Стр. 1
Утратил силу- УКАЗ Президента РФ от 08.11.94 N 2070
ПРЕЗИДЕНТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 11 февраля 1994 г. N 74-рп
О КОНТРОЛЕ ЗА ЭКСПОРТОМ ИЗ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ,
ТЕХНОЛОГИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ,
КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ПРИМЕНЕНЫ ПРИ СОЗДАНИИ
ВООРУЖЕНИЯ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ
1. Утвердить представленный Правительством Российской
Федерации Перечень отдельных видов сырья, материалов,
оборудования, технологий и научно-технической информации, которые
могут быть применены при создании вооружения и военной техники,
экспорт которых контролируется и осуществляется по лицензиям
(прилагается).
2. Правительству Российской Федерации утвердить Положение о
порядке контроля за экспортом из Российской Федерации отдельных
видов сырья, материалов, оборудования, технологий и
научно-технической информации, которые могут быть применены, при
создании вооружения и военной техники.
3. Установить, что коды товарной номенклатуры
внешнеэкономической деятельности, указанные в части 1 прилагаемого
к настоящему распоряжению Перечня, в случае необходимости могут
уточняться Государственным таможенным комитетом Российской
Федерации по согласованию с Комиссией по экспортному контролю
Российской Федерации при Правительстве Российской Федерации.
4. Признать утратившим силу распоряжение Президента Российской
Федерации от 30 июля 1992 г. N 408-рп.
5. Настоящее распоряжение вступает в силу с момента его
подписания.
Президент
Российской Федерации
Б.ЕЛЬЦИН
Утвержден
распоряжением Президента
Российской Федерации
от 11 февраля 1994 г. N 74-рп
ПЕРЕЧЕНЬ
ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ,
ТЕХНОЛОГИЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ,
КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ПРИМЕНЕНЫ ПРИ СОЗДАНИИ
ВООРУЖЕНИЯ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ, ЭКСПОРТ
КОТОРЫХ КОНТРОЛИРУЕТСЯ И ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ
ПО ЛИЦЕНЗИЯМ
Часть I. Сырье, материалы и оборудование
-----------------T------------------------------------T----------¬
¦ ¦ ¦Код товар-¦
¦ ¦ ¦ной номен-¦
¦ Номер ¦ Наименование ¦клатуры ¦
¦ позиции ¦ ¦внешнеэко-¦
¦ ¦ ¦номической¦
¦ ¦ ¦деятель- ¦
¦ ¦ ¦ности ¦
+----------------+------------------------------------+----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
L----------------+------------------------------------+-----------
Раздел I.1. Металлические сплавы, порошки для
металлических сплавов или сплавленных материалов
Примечания: 1. К металлическим
сплавам относятся те, которые
содержат больший процент (по массе)
указанного металла, чем других
элементов, за исключением сплавов,
содержащих 2 или более процентов
драгоценных металлов
2. Металлические сплавы, порошки
металлических сплавов или
сплавленные материалы,
предназначенные для покрытий,
экспортному контролю не подлежат
I.1.1. Алюминиды никеля или титана в виде
сырья или полуфабрикатов:
I.1.1.1. алюминиды никеля с содержанием 750220000
алюминия 10 или более процентов (по
массе);
I.1.1.2. алюминиды титана, содержащие 12 или 810810100
более процентов алюминия (по массе)
I.1.2. Металлические сплавы, изготовленные
из порошкового металлического сплава
или имеющие вкрапления материалов,
указанных в пунктах I.1.8. -
I.1.8.5.:
I.1.2.1. никелевые сплавы:
I.1.2.1.1. с пределом длительной прочности 550 750220000
МПа (55 кгс/кв. мм) при температуре
923 К (650 С) за 10000 ч и более;
I.1.2.1.2. с малоцикловой выносливостью при 750220000
максимальном напряжении 700 МПа (70
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 823 К (550 С)
I.1.2.2. ниобиевые сплавы:
I.1.2.2.1. с пределом длительной прочности 400 811291310;
МПа (40 кгс/кв. мм) при температуре 811299300
1073 К (800 С) за 10000 ч и более;
I.1.2.2.2. с малоцикловой выносливостью при 811291310;
максимальном напряжении 700 МПа (70 811299300
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 973 К (700 С)
I.1.2.3. титановые сплавы:
I.1.2.3.1. с пределом длительной прочности 200 810810100
МПа (20 кгс/кв. мм) при температуре
723 К (450 С) за 10000 ч и более;
I.1.2.3.2. с малоцикловой выносливостью при 810810100
максимальном напряжении 400 МПа (40
кгс/кв. мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 723 К (450 С)
I.1.2.4. алюминиевые сплавы с пределом
длительной прочности:
I.1.2.4.1. 240 МПа (24 кгс/кв. мм) и более при 760120
температуре 473 К (200 С);
I.1.2.4.2. 415 МПа (41,5 кгс/кв. мм) и более 760120
при температуре 298 К (25 С);
I.1.2.5. магниевые сплавы с пределом 8104
длительной прочности 240 МПа (24
кгс/кв. мм) и более и скоростью
коррозии менее 1 мм в год в
3-процентном водном растворе хлорида
натрия
I.1.3. Титановые сплавы (в том числе 810810100
вторичные) с пределом длительной
прочности свыше 1200 МПа (120
кгс/кв. мм) и пределом ползучести
свыше 150 МПа (15 кгс/кв. мм) при
температуре 873 К (600 С)
I.1.4. Алюминий-литиевые сплавы (в том
числе содержащие скандий) с
содержанием лития более 6%, скандия
более 3%:
I.1.4.1. системы алюминий-магний-литий 760120;
(скандий), обладающие в совокупности 760421000;
следующими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,47 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 78000 МПа 760692000
(7800 кгс/кв. мм);
удельной прочностью более 19 км;
I.1.4.2. системы алюминий-медь-магний-литий 760120;
(скандий), обладающие в совокупности 760421000;
следующими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,56 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа 760692000
(8000 кгс/кв. мм); удельной
прочностью более 19 км;
I.1.4.3. системы алюминий-медь-литий 760120;
(скандий), обладающие в совокупности 760421000;
следующими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,6 г/куб. см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа 760692000
(8000 кгс/кв. мм); удельной
прочностью более 22 км;
I.1.4.4. системы алюминий-литий (скандий), 760120;
обладающие в совокупности следующими 760421000;
характеристиками: плотностью менее 760429;
2,4 г/куб. см; модулем упругости 760612;
более 80000 МПа (8000 кгс/кв. мм); 760692000
удельной прочностью более 20 км;
I.1.5. Деформируемые магниевые сплавы (в 8104
том числе гранулированные) с
пределом длительной прочности более
350 МПа (35 кгс/кв. мм);
I.1.6. Литейные магниевые сплавы с пределом 8104
длительной прочности более 280 МПа
(28 кгс/кв. мм) при температуре
более 523 К (250 С);
I.1.7. Урано-титановые сплавы или 284410000;
вольфрамовые сплавы с матрицей на 810810100;
основе железа, никеля или меди: 810199000
с плотностью свыше 17,5 г/куб. см; с
пределом упругости свыше 1250 МПа
(125 кгс/кв. мм); с пределом
прочности на разрыв более 1270 МПа
(127 кгс/кв. мм); с относительным
удлинением свыше 8%;
Примечание. Урано-титановые
сплавы, содержащие более 0,7
весового процента изотопа
урана-235, могут рассматриваться к
экспорту при наличии разрешения на
деятельность по обращению с ядерными
материалами и радиоактивными
источниками ионизирующего излучения
I.1.8. Порошки металлических сплавов или
вводимые гранулы для материалов,
указанных в пунктах I.1.1.-
I.1.2.5., полученные в
контролируемой среде при помощи
одного из нижеследующих процессов:
распыление в вакууме;
газоструйное распыление;
центробежное распыление;
спиннингование;
расплавление с вращением и
кристаллизация;
экстракция расплава;
механическое легирование и
изготовленные и любой следующей
композиции:
I.1.8.1. никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), 750400000
предназначенные для использования в
составе частей или компонентов
турбин двигателей, т.е. с менее чем
тремя неметаллическими частицами
(введенными в процессе производства)
крупнее 100 мкм в 10 частицах
сплава;
I.1.8.2. ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или 811291310;
Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, 811299300
Nb-Ti-X или Nb-X-Ti);
I.1.8.3. титановые сплавы (Ti-Al-X или 810810100
Ti-X-Al);
I.1.8.4. алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или 7603
Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn,
Al-Fe-X или Al-X-Fe);
I.1.8.5. магниевые сплавы (Mg-Al-X или 810430000
Mg-X-Al)
Примечание. X в дальнейшем
служит показателем равенства
содержания в сплаве одного
или более составляющих элементов
(примесей)
I.1.9. Сплавленные материалы в виде 750300900;
неизмельченных гранул, стружки или 750400000;
тонких стержней, изготовляемых в 750512000;
контролируемой среде методом 760200100;
спиннингования, расплавления с 760320000;
вращением или экстракции расплава, 760429100;
используемых при производстве 810430000;
порошка для металлических сплавов 810490100;
или вводимых гранул, на которые 810810100;
наложены ограничения пунктами 810810900;
I.1.8.- I.1.8.5. 810890300;
811291310;
811291390;
811299300
I.1.10. Магнитные материалы всех типов и
любой формы:
I.1.10.1. материалы с начальной относительной 850511000;
магнитной проницаемостью 120000 или 850519;
более и толщиной 0,05 мм или менее 850519100;
850519900
Примечание. Замер начальной
относительной проницаемости должен
осуществляться на полностью
отожженных материалах
I.1.10.2. магнитострикционные сплавы:
I.1.10.2.1. с магнитострикционным насыщением 72069000
более 5x10Е-4;
I.1.10.2.2. с коэффициентом магнитомеханического 72069000
сцепления более 0,8
I.1.10.3. аморфная стружка сплава с составом 7206;
минимум 75% (по массе) железа, 750400000;
кобальта или никеля, магнитной 8105
индукцией насыщения не менее 1,6 Т,
толщиной стружки не более 0,02 мм и
удельным электрическим
сопротивлением не менее 2x10E-4
Ом/см
Раздел I.2. Полимеры, пластические массы, химические
волокна и нити, каучуки и изделия из них
I.2.1. Полимерные вещества
I.2.1.1. Бисмалеимид 292519900
I.2.1.2. Соль СГ 292122000
(гексаметилендиаминсебацинат)
I.2.1.3. Полиамид-12 390810000
I.2.1.4. Диангидрид 291739900
дифенилоксидтетракарбоновой кислоты
I.2.1.5. Арилоксы с термостойкостью выше 573 390720900
К (300 С)
I.2.1.6. Полипараксилилен 391190900
I.2.1.7. Полиимиды, кроме: 390930000
смол марок - ПАИС, БФДИ, БПИ;
лаков марок - АД-9103, АД-9103ПС;
АД-9103ИС; связующего марки СП-97
I.2.1.8. Ароматические полиамид-имиды 390890000
I.2.1.9. Полибензимидазолы и материалы на их 391190900
основе
I.2.1.10. Ароматические полибензотиазолы и 391190900
материалы на их основе
I.2.1.11. Ароматические полиоксадиазолы и 391190900
материалы на их основе с
термостойкостью выше 573 К (300 С)
I.2.1.12. Ароматические полихиноксалины и 391190900
материалы на их основе
I.2.1.13. Ароматические полиэфиримиды, имеющие 390720900;
температуру стеклования более 503 К 390791900
(230 С)
Примечание. Неплавкие порошки
для формообразования под давлением
или подготовки форм, изготовленные
из материалов, указанных в пунктах
I.2.1.1., I.2.1.3., I.2.1.7.,
I.2.1.8., I.2.1.13., экспортному
контролю не подлежат
I.2.1.14. Изделия из нефторированных
полимерных веществ, указанных в
пунктах I.2.1.5. - I.2.1.10.,
I.2.1.13., в виде пленки, листа,
ленты или полосы:
I.2.1.14.1. при толщине свыше 0,254 мм; 391990900
I.2.1.14.2. покрытые углеродом, графитом, 392099900
металлами или магнитными веществами
I.2.1.15. Термопластические 390791900
жидкокристаллические сополимеры,
имеющие температуру тепловой
деформации более 523 К (250 С),
измеренную при нагрузке 1,82 Н/кв.
мм, и образованные сочетанием:
пара-фенилена, пара-пара-бифенилена
или 2,6 нафталина;
метила, третичного бутила или
фенил-замещенного фенилена,
бифенилена или нафталина с любой из
следующих кислот: терефталевой
кислотой;
6-гидрокси-2 нафтойной кислотой;
4-гидроксибензойной кислотой
I.2.1.16. Полиариленовые эфирные кетоны;
I.2.1.16.1. полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); 390791900
I.2.1.16.2. полиэфирокетон-кетон (ПЭКК); 390791900
I.2.1.16.3. полиэфирокетон (ПЭК); 390791900
I.2.1.16.4. полиэфирокетон эфирокетон-кетон 380791900
(ПЭКЭКК);
I.2.1.17. Полиариленовые кетоны 390799000
I.2.1.18. Полиариленовые сульфиды, где
ариленовая группа представляет собой
бифенилен, трифенилен или их
комбинации
I.2.1.19. Полибифениленэфирсульфон 391190900
I.2.1.20. Материалы-полуфабрикаты (т.е.
полимерные или металлоорганические
материалы специализированного
назначения):
I.2.1.20.1. полидиорганосиланы (для производства 391000000
карбида кремния);
I.2.1.20.2. полисилазаны (для производства 391000000
нитрида кремния);
I.2.1.20.3. поликарбосилазаны (для производства 391000000
керамики с кремниевыми, углеродными
или азотными компонентами)
I.2.2. Фторсодержащие вещества
I.2.2.1. Необработанные соединения фтора:
I.2.2.1.1. сополимеры винилиденфторида, 390469000
содержащие 75% или более
бета-кристаллической структуры,
полученной без вытягивания;
I.2.2.1.2. фтористые полимииды, содержащие 30% 390469000
или более связанного фтора;
I.2.2.1.3. фтористые фосфазеновые эластомеры, 390469000
содержащие 30% или более связанного
фтора
I.2.2.2. Уплотнения, прокладки, 391990900
уплотнительные материалы или
трубчатые (пустотелые) уплотнения,
предназначенные для применения в
авиационной промышленности или
аэрокосмической технике и
изготовленные более чем на 50% из
любого материала, указанного в
пунктах I.2.2.1.2. и I.2.2.1.3.
I.2.2.3. Уплотнения, прокладки, седла 391990900
клапанов, трубчатые уплотнения или
диафрагмы, изготовленные из
фторэластомеров, содержащих по
крайней мере один виниловый мономер,
специально предназначенные для
авиационной, аэрокосмической и
ракетной техники
I.2.2.4. Пьезоэлектрические полимеры и 390799000
сополимеры, изготовленные из
фтористого винилидена в виде пленки
или листа толщиной более 200 мкм
I.2.3. Электропроводные полимерные
материалы с удельной электрической
проводимостью свыше 10 сименс/м или
поверхностным сопротивлением менее
10 Ом/кв. м, выполненные на основе
следующих полимеров:
I.2.3.1. полианилина; 390930000
I.2.3.2. полипиррола; 391190900
I.2.3.3. политиофена; 391190900
I.2.3.4. полифенилен-винилена; 391190900
I.2.3.5. политиофенилен-винилена 391190900
I.2.4. Материалы углеродные из 550130000;
полиакрилонитриловых волокон с 551521900
характеристиками по совокупности:
прочность при растяжении более 350
кгс/кв. мм, модуль упругости более
35000 кгс/кв. мм
I.2.5. Волокно, нити, жгуты органические 551512900
типа СВМ, ткани из них 540239900;
550190000;
550251110;
550310110;
550310900
I.2.6. Волокно и нити комплексные "АРИМИД", 540239900;
ткани из них 550310110;
551512900
I.2.7. Волокнистые или нитевидные материалы
на основе:
I.2.7.1. полиэфиримидов, указанных в пункте 540249990;
I.2.1.13.; 550190000;
550390900
I.2.7.2. материалов, указанных в пунктах 540224990;
I.2.1.- I.2.1.19. 550190900;
550390900
I.2.8. Каучуки фторсилоксановые, 400299900
работоспособные при температурах
ниже 213 К (-60 С) и выше 473 К (200
С)
I.2.9. Герметики на основе жидкого тиокола, 400299900;
работоспособные при температурах 400599000
ниже 213 К (-60 С) и выше 423 К (150
С)
I.2.10. Герметики кремнийорганические, 400299900;
работоспособные при температурах 400599000
ниже 213 К (-60 С) и выше 523 К (250
С)
Раздел I.3. Композиционные и керамические материалы
I.3.1. Нитевидные кристаллы и непрерывные 284920000
волокна карбида кремния
I.3.2. Нитевидные кристаллы и непрерывные 281820000
волокна оксида алюминия
I.3.3. Материалы на керамической основе,
некомпозиционные керамические
материалы, материалы типа композит с
керамической матрицей, а также их
полуфабрикаты
I.3.3.1. Основные материалы из простых или 285000900
сложных боридов титана, имеющие
металлические примеси (кроме
специальных добавок), на уровне
менее 5000 частиц на миллион, при
среднем размере частицы, равном или
меньшем 5 мкм (при этом не более 10%
частиц с размером более 10 мкм)
I.3.3.2. Некомпозиционные керамические 285000900
материалы в виде сырых
полуфабрикатов (кроме абразивов) на
основе боридов титана с плотностью
98% или более от теоретического
значения
I.3.4. Трехмерно-армированные 380190000
углерод-углеродные материалы типа
КИМФ с повышенной эрозионной
стойкостью, характеризующейся
скоростью уноса массы менее 3 мм/с
при температуре 3773 К (3500 С) и
выше и давлении 150 атм и выше
I.3.5. Объемно-армированные 380190000
углерод-углеродные материалы типа
"ЗАРЯ" с повышенной эрозионной
стойкостью, характеризующейся
скоростью уноса массы менее 0,05
мм/с при температуре 3773 К (3500
С) и выше и давлении 150 атм и выше
I.3.6. Пенопласт с микросферами для 392190900
применения под водой на морских
глубинах более 1000 м и плотностью
менее 561 кг/куб. м
Примечание. Пенопласт с
микросферами включает полые сферы
из пластика или стекла, залитые
резиновой матрицей
I.3.7. Бор кристаллический и аморфный с 280450100
содержанием основного вещества не
менее 99,5%
Раздел I.4. Жидкости и смазочные материалы
I.4.1. Гидравлические жидкости, содержащие
в качестве основных составляющих
любые из следующих веществ или
материалов:
I.4.1.1. синтетические углеводородные масла 381900000;
или кремний-углеводородные масла: 290919000;
с точкой возгорания свыше 477 К 391000000
(204 С); с точкой застывания 239 К
(-34 С) или ниже;
с коэффициентом вязкости 75 или
более; с термостабильностью при 616
К (343 С)
Примечание. Указанные в пункте
I.4.1.1. кремний-углеводородные
масла содержат исключительно
кремний, водород и углерод
I.4.1.2. хлоро-фторуглероды: 381900000;
с температурой самовоспламенения 382390960
свыше 977 К (704 С);
с точкой застывания 219 К (-54 С);
с коэффициентом вязкости 80 или
более;
с точкой кипения 473 К (200 С) или
более
Примечание. Указанные в пункте
I.4.1.2. хлоро-фторуглероды содержат
исключительно хлор, фтор и углерод
I.4.2. Смазочные материалы, содержащие в
качестве основных составляющих
следующие вещества и материалы:
I.4.2.1. фениленовые или алкилфениленовые 290930900;
эфиры или тиоэфиры или их смеси, 293090800
содержащие более двух эфирных или
тиоэфирных функций или смесей;
I.4.2.2. фторированные кремнийсодержащие 391000000
жидкости, характеризуемые
кинематической вязкостью менее 5000
кв. мм/с (5000 сантистоксов) при
температуре 298 К (25 С)
I.4.3. Увлажняющие или флотирующие жидкости
с показателем чистоты более 99,8%,
содержащие менее 25 частиц размером
200 мкм или более на 100 мл и
изготовленные по меньшей мере на 85%
из следующих веществ и материалов:
I.4.3.1. дибромтетрафторэтана; 290340800
I.4.3.2. полихлортрифторэтилена (только 390469000
маслянистых и воскообразных
модификаций);
I.4.3.3. полибромтрифторэтилена 390469000
Раздел I.5. Фармацевтические препараты
I.5.1. Препараты группы холинэстераз для 382200000
определения фосфорорганических ОВ
Раздел I.6. Сырье, материалы, полуфабрикаты для
производства изделий электронной техники и оптики
I.6.1. Эпитаксиальные структуры кремния на 38100100
сапфире (КНС) для КМОП интегральных
схем
I.6.2. Арсенид галлия монокристаллический 284290900;
нелегированный в слитках и пластинах 381800900
диаметром 100 мм и более с удельным
сопротивлением более 10E8 Ом/см и
плотностью дислокаций менее
10E2-10E3 1/кв. см для производства
сверхскоростных интегральных схем
(ССИС)
I.6.3. Эпитаксиальные структуры германия на 381800900
подложке
I.6.4. Эпитаксиальные структуры соединений 381800900
А3В5
I.6.5. Монокристаллы тройных соединений 381800900;
кадмий-ртуть-теллур (КРТ) любой 284290100;
чистоты, включая эпитаксиальные 284290900
пластины
I.6.6. Порошки ферритовые марганец-цинковые 720529000;
811100110
I.6.7. Горный хрусталь первого сорта 710310000
I.6.8. Материалы для оптических датчиков
I.6.8.1. Элементарный теллур (Te) чистотой, 280450900
равной или более 99,9995%
I.6.8.2. Монокристаллы теллурида кадмия 381800900
(CdTe) любой чистоты, включая
эпитаксиальные пластины
I.6.8.3. Заготовки оптических волокон, 701990990
специально предназначенные для
производства волокон с высоким
двулучепреломлением, использующихся
в оптоволоконных датчиках, указанных
пункте I.12.2.5.2.
I.6.9. Оптические материалы
I.6.9.1. Селенид цинка (ZnSe) и сульфид цинка 284290100;
(ZnS) в виде пластин-подложек, 283020000
изготовляемых химическим осаждением
паров, объемом более 100 куб. см или
диаметром более 80 мм при толщине,
равной или более 20 мм
I.6.9.2. Слитки следующих электрооптических
материалов:
I.6.9.2.1. арсенид титаната калия (КТА); 284290900
I.6.9.2.2. смешанный селенид серебра и галлия 284290100
(Ag aSe2);
I.6.9.2.3. смешанный селенид таллия и мышьяка 284290100
(Tl3AsSl3), также известный как ТАS
I.6.9.3. Нелинейные оптические материалы, 702000900
имеющие восприимчивость третьего
порядка (3), равную или меньшую 1
Вт/кв. м, время отклика менее 1 мс
I.6.9.4. Пластинчатые подложки карбида 284920000;
кремния или осажденных материалов 811219000
бериллия/бериллия (Ве/Ве) свыше 300
мм в диаметре или длины наибольшей
оси
I.6.9.5. Материалы с малым оптическим
поглощением
I.6.9.5.1. сложные соединения фтора, содержащие 282690900;
ингредиенты с чистотой 99,999% или 702000900
более
Примечание. По пункту I.6.9.5.1.
подлежат экспортному контролю только
фториды циркония или алюминия и
подобные соединения
I.6.9.5.2. объемные фторсодержащие стекла из 700100910;
соединений, указанных в пункте 700100990;
I.6.9.5.1. 702000900
I.6.9.6. Стекло, содержащее расплавы кремния, 700100900;
стекло из фосфатов, фторфосфатов, 702000900
фторида циркония (Zr4) и фторида
гафния (Hf4) с концентрацией
гидроксильных ионов (OH-) менее 5
промилле, интегральными уровнями
чистоты металлов менее 1 промилле,
высокой однородностью (вариацией
показателя преломления менее
5x10E-6)
I.6.9.7. Синтетический алмазный материал с 710490000;
поглощением менее 10E-5 см на длине 710510000
волны свыше 200 нм, но не более
14000 нм
I.6.9.8. Оптоволоконные заготовки, 701910590
изготовленные из объемных соединений
фторидов, содержащих ингредиенты с
чистотой 99,999% или более,
специально разработанные для
производства фторидных волокон,
указанных в пункте I.12.5.4.
I.6.10. Кристаллические основы лазеров в
необработанном виде:
I.6.10.1. сапфир с имплантированным титаном; 710310000
I.6.10.2. александрит 710310000
I.6.11. Материалы резистов и подложки,
|