 1314,2 ¦ 20,3 ¦
+----------------------+----------+---------+-------------+------+
¦на единицу ¦ - ¦ 49,90 ¦ 26,39 ¦ 2,60¦
L----------------------+----------+---------+-------------+-------
Таким образом, стоимость сырья в щепе технологической (табл.
4) равна 1259,9 тыс. руб. (25,3 х 49,8), стоимость сырья в
затратах на производство опилок равна 11,7 тыс. руб. (1,5 х 7,8).
Стоимость сырья, израсходованного на производство пиломатериалов,
равна 3582,8 и определяется путем вычитания из общей стоимости
пиловочного сырья 4854,4 тыс. руб., стоимость сырья на
технологическую щепу - 1259,9 тыс. руб. и стоимость опилок - 11,7
тыс. руб. (4854,4 - 1259,9 - 11,7).
Таким образом, методика распределения затрат при агрегатной
переработке древесины по видам продукции сводится к следующим
основным положениям:
1. Себестоимость распределяется по трем видам продукции:
пиломатериалы, щепа технологическая, опилки.
2. Применяется дифференцированный подход к распределению
калькуляционных статей себестоимости:
стоимость пиловочного сырья - с учетом его потребительской
стоимости;
затраты на обработку древесины - пропорционально объемам
сырья, израсходованного на производство конкретного вида
продукции.
3. Коэффициенты распределения затрат по обработке древесины
рассчитываются на основе баланса по двум переделам:
непосредственно при выходе с агрегата и на завершающей стадии
обработки (торцованные пиломатериалы и кондиционная щепа).
Для внедрения предложенного метода распределения комплексных
затрат необходимо организовать на лесопильных предприятиях точный
учет производственных издержек по переделам, выделяя участок
агрегатной переработки сырья. Для повышения точности
калькулирования фактической себестоимости продукции лесопиления
необходимо раздельно учитывать объем продукции, полученной на
агрегате.
Приложение 7
МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ПО РАЗРАБОТКЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ СОРТНОСТИ НА ПИЛОМАТЕРИАЛЫ
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ЩЕПУ
Особенности процесса лесопиления обусловили необходимость
калькулирования себестоимости обезличенных пиломатериалов, т.е.
пиломатериалов без подразделения по сортам, толщинам, породам,
длинам, ширинам и назначениям. Себестоимость отдельных видов
пиломатериалов определяется с помощью условных единиц -
коэффициентов сортности. Расчет затрат по коэффициентам сортности
дает возможность определить себестоимость пиломатериалов по каждой
качественной группе. Сущность определения себестоимости по
коэффициентам сортности состоит в следующем.
Каждому сортименту и сорту в зависимости от породы древесины и
назначения присваивается коэффициент, который учитывает затраты на
его производство исходя из соотношений цен реализации этих
сортиментов (сортов).
Определяется сумма кубокоэффициентов валового выпуска
пиломатериалов и пиломатериалов внутризаводского потребления.
Определяется себестоимость одного кубокоэффициента
пиломатериалов валового выпуска.
По сумме кубокоэффициентов и себестоимости одного
кубокоэффициента определяется себестоимость валового и товарного
выпуска пиломатериалов, а также пиломатериалов внутризаводского
оборота.
Сумма кубокоэффициентов валового выпуска пиломатериалов
определяется по формуле
SUM K = K1Q1 + K2Q2 + KnQn,
где K1, K2...Kn - коэффициенты сортности отдельных сортиментов
и сортов пиломатериалов;
Q1, Q2...Qn - валовый объем производства отдельных сортиментов
и сортов пиломатериалов.
Сумма кубокоэффициентов пиломатериалов внутризаводского
оборота равна
B B B
SUM KB = K1 Q + K2 Q +...Kn Q .
1 2 n
Сумма кубокоэффициентов товарного выпуска пиломатериалов равна
SUM Km = SUM K - SUM KB.
Себестоимость одного кубокоэффициента определяется по формуле
СК = С / SUM К,
где С - себестоимость обезличенных пиломатериалов валового
выпуска.
Себестоимость пиломатериалов товарного выпуска равна
Сm = СК x SUM Кm.
Себестоимость отдельных видов пиломатериалов определяется по
следующим формулам.
Себестоимость экспортных пиломатериалов равна
СЭ = СК х SUM КЭ,
где КЭ - сумма кубокоэффициентов экспортных пиломатериалов.
Себестоимость пиломатериалов внутреннего назначения равна
СВ = СК х SUM КН,
где КН - сумма кубокоэффициентов пиломатериалов внутреннего
назначения.
Себестоимость обрезных пиломатериалов внутреннего назначения
равна
О О
С = СК х SUM К ,
В Н
О
где К - сумма кубокоэффициентов обрезных пиломатериалов
Н
внутреннего назначения.
Себестоимость лиственных пиломатериалов внутреннего назначения
равна
Л Л
С = СК х SUM К ,
В Н
Л
где К - сумма кубокоэффициентов лиственных пиломатериалов
Н
внутреннего назначения.
Аналогичным образом определяется себестоимость других
сортиментов пиломатериалов.
Себестоимость отдельных видов технологической щепы
определяется по изложенной выше методике - определяется сумма
кубокоэффициентов, себестоимость одного кубокоэффициента,
себестоимость отдельных видов щепы.
Себестоимость единицы пиломатериалов (технологической щепы)
определяется делением полученной себестоимости на соответствующий
выпуск пиломатериалов (технологической щепы).
Рассмотрим порядок определения коэффициентов сортности
пиломатериалов и технологической щепы.
Пиломатериалы. Как отмечалось ранее, коэффициент сортности
представляет собой отношение цен приобретения отдельных видов
продукции. При этом один из видов продукции принимается в качестве
базисного, которому присваивается коэффициент, равный единице.
Остальные коэффициенты определяются отношением соответствующих цен
сортиментов к цене базисного размера.
При определении коэффициентов сортности на пиломатериалы в
качестве базисного сорторазмера приняты пиломатериалы внутреннего
назначения хвойных пород, обрезные, третьего сорта, длиной 4,0 -
6,5 м, шириной 75 - 150 мм, толщиной 25 мм.
Средние коэффициенты обычных пиломатериалов внутреннего
назначения определяются по формуле:
Цi
Ксрi = ----,
Цб
где Цi - цена приобретения пиломатериалов соответствующего
сорта и длины толщиной 25 мм.
Средние коэффициенты сортности на пиломатериалы для
сельхозмашиностроения и вагоно-, мосто-, обозо-, судо-,
автостроения определяются по формуле:
Ксi = 1,15Ксрi;
Кса = 1,1Ксрi,
где Кci - коэффициент сортности на пиломатериалы для
сельхозмашиностроения,
Кса - коэффициент сортности на пиломатериалы для вагоно-,
авто-, судостроения,
1,15; 1,1 - коэффициенты, учитывающие повышение затрат на
пиломатериалы для сельхозмашиностроения и вагоно-, авто-,
судостроения соответственно.
Коэффициенты сортности на бруски соответствующего сорта
определяются отношением цен приобретения толщиной 40 - 75 мм к
цене приобретения базисного размера пиломатериалов.
Коэффициенты сортности на брусья определяются по формуле:
б
Ц
i
Ксi = --,
Цб
б
где - Ц средневзвешенная цена приобретения на брусья толщиной
i
100 - 125 и 150 мм и более.
Коэффициенты на вышечные брусья определяются по формуле:
б
Квi = 1,15К ,
срi
б
где К - коэффициенты сортности на обрезные брусья;
срi
1,15 - коэффициент, учитывающий повышение затрат.
Аналогичным образом определяются коэффициенты сортности на
пиломатериалы лиственничные, березовые и мягких лиственных пород.
Коэффициенты сортности на пиломатериалы твердых лиственных
пород определяются из выражения:
m
Ц
m i
К = ---,
ci Цб
m
где Ц - цены реализации пиломатериалов твердых лиственных
i
пород соответствующего сорта и длины толщиной 25 мм.
Экспортные пиломатериалы. При определении коэффициентов
сортности на экспортные пиломатериалы оптовые цены реализации
делятся на цену реализации пиломатериалов базисного размеры
внутреннего назначения.
Экспортные пиломатериалы вырабатываются по трем ГОСТам: ГОСТ
26002-83Э, ГОСТ 9302-83Э, ГОСТ 8486-86.
Экспортные пиломатериалы ГОСТ 26002-83Э. Экспортные
пиломатериалы, вырабатываемые по этому ГОСТу, подразделяются на
доски, дилены, багеты и брусья японского стандарта различных
сортов и пород.
Коэффициенты сортности на доски определяются по формуле:
Цi
Кэi = --,
Цб
где Цi - цена приобретения пиломатериалов толщиной 50 мм,
шириной 175 мм, длиной 2,7 - 6,3 м соответствующего сорта и
породы.
Коэффициенты сортности на дилены определяются из выражения:
g
Ц
g i
К = --,
эi Цб
g
где Ц - цена реализации дилен толщиной 16 - 75 мм, шириной
i
100 мм и более соответствующего сорта и породы.
Коэффициенты сортности на багеты определяются по формуле:
б
Ц
б i
К = --,
эi Цб
б
где Ц - цена приобретения багета толщиной 25 мм, длиной 2,7 -
i
6,3 м и толщиной 16 - 25 мм, длиной 1,5 - 2,4 м соответствующего
сорта и породы.
Коэффициенты сортности на брусья, поставляемые в Японию,
определяются по формуле:
б
Ц
Я gi
К = --- х 1,3,
эi Цб
б
где Ц - оптовые цены отправления досок толщиной 100 мм
gi
соответствующего сорта и породы,
1,3 - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты,
связанные с прирезкой и подбором продукции.
Экспортные пиломатериалы ГОСТ 9302-83Э. Экспортные
пиломатериалы по этому ГОСТу подразделяются на соттомизуру,
нормале, кортаме, морали, полуморали, мадриери различных сортов и
пород.
Коэффициент сортности на соттомизуру и нормале определяется по
формуле:
CH
Ц
CH i
К = ---,
эi Цб
CH
где Ц - цена реализации соттомизуры и нормале толщиной 24 мм
i
соответствующей длины, породы и сорта.
Коэффициенты сортности на кортаме определяются для толщины
пиломатериалов 24 мм с учетом удельного веса ширин. Расчет ведется
по формуле:
К
Ц
К i
К = --,
эi Цб
К
где Ц - цена приобретения кортаме соответствующего сорта,
i
длины и породы.
Коэффициент сортности на морали и полуморали определяется по
формуле:
n
Ц
n i
К = --,
эi Цб
n
где Ц - цена реализации на полуморали толщиной 48 мм, шириной
i
76 мм соответствующего сорта и длины.
Коэффициенты сортности на мадриери определяются на основе
средневзвешенных оптовых цен по ширинам при толщине 70 мм по
формуле:
М
Ц
М i
К = --,
эi Цб
М
где Ц - средневзвешенная цена приобретения по ширинам при
i
толщине 70 мм соответствующего сорта, длины и породы.
Экспортные пиломатериалы ГОСТ 8486-86. На экспортные
пиломатериалы этого ГОСТа цены дифференцированы по двум группам
длин, трем группам толщин, двум группам ширин, сортов и пород.
Коэффициенты сортности целесообразно разработать в зависимости от
длины, сорта и породы пиломатериалов по формуле:
Ц
Ц
Ц i
К = --,
эi Цб
Ц
где Ц - оптовая цена отправления досок толщиной 25, 32, 40 мм
i
и шириной 100 - 150 мм, составляющих наибольший удельный вес в
объеме производства.
Приложение 8
КОЭФФИЦИЕНТЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТРАТ НА СЫРЬЕ (КС)
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОРТНОСТИ ФАНЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ ПО ШПОНУ
(ДЛЯ ЛИСТВЕННОГО СЫРЬЯ КС = 2К2 - 1,0, ДЛЯ ХВОЙНОГО
СЫРЬЯ КС = 2,286К2 - 1,0)
------T---------T---------------T-----T---------T----------------¬
¦ К2Ф ¦Кс для ¦Кс для хвойного¦ К2Ф ¦Кс для ¦ Кс для хвойного¦
¦ ¦листвен- ¦ сырья ¦ ¦листвен- ¦ сырья ¦
¦ ¦ного ¦ ¦ ¦ного ¦ ¦
¦ ¦сырья ¦ ¦ ¦сырья ¦ ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,60¦ 0,20 ¦ 0,372 ¦ 1,95¦ 2,90 ¦ 3,458 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,65¦ 0,30 ¦ 0,486 ¦ 2,00¦ 3,00 ¦ 3,572 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,70¦ 0,40 ¦ 0,600 ¦ 2,10¦ 3,20 ¦ 3,801 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,75¦ 0,50 ¦ 0,715 ¦ 2,15¦ 3,30 ¦ 3,915 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,80¦ 0,60 ¦ 0,829 ¦ 2,20¦ 3,40 ¦ 4,029 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,85¦ 0,70 ¦ 0,943 ¦ 2,25¦ 3,50 ¦ 4,144 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,90¦ 0,80 ¦ 1,057 ¦ 2,30¦ 3,60 ¦ 4,258 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 0,95¦ 0,89 ¦ 1,172 ¦ 2,35¦ 3,70 ¦ 4,372 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,00¦ 1,00 ¦ 1,286 ¦ 2,40¦ 3,80 ¦ 4,486 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,05¦ 1,10 ¦ 1,400 ¦ 2,45¦ 3,90 ¦ 4,601 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,10¦ 1,20 ¦ 1,515 ¦ 2,50¦ 4,00 ¦ 4,715 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,15¦ 1,30 ¦ 1,629 ¦ 2,55¦ 4,10 ¦ 4,829 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,20¦ 1,40 ¦ 1,743 ¦ 2,60¦ 4,20 ¦ 4,944 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,25¦ 1,50 ¦ 1,856 ¦ 2,65¦ 4,30 ¦ 5,058 ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,30¦ 1,60 ¦ 1,972 ¦ 2,70¦ 4,40 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,35¦ 1,70 ¦ 2,086 ¦ 2,75¦ 4,50 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,40¦ 1,80 ¦ 2,200 ¦ 2,80¦ 4,60 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,45¦ 1,90 ¦ 2,315 ¦ 2,85¦ 4,70 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,50¦ 2,00 ¦ 2,429 ¦ 2,90¦ 4,80 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,55¦ 2,10 ¦ 2,543 ¦ 2,95¦ 4,90 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,60¦ 2,20 ¦ 2,658 ¦ 3,00¦ 5,00 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,65¦ 2,30 ¦ 2,772 ¦ 3,05¦ 5,10 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,70¦ 2,40 ¦ 2,886 ¦ 3,10¦ 5,20 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,75¦ 2,50 ¦ 3,000 ¦ 3,15¦ 5,30 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,80¦ 2,60 ¦ 3,115 ¦ 3,20¦ 5,40 ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,85¦ 2,70 ¦ 3,229 ¦ - ¦ - ¦ - ¦
+-----+---------+---------------+-----+---------+----------------+
¦ 1,90¦ 2,80 ¦ 3,343 ¦ - ¦ - ¦ - ¦
L-----+---------+---------------+-----+---------+-----------------
Примечания. 1. Если коэффициенты сортности фанерной продукции
(К2Ф) имеют промежуточное значение по сравнению с приведенными в
таблице, то коэффициенты распределения стоимости сырья (Кс)
определяются методом интерполяции или по формулам, указанным в
заголовке таблицы.
2. Коэффициенты Кс рассчитаны в таблице исходя из
среднеотраслевых данных об удельном весе затрат на сырье по ценам
поставщика в полной себестоимости фанеры ГОСТ 3916.1-89 из
лиственного сырья (от 58 до 60%) и среднего коэффициента сортности
этой фанеры соответственно от 1,20 до 1,25. Если на предприятии
эти показатели существенно отличаются от среднеотраслевых, то
значение коэффициентов Кс могут быть пересчитаны в соответствии с
индивидуальными условиями.
Приложение 9
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ КЦ, УЧИТЫВАЮЩИХ РАЗЛИЧИЯ В ЦЕНАХ
СЫРЬЯ ДЛЯ ЛУЩЕНИЯ РАЗНЫХ ПОРОД И РАЗМЕРОВ ДРЕВЕСИНЫ
-----------------------------T------------------------T----------¬
¦ Наименование продукции ¦ Порода древесины ¦ Кц ¦
+----------------------------+------------------------+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+----------------------------+------------------------+----------+
¦Большеформатная фанерная¦береза, липа ¦ 1,10 ¦
¦продукция, вырабатываемая из¦хвойные ¦ 0,78 ¦
¦длинномерного сырья (в¦осина, тополь ¦ 0,94 ¦
¦чураках длиной 1,91, 2,23,¦комбинированная береза /¦ ¦
¦2,54 м или кряжах кратных¦хвоя ¦ 0,96 ¦
¦длин) ¦ ¦ ¦
+----------------------------+------------------------+----------+
¦Фанерная продукция,¦береза, липа ¦ 1,00 ¦
¦вырабатываемая из сырья¦хвойные ¦ 0,76 ¦
¦обычной длины (в чураках¦осина, тополь ¦ 0,86 ¦
¦длиной 1,6 и 1,3 м или¦комбинированная береза /¦ ¦
¦кряжах кратных длин) ¦хвоя ¦ 0,90 ¦
L----------------------------+------------------------+-----------
Часть 3
ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВАНИЯ,
УЧЕТА И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
ЦЕЛЛЮЛОЗНО - БУМАЖНОЙ И ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1. Общие указания
1. Отраслевые особенности планирования, учета и
калькулирования себестоимости продукции целлюлозно - бумажной и
лесохимической промышленности являются необходимым дополнением к
Общей части Методических рекомендаций по планированию, учету и
калькулированию себестоимости продукции лесопромышленного
комплекса.
2. В настоящем разделе изложены отраслевые особенности
планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции
целлюлозно - бумажной и лесохимической промышленности, которые не
были освещены в Общей части Методических рекомендаций.
2. Общая характеристика особенностей
целлюлозно - бумажного производства
3. Целлюлозно - бумажная промышленность является отраслью,
продукция которой имеет разнообразную специфику производства,
характеризуется сложной технологией (производство тепла,
электроэнергии, удобрений, кормов, биодобавок и др.).
4. На уровень затрат и методы определения себестоимости
продукции (работ, услуг) оказывают влияние следующие отраслевые
особенности:
- наличие групп продукции, характеризующихся однородной
специальной технологией производства (производство древесных
полуфабрикатов, целлюлозы, бумаги, картона, плит, изделий из них,
продукции из попутных полуфабрикатов целлюлозного производства) с
возможными стадиями переработки (переделами) в каждой группе;
- большое разнообразие ассортимента однородной продукции по
видам, маркам, сортам, размерам;
- широкая взаимозаменяемость продукции в пределах группы;
- возможность использования различных, часто взаимозаменяемых,
видов сырья и полуфабрикатов (природного, искусственного,
синтетического);
- наличие возвратных, безвозвратных отходов, попутных
полуфабрикатов, источников тепла;
- использование большого количества воды в производственном
цикле;
- широкое использование различных химических продуктов (хлор,
сера, сода, смолы, красители, коагулянты и проч.), химических и
органических добавок;
- энергоемкость, теплоемкость и массоемкость производства,
требующих вспомогательных производств, больших территорий,
содержание внутризаводского и внезаводского транспорта;
- необходимость в специализированном оборудовании для
производства продукции разных групп, его обновлении и
совершенствовании;
- большой объем информации первичного учета по переделам,
видам производств, разделении данных учета по основным,
вспомогательным производствам, основной, попутной продукции и
отходам;
- формирование себестоимости отдельных групп продукции на всю
номенклатуру передела с последующим выделением стоимости каждого
вида или марки;
- возможность использования при планировании и разделении
затрат по видам продукции как нормативно - параметрических методов
построения себестоимости, методов функционально - стоимостного
анализа себестоимости, так и методов прямого счета затрат.
3. Группировка затрат и калькулирование себестоимости
целлюлозно - бумажной и лесохимической продукции
3.1. Группировка затрат
5. Важнейшим этапом в процессе калькулирования себестоимости
продукции (работ, услуг) является группировка затрат. По элементам
затраты группируются по их экономическому содержанию, что подробно
отражено в Общей части Методических рекомендаций.
При включении затрат в себестоимость отдельных видов продукции
(работ, услуг) группировка их устанавливается по статьям, в часть
которых расходы включаются прямым счетом, а в другие же косвенным
распределением по видам продукции из ранее составленных смет.
6. Для планирования, учета и калькулирования себестоимости
продукции основного производства устанавливается следующая
группировка затрат по статьям.
------------------------T---------T-------T-------T--------------¬
¦ Статьи затрат ¦Производ-¦Произ- ¦Произ- ¦ Производство ¦
¦ ¦ство цел-¦водство¦водство¦лесохимической¦
¦ ¦люлозы, ¦бумаги ¦изделий¦ продукции ¦
¦ ¦полуцел- ¦и кар- ¦из бу- ¦ ¦
¦ ¦люлозы, ¦тона ¦маги и ¦ ¦
¦ ¦древесной¦ ¦картона¦ ¦
¦ ¦массы и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦т.д. ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Сырье, материалы и¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦полуфабрикаты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦в том числе: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Полуфабрикаты ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦собственного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Возвратные отходы¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦(вычитаются) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Топливо на¦ + ¦ - ¦ - ¦ + ¦
¦технологические цели ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Энергия на¦ + ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦технологические цели ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Оплата труда¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦производственных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рабочих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Отчисления на¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦социальные нужды ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Расходы на подготовку и¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦освоение производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Расходы на содержание¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦производства и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦эксплуатацию ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Расходы по очистке¦ + ¦ + ¦ - ¦ + ¦
¦сточных вод ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Цеховые расходы ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Попутные полуфабрикаты¦ + ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦(вычитаются) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Расходы на упаковку ¦ + ¦ + ¦ - ¦ - ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Общехозяйственные ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦расходы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Потери от брака ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Прочие производственные¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦расходы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Коммерческие расходы ¦ + ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+-----------------------+---------+-------+-------+--------------+
¦Примечание. Знаком "плюс" (+) отмечено наличие калькуляционной¦
¦статьи, а знаком "минус" (-) - ее отсутствие. ¦
L-----------------------------------------------------------------
7. В статью "Сырье, материалы и полуфабрикаты" включается
стоимость покупных и собственного производства (заготовки) сырья,
материалов и полуфабрикатов, которые образуют основу изготовляемой
продукции или являются необходимыми компонентами при ее
изготовлении.
Стоимость покупных сырья, материалов, полуфабрикатов
определяется по ценам приобретения.
Под сырьем собственной заготовки, оцениваемым по
себестоимости, понимаются лесоматериалы, заготовленные
лесозаготовительными подразделениями и переданные в древесно -
подготовительные цеха для дальнейшей переработки.
Под полуфабрикатами собственного производства, оцениваемыми по
себестоимости, понимаются продукты, полученные в отдельных цехах
(переделах), еще не прошедшие всех установленных технологическим
процессом операций и подлежащие доработке в последующих цехах
(переделах) или используемые для выработки конечного продукта на
том же предприятии.
На целлюлозно - бумажных предприятиях полуфабрикатами
собственного производства являются сырая беленая и небеленая
целлюлоза, полуцеллюлоза и древесная масса, вырабатываемая самими
предприятиями, а также бумага и картон собственного производства,
использованные для выработки изделий из них (тетрадей, мешков,
картонных ящиков и т.п.).
К покупным полуфабрикатам в производстве бумаги и картона
относятся сухая и валиковая целлюлоза, полуцеллюлоза и древесная
масса, приобретенные со стороны.
В лесохимическом производстве к полуфабрикатам собственного
производства относятся уксусная кислота (сырец и техническая),
этилацетат, бутилацетат, метиловый спирт, канифоль, терпентинное
масло, скипидар, смола, древесный уголь, используемые на том же
предприятии для выработки конечного продукта в последующих
переделах.
В случаях, когда предприятия, вырабатывающие указанные
полуфабрикаты, приобретают эти же продукты и со стороны, то такие
продукты относятся к покупным полуфабрикатам, в остальных случаях
они являются основными материалами.
Расходы предприятий на оплату тары и упаковки (кроме
деревянной и картонной тары) сверх цены сырья и материалов, а
также расходы на ее ремонт включаются в затраты на приобретение
соответствующих видов сырья и материалов, за вычетом стоимости
этой тары по цене ее возможного использования.
Расходы предприятий на оплату деревянной и картонной тары
сверх цены сырья и материалов и расходы на ее ремонт не относятся
на себестоимость продукции, а возмещаются предприятием при
реализации этой тары тарособирающими и другими организациями.
В тех случаях, когда стоимость тары включена в цену сырья и
материалов, из общей суммы затрат на их приобретение исключается
стоимость тары по цене ее возможного использования или реализации
(с учетом расходов на ее ремонт). Расходы на возмещение износа
оборотной тары относятся на стоимость сырья и материалов,
поступивших в этой таре.
8. Затраты на промышленное сырье, материалы, покупные
полуфабрикаты и топливо состоят из расходов на их приобретение,
заготовку и доставку на склад предприятия, а именно: стоимости по
ценам приобретения (без учета налога на добавленную стоимость и
спецналога) и транспортно - заготовительных расходов. К
транспортно - заготовительным расходам относятся следующие виды
затрат:
а) комиссионные вознаграждения, наценки, уплаченные
снабженческим и внешнеэкономическим организациям;
б) расходы на транспортировку, хранение, разгрузку и доставку
сырья и материалов на склады предприятия, осуществляемые
сторонними организациями, стоимость услуг товарных бирж, включая
брокерские услуги, таможенные пошлины;
в) суммы потерь сырья и материалов в пути в пределах норм
естественной убыли.
В транспортно - заготовительные расходы не включаются расходы
по содержанию отдела снабжения и заводских складов. Эти расходы
относятся на счет общезаводских расходов.
При калькулировании себестоимости услуг по переработке
давальческого сырья, материалов и полуфабрикатов калькуляционная
статья "Сырье, материалы и полуфабрикаты" не заполняется.
9. В целлюлозно - бумажном и лесохимическом производствах в
стоимость древесины, списываемой на статью "Сырье, материалы и
полуфабрикаты" включаются также расходы по подготовке древесины к
производству (расходы на распиловку, окорку, рубку на щепу и
сортировку).
Полуфабрикаты собственного производства передаются из передела
в передел по цеховой себестоимости.
10. Плановые расчеты расхода сырья, материалов,
полуфабрикатов, топлива на технологические нужды производства
составляются исходя из запланированных объемов производства и
технических норм расхода на единицу продукции, утверждаемых
предприятием на планируемый период.
Плановый размер расходов по заготовке и доставке сырья,
материалов, покупных полуфабрикатов и топлива определяется путем
составления специальных расчетов, исходные данные для которых
содержатся в плане материально - технического снабжения.
11. По статье "Возвратные отходы (вычитаются)" отражаются
возвратные отходы, образовавшиеся в процессе производства,
стоимость которых исключается из стоимости сырья, материалов и
полуфабрикатов, израсходованных на производство продукции.
В производстве бумаги и картона к возвратным отходам
производства относится также часть полотна бумаги и картона
(полосы и катушки), из которой вследствие неполномерности не может
быть выработана основная продукция промышленных форматов и, в
связи с этим, удаляемая при дальнейшей обработке (отделке, резке,
сортировке, пропитке, крошении) из основного технологического
потока. Так, например, к отходам бумаги и картона относятся
неформатные катушки ролевой и полосы листовой бумаги и картона,
возникающие при несоответствии заказанных форматов рабочей ширине
машины, обрезки бумаги и картона на стопорезках. В лесохимическом
производстве к возвратным отходам относится проэкстрагированная
осмольная щепа, используемая для выработки древесно - пирогенного
мягчителя и других химических продуктов, эфирно - альдегидная
фракция, используемая для изготовления растворителей, отходы
лесопиления и деревообработки, потребляемые для сухой перегонки, и
другие.
Цены на отходы бумаги и картона, образующиеся на бумаго- и
картонодательных предприятиях, устанавливаются этими
предприятиями. Отходы бумаги и картона, направляемые для
повторного размола и переработки в том же потоке, не оцениваются.
Отходы покупной бумаги и картона оцениваются по ценам их
приобретения.
Отходы покупной бумаги и картона оцениваются в размере 50% от
цены соответствующего вида и сорта бумаги и картона.
12. В статье "Топливо на технологические цели" в
лесохимических производствах включаются: каменный уголь и дрова,
сжигаемые под ретортами; газ, сжигаемый для сушки уксусно -
кальциевого порошка; дрова, каменный уголь и пек для перегонки
смолы; дрова для сушки карбюризатора и для обжига извести и другие
виды топлива, используемые на технологические цели, в производстве
|
