|
Стр. 2
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО
КОМПЛЕКСА РОССИИ
1. Общие положения
1.1. Настоящее Положение устанавливает единый порядок
разработки, согласования, утверждения, пересмотра инструкций по
охране труда, а также требования к их построению, содержанию,
изложению и оформлению на предприятиях, в учреждениях,
организациях <*> топливно-энергетического комплекса России
независимо от их организационно-правовых форм и видов
собственности.
--------------------------------
<*> В дальнейшем - предприятие.
1.2. Инструкции по охране труда являются обязательными
документами, требованиями которых должны руководствоваться
работники при исполнении своих трудовых обязанностей. Они являются
также практическим пособием при изучении безопасных приемов и
методов труда.
1.3. На предприятиях могут быть разработаны следующие
инструкции:
инструкции по охране труда на рабочие места, узлы
технологической схемы или в целом для производственного
подразделения <*>;
инструкции по охране труда для работников отдельных профессий,
требования которых обязательны в любом подразделении предприятия;
инструкции по техническому обслуживанию и безопасной
эксплуатации оборудования, необходимость разработки которых
определяется предприятием;
инструкции по охране труда на выполнение отдельных видов
работ.
--------------------------------
<*> В понятие "производственного подразделения" входят: цех,
установка, отделение, участок, мастерская, лаборатория,
транспортная контора, база и т.д.
1.4. Перечни необходимых для подразделений инструкций
составляются службой охраны труда <*> при участии руководителей
подразделений, соответствующих служб главных специалистов
(главного технолога, главного механика, главного энергетика,
главного метролога и др.), службы организации труда и заработной
платы и утверждаются руководителем предприятия.
Рекомендуемая форма перечня приводится в Приложении 1.
--------------------------------
<*> Под службой охраны труда следует понимать структурное
подразделение предприятия: управление, отдел, бюро, сектор,
отдельных специалистов по охране труда.
1.5. Для вводимых в действие новых производств разрабатываются
временные инструкции. К ним предъявляются те же требования, что и
для постоянных инструкций. Временные инструкции разрабатываются на
срок до приемки указанных производств в эксплуатацию
государственной приемочной комиссией, после чего инструкции
пересматриваются и вводятся в действие согласно настоящему
Положению.
2. Порядок разработки и утверждения инструкций
2.1. Инструкции разрабатываются на основе:
трудового законодательства;
технологических регламентов на ведение процессов;
паспортов, технических условий и инструкций заводов -
изготовителей по эксплуатации, обслуживанию и наладке используемых
при работе оборудования, механизмов, приборов, средств контроля и
автоматики;
действующих руководящих и нормативных документов, утвержденных
вышестоящими организациями;
системы стандартов безопасности труда;
проверенных и оправдавших себя приемов работы;
анализа возможных опасностей и вредных производственных
факторов, возникающих при нормальном протекании технологического
процесса и при отклонениях от оптимального режима;
анализа производственного травматизма, заболеваемости, аварий
и пожаров.
2.2. Разрабатывать инструкции должны опытные специалисты,
знающие производственное оборудование, технологические процессы,
характер и порядок выполняемых работ, действующие нормативные и
руководящие материалы по охране труда и пожарной безопасности.
2.3. Инструкции по охране труда на рабочие места, узлы
технологической схемы или в целом для производственного
подразделения разрабатываются данным подразделением, подписываются
руководителем этого подразделения, согласовываются с
соответствующими отделами (службами), службой охраны труда,
выборным профсоюзным органом и утверждаются руководителем
предприятия.
2.4. Инструкции по охране труда для работников отдельных
профессий, на выполнение отдельных видов работ, по техническому
обслуживанию и безопасной эксплуатации оборудования
разрабатываются соответствующими службами (главного технолога,
главного механика, главного энергетика, главного метролога),
подписываются руководителем этих служб, согласовываются со службой
охраны труда, выборным профсоюзным органом и утверждаются
руководителем предприятия.
2.5. Контроль за разработкой и своевременным пересмотром
инструкций осуществляют:
по рабочим местам, узлам технологической схемы или в целом для
производственного подразделения - производственно-технический
(технический) отдел совместно со службой охраны труда;
для работников отдельных профессий, на выполнение отдельных
видов работ, по техническому обслуживанию и безопасной
эксплуатации оборудования - соответствующие службы предприятия
совместно со службой охраны труда.
3. Изложение требований в инструкциях
3.1. Текст инструкций должен быть кратким, четким, в
повелительной форме и отражать конкретные условия и специфику
работ. При этом следует соблюдать единство стиля и терминологии,
исключающие неоднозначное толкование требований и понятий,
избегать цифровых данных и формулировок с отрицанием.
3.2. Термины, применяемые в инструкциях, должны
соответствовать терминологии, принятой в нормативной документации.
3.3. Формы обложки, первой и последней страниц инструкций
приведены в Приложениях 2 - 4.
3.4. Для наглядности отдельные требования инструкций могут
быть иллюстрированы рисунками, фотографиями, схемами или
чертежами, поясняющими смысл этих требований.
3.5. Текст инструкций в зависимости от его объема разбивается
на разделы и подразделы, которые состоят из пунктов.
При необходимости пункты могут быть разбиты на подпункты.
Разделы, подразделы, пункты и подпункты инструкций должны
иметь порядковую нумерацию и обозначаться арабскими цифрами.
Разделы нумеруются в пределах всей инструкции, подразделы - в
пределах разделов.
3.6. Требования других нормативных документов (стандартов,
правил, норм и т.п.) в инструкциях излагаются полностью. Ссылки
допускаются только на инструкции, действующие на данном
предприятии.
3.7. В инструкции записываются те обязанности, правила и
указания, которые соответствуют выполняемым работам.
3.8. В тексте инструкции не должны:
излагаться требования правил безопасности, относящиеся к
функциям и действиям администрации, лиц технического надзора;
содержаться требования в форме запрещений, так как это снижает
эффект запрета. При необходимости следует приводить разъяснение,
чем вызван запрет;
употребляться слова, усиливающие значение отдельных
требований, например: "строго", "категорически", "обязательно" и
т.п., так как все требования инструкций одинаково обязательны для
выполнения;
употребляться слова с неконкретным и двояким толкованием,
например: "при возможности", "как правило".
3.9. В инструкциях допускается заменять слова буквенными
символами, если при первом их применении дается полная расшифровка
символов, например: горючие жидкости (ГЖ), средства индивидуальной
защиты (СИЗ).
4. Содержание инструкций
4.1. Инструкции по охране труда должны содержать следующие
разделы:
общие требования безопасности;
требования безопасности перед началом работы;
требования безопасности во время работы;
требования безопасности в аварийных ситуациях;
требования безопасности по окончании работы.
Примечание. При необходимости в инструкции можно включать
дополнительные разделы.
Состав и содержание отдельных разделов инструкций может быть
изменен в зависимости от особенностей производства.
4.1.1. В разделе "Общие требования безопасности" должны быть
отражены:
условия допуска лиц к самостоятельной работе по профессии или
к выполнению соответствующей работы (возраст, пол, состояние
здоровья, проведение инструктажей и т.п.);
указания о необходимости соблюдения правил внутреннего
распорядка;
требования по выполнению режимов труда и отдыха;
характеристики опасных и вредных производственных факторов,
присущих данной профессии или виду работ;
нормы выдачи для данной профессии или вида работ спецодежды,
спецобуви и других средств индивидуальной защиты с указанием
обозначений государственных, отраслевых стандартов или технических
условий на них;
требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности;
порядок уведомления администрации о случаях травмирования
работника и неисправности оборудования, приспособлений и
инструмента;
указания об оказании первой (доврачебной) помощи;
правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать
работник при выполнении работы;
ответственность работника за нарушение требований инструкций.
4.1.2. В разделе "Требования безопасности перед началом
работы" должны быть изложены:
порядок подготовки рабочего места, средств индивидуальной
защиты;
порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и
инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других
устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения и
т.п.;
порядок проверки наличия и состояния исходных материалов
(заготовки, полуфабрикаты);
порядок приема смены в случае непрерывной работы;
требования производственной санитарии.
4.1.3. В разделе "Требования безопасности во время работы"
должны быть изложены:
способы и приемы безопасного выполнения работ, правила
использования технологического оборудования, приспособлений и
инструментов;
требования безопасного обращения с исходными материалами
(сырье, заготовки, полуфабрикаты);
правила безопасной эксплуатации транспортных средств, тары и
грузоподъемных механизмов;
указания по безопасному содержанию рабочего места;
основные виды отклонений от нормативного технологического
режима и методы их устранения;
действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций;
требования к использованию средств защиты работников.
4.1.4. В разделе "Требования безопасности в аварийных
ситуациях" должны быть изложены:
действия работников при возникновении аварийных ситуаций;
действия по оказанию медицинской помощи пострадавшим при
травмировании, отравлении и внезапном заболевании.
4.1.5. В разделе "Требования безопасности по окончании работы"
должны быть изложены:
порядок безопасного отключения, остановки, разборки, очистки и
смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и
аппаратуры, а при непрерывном процессе - порядок передачи их по
смене;
порядок сдачи рабочего места;
порядок уборки отходов производства;
требования соблюдения личной гигиены и производственной
санитарии;
порядок извещения руководителя о всех недостатках,
обнаруженных во время работы.
5. Срок действия инструкций, их пересмотр и регистрация
5.1. Срок действия инструкций по охране труда устанавливается
на 5 лет.
5.2. При отсутствии изменений и дополнений к действующим
инструкциям действие инструкций может быть продлено еще на срок до
5 лет, но не более одного раза.
5.3. По истечении двух пятилетних сроков инструкции подлежат
обязательному пересмотру. Пересмотренные инструкции
согласовываются и утверждаются в том же порядке, что и вновь
разработанные.
5.4. Инструкции пересматриваются досрочно в случаях:
пересмотра Основ трудового законодательства;
введения в действие новых или пересмотра ранее действующих
нормативных документов, типовых инструкций;
директивных указаний вышестоящих организаций, контролирующих
органов;
внедрения новых или изменения технологических процессов и
условий работы;
неполного отражения в них мер безопасности, выявленных при
расследовании аварий, пожаров, несчастных случаев.
5.5. Утвержденным инструкциям присваиваются номера в
соответствии с порядком, принятым на предприятии.
5.6. Первый экземпляр каждой из утвержденных инструкций должен
храниться и регистрироваться в соответствующих службах.
Вторые экземпляры инструкций хранятся в подразделениях, для
которых они разработаны.
На рабочие места и в подразделения выдаются копии инструкций,
заверенные ответственным лицом данного подразделения. Их
местонахождение в подразделении определяется руководителем с
учетом обеспечения доступности и удобства ознакомления работающих.
Приложение 1
Рекомендуемое
Утверждаю
Руководитель предприятия
________________________
"___" __________ 19__ г.
ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ ИНСТРУКЦИЙ
на (в) __________________________________________ по состоянию
(название производственного подразделения)
на ______________
(дата)
----T------------T-----------T-----------T----------T------------¬
¦ N ¦Наименование¦Обозначение¦ Дата ¦ Дата ¦ Предел ¦
¦п/п¦ инструкции ¦ (номер), ¦утверждения¦пересмотра¦распростра- ¦
¦ ¦ ¦присвоенное¦инструкции ¦инструкции¦ нения ¦
¦ ¦ ¦инструкции ¦ ¦ ¦ действия ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ инструкции ¦
+---+------------+-----------+-----------+----------+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+---+------------+-----------+-----------+----------+------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+------------+-----------+-----------+----------+-------------
Руководитель службы
охраны труда ____________ ____________________
(подпись) (фамилия и инициалы)
Руководитель
подразделения, должность ____________ ____________________
(подпись) (фамилия и инициалы)
Согласовано
______________________ ____________ ____________________
(должности) (подписи) (фамилии и инициалы)
Приложение 2
Обложка инструкции по охране труда
_______________________________________________________
(наименование предприятия)
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
__________________________
(наименование)
__________________________
(обозначение (номер))
__________________________
(место и год выпуска)
Приложение 3
Первая страница инструкции по охране труда
_______________________________________________________
(наименование предприятия)
Согласовано Утверждаю
Постановление выборного Руководитель предприятия
профсоюзного органа ________________________
от "__" __________ 19__ г. (подпись)
"__" ___________ 19__ г.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
__________________________
(наименование)
__________________________
(обозначение (номер))
Текст
Приложение 4
Последняя страница инструкции по охране труда
Текст
_______________________ ____________ ____________________
(руководитель (подпись) (фамилия и инициалы)
подразделения (службы) -
разработчика)
Согласовано
______________________ ____________ ____________________
(должности) (подписи) (фамилии и инициалы)
"__" ______________ 19___ г.
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
----T-------------------------------------------T----------------¬
¦ N ¦ Использованная литература ¦ Кем утверждена ¦
¦п/п¦ ¦ ¦
+---+-------------------------------------------+----------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+---+-------------------------------------------+----------------+
¦ 1 ¦Перечень видов нормативных правовых актов, ¦Постановление ¦
¦ ¦содержащих государственные нормативные ¦Правительства ¦
¦ ¦требования по охране труда в Российской ¦Российской ¦
¦ ¦Федерации ¦Федерации от ¦
¦ ¦ ¦12.08.94 N 937 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦О государственных нормативных требованиях ¦Приказ ¦
¦ ¦по охране труда в Российской Федерации ¦Минтопэнерго ¦
¦ ¦ ¦России от ¦
¦ ¦ ¦21.09.94 N 196 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Положение о порядке разработки и ¦Министерство ¦
¦ ¦утверждения правил и инструкций по охране ¦труда Российской¦
¦ ¦труда ¦Федерации ¦
¦ ¦ ¦01.07.93 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Методические указания по разработке правил ¦Министерство ¦
¦ ¦и инструкций по охране труда ¦труда Российской¦
¦ ¦ ¦Федерации ¦
¦ ¦ ¦01.07.93 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦ГОСТ 12.0.002-80. ССБТ. Основные понятия. ¦ ¦
¦ ¦Термины и определения ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦ГОСТ 2.105-79. ССБТ. Общие требования к ¦ ¦
¦ ¦текстовым документам ¦ ¦
L---+-------------------------------------------+-----------------
Утверждаю
Первый заместитель Министра
топлива и энергетики
Российской Федерации
А.Е.ЕВТУШЕНКО
20 февраля 1995 года
Вводится в действие с 01.06.95
РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ
О ПОРЯДКЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ
НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
1. Общие требования
1.1. Настоящие Руководящие указания о порядке обеспечения,
хранения и использования средств индивидуальной защиты органов
дыхания (СИЗОД) распространяются на все предприятия, организации
(в дальнейшем предприятия) нефтепереработки независимо от форм и
видов собственности.
1.2. На каждом предприятии работодатель приказом определяет
перечень специальностей (должностей), работники которых обязаны
иметь и пользоваться СИЗОД.
1.3. Контроль за правильным хранением, использованием и
своевременной проверкой СИЗОД осуществляется газоспасательной
службой, а при ее отсутствии - службой охраны труда.
1.4. Ответственность за правильное хранение, использование и
своевременную проверку СИЗОД в производственных подразделениях
несут их руководители.
1.5. Все работники, обязанные применять СИЗОД, должны пройти
обучение, тренировку по их применению и проверку знаний по
правилам хранения, пользования и способам проверки исправности
СИЗОД.
1.6. На предприятии могут использоваться как отечественные,
так и импортные СИЗОД.
1.7. Отечественные СИЗОД необходимо приобретать у предприятий,
имеющих лицензию органов стандартизации.
1.8. Импортные СИЗОД необходимо приобретать у фирм, имеющих
сертификат Госстандарта России, выдаваемый Центральным органом по
сертификации средств защиты.
2. Характеристика средств индивидуальной защиты
органов дыхания
2.1. По принципу защиты СИЗОД подразделяются на:
фильтрующие противогазы, респираторы, шланговые противогазы;
изолирующие кислородно-дыхательные аппараты.
2.2. Промышленные фильтрующие противогазы большого и малого
габарита защищают органы дыхания, лицо и глаза от воздействия
вредных веществ, присутствующих в воздухе в виде газов, паров и
аэрозолей при содержании в воздухе не менее 18% объемных
свободного кислорода и не более 0,5% объемных парогазообразных
вредных примесей.
Содержание фосфористого водорода в воздухе не должно превышать
0,2% объемных; мышьяковистого водорода - 0,3% объемных;
низкокипящих, плохосорбирующихся органических веществ (метан,
этан, пропан и др.) - выше ПДК.
2.3. Промышленный противогаз состоит из:
лицевой части с гофрированной трубкой или без гофрированной
трубки;
фильтрующей коробки;
сумки для ношения.
2.4. Промышленные противогазы большого габарита комплектуются
коробками трех типов:
без аэрозольного фильтра с повышенным временем защитного
действия, защищающие только от газов;
без аэрозольного фильтра с индексом "8" с сокращенным временем
защитного действия, защищающие только от газов;
с аэрозольным фильтром, с сокращенным временем защитного
действия, защищающие от газов и аэрозолей.
2.5. Промышленные противогазы малого габарита комплектуются
коробками, различающимися между собой по составу и объему
поглотителей.
2.6. Коробки промышленных противогазов большого и малого
габарита имеют соответствующие марки и соответствующую каждой
марке опознавательную окраску (Приложение 1).
2.7. Надежность защиты противогаза зависит от правильного
подбора размера маски и коробки (Приложение 2).
2.8. Отработанность противогазовых коробок большого и малого
габарита определяют по времени защитного действия, по увеличению
массы фильтрующих коробок.
2.9. Фильтрующие респираторы по назначению делятся на:
противоаэрозольные, защищающие органы дыхания от различных
видов аэрозолей;
противогазовые, защищающие органы дыхания от вредных паров и
газов;
универсальные, защищающие органы дыхания от вредных паров,
газов и аэрозолей.
2.10. Противоаэрозольные респираторы (Кама, У-2К, Ф6-2Ш,
РПА-1) защищают от различных порошкообразных пылей. Срок службы
зависит от концентрации пыли и дисперсности.
При затруднении дыхания работающий должен произвести
регенерацию фильтра путем стряхивания осевшей пыли или удалить
пыль продувкой чистым воздухом в направлении, обратном потоку
вдыхаемого воздуха.
2.11. Противогазовые (РПГ-67) и универсальные (РУ-60М,
РУ-60МУ) респираторы применяются при выполнении работ в атмосфере,
содержащей вредные паро- и газообразные вещества в концентрациях,
не превышающих 10 - 15 величин ПДК.
2.12. Не допускается применять противогазовые и универсальные
респираторы для защиты органов дыхания от высокотоксичных веществ
(мышьяковистый, фосфористый водород и др.), а также от веществ,
которые в парогазообразном состоянии способны проникать в организм
через кожу (синильная кислота, тетраэтилсвинец, этиленимин и
т.д.).
2.13. Противогазовый и универсальный респираторы состоят из
резиновой полумаски, фильтрующих патронов, пластмассовых манжет с
предохранительным экраном и оголовья для крепления респиратора.
Фильтрующие патроны респираторов различаются по составу
поглотителей и маркировкой (Приложение 1). Время использования
патронов зависит от условий эксплуатации.
2.14. Шланговые противогазы (ПШ-1, ПШ-2) представляют собой
СИЗОД изолирующего типа и служат для защиты органов дыхания
работника при недостатке в зоне работы кислорода (в емкостях,
цистернах, колодцах и других изолированных аппаратах), при наличии
в воздухе более 0,5% вредных паров и газов выше ПДК - низкокипящих
плохо сорбирующихся органических веществ (метан, этан, пропан,
бутан и др.).
2.15. Шланговый противогаз ПШ-1 состоит из:
шлем-масок трех размеров 1, 2, 3;
двух последовательно соединенных гофрированных трубок;
воздухоподводящего армированного шланга;
фильтрующей коробки;
сигнально-спасательной веревки;
спасательного пояса с плечевыми лямками;
штыря для закрепления конца шланга с фильтрующей коробкой в
зоне чистого воздуха.
2.16. Шланговый противогаз ПШ-2 является средством защиты с
принудительной подачей воздуха и рассчитан на одновременное
обеспечение защиты органов дыхания двух работающих, то есть
состоит из 2 комплектов амуниции, указанной в п. 2.15.
2.17. В шланговых противогазах воздух поступает в лицевую
часть защитного устройства по шлангу через фильтр, находящийся в
зоне чистого воздуха.
2.18. Аварийно-спасательные работы в шланговых противогазах не
выполняются, так как сфера действия ограничена длиной шланга (для
ПШ-1 - 10 м, ПШ-2 - 20 м).
В этих случаях применяют изолирующие дыхательные аппараты
(кислородные, воздушные).
2.19. Изолирующие дыхательные аппараты предназначены для
защиты органов дыхания от вредных паров, газов, аэрозолей или
удушающих газов в любых концентрациях.
3. Хранение средств индивидуальной защиты
органов дыхания
3.1. Поступившие на склад предприятия СИЗОД должны храниться в
сухом чистом помещении при температуре от минус 30° С средств до
плюс 50° С на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов
и не должны подвергаться механическим воздействиям, действию
прямых солнечных лучей и паров агрессивных веществ.
3.2. При хранении противогазов и респираторов при температуре
ниже 0° С лицевые части и соединительные трубки перед
использование должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре
плюс (20 +/- 5)° С.
3.3. Фильтрующие противопылевые респираторы, выданные
работникам, должны храниться в соответствующих упаковках в рабочих
шкафах бытовых помещений совместно со спецодеждой.
3.4. Фильтрующие противогазы, противогазовые и универсальные
респираторы, выданные работникам, надлежит хранить на установках в
особых шкафах, где для каждого противогаза отводится отдельная
ячейка с надписью фамилии рабочего.
К сумке противогаза должна быть прикреплена бирка (этикетка) с
указанием фамилии владельца противогаза, марки коробки и размера
маски.
3.5. На каждом объекте, где могут выделяться вредные пары,
газы, аэрозоли, пыли и взрывопожароопасные вещества необходимо
иметь аварийный запас:
фильтрующих противогазов в количестве, обеспечивающем
наибольшую численность работающих смены (бригады), но не менее
трех, с коробками соответствующих марок и набором масок всех
размеров;
шланговых противогазов - не менее двух комплектов с набором
шлем-масок всех размеров к каждому комплекту;
изолирующих дыхательных аппаратов в зависимости от состава и
состояния воздушной среды, характера производственного процесса и
других условий труда.
3.6. Перечень аварийных СИЗОД составляется руководителем
производственного объекта, согласовывается со службой охраны
труда, газоспасательной службой (при наличии ее на предприятии),
утверждается руководителем (главным инженером) предприятия.
В случае ввода в производство вредных веществ, не применяемых
ранее, руководитель производственного объекта пересматривает
перечень и количество СИЗОД в аварийном запасе и согласовывает в
том же порядке.
3.7. Аварийный запас противогазов должен храниться под пломбой
в легкодоступном месте, для быстрого его использования.
3.8. Каждый работающий должен знать места хранения рабочих и
аварийных противогазов.
3.9. Аварийный запас шланговых противогазов хранится в
опломбированных чемоданах (сумках, мешках).
3.10. Аварийный запас фильтрующих противогазов, изолирующих
дыхательных аппаратов хранится в специальном шкафу (ящике) с
ячейками, окрашенном в зеленый цвет с надписью "Аварийные
противогазы и изолирующие аппараты".
В шкафу (ящике) должна находиться опись имеющихся в нем СИЗОД.
3.11. Целостность пломб аварийного запаса противогазов
проверяется в начале смены обслуживающим персоналом.
О всех случаях вскрытия или срыва пломбы с ящиков с аварийным
запасом СИЗОД необходимо известить руководителя производственного
объекта и ГСС предприятия.
3.12. Запирать на замки аварийный запас противогазов
запрещается.
3.13. Наличие и состояние аварийного запаса противогазов
проверяется работниками газоспасательной службы.
3.14. После использования аварийного запаса противогазов
руководитель производственного объекта обязан использованные
аварийные СИЗОД заменить на новые в соответствии с перечнем
аварийных СИЗОД, и поставить в известность об этом
газоспасательную службу (при ее наличии на предприятии) или службу
охраны труда.
Представитель газоспасательной службы или службы охраны труда
обязан проверить и опломбировать аварийный запас противогазов в
присутствии руководителя производственного объекта.
3.15. Применение аварийного запаса СИЗОД при выполнении работ,
не связанных с ликвидацией аварии, запрещается.
4. Проверка средств индивидуальной защиты
органов дыхания
4.1. При получении со склада и в начале работы надежность
защиты СИЗОД определяется самим работающим путем внешнего осмотра
и проверкой на герметичность.
4.2. При внешнем осмотре фильтрующих противогазов большого
габарита необходимо:
осмотреть сумку противогаза, проверить наличие и состояние
петли на клапане, пуговицы, тесьмы, деревянных брусков;
проверить соответствие размера маски и марки фильтрующей
коробки, наличие паспорта на противогаз, целостность маски, стекол
очков, отсутствие ржавчины, сквозных отверстий, вмятин на
фильтрующей коробке, наличие прокладочного кольца в клапанной
коробке;
убедиться в отсутствии повреждений клапанной коробки,
проверить наличие и целостность клапанов.
4.3. После внешнего осмотра проверить фильтрующий противогаз
на герметичность в следующей последовательности:
надеть маску на лицо, перегнуть и плотно зажать гофрированную
трубку под клапанной коробкой (в случае, если фильтрующая коробка
присоединяется непосредственно к маске, закрывается отверстие в
клапанной коробке), попытаться сделать глубокий вдох. Если при
этом дышать невозможно, маска исправна и подобрана правильно;
не снимая маску сделать выдох, перегнуть и плотно зажать
гофрированную трубку у горловины фильтрующей коробки, затем
попытаться сделать глубокий вдох. Если дышать невозможно, то
гофрированная трубка исправна;
затем закрыть пробкой или колпачком (для коробок марки "СО" и
"М") или зажать рукой отверстие в дне фильтрующей коробки и также,
как при проверке гофрированной трубки, проверить герметичность
фильтрующей коробки.
4.4. При наличии хотя бы одного дефекта при внешнем осмотре и
проверке противогаза на герметичность использовать его
запрещается.
4.5. Шланговые противогазы, спасательные пояса и сигнально -
спасательные веревки, входящие в комплект противогаза, до и после
применения должны проверяться лицом, ответственным за проведение
работ совместно с исполнителем работ.
4.6. При внешнем осмотре шлангового противогаза проверяется:
целостность шланга, гофрированной трубки и шлем-маски, наличие
в шлем-маске клапанов вдоха и выдоха, смотровых стекол, резиновых
прокладок;
целостность спасательного пояса, плечевых лямок, исправность
пряжек, фестонов спасательного пояса;
отсутствие оборванных нитей, бурых пятен, плесени на
сигнально-спасательной веревке, влажность сигнально-спасательной
веревки (при большой влажности эксплуатация веревки запрещается);
наличие на узле соединения спасательного пояса с сигнально -
спасательной веревкой бирки с указанием даты проведенного
испытания.
4.7. Проверка на герметичность шлем-маски шланговых
противогазов и мест соединения ее с гофрированной трубкой
производится так же, как и фильтрующих противогазов.
4.8. Изолирующие дыхательные аппараты перед использованием
подвергаются внешнему осмотру и проверке на герметичность в
соответствии с инструкцией завода - изготовителя самим работником,
прошедшим специальное обучение по использованию аппаратов.
4.9. Коробки фильтрующих противогазов, патроны респираторов,
находящиеся в пользовании работниками, должны ежеквартально
подвергаться инструментальной (стендовой) проверке работниками
газоспасательной службы.
Аварийный запас противогазов проверяется не реже одного раза в
полгода.
Результаты проверки заносятся в паспорт на противогаз
(Приложение 3). Паспорт выписывается при выдаче противогаза со
склада и хранится в кармане сумки противогаза.
4.10. Работники газоспасательной службы имеют право
внеочередной проверки СИЗОД. Указания работников ГСС по
применению, хранению, техническому состоянию СИЗОД для работников
производственных подразделений обязательны к выполнению.
4.11. При отсутствии газоспасательной службы на предприятии
руководитель предприятия обязан организовать проверку СИЗОД
специализированной организацией, имеющей лицензию на проведение
проверки СИЗОД.
4.12. Шланговые противогазы проверяются не реже одного раза в
шесть месяцев.
4.13. Спасательные пояса и сигнально-спасательные веревки (не
менее 15 м для ПШ-1), используемые в комплекте со шланговыми
противогазами, подлежат испытанию не реже одного раза в шесть
месяцев на статическую нагрузку 400 кгс. При применении их в
агрессивной среде (кислота, щелочь и т.п.) - после каждого
использования.
После проведения испытания на узел соединения спасательного
пояса и сигнально-спасательной веревки прикрепляется бирка с
указанием даты проведенного испытания.
4.14. Результаты проверки и испытания шланговых противогазов,
спасательных поясов и сигнально-спасательных веревок заносятся в
журнал проверки и испытания шланговых противогазов, находящийся в
организации, проводящей испытания (Приложение 4).
5. Использование средств индивидуальной защиты
органов дыхания
5.1. Фильтрующие противогазы и респираторы (в некоторых
случаях изолирующие дыхательные аппараты) выдаются в личное
пользование работающим, связанным с эксплуатацией, обслуживанием и
ремонтом газоопасных объектов.
5.2. Работы в шланговом противогазе должны выполняться с
применением предохранительного пояса и сигнально-спасательной
веревки в присутствии дублера, имеющего шланговый противогаз в
положении "наготове".
5.3. Выдача СИЗОД со склада производится под личную роспись
при наличии у работающего отношения, подписанного руководителем
производственного подразделения, в котором указывается размер
маски (полумаски) и марка (тип) СИЗОД.
5.4. Перед началом работы работающий должен брать СИЗОД на
свое рабочее место. При уходе с работы - возвращать на хранение в
соответствующую ячейку.
На объектах, где требуется постоянное их ношение, СИЗОД
должны находиться при работающем.
5.5. Новую маску перед применением необходимо протереть внутри
чистой тряпочкой или ватой, смоченной водой, гофрированную трубку
продуть.
5.6. Старший по смене (мастер) перед началом работы обязан
проверить наличие СИЗОД у персонала смены (бригады) и следить за
правильным их применением.
5.7. За сохранность СИЗОД и поддержание его в рабочем
состоянии несет ответственность лицо, в пользовании которого оно
находится.
Приложение 1
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ
КОРОБОК БОЛЬШОГО И МАЛОГО ГАБАРИТОВ
------T-----------------------------T----------------------------¬
¦Марка¦Тип коробки и опознавательная¦ Наименование вредных ¦
¦ ¦ окраска ¦ примесей, от которых ¦
¦ ¦ ¦ защищает коробка ¦
+-----+-----------------------------+----------------------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+-----+-----------------------------+----------------------------+
¦А, ¦Фильтрующая коробка большого ¦Пары органических соединений¦
¦А(8) ¦габарита без аэрозольного ¦(бензин, керосин, ацетон, ¦
¦ ¦фильтра, коричневая ¦бензол, толуол, ксилол, ¦
¦ ¦ ¦сероуглерод, спирты, эфиры, ¦
|
