|
Стр. 6
Таблица 24.1
-------------------------------------------T---------------------¬
¦ Помещения и наружные установки ¦ Расстояние до ¦
¦ с выделением взрывоопасных газов и паров ¦невзрывопожароопасных¦
¦ ¦ помещений, м ¦
+------------------------------------------+---------------------+
¦Помещения с выходящей в сторону соседних ¦10 ¦
¦зданий несгораемой стеной без устройств ¦ ¦
¦для выброса взрывоопасных газов и паров ¦ ¦
¦тяжелее воздуха из систем вытяжной ¦ ¦
¦вентиляции ¦ ¦
¦То же, с выходящей в сторону стеной с ¦40 ¦
¦проемами ¦ ¦
¦Наружные установки (в том числе емкости) ¦60 ¦
¦Резервуары (газгольдеры), сливо-наливные ¦80 ¦
¦эстакады с закрытым сливом или наливом ¦ ¦
L------------------------------------------+----------------------
24.23. В случае выделения взрывоопасных газов и паров
одновременно с удельным весом больше и меньше удельного веса
воздуха требования п. 24.22, 24.24 следует относить к удельному
весу их смеси, который определяется как средневзвешенный.
24.24. Пристроенные или встроенные помещения, а также
помещения, располагаемые от взрывоопасных помещений и установок, в
которых обращаются взрывоопасные газы и пары ЛВЖ с удельным весом
больше удельного веса воздуха, на расстоянии, менее приведенных в
таблице 24.1, с электрооборудованием в обычном исполнении (РУ, ТП,
КТП, операторные КИП, аппаратные, узлы пожаротушения, венткамеры,
воздушные компрессорные, циркуляционные водные насосные станции и
др.), необходимо обеспечивать гарантированным подпором воздуха из
расчета 5-кратного воздухообмена в час по полному объему
помещения. Высоту забора воздуха при этом необходимо определять
расчетом или осуществлять с высоты не менее 20 м от уровня земли.
24.25. Расход приточного воздуха следует принимать расчетом по
массе выделяющихся взрывоопасных и вредных веществ, принимая
большую из величин для обеспечения санитарных норм или норм
взрывопожаробезопасности.
В случае если расчетная величина расхода приточного воздуха
превышает величину, приведенную в табл. 2 [12], кратность
воздухообмена принимается по табл. 2 [12].
24.26. Для помещений, зданий и сооружений объемом до 300 куб.
м с производствами категорий А, Б и пребыванием в них
обслуживающего персонала до двух часов в смену следует
проектировать вытяжную вентиляцию периодического действия с
механическим побуждением и 8-кратным воздухообменом в час по
полному объему помещения и неорганизованный приток. При этом
резервный вентилятор допускается не предусматривать.
24.27. Для проветривания помещений категории А и Б, а также
помещений с вредными выделениями, в которых при аварии возможно
внезапное поступление больших количеств вредных веществ, следует
предусматривать аварийную вентиляцию.
Расход воздуха для аварийной вентиляции следует принимать
таким, чтобы совместно с основными системами вентиляции с
искусственным побуждением она обеспечивала в помещениях высотой 6
м и менее 8-кратный воздухообмен в час, а в помещениях с высотой
более 6 м - удаление воздуха составляло не менее 50 куб. м/час на
1 кв. м площади пола помещения в соответствии с требованиями
документа [126].
В помещениях насосных и компрессорных станций категории А и Б
аварийная вентиляция должна обеспечивать указанный воздухообмен в
дополнение к воздухообмену, создаваемому основными системами.
При совместном выделении различных взрывоопасных газов и паров
ЛВЖ вид вещества для проектирования аварийной вентиляции
определяется технологической частью проекта.
24.28. Рекомендуемые способы удаления воздуха и его
количество, принимаемое к проектированию систем общеобменной
вентиляции технологических помещений, приведены и таблице 24.2.
Таблица 24.2
----T------------------T----------------------T------------------¬
¦ N ¦ Помещения с ¦ Кратность ¦ Способ удаления ¦
¦п/п¦выделением в них: ¦ воздухообмена в час ¦ ¦
¦ ¦ +------------T---------+ ¦
¦ ¦ ¦ расчетная ¦проектная¦ ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦1. ¦Горючих газов с ¦Не более 1 ¦1 ¦Естественное ¦
¦ ¦удельным весом ¦ ¦ ¦(механическое) ¦
¦ ¦меньше удельного ¦ ¦ ¦удаление воздуха ¦
¦ ¦веса воздуха ¦ ¦ ¦из верхней зоны ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦2. ¦То же ¦Более 1, но ¦Расчетная¦То же ¦
¦ ¦ ¦не более 3 ¦ ¦ ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦3. ¦То же ¦Более 3 ¦Расчетная¦Конкретно в каждом¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦случае ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦4. ¦Горючих газов и ¦Не более 1 ¦1 ¦Естественное ¦
¦ ¦паров, имеющих при¦ ¦ ¦(механическое) ¦
¦ ¦поступлении в ¦ ¦ ¦удаление воздуха ¦
¦ ¦помещение одновре-¦ ¦ ¦из верхней зоны ¦
¦ ¦менно удельный вес¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦меньше и больше ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦удельного веса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздуха с удельным¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦весом смеси меньше¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦удельного веса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздуха ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦5. ¦То же ¦Более 1, но ¦Расчетная¦Естественное уда- ¦
¦ ¦ ¦не более 1,5¦ ¦ление воздуха из ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦верхней зоны в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦количестве одно- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦кратного воздухо- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦обмена и механи- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческое удаление ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦оставшегося возду-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ха из нижней зоны ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦6. ¦То же ¦Более 1,5 ¦Расчетная¦Естественное ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦удаление воздуха ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦из верхней зоны в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦количестве 2/3 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздухообмена и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦механическое уда- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ление воздуха из ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦нижней зоны в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦количестве 1/3 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздухообмена ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦7. ¦Горючих газов и ¦Менее 3 ¦Расчетная¦Естественное уда- ¦
¦ ¦паров с удельным ¦ ¦ ¦ление воздуха из ¦
¦ ¦весом больше ¦ ¦ ¦верхней зоны в ¦
¦ ¦удельного веса ¦ ¦ ¦количестве одно- ¦
¦ ¦воздуха, а также ¦ ¦ ¦кратного воздухо- ¦
¦ ¦горючих газов и ¦ ¦ ¦обмена и механи- ¦
¦ ¦паров, имеющих при¦ ¦ ¦ческое удаление ¦
¦ ¦поступлении в ¦ ¦ ¦расчетного ¦
¦ ¦помещение одновре-¦ ¦ ¦количества воздуха¦
¦ ¦менно удельный вес¦ ¦ ¦из нижней зоны ¦
¦ ¦меньше и больше ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦удельного веса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздуха с удельным¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦весом смеси больше¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦удельного веса ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздуха ¦ ¦ ¦ ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦8. ¦То же ¦3 и более ¦Расчетное¦Естественное ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦удаление воздуха ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦из верхней зоны в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦количестве 1/3 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздухообмена и ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦механическое ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦удаление воздуха ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦из нижней зоны в ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦количестве 2/3 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздухообмена ¦
+---+------------------+------------+---------+------------------+
¦ Примечания: ¦
¦ а) вентиляционные системы с естественным побуждением¦
¦допускается предусматривать при условии обеспечения их¦
¦работоспособности при безветрии в теплый период года; ¦
¦ б) при определении кратности воздухообмена следует принимать¦
¦условную высоту производственного помещения, равную 6 м,¦
¦независимо от фактической высоты помещения ¦
L-----------------------------------------------------------------
24.29. Рекомендации по установке резервного вентилятора в
системах общеобменной вентиляции и местных отсосов.
24.29.1. Вытяжная вентиляция
24.29.1.1. Системы общеобменной вентиляции помещений категорий
А и Б по взрывопожарной опасности, в которых невозможно прекратить
выделение горючих газов, паров и пыли при остановке систем
вентиляции.
Резервный вентилятор для одной или нескольких систем,
обслуживающих одно помещение, следует предусматривать:
а) в случае, когда расчетный воздухообмен превышает расход
воздуха для аварийной вентиляции;
б) в помещениях насосных станций и компрессорных цехов горючих
газов и паров ЛВЖ с удельным весом более удельного веса воздуха;
в) в случае, когда общеобменная и аварийная вентиляция
рассчитаны на удаление различных типов взрывоопасных смесей и в
помещении установлен один вентилятор общеобменной вентиляции, а
также если в случае выхода из строя одного вентилятора
общеобменной вентиляции оставшиеся вентиляторы не могут обеспечить
воздухообмен, рассчитанный по данному типу смеси.
24.29.1.2. Системы местных отсосов взрывоопасных смесей.
Резервный вентилятор для каждой системы или двух систем
следует предусматривать, когда при остановке вентилятора не может
быть остановлено технологическое оборудование и прекращено
выделение горючих газов, паров и пыли.
24.29.1.3. Системы местных отсосов вредных веществ 1-го и 2-го
классов опасности.
Резервный вентилятор для каждой системы или двух систем
следует предусматривать, когда при остановке вентилятора не может
быть остановлено технологическое оборудование и прекращено
выделение вредных веществ.
24.29.2. Приточная вентиляция
Резервный вентилятор следует предусматривать:
- для систем, обеспечивающих подпор воздуха в электропомещении
и т.п.;
- для систем, обслуживающих машинные валы центробежных
нагнетателей или машинные валы поршневых компрессоров
газокомпрессорных станций;
- для систем подачи воздуха в тамбур-шлюзы при помещениях
категории А и Б по взрывопожароопасности;
- для систем, подающих воздух в заглубленные производственные
помещения категорий Д, располагаемые на площадках центрального
пункта сбора нефти, газа и воды или на нефтяных месторождениях;
- для систем воздушного отопления и систем, совмещенных с
системами воздушного отопления.
24.29.3. Установка резервного вентилятора для систем,
совмещенных с системами воздушного отопления, не требуется, если в
обслуживаемом помещении имеется система с местными нагревательными
приборами или отопительными агрегатами, обеспечивающая температуру
+5 -С.
24.29.4. По п. п. 24.29.1 - 24.29.3 резервный вентилятор
следует выбирать из условия обеспечения 100% расхода воздуха для
основного вентилятора.
24.29.5. В случае если для подачи воздуха в тамбур-шлюзы
используется система, подающая воздух в помещения основного
назначения без подпора, производительность резервного вентилятора
следует выбирать из условия обеспечения не менее 1/3 расхода
основного вентилятора при умеренном (до 80%) соотношении давлений,
на которое рассчитан основной вентилятор, и давления, потребного
для тамбур-шлюзов.
24.29.6. Для нагрева приточного воздуха систем, обслуживающих
помещения категорий А, Б и В1 - В4, допускается применять
газовоздушные подогреватели при следующих условиях:
- газовоздушные подогреватели следует устанавливать в
отдельных помещениях, отделяя их противопожарными перегородками
1-го типа;
- температура воздуха, подаваемого в помещения, должна быть не
менее чем на 20% ниже температуры самовоспламенения веществ,
находящихся в обслуживаемых помещениях;
- при пересечении воздуховодами стены помещения, где
расположены газовоздушные подогреватели, должен устанавливаться
огнезадерживающий клапан;
- на воздуховодах систем, обслуживающих помещения категорий А
и Б, следует устанавливать взрывозащищенные обратные клапаны в
местах пересечения ограждения помещений с газовоздушными
подогревателями.
25. УСТАНОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
25.1. Воздушные компрессорные станции, а также установки
сжатого воздуха в составе ГДП, МГДП и СПХГ предназначаются:
- для бесперебойного снабжения сухим сжатым воздухом приборов
КиА;
- для снабжения сжатым воздухом пневматических инструментов;
- для очистки сжатым воздухом технологического оборудования и
приготовления раствора реагентов (перемешивания).
25.2. При проектировании воздушных компрессорных станций и
установок следует руководствоваться Правилами [127].
25.3. Для обеспечения объектов МГДП сжатым воздухом
рекомендуется использование блочно-комплектной компрессорной
установки типа 60/8, разработанной СПКБ
"Проектнефтегазспецмонтаж".
25.4. Система подачи сжатого воздуха к приборам КиА и
пневмоприводам должна быть самостоятельной и включать ресивер,
рассчитанный на работу системы в течение не менее часа.
При наличии автоматического включения компрессоров по давлению
воздуха в ресивере запас воздуха может быть снижен из расчета
технологических требований к работе компрессорной.
Система подачи сжатого воздуха к приборам КиА может
подключаться в общую сеть сжатого воздуха при условии отключения
от общей сети обратным клапаном (клапаном-отсекателем),
установленным перед ресивером со стороны компрессорной.
Ресивер должен быть оснащен достаточным количеством приборов
КиА, чтобы постоянно контролировать наличие воздуха в емкости. При
падении давления воздуха должна включаться световая и звуковая
сигнализация, независимая от сигнализации отклонения
технологических параметров на установке.
26. СИСТЕМА СНАБЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ
26.1. МГДП, ГДП И СПХГ должны быть обеспечены инертным газом
(азотом, двуокисью углерода или их смесью) исходя из потребности в
нем на технологические операции (поддержание невзрывоопасной
подушки, передавливание продуктов), аварийные мероприятия (тушение
пожаров, создание защитных завес), ремонтные работы (продувка
оборудования и трубопроводов).
Способ получения и хранения инертных газов принимается на
основании технико-экономических расчетов.
26.2. Количество инертного газа, необходимого предприятию,
должно определяться исходя из среднего расхода его всеми
технологическими установками предприятия, но не менее
максимального расхода его одной установкой, которая является
наибольшим потребителем инертного газа.
26.3. Количество инертного газа для продувки аппаратов и
трубопроводов с углеводородными газами и жидкостями определяется
как утроенный геометрический объем продуваемой системы.
26.4. Запас сжатого инертного газа в газгольдерах постоянного
объема для передавливания пожаро- и взрывоопасных сред, создания
инертных "подушек", стравливания вакуума и подобных целей должен
определяться из потребности в инертном газе для указанных целей,
но не менее чем на 1 час.
При наличии резервного компрессора запас инертного газа может
храниться в газгольдерах низкого давления.
Примечание. Потребность в продувочном инертном газе
определяется в каждом конкретном случае исходя из мощности
производства, числа агрегатов, вместимости и длительности продувки
системы.
26.5. Инертный газ под давлением по стационарному трубопроводу
должен быть подведен ко всем взрывоопасным установкам
производства, в которых по условиям обеспечения безопасности
необходимо применение инертного газа, с соблюдением следующих
условий:
- площадь сечения распределительного трубопровода и
магистралей должна быть рассчитана на максимальный расход
инертного газа каждым потребителем с учетом коэффициента
одновременности загрузки всех технологических линий не менее 0,7;
- на каждом вводе из расходной магистрали инертного газа в
технологическую линию следует предусматривать установку двух
запорных устройств с дренажным штуцером между ними и обратного
клапана;
- с целью продувки аппаратов и участков технологических линий
следует предусматривать подсоединение к ним съемных трубопроводов
для подачи инертного газа; съемный трубопровод оборудуется двумя
запорными устройствами (с дренажным штуцером между ними) и
обратным клапаном; после продувки аппаратов и трубопроводов
съемные трубопроводы снимаются, присоединительные штуцеры глушатся
плоскими заглушками;
- на каждом ответвлении должны быть установлены манометр и
запорный вентиль.
Примечания.
а) обратный клапан следует устанавливать на каждом ответвлении
к аппарату, если оно предназначено для поддержания в нем инертной
среды.
б) при наличии гидрозатвора устройство обратного клапана не
требуется.
26.6. Содержание кислорода в инертном газе должно
соответствовать требованиям, устанавливаемым отраслевыми нормами
или регламентом для данного производства.
26.7. Инертный газ должен быть осушен до остаточной абсолютной
влажности, исключающей конденсацию паров и замерзание воды в
трубопроводах в зимних условиях.
26.8. Ответвления газопроводов, подводящие инертный газ к
технологическим аппаратам и агрегатам, рассчитанным на давление
ниже, чем в магистральном газопроводе инертного газа, должны иметь
автоматические редуцирующие устройства, предохранительные клапаны
и манометры на стороне низкого давления.
Автоматические редуцирующие устройства должны быть
отрегулированы на расчетное давление аппаратов, потребляющих
инертный газ.
26.9. Для группы сосудов, работающих при одном и том же
давлении, устанавливается одно редуцирующее устройство с
манометром и предохранительным клапаном, расположенным на общей
магистрали до первого ответвления.
Установка предохранительных клапанов на сосудах не
обязательна, если в них исключена возможность повышения давления.
27. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ
27.1. Для проведения анализов сырья, реагентов, готовой
продукции, санитарного надзора на ГДП, МГДП и СПХГ должна
функционировать производственная лаборатория.
Помещения производственной лаборатории следует проектировать в
соответствии с главами СНиП по проектированию производственных
зданий промышленных предприятий, складских зданий и сооружений
общего назначения, складов нефти и нефтепродуктов с соблюдением
Правил [128], указаний [262] и санитарных норм проектирования
промышленных предприятий.
27.2. Помещения производственной лаборатории должны быть
оборудованы системами отопления и приточно-вытяжной изоляцией с
механическим и естественным побуждением. Системы отопления и
вентиляции, отопительные приборы, теплоноситель и его предельная
температура должны проектироваться в соответствии с нормами [48,
124, 125].
Воздухообмен в производственных лабораториях следует
определять по количеству удаляемого воздуха от вытяжных шкафов и
укрытий, но при этом должна обеспечиваться кратность воздухообмена
(табл. 27.1).
Таблица 27.1
-----------------------------------T-----------------------------¬
¦ Наименование помещений ¦Кратность воздухообмена в час¦
¦ +---------------T-------------+
¦ ¦ приток ¦ вытяжка ¦
+----------------------------------+---------------+-------------+
¦1. Общехимические ¦5 ¦5 ¦
¦2. Военные ¦5 ¦5 ¦
¦3. Оптические ¦10 ¦10 ¦
¦4. Физико-химические ¦5 ¦5 ¦
¦5. Препаративные: ¦ ¦ ¦
¦ а) при наличии местных отсосов; ¦по скоростям в рабочем проеме¦
¦ ¦вытяжного шкафа ¦
¦ б) при отсутствии местных отсосов¦8 ¦10 ¦
¦6. Склад посуды и реактивов ¦ ¦1,5 ¦
¦7. Помещение для подготовки ¦8 ¦10 ¦
¦проб к анализу ¦ ¦ ¦
L----------------------------------+---------------+--------------
27.3. Кроме механической вентиляции в производственных
лабораториях должна предусматриваться естественная вентиляция,
рассчитанная на удаление 0,5 объема воздуха в час в нерабочее
время.
27.4. Объем воздуха, удаляемого через вытяжные шкафы, следует
определять по скорости движения воздуха в расчетном проеме шкафа
(0,2 кв. м на метр длины шкафа) в зависимости от ПДК вредных
веществ (таблица 27.2).
Таблица 27.2
-------------------------------T---------------------------------¬
¦ ПДК вредных веществ, ¦ Расчетная скорость ¦
¦ мг/куб. м ¦ движения воздуха, м/с ¦
+------------------------------+---------------------------------+
¦Свыше 50 ¦0,5 ¦
+------------------------------+---------------------------------+
¦От 20 до 50 ¦0,7 ¦
+------------------------------+---------------------------------+
¦От 5 до 20 ¦1,0 ¦
+------------------------------+---------------------------------+
¦До 5 включительно ¦1,3 ¦
L------------------------------+----------------------------------
27.5. Подачу приточного воздуха в помещение лаборатории
следует предусматривать и размере 90% от количества воздуха,
удаляемого вытяжными системами. Остальное количество воздуха
подается в коридор.
27.6. Лаборатории должны оснащаться мебелью, изготовленной
специально для производственных лабораторий:
- столами химическими лабораторными;
- шкафами вытяжными химическими;
- столами лабораторными для нагревательных приборов;
- тумбами с лабораторными раковинами и др.
27.7. Для проведения анализов сырья, реагентов, готовой
продукции, санитарного надзора в лаборатории следует
предусматривать:
- измерительные приборы;
- весоизмерительные приборы;
- электронагревательное оборудование;
- баллоны;
- химические реагенты и вещества.
27.8. При сравнительно небольших объемах производства МГДП
загрузка лаборатории может быть не обеспечена. Анализы в этом
случае рекомендуется выполнять силами производственных лабораторий
других предприятий. Лаборатория в составе МГДП может быть
предусмотрена проектом, если такое требование заказчика
установлено в задании на проектирование.
28. НОРМАТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
В данном разделе раскрываются следующие
нормативно-технологические показатели:
1. Нормы размещения на рабочей площади установок,
оборудования, агрегатов, блок-боксов, машин и т.д.
2. Количество и резерв технологического оборудования.
3. Нормативы складских и подсобных помещений.
4. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов,
энергоресурсов.
5. Нормы потерь сырья и готовой продукции.
6. Нормы запасов сырья, товарной продукции и реагентов.
28.1. Нормы размещения на рабочей площади
28.1.1. Рабочая площадь и объем зданий и сооружений для ГДП,
МГДП и СПХГ определяются исходя из условий обеспечения выполнения
всех операций по обслуживанию, ремонту с раскладкой узлов и
деталей и замене установленного оборудования с помощью
соответствующих подъемно-транспортных средств.
28.1.2. Максимально допускаемая площадь общих зданий для
объектов определяется в соответствии с нормативными документами
[7, 17, 19, 21, 129, 130].
28.2. Количество и резерв технологического оборудования
28.2.1. Требуемое количество и резерв технологического
оборудования принимаются дифференцированно по технологическим
установкам, причем резерв должен предназначаться как для
выравнивания сезонной неравномерности работы газопровода, так и
для производства плановых ремонтных работ и ликвидации возможных
аварийных ситуаций.
28.2.2. Количество технологических линий, в том числе и
резервных, для технологических установок подготовки газа ГДП
следует принимать в соответствии с рекомендациями "Ряда мощностей
установок..." в приложении В.
Как правило, установки подготовки газа включают более двух
технологических линий и резерв для них составляет от 20 до 33%.
28.2.3. Количество рабочих линий определяется путем деления
среднесуточной производительности установки на производительность
одной линии. Среднесуточная производительность установки
определяется как годовая, деленная на 347 дней. Указанный резерв
образуется путем добавления к рабочим линиям одной резервной. Если
количество рабочих линий получается более пяти, то принимаются две
или три самостоятельные установки подготовки газа, в каждую из
которых должно входить не более пяти рабочих линий и одной
резервной.
28.2.4. В соответствии с данными проекта создания СПХГ выбор
мощности технологических установок подготовки газа должен
производиться согласно Приложению Г настоящих норм. Учитывая
сезонную работу установок подготовки газа на СПХГ (методом
абсорбционной осушки или НТС), резерв технологического
оборудования в них не предусматривается.
28.2.5. Количество рабочих линий для установки стабилизации
конденсата (УСК) принимается от одной до трех (без резервной), так
как при остановке на ремонт или при аварийной ситуации сырой
необработанный конденсат следует временно направлять через
концевую трапную установку в резервуарный парк с последующим
возвратом на установку стабилизации.
28.2.6. Производительность УСК определяется путем умножения
максимальной добычи конденсата на коэффициент 1,2, учитывающий
повторную обработку возвращаемого разгазированного конденсата из
резервуарного парка. Количество технологических линий для
конкретной установки определяется путем деления суточной
производительности установки на производительность одной линии в
куб. м/сут.
28.2.7. На МГДП для установок следует применять одну рабочую
технологическую линию соответствующей производительности.
28.2.8. Проектом технологических установок необходимо
предусматривать запас производительности входящего в них
оборудования при заданном колебании в количестве и составе
поступающего сырья.
28.2.9. Выбор мощности технологических установок, применяемых
на МГДП, должен производиться согласно Приложению Д настоящих
норм. При этом рабочая производительность установок должна
приниматься ближайшей большей фактической производительности. В
случае если фактическая мощность технологической установки,
входящей в состав МГДП, превышает наибольшую из рекомендуемого
ряда соответствующих установок, следует принимать две или более
установок одной производительности.
28.2.10. При установке одного рабочего насоса 100%-ное
резервирование необходимо предусматривать для следующих насосных:
- подающих ингибитор гидратообразования на скважины,
оборудование и трубопроводы, где возможно образование гидратов;
- циркуляционного орошения колонн;
- подачи теплоносителя;
- производящих перекачку продуктов стабилизации конденсата из
резервуара в резервуар внутри резервуарного парка и из
резервуарных парков;
- осуществляющих подачу воздуха на регенерацию раствора,
насыщенного сероводородом;
- производящих перекачивание поглотительного раствора и серной
пульпы (установка получения серы).
Примечание. В случае установки двух и более рабочих насосов
принимать резерв не менее 30%.
28.2.11. Насосы оборотного водоснабжения и свежей воды должны
иметь следующий резерв, %:
- при двух рабочих насосах - 50;
- при трех и более рабочих насосах - 30.
28.2.12. Для газовых и воздушных компрессоров и воздуходувок,
устанавливаемых на технологических установках, рекомендуется один
резервный компрессор (воздуходувка) на 1 - 5 рабочих компрессоров
(воздуходувок).
В этом случае производительность и давление нагнетания
резервных машин принимается по одному из рабочих компрессоров
(воздуходувок), имеющих наибольшее значение этих показателей.
28.2.13. Количество устанавливаемых резервных ГПА на каждой
ступени сжатия следует принимать:
- для ГПА на ДКС в период постоянной добычи - 2;
- для ГПА на ДКС в период падающей добычи - 1;
- КС ПХГ - 1.
При работе с максимальной производительностью менее одного
месяца в году резерв не предусматривается.
28.2.14. Число ГМК в одном компрессорном цехе не должно
превышать 10 - 12 шт.
28.2.15. Для центральных воздушных компрессоров предлагается
следующий резерв производительности:
- для компрессоров, обеспечивающих воздухом потребителей
непрерывно (приборы контроля автоматики, технологические нужды) -
не менее 50%;
- для компрессоров, подающих воздух на чистку печей, ремонтные
и другие нужды, резерв не предусматривается. Если разрыв между
рабочими циклами этих компрессоров составляет менее 5 дней, на 1 -
5 рабочих компрессоров предусматривается 1 резервный компрессор.
28.2.16. Для аппаратов, режим работы которых требует более
частых остановок, чем это предусмотрено регламентом работы самих
установок, и только в том случае, если остановка указанных
аппаратов требует отключения всей установки, резерв следует
принимать 50 - 100%.
28.2.17. Резервирование трубчатых печей для подогрева
технологических продуктов и реагентов определяется в процессе
проектирования на основании технико-экономических проработок.
28.3. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов
28.3.1. При проектировании технологических установок объектов
МГДП, ГДП и СПХГ расходные показатели по химреагентам и
вспомогательным материалам следует закладывать по нормам,
указанным в таблице 28.1.
Таблица 28.1
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Наименование ¦ На 1000 куб. м ¦
¦ ¦добываемого газа¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦1. Реагенты, г ¦ ¦
¦а) диэтиленгликоль (в пересчете на 100%) ¦ ¦
¦ - абсорбция ¦20 ¦
¦ - НТС ¦50 ¦
¦б) триэтиленгликоль ¦10 ¦
¦в) метанол на освоение скважины ¦до 1500 ¦
¦ - на подготовку газа по схеме ¦ ¦
¦ - НТС ¦по расчету ¦
¦ - НТА ¦по расчету ¦
¦ - на борьбу с гидратообразованием при сборе ¦по расчету ¦
¦ газа ¦ ¦
¦2. Адсорбенты, г ¦ ¦
¦а) цеолиты ¦120 ¦
¦3. Хладоагенты, г ¦ ¦
¦а) пропан-хладоагент ¦50 ¦
¦4. Вспомогательные материалы, г ¦ ¦
¦а) уголь активированный марки АГ-3 ¦3,0 ¦
¦5. Вода, куб. м, в том числе: ¦ ¦
¦а) для северных районов: ¦ ¦
¦ - на производственные нужды; ¦0,017 ¦
¦ - на хозяйственно-питьевые нужды ¦0,003 ¦
¦б) для районов с умеренным климатом: ¦ ¦
¦ - на производственные нужды; ¦0,095 ¦
¦ - на хозяйственно-питьевые нужды ¦0,0015 ¦
L-----------------------------------------------+-----------------
28.3.2. В таблице 28.2 приведены ориентировочные расходные
показатели энергоресурсов на объекты МГДП, ГДП и СПХГ, которые
могут быть использованы на стадии предпроектных разработок.
Таблица 28.2
------------------------------------------------T----------------¬
¦ Наименование ¦ На 1000 куб. м ¦
¦ ¦добываемого газа¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦1. Электроэнергия, МДж ¦0,8 ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦2. Теплоэнергия, МДж ¦0,0026 ¦
+-----------------------------------------------+----------------+
¦3. Топливный газ, кг у.т. (условного топлива) ¦6,3 ¦
L-----------------------------------------------+-----------------
28.4. Нормативы складских и подсобных помещений
28.4.1. Площади и размещение складских и подсобных помещений
объектов обработки следует проектировать в соответствии с
требованиями правил [14, 131].
28.5. Расчетные нормы потерь сырья и готовой продукции
28.5.1. Под потерями газообразного и жидкого углеводородного
сырья на технологических объектах МГДП, ГДП и СПХГ следует
понимать разницу между массой поступающего сырья и суммарной
массой газообразных и жидких продуктов, получаемых из сырья.
Не относятся к потерям и в товарном балансе газа
технологического объекта необходимо учитывать расход газа на
собственные технологические нужды, включающий в себя газ на
топливные и технологические нетопливные нужды и технологические
потери газа за счет негерметичности уплотнений.
Не относятся к потерям и в товарном балансе технологического
объекта должны учитываться самостоятельно следующие продукты:
- расход растворителей, реагентов, хладоагентов и т.п.;
- некондиционная продукция;
- растворенная и взвешенная в сырье вода, грязь и другие
примеси, из которых товарная продукция на объекте не может быть
получена.
28.5.2. Расход газа на технологические нетопливные нужды
складывается из следующих статей:
- продувка скважин;
- опорожнение технологических трубопроводов, аппаратов
технологических установок;
- факельные устройства (на запальники, затворный газ);
- вытеснение воздуха из трубопроводов и аппаратов;
- дегазация жидкостей.
Потери газового конденсата подразделяются:
- эксплуатационные (с газами сепарации, дегазации в
парообразном и жидком состоянии);
- ремонтные (при продувках и опорожнении трубопроводов и
оборудования);
- хранение, налив и перекачка (утечки через неплотности
насосов, испарение).
Для расчета величины расхода газа на собственные
технологические нужды и газового конденсата на объектах сбора и
промысловой обработки газа и газового конденсата следует
руководствоваться методическими указаниями [132, 133].
28.5.3. При расчетах товарных материальных балансов
технологических установок в процессе проектирования следует
учитывать потери сырья и продуктов, не более указанных в таблице
28.3.
28.5.4. В проекте обустройства должна быть приведена общая
нормативная величина технологических потерь газа и газового
конденсата, определенная суммированием потерь по всем объектам
газодобывающего предприятия.
Таблица 28.3
-----------------------------------------------T-----------------¬
¦ Технологические объекты ¦ Потери от ¦
¦ ¦перерабатываемого¦
¦ ¦ сырья, % ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Отдельно стоящие компрессорные станции ¦0,03 ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Отдельно стоящие установки осушки газа с ¦0,05 ¦
¦помощью гликолей (растворение в ДЭГе, выветри-¦ ¦
¦вание НДЭГа и продувки во время ремонтов) ¦ ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Установки НТС газа ¦0,05 ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Установки подготовки газа по схеме масляной ¦0,05 ¦
¦абсорбции ¦ ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Установки подготовки газа по схеме адсорбции ¦0,5 ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Установки подготовки углеводородного ¦ ¦
¦конденсата к транспорту: ¦ ¦
¦а) по одноколонной схеме стабилизации ¦0,3 ¦
¦конденсата ¦ ¦
¦б) по двухколонной схеме стабилизации ¦0,3 ¦
¦(с получением ПБФ) ¦ ¦
¦в) по схеме установки концевой трапной ¦0,3 ¦
+----------------------------------------------+-----------------+
¦Установки переработки углеводородного ¦0,3 ¦
¦конденсата ¦ ¦
L----------------------------------------------+------------------
Примечания.
1. Потери для процессов, не рассмотренных в таблице,
устанавливаются проектной организацией при проектировании
конкретных технологических установок.
2. При наличии в технологической цепочке МГДП, ГДП и СПХГ
нескольких установок, указанных в таблице, общие потери
складываются суммированием.
3. При привязке на МГДП, ГДП и СПХГ ранее применяемых проектов
установок, которые уже введены в действие, потери следует
принимать в соответствии с этим проектом.
4. При проектировании сырьевых и товарных парков потери
следует принимать не более 0,3% от хранимого продукта.
28.6. Нормы запасов сырья, товарной продукции и реагентов
28.6.1. При наличии в технологической схеме подготовки газа
установки стабилизации конденсата сроки хранения сырья и готовой
продукции УСК принимаются в зависимости от принятого вида
транспорта (трубопроводный, железнодорожный, водный) и направления
продукции.
28.6.2. Норма запаса сырья УСК, расположенной на отдельно
стоящей площадке, в наземных сырьевых резервуарных парках при
трубопроводном транспорте, принимается равной суточной
производительности установки, при подземных сырьевых резервуарных
парках принимается из расчета продолжительности ремонта установки.
28.6.3. Для сброса некондиционного продукта используются
емкости готовой продукции, откуда насосами он должен подаваться на
повторную стабилизацию или переработку. При неравномерном
поступлении сырья на установку должны быть предусмотрены буферные
емкости, рассчитанные на 5 - 10-минутный запас работы установки.
28.6.4. Количество резервуаров для каждого товарного продукта
должно быть не менее трех.
28.6.5. Расчет потребных объемов резервуаров следует
производить как разность между вместимостью и величиной
неиспользуемой зоны (коэффициент заполнения плюс мертвый остаток).
Коэффициент заполнения резервуаров принимается:
- для вертикальных резервуаров - 0,95;
- горизонтальных резервуаров - 0,90;
- для горизонтальных резервуаров сжиженного газа - 0,835.
28.6.6. Нормы запасов реагентов и смазочных материалов на
складах устанавливаются, сут.:
- при отгрузке в железнодорожных цистернах - до 20;
- при отгрузке в таре - до 30.
Примечание. При доставке реагентов только водным транспортом
их запас следует предусматривать годовой.
28.6.7. Емкость склада масел выбирается исходя из следующего
неснижающегося запаса масел каждой марки:
- для компрессорных машин и двигателей электростанций в объеме
50% емкости масляной системы установленного парка машин плюс запас
доливки в объеме 45-дневной потребности;
- смазочные масла для других агрегатов - в объеме 45-дневной
потребности;
- для ДКС, оснащенных центробежными нагнетателями с
электроприводом, на складе маслохозяйства предусматривать
установку одной цистерны емкостью не менее 26 куб. м для чистого
трансформаторного масла и одной такой же цистерны для
отработанного масла.
Примечание. При доставке масла только водным транспортом запас
следует предусматривать годовой.
28.6.8. Количество инертного газа следует определять исходя из
среднего расхода всех установок, но не менее максимального расхода
одной установки, которая является максимальным потребителем
инертного таза.
28.6.9. Реагентное хозяйство объектов МГДП, ГДП и СПХГ должно
обеспечивать возможность хранения запасов реагентов в соответствии
с таблицей 28.4.
При поставке химреагентов по импорту допускается увеличивать
запасы против указанных в табл.:
- гликолей, аминов и т.д. - до 90 сут.;
- ингибиторов коррозии - до 120 сут.
Таблица 28.4
-----------------------------------------------------T-----------¬
¦ Название реагента ¦Запас, сут.¦
+----------------------------------------------------+-----------+
¦1. Этиленгликоль, диэтиленгликоль ¦30 ¦
¦2. Моноэтаноламин, диэтаноламин ¦30 ¦
¦4. Метанол ¦30 ¦
|
