|
Стр. 1
Утверждена
Приказом Госстандарта СССР
от 29 декабря 1988 г. N 523
Дата введения -
1 июля 1989 года
ИНСТРУКЦИЯ
СПИРТ ЭТИЛОВЫЙ. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА
РД 50-687-89
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработана Центральным конструкторским бюро Госстандарта
СССР.
Исполнители: В.Д. Камышов (руководитель разработки), Т.А.
Макляк, Е.Б. Чуприкова, А.К. Павлова.
2. Утверждена Государственным комитетом СССР по стандартам и
введена в действие Приказом N 523 от 29.12.88.
3. Зарегистрирована.
4. Взамен РТМ "Нормирование расхода этилового спирта" (1983 г.)
и "Нормы расхода этилового спирта-ректификата на техническое
обслуживание и поверку образцовых средств измерений и поверочного
оборудования" (1986 г.).
5. Ссылочные нормативно-технические документы.
----------------------------------------T------------------------¬
¦Обозначение НТД, на который дана ссылка¦Номер пункта, подпункта,¦
¦ ¦перечисления, приложения¦
+---------------------------------------+------------------------+
¦ГОСТ 17299-78 ¦1.1 ¦
¦ГОСТ 18300-87 ¦1.1 ¦
¦ГОСТ 5962-67 ¦1.1 ¦
L---------------------------------------+-------------------------
Настоящая Инструкция устанавливает единую систему расчета,
порядок оформления и утверждения норм расхода этилового спирта
(пищевого и технического) и содержит таблицы удельных норм расхода
этилового спирта на технологические операции, проведение
химических анализов, ремонт и эксплуатацию приборов и
оборудования.
Инструкция является руководящим документом по нормированию
этилового спирта и обязательна для организаций и предприятий
Государственного комитета СССР по стандартам (Госстандарта СССР).
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Этиловый спирт, применяемый в отрасли, должен
соответствовать требованиям ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87, ГОСТ
5962-67.
1.2. Мерой потребления материалов в производстве является норма
расхода на единицу продукции или вида выполняемых работ.
1.3. Необходимость применения этилового спирта по каждому виду
работ на предприятии (организации) должна подтверждаться
техническими документами (технологическими процессами,
техническими условиями, паспортами, инструкциями по эксплуатации
оборудования и приборов, государственными стандартами).
1.4. При разработке норм расхода и расчете потребности в
этиловом спирте следует предусмотреть внедрение основных
организационно-технических мероприятий по его экономии:
1) замену этилового спирта другими жидкостями или растворами;
2) сбор отработанного этилового спирта и использование его на
менее ответственных операциях или реализация его другим
предприятием;
3) внедрение операций, обеспечивающих наименьшее количество
потерь этилового спирта, например обезжиривание с применением
ультразвука.
1.5. Удельные нормы расходы этилового спирта, применяемые для
изготовления изделий основного производства, подразделяют на
отраслевые и заводские (предприятия).
1.6. Отраслевые удельные нормы расхода этилового спирта
разрабатывает головная организация в отрасли по нормированию.
1.7. В случае отсутствия отраслевых удельных норм расхода
этилового спирта разрабатывают заводские удельные нормы расхода на
технологические операции, ремонтно-эксплуатационные нужды и
химические анализы в соответствии с документацией, имеющейся на
предприятии (организации) и подтверждающей необходимость
применения этилового спирта, копия которой представляется при
защите норм расхода этилового спирта в вышестоящую организацию.
1.8. Ответственность за разработку заводских удельных норм
расхода этилового спирта несет главный инженер предприятия
(организации).
1.9. Удельные нормы расхода этилового спирта на эксплуатацию
приборов и оборудования иностранных марок, не указанные в
настоящей Инструкции, приравниваются к удельной норме расхода
соответствующего аналога. При этом составляют акт приравнивания,
который утверждает главный инженер предприятия (организации).
1.10. В случае отсутствия в технических документах (паспортах,
инструкциях по эксплуатации и др.) подтверждения необходимости
применения этилового спирта на профилактику или ремонт, а в
настоящей Инструкции имеются удельные нормы расхода на эти
операции, предприятие (организация) разрабатывает заводские
инструкции с перечислением операций, указывающих на необходимость
применения этилового спирта, которые утверждает главный инженер
предприятия (организации).
1.11. Применение удельных норм расхода этилового спирта
контролирует начальник службы нормирования и экономии материальных
ресурсов предприятия (организации).
1.12. Для предприятий (организаций), ранее применявших
изопропиловый спирт на технологические, лабораторные и ремонтно-
эксплуатационные нужды, Инструкция не является обоснованием для
замены его на этиловый спирт.
2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
2.1. Удельную норму расхода этилового спирта для выполнения
определенной операции устанавливают на единицу измерения
поверхности (длины, площади, объема и т.п.).
2.2. Удельную норму расхода на операции протирки и промывки
составляют в зависимости от группы сложности поверхностей деталей
и сборочных единиц.
2.2.1. Первая группа сложности - детали с гладкими стенками,
незначительным количеством углублений и выступов, небольшой высоты
(типа фланцев, колец, крышек, втулок и т.п.).
2.2.2. Вторая группа сложности - детали с ребристой
поверхностью, со значительным количеством резьбовых отверстий,
углублений и выступов (типа форсунок, решеток, подшипников и
т.п.).
2.2.3. Третья группа сложности - детали или сборочные единицы,
имеющие большое количество глубоких отверстий, фигурных пазов,
карманов, углублений (типа корпусов, сильфонов и т.п.) с
габаритными объемами до 0,0005 куб. дм.
2.2.4. Четвертая группа сложности - детали или сборочные
единицы, имеющие большое количество глубоких глухих отверстий,
фигурных пазов, карманов и углублений.
2.3. За единицу измерения потребности этилового спирта
принимают декалитр (дал) 96-процентного спирта при температуре 20
град. C.
2.4. Удельные, операционные, специфицированные и сводные нормы
расхода устанавливают в литрах.
3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА И ПРИМЕНЕНИЯ НОРМ РАСХОДА
ЭТИЛОВОГО СПИРТА
3.1. Норму расхода этилового спирта определяют расчетным или
опытным методом.
3.2. Исходными данными для расчета норм расхода этилового
спирта на изделия основного производства являются:
1) конструкторская документация;
2) технологическая документация;
3) технические условия на выпускаемые изделия;
4) удельные нормы расхода спирта на технологические операции,
химические анализы, эксплуатацию и ремонт приборов и оборудования;
5) государственные стандарты на спирт.
3.3. Расчетный метод является основным для определения
технически и экономически обоснованной нормы расхода этилового
спирта. Норму расхода этилового спирта (Н ) рассчитывают по
р
формуле:
Н = Н x V, (1)
р уд
где:
Н - удельная норма расхода этилового спирта из таблиц
уд
Приложений 1 - 3 (л/кв. м, л/куб. дм и т.п.);
V - объем выполняемых работ, определяемый техническими
условиями, технологическим процессом, инструкцией по эксплуатации
и т.д. (кв. м, куб. дм и т.д.).
3.4. Количество этилового спирта выдается в цех (участок и
т.д.) в соответствии с расчетной нормой расхода.
3.5. Расчет удельных норм расхода и потребности этилового
спирта на технологические операции, химические анализы,
эксплуатацию приборов и оборудования оформляют в соответствии с
Приложением 4.
3.6. Количество отработанного этилового спирта (T) после
промывки деталей, подлежащее возврату на склад, рассчитывают по
формуле:
Н x V x B
уд
T = -----------, (2)
100
где B - количество отработанного этилового спирта, %,
подлежащее возврату на склад, определяют в соответствии с
таблицами Приложения 1.
3.7. Отработанный этиловый спирт подлежит регенерации, после
чего может быть повторно использован на менее ответственных
операциях. В случае отсутствия на предприятии установки для
регенерации этилового спирта или невозможности передачи его для
регенерации на другое предприятие отработанный этиловый спирт
подлежит уничтожению, о чем составляется акт по форме 1 Приложения
5.
3.8. При отсутствии удельной нормы расхода этилового спирта в
таблицах Приложений 1 и 2 ее следует определять опытным методом.
Фактический расход этилового спирта оформляется актом опытной
проверки по форме 2 Приложения 5, утверждается главным инженером
предприятия (организации).
На основании фактического расхода этилового спирта
рассчитывают заводскую удельную норму (Н' ) по формуле:
уд
F
Н' = -, (3)
уд V
где F - фактический расход этилового спирта, определяемый
опытным путем, л.
3.9. Заводские удельные нормы расхода этилового спирта подлежат
защите в головной организации, проводящей экспертизу, для
дальнейшего дополнения и корректировки настоящей Инструкции.
3.10. Разработку сводных норм расхода этилового спирта, порядок
оформления, согласования, утверждения, внесения изменений и
пересмотр утвержденных сводных норм расхода на изделия основного
производства следует проводить в соответствии с РД 50-657-88.
Приложение 1
Обязательное
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА
НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ
Таблица 1
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА
МАРКИ А ПО ГОСТ 17299-78 НА ПРОТИРКУ
--------------------------------------------------T--------------¬
¦ Объект протирки ¦Удельная норма¦
¦ ¦расхода этило-¦
¦ ¦вого спирта, л¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Блоки и ячейки (расконсервация), кв. м ¦ 0,0480 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Сборочные единицы и детали металлические (в том ¦ ¦
¦числе с гальваническим покрытием), кв. м, ¦ ¦
¦по группам сложности: ¦ ¦
¦ первой ¦ 0,0290 ¦
¦ второй ¦ 0,0480 ¦
¦ третьей ¦ 0,0760 ¦
¦ четвертой ¦ 0,0950 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Контакты электроэлементов в процессе изготовления¦ 0,0050 ¦
¦(на 100 шт.) ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Детали неметаллические, кв. м: ¦ ¦
¦ альсиферные ¦ 0,0480 ¦
¦ резиновые ¦ ¦
¦ керамические и пьезокерамические ¦ ¦
¦ резинометаллические ¦ ¦
¦ ферритовые ¦ ¦
¦ пластмассовые ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Сборочные единицы и детали металлокерамические, ¦ 0,0380 ¦
¦кв. м ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Детали с остатками спиртового лака, кв. м ¦ 0,0480 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Резьба в алюминиевых, силуминовых и краскомедных ¦ 0,1800 ¦
¦деталях, диаметр отверстий не более 1,0 мм на ¦ ¦
¦1000 шт. ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Поверхность, подлежащая маркированию спирто- ¦ 0,0025 ¦
¦бензиновой смесью (спирт 50%), под маркировочную ¦ ¦
¦краску, на 1000 знаков ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Поверхность деталей из оргстекла после полирова- ¦ 0,0250 ¦
¦ния, кв. м ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Обезжиривание одного погонного метра после луже- ¦ 0,0004 ¦
¦ния проволоки диаметром до 1 мм ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Тысяча концов проводов или жил кабеля от остатков¦ ¦
¦флюса после пайки при сечении провода, кв. мм: ¦ ¦
¦ от 0,05 до 0,15 включ. ¦ 0,1330 ¦
¦ св. 0,15 -"- 1,00 -"- ¦ 0,1900 ¦
¦ -"- 1,00 -"- 2,40 -"- ¦ 0,2940 ¦
¦ -"- 2,40 -"- 3,90 -"- ¦ 0,3420 ¦
¦ -"- 3,90 -"- 7,90 -"- ¦ 0,6080 ¦
¦ -"- 7,90 ¦ 1,0070 ¦
L-------------------------------------------------+---------------
-3
Примечание. Для деталей, работающих в вакууме при 10 Па и
выше, следует применять этиловый спирт по ГОСТ 18300-87.
Таблица 2
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА
ВЫСШЕГО СОРТА ПО ГОСТ 18300-87 НА ПРОТИРКУ
--------------------------------------------------T--------------¬
¦ Объект протирки ¦Удельные нормы¦
¦ ¦расхода этило-¦
¦ ¦вого спирта, л¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Оснастка внутренняя в вакуумной установке, кв. м ¦ 0,0500 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Поверхность одного погонного метра под сварку и ¦ 0,0050 ¦
¦пайку в вакууме ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Поверхности стеклянные, зеркальные, посеребрен- ¦ ¦
¦ные, слюдяные, кварцевые, ситалловые и оптические¦ ¦
¦кристаллы, кв. м: ¦ ¦
¦ спирт ¦ 0,0250 ¦
¦ спирто-эфирная смесь ¦ 0,0200 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Пластины кремния и германия, кв. м ¦ 0,0300 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Ситалловые и стеклянные подложки, кв. м ¦ 0,0150 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Элемент микромодульный микромодулей и модулей, ¦ 0,0480 ¦
¦куб. дм ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Контакты электроэлементов в процессе эксплуатации¦ 0,0030 ¦
¦приборов и оборудования, на 100 шт. ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Сетка при изготовлении сетчатого трафарета с ¦ 0,0150 ¦
¦применением пигментной бумаги, кв. м ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Рама экспонирования, кв. м ¦ 0,0250 ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Изготовление кварцевых устройств: ¦ ¦
¦ кварцевых резонаторов, на один резонатор ¦ 0,0204 ¦
¦ кварцевых фильтров объемных, на один фильтр ¦ 0,0450 ¦
¦ кварцевых монолитных фильтров с одним пьезоэле-¦ 0,0294 ¦
¦ ментом, на один фильтр ¦ ¦
¦ кварцевых монолитных фильтров с двумя пьезоэле-¦ 0,0492 ¦
¦ ментами, на один фильтр ¦ ¦
¦ кварцевых монолитных фильтров с тремя пьезоэле-¦ 0,0588 ¦
¦ ментами, на один фильтр ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦Руки и посуда при отборе проб воды на бактериаль-¦ 0,0100 ¦
¦ный анализ и сточных вод из колодцев, на один от-¦ ¦
¦бор ¦ ¦
L-------------------------------------------------+---------------
Таблица 3
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО СПИРТА
ПО ГОСТ 17299-78 НА ПРОМЫВКУ
-----------------------------------T--------------T--------------¬
¦ Объект промывки ¦Удельная норма¦Количество ¦
¦ ¦расхода этило-¦отработанного ¦
¦ ¦вого спирта, л¦спирта, подле-¦
¦ ¦ ¦жащего возвра-¦
¦ ¦ ¦ту на склад, %¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Детали неметаллические, кв. м: ¦ ¦ ¦
¦ металлостеклянные ¦ 0,190 ¦ 65 ¦
¦ металлокерамические ¦ 0,190 ¦ 65 ¦
¦ резинокерамические ¦ 0,152 ¦ 60 ¦
¦ резиновые ¦ 0,142 ¦ 70 ¦
¦ пластмассовые ¦ 0,142 ¦ 70 ¦
¦ резинометаллические ¦ 0,142 ¦ 70 ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Емкости с гладкими стенками ¦ 0,285 ¦ 95 ¦
¦(методом залива внутренней ¦ ¦ ¦
¦полости объемом до 100 л), кв. м ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Негативы стеклянные (для изготов- ¦ 0,190 ¦ - ¦
¦ления плат печатных полосковых ¦ ¦ ¦
¦СВЧ), кв. м ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Сборочные единицы и детали метал- ¦ ¦ ¦
¦лические, в том числе с гальвани- ¦ ¦ ¦
¦ческим покрытием (методом погру- ¦ ¦ ¦
¦жения на одну промывку), по груп- ¦ ¦ ¦
¦пам сложности, кв. м: ¦ ¦ ¦
¦ первой ¦ 0,104 ¦ 80 ¦
¦ второй ¦ 0,190 ¦ 65 ¦
¦ третьей ¦ 0,285 ¦ 55 ¦
¦ четвертой ¦ 0,332 ¦ 45 ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Образцы перед определением толщины¦ 0,020 ¦ 90 ¦
¦покрытия, кв. м ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Фотопластины (сушка), кв. м ¦ 0,025 ¦ - ¦
+----------------------------------+--------------+ ¦
¦Залив трубопроводов гладких с про-¦ ¦ ¦
¦ходным диаметром (на метр погонный¦ ¦ ¦
¦трубопровода), мм: ¦ ¦ ¦
¦ до 6 включ. ¦ 0,010 ¦ ¦
¦ ¦ +--------------+
¦ св. 6 до 10 включ. ¦ 0,035 ¦ 71 ¦
¦ -"- 10 -"- 20 -"- ¦ 0,095 ¦ 80 ¦
¦ -"- 20 -"- 40 -"- ¦ 0,142 ¦ 84 ¦
¦ -"- 40 -"- 60 -"- ¦ 0,260 ¦ 89 ¦
¦ -"- 60 -"- 80 -"- ¦ 0,380 ¦ 90 ¦
¦ -"- 80 -"- 100 -"- ¦ 0,665 ¦ 90 ¦
¦ -"- 100 -"- 150 -"- ¦ 1,140 ¦ 90 ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Промывка под давлением трубопрово-¦ ¦ ¦
¦дов и внутренних полостей деталей,¦ ¦ ¦
¦имеющих сложную конфигурацию про- ¦ ¦ ¦
¦мышленного объема, куб. дм: ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦трубопроводов диаметром 6 - 12 мм ¦ 1,425 ¦ 50 ¦
¦магазинами сопротивлений или лаби-¦ ¦ ¦
¦ринтами сложной конфигурации и от-¦ ¦ ¦
¦верстиями 0,5 - 20 мм с объемом до¦ ¦ ¦
¦0,5 куб. дм под давлением 303975 -¦ ¦ ¦
¦506625 Па ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦изделий и трубопроводов объемом ¦ 1,140 ¦ 80 ¦
¦выше 0,5 куб. дм под давлением ¦ ¦ ¦
¦303975 - 506625 Па ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦изделий и трубопроводов объемом ¦ 0,950 ¦ 90 ¦
¦выше 5 куб. дм под давлением ¦ ¦ ¦
¦151987,5 - 303975 Па ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Внутренние поверхности емкостей ¦ 0,006 ¦ 40 ¦
¦с гладкими стенками, куб. дм ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Печатные платы с радиоэлементами ¦ 0,105 ¦ 60 <*> ¦
¦перед нанесением влагозащитного ¦ ¦ ¦
¦покрытия спирто-бензиновой смесью ¦ ¦ ¦
¦(спирт 50%), кв. м ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+--------------+--------------+
¦Поверхность перед окраской лаками ¦ 0,142 ¦ - ¦
¦МЛ-255, УР-256, кв. м ¦ ¦ ¦
L----------------------------------+--------------+---------------
------------------------------------
<*> В составе смеси.
Примечание. Расход спирта на промывку под давлением
предусматривается только при наличии в технологической
документации указания о способе промывки.
Таблица 4
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО
СПИРТА ВЫСШЕГО СОРТА ПО ГОСТ 18300-87 НА ПРОМЫВКУ
-------------------------------T--------------T------------------¬
¦ Объект промывки ¦Удельная норма¦Количество отрабо-¦
¦ ¦расхода этило-¦танного этилового ¦
¦ ¦вого спирта, л¦спирта, подлежаще-¦
¦ ¦ ¦го возврату на ¦
¦ ¦ ¦склад, % ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Кристаллы кремния и германия ¦ 0,096 ¦ 90 ¦
¦после резки и шлифовки, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+ ¦ ¦
¦Подложки ситалловые и стеклян-¦ ¦ ¦
¦ные, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Сборочные единицы и детали ¦ 0,432 ¦ 60 ¦
¦(ультразвуком), кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Печатные платы с радиоэлемен- ¦ 0,485 ¦ 55 <*> ¦
¦тами от остатков флюса спирто-¦ ¦ ¦
¦бензиновой смесью (спирт 50%),¦ ¦ ¦
¦на три ванны, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Расконсервация печатных плат ¦ 0,293 ¦ 35 <*> ¦
¦от консервирующего флюса спир-¦ ¦ ¦
¦то-бензиновой смесью (спирт ¦ ¦ ¦
¦50%), на три ванны, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Печатные платы с радиоэлемен- ¦ ¦ ¦
¦тами от остатков флюса спирто-¦ ¦ ¦
¦фреоновой смесью (спирт 5%), ¦ ¦ ¦
¦кв. м: ¦ ¦ ¦
¦ предварительная промывка ¦ 0,057 ¦ - ¦
¦ окончательная промывка ¦ 0,164 ¦ - ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Узлы на печатных платах от ¦ 0,249 ¦ - ¦
¦остатков флюса после пайки ¦ ¦ ¦
¦в установке ТТ-IC, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Печатные платы с проводным ¦ 0,672 ¦ 50 ¦
¦монтажом после пайки петель, ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Детали неметаллические, кв. м:¦ 0,144 ¦ 80 ¦
¦ кварцевые ¦ ¦ ¦
¦ стеклянные ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Серебряные поверхности дета- ¦ 0,144 ¦ 80 ¦
¦лей, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Образцы перед определением ¦ 0,192 ¦ 60 ¦
¦толщины покрытия, кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Пластины кремния и германия ¦ 0,096 ¦ 90 ¦
¦после химического травления, ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Сто контактов после пайки ¦ ¦ ¦
¦для изделий производства: ¦ ¦ ¦
¦ массового ¦ 0,002 ¦ ¦
¦ мелкосерийного ¦ 0,005 ¦ - ¦
¦ единичного ¦ 0,010 ¦ ¦
+------------------------------+--------------+------------------+
¦Микромодульный элемент ¦ 0,960 ¦ 95 ¦
¦микромодулей и модулей, ¦ ¦ ¦
¦куб. дм, габаритного объема ¦ ¦ ¦
¦промываемых деталей и узлов ¦ ¦ ¦
L------------------------------+--------------+-------------------
------------------------------------
<*> В составе смеси.
Таблица 5
УДЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ОПЕРАЦИИ В ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
-----------------------T-------------T----------T----------------¬
¦ Наименование ¦ГОСТ, марка и¦Удельная ¦Количество отра-¦
¦ технологической ¦сорт этилово-¦норма рас-¦ботанного этило-¦
¦ операции (работы) ¦го спирта ¦хода эти- ¦вого спирта, ¦
¦ ¦ ¦лового ¦подлежащего воз-¦
¦ ¦ ¦спирта, л ¦врату на склад, ¦
¦ ¦ ¦ ¦% ¦
+----------------------+-------------+----------+----------------+
¦Протирка, промывка ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Полирование, кв. м: ¦ГОСТ 17299-78¦ ¦ ¦
¦ ¦марка А ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических де- ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦талей перед проверкой ¦ ¦ ¦ ¦
¦пробным стеклом и ¦ ¦ ¦ ¦
¦пробного стекла на ¦ ¦ ¦ ¦
¦участке полирования, ¦ ¦ ¦ ¦
¦при проверке в ОТК ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦окончательная промывка¦ ¦ ¦ ¦
¦оптических деталей ¦ ¦ ¦ ¦
¦после полирования: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦спиртом для химически ¦ ¦0,256 ¦- ¦
¦неустойчивых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦спирто-бензиновой ¦ГОСТ 18300-87¦0,129 ¦- ¦
¦смесью СБ-50 (спирта ¦высший сорт ¦ ¦ ¦
¦50%) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦спирто-ацетоновой ¦ГОСТ 17299-78¦0,129 ¦- ¦
¦смесью (спирта 50%) ¦марка А ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Центровка, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦деталей перед и после ¦ ¦ ¦ ¦
¦центровки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦промывка оптических ¦ГОСТ 18300-87¦ ¦ ¦
¦деталей после центров-¦высший сорт ¦ ¦ ¦
¦ки: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦спиртом для химически ¦ ¦0,256 ¦- ¦
¦неустойчивых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦спирто-ацетоновой ¦ ¦0,129 ¦- ¦
¦смесью (спирта 50%) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦спирто-эфирной смесью ¦ ¦0,129 ¦- ¦
¦СЭ-50 ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Склейка, кв. м, чистка¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦оптических деталей пе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ред и после склейки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦промывка оптических ¦ГОСТ 17299-78¦ ¦ ¦
¦деталей после склейки:¦марка А ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦спиртом для химически ¦ ¦0,256 ¦- ¦
¦неустойчивых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦спирто-эфирной смесью ¦ГОСТ 18300-87¦0,129 ¦- ¦
¦СЭ-50 ¦высший сорт ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Нанесение просветляю- ¦ ¦ ¦ ¦
¦щих светоделительных и¦ ¦ ¦ ¦
¦гидрофобных покрытий, ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических де- ¦ ¦ ¦ ¦
¦талей: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦перед нанесением пок- ¦ ¦0,096 ¦- ¦
¦рытий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦после нанесения покры-¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦тий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ +----------------+
¦промывка оптических ¦ГОСТ 17299-78¦ ¦ ¦
¦деталей, кв. м: ¦марка А ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦перед нанесением ¦ ¦0,256 ¦- ¦
¦покрытий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦после просветления ¦ГОСТ 18300-87¦0,480 ¦50 ¦
¦(для деталей, идущих ¦высший сорт ¦ ¦ ¦
¦на глубокий оптический¦ ¦ ¦ ¦
¦контакт) ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ +----------------+
¦Нанесение покрытий в ¦ ¦ ¦ ¦
¦вакууме, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических де- ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦талей перед нанесением¦ ¦ ¦ ¦
¦покрытий в вакууме ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка оптических ¦ ¦0,480 ¦50 ¦
¦деталей перед нанесе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦нием вакуумных покры- ¦ ¦ ¦ ¦
¦тий и после снятия не-¦ ¦ ¦ ¦
¦качественных вакуумных¦ ¦ ¦ ¦
¦покрытий ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Антисептирование, ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦двукратная промывка ¦ ¦0,960 ¦- ¦
¦оптических деталей ¦ ¦ ¦ ¦
¦перед и после обработ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ки винилхлорсиланом ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка деталей после¦ ¦3,840 ¦- ¦
¦обработки раствором ¦ ¦ ¦ ¦
¦уксусно-кислой ртути ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Чистка стеклянных де- ¦ ¦0,020 ¦- ¦
¦талей перед нанесением¦ ¦ ¦ ¦
¦токопроводящих и теп- ¦ ¦ ¦ ¦
¦лоотражающих пленок ¦ ¦ ¦ ¦
¦спирто-эфирной смесью ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-90 (спирта 90%), ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Окончательная чистка ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦деталей и контактных ¦ ¦ ¦ ¦
¦приспособлений при по-¦ ¦ ¦ ¦
¦садке на оптический ¦ ¦ ¦ ¦
¦контакт, кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Чистка оптических де- ¦ ¦ ¦ ¦
¦талей и прилегающих ¦ ¦ ¦ ¦
¦поверхностей в процес-¦ ¦ ¦ ¦
¦се сборки спирто-эфир-¦ ¦ ¦ ¦
¦ными смесями, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-10 (спирта 10%) ¦ ¦0,005 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-15 (спирта 15%) ¦ ¦0,007 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-50 (спирта 50%) ¦ ¦0,025 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-85 (спирта 85%) ¦ ¦0,037 ¦- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-90 (спирта 90%) ¦ ¦0,045 ¦- ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Чистка оптики из флю- ¦ ¦0,124 ¦- ¦
¦оритного стекла при ¦ ¦ ¦ ¦
¦сборке объектива абсо-¦ ¦ ¦ ¦
¦мотированным спиртом, ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Протирка оптических ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦деталей при проверке в¦ ¦ ¦ ¦
¦ОТК после полирования,¦ ¦ ¦ ¦
¦центрировки, перед и ¦ ¦ ¦ ¦
¦после вакуумного пок- ¦ ¦ ¦ ¦
¦рытия, перед и после ¦ ¦ ¦ ¦
¦нанесения токопроводя-¦ ¦ ¦ ¦
¦щего покрытия, перед и¦ ¦ ¦ ¦
¦после изготовления ¦ ¦ ¦ ¦
¦уровней, перед и после¦ ¦ ¦ ¦
¦гравировки и деления ¦ ¦ ¦ ¦
¦шкал и сеток, кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Чистка оптических де- ¦ ¦0,096 ¦- ¦
¦талей перед контроль- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ными испытаниями, ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Протирка эталонных об-¦ ¦0,002 ¦- ¦
¦разцов при измерении ¦ ¦ ¦ ¦
¦показателя преломления¦ ¦ ¦ ¦
¦коэффициента светопог-¦ ¦ ¦ ¦
¦лощения, оптической ¦ ¦ ¦ ¦
¦плотности и однород- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ности на одно опреде- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ление ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Защита оптических по- ¦ ¦0,259 ¦- ¦
¦верхностей силиконовой¦ ¦ ¦ ¦
¦пленкой, кв. м, про- ¦ ¦ ¦ ¦
¦мывка деталей перед ¦ ¦ ¦ ¦
¦защитой ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦протирка после охлаж- ¦ ¦0,037 ¦- ¦
¦дения спирто-эфирной ¦ ¦ ¦ ¦
¦смесью СЭ-85 (спирта ¦ ¦ ¦ ¦
¦85%) ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ ¦ ¦ ¦
¦Промывка оптических ¦ ¦0,259 ¦- ¦
¦деталей перед кремне- ¦ ¦ ¦ ¦
¦земновосковой защитой,¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Промывка оптических ¦ ¦0,307 ¦- ¦
¦деталей перед защитой ¦ ¦ ¦ ¦
¦пленкой окиси алюминия¦ ¦ ¦ ¦
¦спирто-эфирной смесью ¦ ¦ ¦ ¦
¦СЭ-85 (содержание ¦ ¦ ¦ ¦
¦спирта, абсолютирован-¦ ¦ ¦ ¦
¦ного до 99,5% - 85%), ¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Промывка деталей из ¦ ¦0,285 ¦- ¦
¦полистирола перед за- ¦ ¦ ¦ ¦
¦полнением гравировки и¦ ¦ ¦ ¦
¦снятия избытка краски,¦ ¦ ¦ ¦
¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+-------------+ ¦ ¦
¦Промывка шкал из орга-¦ГОСТ 17299-78¦ ¦ ¦
¦нического стекла с фо-¦марка А ¦ ¦ ¦
¦тохимическим изображе-¦ ¦ ¦ ¦
¦нием, кв. м ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+----------------+
¦Изготовление шкал и ¦ ¦0,480 ¦50 ¦
¦сеток, диапозитивов, ¦ ¦ ¦ ¦
¦элементов пленочных ¦ ¦ ¦ ¦
¦схем методом фотолито-¦ ¦ ¦ ¦
¦графии на стекле и си-¦ ¦ ¦ ¦
¦талле, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка заготовок пе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ред нанесением фото- ¦ ¦ ¦ ¦
¦слоя ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка деталей для ¦ ¦ ¦ ¦
¦удаления фотослоя ¦ ¦ ¦ ¦
¦после травления изоб- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ражения ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+-------------+----------+----------------+
¦Нанесение многослойных¦ГОСТ 18300-87¦ ¦ ¦
¦покрытий капельным ме-¦высший сорт ¦ ¦ ¦
¦тодом, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических де- ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦талей перед нанесением¦ ¦ ¦ ¦
¦покрытий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка оптических ¦ ¦0,480 ¦- ¦
¦деталей перед нанесе- ¦ ¦ ¦ ¦
¦нием покрытий ¦ ¦ ¦ ¦
+----------------------+ +----------+ ¦
¦Изготовление реплик ¦ ¦ ¦ ¦
¦плоских дифракционных ¦ ¦ ¦ ¦
¦решеток, кв. м: ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦чистка оптических де- ¦ ¦0,030 ¦- ¦
¦талей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦обработка подложки ¦ ¦0,960 ¦- ¦
¦раствором ММТЭС мето- ¦ ¦ ¦ ¦
¦дом выдерживания в ¦ ¦ ¦ ¦
¦растворе по РТМ 3-260-¦ ¦ ¦ ¦
¦72 (содержание спирта ¦ ¦ ¦ ¦
¦99%) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦промывка подложки, об-¦ ¦0,259 ¦- ¦
¦работанной раствором ¦ ¦ ¦ ¦
¦ММТЭС, с целью удале- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния налета ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +-------------+ ¦ ¦
¦снятие слоя смолы с ¦ГОСТ 17299-78¦1,045 ¦- ¦
|
