Стр. 5
оборудования и инструмента.
Должен знать: назначение и виды консервации; материалы и
химические растворы, применяемые для очистки, промывки и
подготовки машин, станков и аппаратуры к консервации,
расконсервации и переконсервации; виды коррозии и антикоррозионные
покрытия; основные металлы, сплавы и неметаллические материалы,
применяемые в конструкции авиадвигателя, и их свойства; оформление
технической документации на выполнение работы по консервации.
Примеры работ
1. Авиадвигатели - консервация и расконсервация.
2. Авиадвигатели - прокачка горячим маслом.
3. Компрессоры воздушные - внутренняя консервация.
§ 84. Котлочист
1-й разряд
Характеристика работ. Очистка наружных и внутренних
поверхностей нагрева котлов всех типов от накипи, нагара, шлака,
золы с применением ручного котлоочистительного инструмента под
руководством котлочиста более высокой квалификации. Продувка и
промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки.
Разборка, очистка и сборка простого котлоочистительного
инструмента.
Должен знать: название и расположение поверхностей нагрева
котлов; назначение инструмента и приспособлений, применяемых при
очистке поверхностей нагрева котлов; правила очистки поверхностей
нагрева котлов; способы разборки, очистки и сборки ручного
котлоочистительного инструмента; порядок пользования
индивидуальными средствами защиты и противопожарным инвентарем.
§ 85. Котлочист
2-й разряд
Характеристика работ. Очистка наружных и внутренних
поверхностей нагрева водогрейных котлов от накипи, нагара, шлака,
золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка топок,
газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов.
Обслуживание дробеструйных установок. Текущий ремонт
котлоочистительного инструмента.
Должен знать: краткую характеристику обслуживаемых
котлоагрегатов; устройство применяемого котлоочистительного
инструмента; способы внутренней и наружной очистки поверхностей
нагрева котлов и вспомогательного оборудования; правила текущего
ремонта котлоочистительного инструмента; порядок подготовки
спецодежды и индивидуальных средств защиты.
§ 86. Котлочист
3-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева
жаротрубных и горизонтально - водотрубных котлов от накипи,
нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента.
Очистка трубчатых воздухоподогревателей, циклонов, скрубберов,
коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов,
золопроводов и наружных поверхностей нагрева котлов всех типов,
кроме водогрейных. Расшлаковка экранов горелок, топок котлов всех
типов с замерами температуры в топке. Подготовка присадок и
загрузка их в бункеры или соответствующие емкости. Смена и
реставрация дроби. Приготовление щелочных растворов требуемой
концентрации. Устройство лесов и подмостей.
Должен знать: характер загрязнения поверхностей нагрева и
влияние их на работу котлоагрегатов; правила подбора инструмента в
зависимости от степени загрязненности и конструктивных
особенностей поверхностей нагрева; правила смены и реставрации
дроби; назначение химических присадок; способы приготовления
щелочных растворов; правила устройства лесов и подмостей для
производства работ.
§ 87. Котлочист
4-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева
вертикальных водотрубных и газотрубных котлов от накипи, нагара,
шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка
регенеративных воздухоподогревателей, экономайзеров, трубных
пучков конденсаторов, водо - пароподогревателей и охладителей
котлов всех типов. Очистка турбин под руководством котлочиста
более высокой квалификации. Контроль качества всех видов
котлоочистительных работ, подготовка и сдача очищенного
оборудования. Подналадка котлоочистительного инструмента. Ведение
технической документации о работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство котлоагрегатов и теплообменного
оборудования; технологическую последовательность основных видов
котлоочистительных работ; методы контроля качества
котлоочистительных работ; способы подналадки котлоочистительного
инструмента; правила ведения технической документации о работе
обслуживаемого оборудования.
§ 88. Котлочист
5-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева
барабанных котлов от накипи, нагара, шлака, золы с применением
котлоочистительного инструмента. Очистка турбин, экранных
пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов.
Определение объема работ по состоянию загрязненности поверхностей
нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным
действием и своевременным пуском в работу технических средств
комплексной очистки в зависимости от изменения температуры
уходящих газов, сопротивления участков газового тракта,
температуры холодного воздуха. Наладка котлоочистительного
инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение
акта на выполнение работы.
Должен знать: конструкцию и характеристики котельных и
турбинных установок всех типов; технологию котлоочистительных
работ; методы определения объема работ по состоянию загрязненности
поверхностей нагрева; назначение технических средств комплексной
очистки; правила наладки котлоочистительного инструмента,
применяемых приспособлений и механизмов; правила заполнения актов
на выполненные работы.
§ 89. Котлочист
6-й разряд
Характеристика работ. Очистка внутренних поверхностей нагрева
прямоточных котлов, котлов - утилизаторов, парогазовых установок
от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного
инструмента и оборудования. Очистка мембранных ширмовых,
конвективных пароперегревателей, вертикальных и горизонтальных
трубных панелей экранов. Определение наиболее эффективного способа
технологической последовательности и оптимального режима очистки
поверхностей нагрева котлоагрегатов. Химическая очистка
поверхностей нагрева котлоагрегатов всех типов и различного
теплообменного оборудования. Наладка и регулирование технических
средств комплексной очистки поверхностей нагрева. Руководство
бригадой и контроль за качеством всех котлоочистительных работ.
Должен знать: основы теплотехники и тепломеханики; способы
определения оптимального режима очистки поверхностей нагрева;
особенности химической очистки поверхностей нагрева
теплоэнергетического оборудования; правила наладки и регулирования
технических средств комплексной очистки поверхностей нагрева;
техническую документацию, схемы и инструкции о работе
котлоочистительных средств.
§ 90. Кочегар технологических печей
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сжигания твердого,
жидкого и газообразного топлива в различного типа топках сушильных
барабанов, обжиговых, муфельных и других технологических печей.
Обслуживание камер высотой до двух этажей по обжарке и копчению
колбас и свинокопченостей. Регулирование процесса горения, дутья,
тяги и температурного режима на обслуживаемом оборудовании.
Подготовка оборудования и топлива к работе: очистка топки от шлака
и золы, чистка форсунок, мазутофильтров, проверка исправности
кладки колосников топки, состояния и работы шиберов, исправности
искроуловительных устройств, состояния форсунок, вентиляторов,
регулирующей и контрольно - измерительной аппаратуры. Выбор режима
работы топок. Наблюдение за работой топок, насосов, двигателей,
газовой коммуникации, воздуходувок, эксгаустеров и т.п. Текущий
ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство топок различного типа технологических
печей, вентиляторов, насосов, двигателей, воздуходувок,
эксгаустеров, контрольно - измерительных приборов; методы
эффективного использования оборудования; теплотворную способность
топлива; нормальный технологический режим и правила регулирования
горения топлива.
§ 91. Кочегар технологических печей
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сжигания твердого,
жидкого и газообразного топлива в топках многоподовых и содовых
печей. Обслуживание камер высотой свыше двух этажей по обжарке и
копчению колбас и свинокопченостей. Регулирование процесса
горения, дутья, тяги и температурного режима на обслуживаемом
оборудовании. Подготовка оборудования и топлива к работе: очистка
топки от шлака и золы, чистка форсунок, мазутофильтров, проверка
исправности кладки колосников топки, состояния и работы шиберов,
исправности искроуловительных устройств, состояния форсунок,
вентиляторов, пусковой, регулирующей и контрольно - измерительной
аппаратуры. Выбор режима работы топок. Наблюдение за работой
топок, газовой коммуникации, воздуходувок и т.п. Текущий ремонт
обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство топок многоподовых и содовых печей,
вентиляторов, воздуходувок, контрольно - измерительных приборов;
методы эффективного использования оборудования; теплотворную
способность топлива; нормальный технологический режим и правила
регулирования горения топлива.
§ 92. Лаборант - кристаллооптик
3-й разряд
Характеристика работ. Анализ электролита на криолитовое
отношение. Определение фазового состава глинозема точечным
подсчетом на лейкоцитарной машинке, минералогического состава
боксита и структуры анализируемых веществ. Определение величины
отверстия сит. Приготовление тонких шлифов. Визуальный подсчет
зерен под микроскопом при интенсивном освещении поля зрения. Отбор
проб и производство контрольных анализов. Запись результатов
анализа в журнал.
Должен знать: основы физической химии и кристаллооптики;
методы и технические условия проведения кристаллооптических
анализов; основные свойства электролита, глинозема, боксита,
криолита, хлористого кальция, флористого алюминия, применяемых
солей, реактивов и кислот; правила обращения с реактивами и
кислотами и правила изготовления шлифов; устройство микроскопов,
шлифовальных станков, тигельных печей, сушильных шкафов,
электроприборов, аналитических и технических весов; методы
контроля правильности проведения анализов; правила обращения с
платиновой посудой и взвешивания на аналитических и технических
весах; порядок записи проведенных анализов.
§ 93. Лаборант - кристаллооптик
4-й разряд
Характеристика работ. Определение иммерсионным методом
фазового и гранулометрического состава спецглиноземов различных
марок. Определение минералогического и гранулометрического состава
продуктов абразивного производства. Проведение дисперсионного
минералогического (количественного и качественного) и структурного
анализов. Приготовление качественных лифов и полировок из
различных минералов обогатительного и металлургического
производства. Выполнение нестандартных комплексных анализов при
проведении исследовательских работ в процессе получения глинозема
различных марок и корунда. Отработка режима работы печей
кальцинации в глиноземном производстве и технологического цикла
седиментации, гидроклассификации, дробления, рассева в абразивном
производстве. Запись результатов анализа в журнал.
Должен знать: основы минералогии; методику и технические
условия проведения минералогического и структурного анализов
продуктов металлургического, обогатительного производства и
производства глинозема; технологию производства и основные
свойства исследуемых продуктов; устройство и принцип работы
шлифовально - полировальных станков; технику приготовления шлифов
и полировок, размеры зерен минералов; правила набора и состав
иммерсионных жидкостей; способы определения распределения ценных
компонентов по минералам, а также между свободными зернами,
сростками минералов; технические требования при систематизации и
обработке результатов исследований.
§ 94. Лаборант лаборатории искусственного старения
стеклоизделий
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса искусственного старения
изделий из стекла (термометров технических, химических, контактных
метеорологических и др.) в электропечи старения. Загрузка изделий
в электропечь. Регулирование температурного режима печей по
показателям приборов и в зависимости от конструкции термометра и
марки стекла.
Должен знать: принцип работы электропечи; температурный режим
старения; влияние температурных колебаний на качество старения;
элементарные основы электротехники в пределах выполняемой работы;
основные марки стекла, применяемые в производстве приборов из
стекла.
§ 95. Лаборант - металлограф
2-й разряд
Характеристика работ. Металлографический анализ спецсплавов
углеродистых сталей, чугунов и сплавов на алюминиевой, магниевой и
медной основах. Подготовка образцов спецсплава к
металлографическим испытаниям. Травление образцов в щелочных и
кислотных растворах. Определение основных структурных составляющих
металлов и дефектов по эталонам. Проверка твердости контрольных
термообработанных образцов на приборах Роквелла, Бринелля и
Виккерса. Определение глубины обезуглероженного слоя и размеров
зерна. Определение альфа - фазы в сталях аустенитного и
аустенито - ферритного классов методом магнитной металлографии.
Должен знать: способы приготовления макро- и микрошлифов;
переводные таблицы твердости; устройство настольных
металлографических микроскопов и правила ухода за ними; устройство
приборов Роквелла, Бринелля и Виккерса для определения твердости;
правила работы на лабораторных электропечах и ваннах; основные
реактивы, применяемые для травления макро- и микрошифов;
элементарные основы металлографии; диаграмму состояния
железоуглеродистых сплавов; устройство аналитических весов, уход
за ними и правила работы на них.
§ 96. Лаборант - металлограф
3-й разряд
Характеристика работ. Металлографический структурный и
количественный анализ макро- и микроструктуры легированных сталей,
проб черных и цветных металлов. Приготовление микро- и макрошлифов
и маркировка их. Установление степени загрязненности металла
неметаллическими включениями. Классификация дефектов стали по
макро- и микроструктуре и излому согласно эталонам и баллам,
установленным техническими условиями и стандартами. Контроль
глубины газонасыщенного слоя в сплавах. Контроль температуры
оптическим пирометром во время плавки, гибки, ковки и штамповки.
Проведение испытаний на склонность к межкристаллитной коррозии.
Установление характера и размера дефектов при травлении
подготовленных мест непосредственно на изделиях. Настройка
микроскопов для исследования структур и фотосъемки.
Фотографирование макро- и микроструктур. Термообработка образцов и
деталей в печах для определения категории прочности.
Должен знать: марки стали и их химический состав; методику
металлографических анализов различных металлов, сплавов и
технологию их проведения; государственные стандарты на испытуемые
металлы; устройство металлографических микроскопов, оптических
пирометров, фотоаппаратов, бинокулярных луп, контрольно -
измерительных приборов, правила настройки и ухода за ними; принцип
работы гальванометра и термопары, вольтметра и амперметра;
характеристики типичных макро- и микроструктур легированных
сталей; способы определения величины зерна; основные виды
термообработки; характеристики прочности сталей по результатам
механических испытаний; взаимосвязь между термообработкой и
структурой металла; разновидности дефектов стали, отливок,
поковок, штампованных заготовок, сварных соединений, проката.
§ 97. Лаборант - металлограф
4-й разряд
Характеристика работ. Металлографический структурный и
количественный анализ макро- и микроструктуры высоколегированных и
специальных сталей, а также сплавов из цветных металлов.
Составление режимов термической и химико - термической обработки
металлов и сплавов на основании экспериментальных работ. Анализ
причин дефектов по термической и химико - термической обработке
металлов и сплавов, причин поломок металлических конструкций и
составление по ним заключений. Контроль плавок высоколегированных
и инструментальных сплавов сталей. Определение лабораторными
методами прокаливаемости стали и склонности ее к отпускной
хрупкости. Систематизация и обработка результатов исследований.
Проведение контрольных арбитражных анализов.
Должен знать: основы металлографии; физико - химические
свойства металлов; принцип применяемых теплоизмерительных
приборов; порядок изготовления макро- и микрошлифов и реактивов
для травления; основы термической обработки стали, чугуна, цветных
металлов и сплавов; технологические процессы термической и
химико - термической обработки указанных выше материалов; основные
свойства сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; определение
величины зерна, зон цементации, азотирования, сульфидирования и
пр.; методы поверхностной закалки, их особенности и область
применения.
§ 98. Лаборант - металлограф
5-й разряд
Характеристика работ. Металлографический анализ макро- и
микроструктуры спецсплавов и тугоплавких металлов. Составление
заключений и рекомендаций по результатам исследований. Определение
вторичных фаз в жаропрочных сплавах методом вакуумного
окрашивания. Исследование структуры металлов и сплавов методом
высокотемпературной "вакуумной металлографии" на установках.
Определение кинетики роста аустенитного зерна. Определение
мартенситной точки. Испытание образцов при высоких температурах в
вакууме при растяжении. Проведение киносъемки процессов
превращения.
Должен знать: основы физики металлов; устройство
высокотемпературных вакуумных установок и высокотемпературных
камер; подготовку вакуумных установок к испытаниям; правила
испытания образцов на растяжение при высоких температурах в
вакууме; устройство и настройку высокотемпературных микроскопов;
правила пользования вакуумметром, потенциометром,
микрофотонасадками и кинокамерами.
Требуется среднее специальное образование.
§ 99. Лаборант - микробиолог
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление питательных сред,
растворов реактивов, установка ориентировочных титров, монтаж колб
для посева спорового материала и проведение анализов. Определение
РН, стерильности, активности по йодометрии и полярометрии
биологическим и другими методами. Разлив питательных сред в чашки
Петри, пробирки. Подготовка посевного материала. Посевы в колбах.
Сборка лабораторного оборудования, фармакологическая проверка и
испытание препаратов и полупродуктов на токсичность и пирогенность
под руководством лаборанта более высокой квалификации. Подготовка
к стерилизации посуды и вспомогательных материалов. Ведение
документации по установленной форме.
Должен знать: основы микробиологии; способы установки
ориентировочных титров; свойства применяемых реактивов и
требования, предъявляемые к ним; технологический процесс
приготовления питательных сред; правила работы в стерильных
условиях; правила регулирования аналитических весов,
фотокалориметров, поляриметров и других аналогичных приборов;
требования, предъявляемые к испытуемым животным, к качеству проб и
проводимых анализов; условия проведения фармакологических
испытаний.
§ 100. Лаборант - микробиолог
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса ферментации
антибиотиков и других препаратов биосинтеза в лабораторных
условиях. Установка и проверка точных или сложных титров. Сборка
лабораторного оборудования. Фармакологическая проверка и испытание
препаратов и полупродуктов на токсичность и пирогенность.
Производство потенциометрических и микробиологических испытаний.
Определение активности готового продукта и полупродукта
биологическим методом. Соблюдение стерильности препаратов и
вспомогательных материалов. Оформление и расчет результатов
анализов.
Должен знать: основы микробиологии, микрологии и химии в
пределах выполняемой работы; назначение и свойства применяемых
реактивов; правила сборки лабораторных установок; методы установки
точных и сложных титров; устройство и правила пользования
контрольно - измерительными приборами; технические условия и
государственные стандарты на проводимые анализы; правила ведения
технической документации на выполняемые работы.
§ 101. Лаборант минералогического анализа
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление средних проб для
минералогического анализа. Дезинтеграция и отмучивание глинистого
материала на шлих. Анализ рыхлых или дезинтегрированных пород на
наборе сит методом встряхивания. Выделение магнитной и
электромагнитной фракций с помощью различных магнитов. Взвешивание
и расчет выходов по классам крупности, а также подсчет выходов
магнитной, электромагнитной и немагнитной фракций.
Должен знать: элементарные сведения о минералогии; способы
приготовления средних проб; методику проведения ситовых анализов;
устройство и правила обслуживания технических весов, магнитов и
сушильных шкафов.
§ 102. Лаборант минералогического анализа
3-й разряд
Характеристика работ. Выделение минералов из шлиха в тяжелых
жидкостях при помощи делительной воронки и в фарфоровых чашках.
Сокращение проб с помощью струйчатого делителя или квартованием.
Освобождение фракций от пленок гидроокислов железа путем кипячения
их в кислотах. Выделение в мономинеральную фракцию основного
минерала месторождения. Визуальное определение примесей в
мономинеральной фракции под бинокулярным микроскопом. Оформление и
запись результатов анализа.
Должен знать: основы минералогии; свойства минералов,
применяемых тяжелых жидкостей, кислот и других реактивов и правила
обращения с ними; устройство бинокулярного микроскопа; правила
оформления результатов анализов.
§ 103. Лаборант минералогического анализа
4-й разряд
Характеристика работ. Количественный минералогический анализ
проб, исходного сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции
титано - циркониевых руд в соответствии с утвержденными методами.
Количественный минералогический анализ дистенсиллиманитовой смеси
с применением люминесцентного осветителя. Разделение шлихов с
определением количественных соотношений между минералами.
Выделение мономинеральных фракций и определение плотности
минерала. Получение тяжелых жидкостей с различным удельным весом.
Определение минералов иммерсионным методом. Пересчет содержания
всех минералов на соответствующие окислы по всем продуктам.
Подсчет результатов анализов и запись в журнал.
Должен знать: основы геологии и кристаллографии; физико -
химические свойства минералов; методики проведения
минералогических анализов; свойства тяжелых и иммерсионных
жидкостей и правила обращения с ними; технические условия и
государственные стандарты на проводимые анализы.
§ 104. Лаборант минералогического анализа
5-й разряд
Характеристика работ. Выбор методики и проведение полного
количественного минералогического анализа нестандартных
многокомпонентных проб титаноциркониевых руд под микроскопами
различных типов. Анализ проб искусственного рутила и новых видов
продукции, получаемых на основе концентратов. Количественный
минералогический анализ шлихов и продуктов обогащения с визуальным
определением содержания минералов и полным их описанием.
Проведение контрольных анализов. Настройка микроскопов. Участие в
разработке новых методов минералогического анализа.
Должен знать: основы кристаллооптики; основы разработки и
выбора методики проведения анализов; магнитные свойства минералов
и методы их изучения; устройство и принцип действия применяемых
приборов и установок при выполнении анализов; методы определения
удельного веса минералов; правила описания минералов; правила
ведения документации на выполненные работы.
§ 105. Лаборант по анализу газов и пыли
2-й разряд
Характеристика работ. Проведение простых и средней сложности
анализов воздуха в производственных помещениях. Анализ газов,
отходящих из металлургических печей. Анализ запыленности шахтного
воздуха. Анализ потерь металлов через выхлопные трубы фильтров
пылеуловителей.
Должен знать: элементарные основы пылегазового анализа;
краткую характеристику методов определения кислорода, водорода;
основные свойства газов, воздуха и пыли; правила обращения с
химическими реактивами, ртутью и жидким азотом.
§ 106. Лаборант по анализу газов и пыли
3-й разряд
Характеристика работ. Проведение сложных анализов воздуха,
замеры запыленности в производственных помещениях. Проведение
экспресс - анализов газов и воздуха. Работа на высококачественном
генераторе. Сбор газов для последующего анализа на масс -
спектрометре и хроматографе. Подбор методов анализа воздуха на
содержание газов и пыли.
Должен знать: основы пылегазового анализа; устройство
пылеуловителей, газоотходов, ловушек и электрических печей
сопротивления; правила пользования ионизационными и
магниторазрядными манометрами; весовой и объемный методы анализа;
элементарные сведения по органической, неорганической и
аналитической химии.
§ 107. Лаборант по анализу газов и пыли
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение особо сложных анализов
воздуха. Определение концентрации газа на хроматографе,
составление эталонных газовых смесей. Настройка и калибрование
хроматографа. Проверка коэффициента пневмометрических трубок.
Участие в обследовании пылеуловителей для составления дефектных
ведомостей. Участие в испытании и наладке пылеуловителей,
дымососов, вентиляторов, эксгаустеров, в обработке материалов для
характеристики работы оборудования и выдачи рекомендаций.
Определение химических и физических свойств газовой, жидкой и
твердой фаз. Определение эффективности пылегазоочистительной
установки. Приготовление титрованных растворов. Проверка
правильности показаний стационарных приборов, установленных в
цехах. Выполнение пылегазовых расчетов. Ведение технической
документации. Внедрение новых методов пылегазовых анализов.
Проверка правильности распределения газовых потоков по аппаратам.
Должен знать: метод газовой хроматографии; принцип метода
анализа и его физическую сущность; правила наладки
пылегазоулавливающего оборудования; способы регулирования
чувствительности приборов; газовую схему хроматографа; схему
полуавтоматического реометра и способы его наладки; правила
ведения технической документации.
§ 108. Лаборант по анализу газов в металлах
2-й разряд
Характеристика работ. Определение газов в металлах на
вакуумных установках методом вакуум - нагрева. Подготовка образцов
и взвешивание их на аналитических весах. Подготовка вакуумных
установок к работе. Замер температуры с помощью термопары.
Проведение холостых опытов. Определение содержания газов в
металлах по расчетной формуле. Измерение вакуума с помощью
вакуумметров. Очистка и промывка стеклянных и кварцевых изделий.
Сбор пролитой ртути. Очистка ртути способом фильтрации,
механическим способом и возгонкой.
Должен знать: принцип работы насосов предварительного
разрежения (форвакуумных), высоковакуумных (диффузионных), ртутных
манометров; краткую характеристику методов определения кислорода,
водорода; влияние газов на свойства металлов; физико - химические
основы метода вакуум - нагрева; методы анализа газов; химические
основы метода низкотемпературной конденсации; устройство
электрической печи сопротивления; правила обращения с химическими
реактивами, ртутью и жидким азотом; инструкции по работе на
стеклянных ртутно - вакуумных установках.
§ 109. Лаборант по анализу газов в металлах
3-й разряд
Характеристика работ. Определение газов в металлах на
различных установках методами вакуум - плавления, масс -
спектральным и хроматографическим. Подбор массы образцов при
анализе изотопным методом. Проведение изотопного обмена. Включение
и разгонка масс - спектрометра. Сбор газов для последующего
анализа на масс - спектрометре и хроматографе. Обнаружение течи в
вакуумных установках. Химическая очистка ртути.
Должен знать: устройство установок вакуум - плавления,
хроматографов, насосов предварительного разрежения (форвакуумных),
высоковакуумных (диффузионных); правила пользования ионизационными
и магниторазрядными манометрами; физико - химические основы метода
вакуум - плавления и хроматографии; свойства различных изотопов;
метод изотопного разбавления; физические основы высокочастотного
индукционного нагрева; температуру плавления основных металлов;
способы поглощения газов, выделяемых из металла, металлическими
возгонами; методы борьбы с возгонами; применение изотопного метода
для анализа газов в металлах; свойства вакуумных материалов -
стекла, ртути, смазочного материала, масла и т.п.; взаимодействие
газов с металлами и вакуумными материалами; физические основы
измерения вакуума.
§ 110. Лаборант по анализу газов в металлах
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение нестандартных определений
газов в металлах методом вакуум - плавления. Проведение
одновременного определения содержания нескольких газов с
применением масс - спектрометра, хроматографа. Оценка погрешности
определения на установках вакуум - плавления. Выбор условий
анализа: температуры, длительности ведения анализа и т.д.
Проведение замеров изотопных и хроматографических пиков. Запись и
обработка результатов измерений. Подготовка масс - спектрометра к
производству замеров - создание нужного вакуума в вакуумных
системах, прогрев блоков, настройка усилителей. Расчет изотопного
состава анализируемого газа. Расчет содержания газа в
анализируемом образце. Изотопный анализ газов на масс -
спектрометре. Расшифровка фоновых пиков. Количественное
определение содержания газов в газовых смесях на масс -
спектрометрах.
Должен знать: принцип работы вакуумметров с ионизационными и
магниторазрядными манометрами, хроматографических колонок,
РН-метров - детекторов; основные закономерности при взаимодействии
газов с металлами; основные принципы сорбции, растворения;
радиоактивные и стабильные изотопы; основы электроники; сущность
метода изотопного разбавления, применение его для анализа газов в
металлах; физические основы измерения вакуума, физические основы
масс - спектрометрии; вакуумную гигиену; правила работы на масс -
спектрометре; особенности одновременного определения содержания
нескольких газов на установках вакуум - плавления; методы
определения погрешности.
§ 111. Лаборант по анализу газов в металлах
5-й разряд
Характеристика работ. Составление эталонных газовых смесей.
Настройка хроматографа, масс - спектрометра по ртути, окиси
углерода, азоту, водороду и эталонным газовым смесям. Обнаружение
течи на масс - спектрометре и ее устранение. Определение состава
газовой смеси. Изготовление дозировочных образцов, используемых
при определении газа в металлах методом изотопного разбавления.
Приготовление газовых смесей для градуировки. Градуировка с
помощью газов масс - спектрометров и хроматографов. Расчет
массовых и атомных процентов в дозировочных образцах. Калибрование
объемов вакуумных систем. Текущий ремонт обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: блок - схему масс - спектрометра; систему
напуска анализируемого газа, ионный источник, магнитный
анализатор, приемник ионов, измерительную систему, систему
получения и измерения высокого вакуума; изотопный и общий анализ
газов на масс - спектрометре; методы разделения изотопов; основы
металловедения; систему кислород - металл; систему водород -
металл; систему азот - металл; влияние газов на свойства металлов;
методы определения газов в металлах; методы восстановления окислов
в металлах; температуру восстановления окислов в металлах;
температуру разложения гидридов, термическую диссоциацию нитридов;
разложение нитридов углеродом; методы обнаружения течи и ее
устранение.
Требуется среднее специальное образование.
§ 112. Лаборант по анализу люминофоров
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение анализов люминофоров для
цветного телевидения по установленным методикам. Определение
плотности порошковой пробы пикнометрическим методом. Расчет
времени осаждения различных фракций. Снятие кривой осаждения
порошковой пробы в жидкости. Обработка кривой осаждения и
вычисление гранулометрического состава люминофора. Определение
яркости люминофоров на разборной электронно - лучевой трубке или
на разборной электронной пушке. Снятие спектральных характеристик
люминофоров, измерение и расчет его цветных координат.
Обслуживание оборудования с высоким вакуумом.
Должен знать: основы оптики, электричества, аналитической и
физической химии; физико - химические методы анализа; схемы
источников возбуждения; устройство и порядок пользования
применяемыми приборами и аппаратами.
§ 113. Лаборант по анализу формовочных и шихтовых
смесей
2-й разряд
Характеристика работ. Испытание на специальных приборах
формовочных, шихтовых, стержневых смесей, строительных и
огнеупорных материалов на влажность, механическую прочность,
зернистость, газопроницаемость. Определение тонины помола,
равномерности измерения объема, ступени усушки и усадки, объемной
массы и других необходимых показателей. Подготовка образцов для
испытаний. Проверка качества формовочных, шихтовых, стержневых и
строительных материалов на рабочих местах. Контроль правильности
применения в производстве материалов и соблюдения установленных
технологических режимов. Запись результатов испытаний по
установленным формам.
Должен знать: свойства и назначение формовочных, шихтовых,
стержневых смесей, строительных и огнеупорных материалов; принцип
работы приборов и аппаратов, применяемых для испытаний; методику
проведения испытаний; методы контроля и правильного испытания
образцов; правила обращения с электронагревательными приборами;
порядок записи результатов проведенных испытаний.
§ 114. Лаборант по анализу формовочных и шихтовых
смесей
3-й разряд
Характеристика работ. Испытание шихтовых и формовочных смесей
для жаропрочных сплавов. Наладка приборов и аппаратов, применяемых
для испытаний. Составление рецептов на приготовление формовочных,
шихтовых и стержневых смесей для чугунных, стальных, цветных
отливок и жаропрочных сплавов, строительных и огнеупорных
материалов.
Должен знать: свойства и характеристики всевозможных
формовочных, шихтовых, стержневых смесей, строительных и
огнеупорных материалов; устройство приборов и аппаратов,
применяемых для испытаний, и способы их наладки; технологический
процесс приготовления формовочных, шихтовых, стержневых смесей,
строительных и огнеупорных материалов; виды брака отливок из-за
некачественного приготовления формовочных, шихтовых и стержневых
материалов и смесей; режимы сушки форм и стержней.
§ 115. Лаборант - полярографист
3-й разряд
Характеристика работ. Проведение простых однородных двух -
трех видов анализов сухих проб и растворов полярографическим
методом по установленной методике. Качественное и количественное
определение электролита по форме полученных кривых, запись
результатов анализов.
Должен знать: основные свойства материалов проб и растворов;
методику проведения анализа; правила записи результатов анализов.
§ 116. Лаборант - полярографист
4-й разряд
Характеристика работ. Проведение нестандартных анализов сухих
проб и растворов полярографическим методом по установленной
методике с применением аппаратуры, работающей под глубоким
вакуумом или высоким давлением. Определение концентрации ионов в
растворе. Проведение анализов металлических проб (чушковый цинк,
кадмий и т.д.). Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство полярографов различных типов,
аналитических весов и электроприборов; основы аналитической химии
и полярографического анализа; методику проведения анализов;
требования, предъявляемые к качеству проб; правила проведения
текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
§ 117. Лаборант по ультразвуковой технике
3-й разряд
Характеристика работ. Расчет, изготовление, согласование и
испытание ультразвуковых преобразователей. Установление
оптимальных параметров ультразвуковых колебаний по
технологическому и физическому эффекту обработки. Ведение
методической документации. Выполнение заданного комплекса работ по
экспериментальным схемам с ультразвуковыми электроакустическими
преобразователями однопакетного пользования с плоским фронтом
волны. Расчет, изготовление и испытание согласующих элементов
акустических систем в соответствии с методикой на постановку
эксперимента и действующей нормативной документацией под
руководством лаборанта более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и правила настройки энергетического,
акустического, электроизмерительного, механического, специального
лабораторного оборудования, приборов и аппаратуры, предусмотренной
методикой на постановку эксперимента; технологию изготовления
электроакустических преобразователей специального технологического
назначения однопакетного исполнения с плоским фронтом волны;
технологию монтажа и правила согласования элементов акустических
систем в соответствии с предъявляемыми требованиями и методикой на
постановку эксперимента; правила согласования элементов
экспериментальной схемы в режимах на обработку изделий; правила
согласования, калибровки и регулирования электроизмерительных
приборов и фиксирующих устройств, являющихся элементами
экспериментальной схемы; назначение, технологию обработки
изоляционных материалов, лаков, клеев, припоев, присадок, флюсов,
растворителей, реактивов, правила пользования ими в процессе
выполнения работ; характеристику, назначение, технологию обработки
основных материалов, применяемых для изготовления ультразвуковых
электроакустических преобразователей; правила выполнения текущего
ремонта энергетического, электроизмерительного и механического
оборудования; основы электротехники, промышленной электроники,
технологии приборостроения; сведения о допусках и посадках;
элементарные основы физики металлов, металловедения,
неорганической и органической химии; физические основы теории
колебаний, электороакустики, гидроакустики, электро- и
радиоизмерения, дефектоскопии, оптических линейных измерений и
|