|
Стр. 5
технологический процесс изготовления лаков и их растворителей;
требования, предъявляемые к качеству отделки аэрографией; способ
регулировки и настройки распылителя на все виды красителей разной
консистенции.
Примеры работ.
Художественная аэрография:
1. Гитары концертные.
2. Инструменты высококачественные музыкальные по особому
заказу.
3. Инструменты высококачественные оркестровые.
§ 5. Настройщик щипковых инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Настройка простых щипковых музыкальных
инструментов. Проверка качества пазов на порожке под струны
балалаек - прима. Приправка подставок по высоте в зависимости от
величины наклона грифа по отношению к корпусу. Установление
местоположения подставки на деке по мензуре инструмента.
Размещение струн на подставке и пропиливание на ней пазов под
струны. Настройка первой струны балалаек - прима по камертону
(эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц.
Настройка второй и третьей струн в соответствии со строем
инструмента. Проверка звучания струн в октаву и уточнение
местоположения подставки на деке. Проигрывание каждой струны по
всем ладам и определение на слух правильности строя балалаек -
прима по всему диапазону. Устранение обнаруженных недостатков при
настройке.
Должен знать: правила и приемы настройки простых щипковых
музыкальных инструментов и способ проверки правильности
расположения ладов по мензуре; конструкцию простых щипковых
музыкальных инструментов; основы музыкальной грамоты; методы
проверки игровых качеств инструмента, настройки и чистоты звучания
по соответствующему строю.
§ 6. Настройщик щипковых инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Настройка щипковых музыкальных
инструментов средней сложности. Установление высоты струн над
ладовыми пластинами гитар по чертежам. Настройка первой струны по
камертону (эталону) "ля" первой октавы, имеющего частоту колебаний
440 Гц. Настройка остальных струн по первой струне в соответствии
со строем. Проверка звучания гитар и точности их настройки
проигрыванием по всему диапазону. Проверка точности установления
ладовых пластин на грифе с устранением дефектов. Вытягивание струн
при настройке и определение устойчивости их в эксплуатации. Оценка
игровых и звуковых качеств гитар.
Должен знать: конструкцию, правила и приемы настройки щипковых
музыкальных инструментов средней сложности; расчет и метод
построения мензуры; определение чистоты звучания инструментов;
правила применения медиаторов.
§ 7. Настройщик щипковых инструментов
5-й разряд
Характеристика работ. Настройка и регулировка сложных щипковых
музыкальных инструментов. Регулировка в процессе настройки
постановки грифа, высоты струн над ладовыми пластинами, высоты и
местоположения подставки и порожка. Устранение дефектов в
установке и отделке ладовых пластин на грифе. Точность настройки
инструментов, оборудованных струнами на капроне, нейлоне после их
вытягивания. Монтаж закрытого колкового механизма оркестровых
инструментов, навесных панцирей высококачественных гитар, домр и
балалаек. Монтаж электромагнитного звукоснимателя эстрадных гитар.
Субъективная оценка качества звучания высококачественных
музыкальных инструментов, удобств игры в соответствии с
требованиями музыкантов - профессионалов.
Должен знать: правила и приемы настройки сложных щипковых
музыкальных инструментов, их конструкцию, строй; диапазон звучания
различных щипковых музыкальных инструментов; номенклатуру
колкового механизма, струн, струнодержателей, кнопок, подставок и
других деталей; породы, пороки и физико - механические свойства
древесины; контрольно - измерительный инструмент и правила
пользования им.
Примеры работ.
Настройка:
1. Инструменты щипковые оркестровые.
2. Инструменты щипковые по особым заказам, кроме арф.
§ 8. Настройщик щипковых инструментов
6-й разряд
Характеристика работ. Настройка особо сложных щипковых
музыкальных инструментов (арф) по камертону (эталону) "ля" первой
октавы, имеющего частоту колебаний 440 Гц, по кварто - квинтовому
кругу в тональности "до - бемоль - мажор". Регулирование арф в
бекарном и диезном положениях педалей по тональности
соответственно "до - мажор" и "до - диез - минор". Проверка работы
педального и главного механизмов, регулирование силы нажатия на
педали при перестройке струн из одной тональности в другую.
Определение качества струн. Регулирование силы натяжения струн.
Обыгрывание арф после регулировки. Устранение выявленных дефектов,
призвуков, шумов в педальном и главном механизмах. Оценка звуковых
и игровых качеств арф. Определение тембра и динамичности звучания.
Должен знать: правила настройки и регулирования арф в бекарном
и диезном положениях педалей; технику обыгрывания; способы
устранения обнаруженных дефектов; конструкцию арфы, взаимодействие
частей главного и педального механизмов; правила игры на арфе в
объеме музыкального училища; методы определения качества звучания
арфы и ее игровых особенностей.
§ 9. Расшлифовщик фильеров
3-й разряд
Характеристика работ. Расшлифовка новых и доводка в размер
бывших в употреблении алмазных, кремниевых и победитовых фильеров
на специальных станках. Волочение латунной и красно - медной
проволоки на волочильных станках. Многократная смена стальной
конусной иглы во вращающемся фильере. Контрольная протяжка через
фильер отрезков проволоки. Установка зажимной цанги по диаметру
обрабатываемого фильера. Проверка правильности установки фильера,
цанги, устранение биений. Изготовление и подбор по размерам
стальных конусных игл для фильеров. Составление шлифовальной
смеси.
Должен знать: методы расшлифовки и доводки в размер фильеров;
конструкции специальных станков по шлифовке фильеров;
последовательность хода фильеров при расшлифовке; основные
свойства металла и особенности его обработки; свойства применяемых
карбидного порошка, алмазной пудры и других вспомогательных
материалов; способ приготовления шлифовальной смеси; метод
изготовления стальных конусных игл; правила пользования
контрольно - измерительными инструментами.
§ 10. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ к
сборке щипковых музыкальных инструментов. Подбор деталей по цвету
древесины. Очистка деталей и узлов от пыли сжатым воздухом в
распылительной кабине. Подготовка деталей к общей сборке.
Должен знать: способы и основные приемы, применяемые при
выполнении подготовительных работ к сборке щипковых музыкальных
инструментов; правила пользования ручным столярным инструментом;
состав и свойства клеев; наименование и назначение деталей;
требования, предъявляемые к деталям перед сборкой.
Примеры работ.
1. Винты и ключи гитарные - сборка.
2. Жилки розеточные - подбор и связка в пучки.
3. Обкладки задинок балалайки - приклеивание.
4. Стрелки корпусов гитар и мандолин - подбор и вклеивание.
5. Точки грифа целлулоидные - вставка.
§ 11. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж простых узлов щипковых
музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений.
Монтаж струнодержателей, кнопок и других деталей на корпус
щипковых музыкальных инструментов, кроме оркестровых и
высококачественных. Обработка простых деталей и узлов на
специальных станках. Натяжение струн на специальном станке и
установление их на порожке грифа гитары. Проверка качества
материалов, полуфабрикатов, готовых деталей.
Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа простых
узлов в соответствии с видом щипкового музыкального инструмента;
номенклатуру, Государственный стандарт и технические условия на
колковый механизм, струны, подставки, струнодержатели и другие
детали, применяемые при сборке и монтаже; ассортимент выпускаемых
щипковых музыкальных инструментов; устройство применяемых станков;
ручной столярный инструмент и метод его заточки.
Примеры работ.
1. Головки грифов гитар, балалаек, мандолин - сверление
отверстий под шурупы.
2. Корпусы гитар - зачистка фальца.
3. Механизмы колковые гитар, балалаек, мандолин - установка в
гнезда головки грифа.
§ 12. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж средней сложности узлов
щипковых музыкальных инструментов с применением специальных
приспособлений. Станочная обработка собранных узлов на
деревообрабатывающих станках. Подбор деталей по цвету, текстуре и
видам распиловки. Приклеивание и дополнительное крепление
подставок к корпусу гитар. Зачистка лаковой пленки на станке.
Сборка грифов гитар с корпусами. Определение угла наклона грифов.
Разметка отверстий под винт в клеце корпусов. Сверление отверстий
под винт грифов на горизонтально - сверлильных станках. Сборка
колкового механизма щипковых музыкальных инструментов. Монтаж узла
червяка, колонки, червячных шестеренок со стойкой и соединительной
планкой. Обкатка собранного колкового механизма на специальном
разверточном станке. Проверка правильности взаимодействия узлов
колкового механизма в соответствии с чертежами.
Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа средней
сложности узлов щипковых музыкальных инструментов; конструкции и
мензуры щипковых музыкальных инструментов; правила расчета
местоположения подставок на корпусах и расчета мензуры на грифах;
консистенции применяемых клеев; температурные режимы склеивания
деталей и узлов в зависимости от качества древесины; геометрию
заточки и правки режущего инструмента; контрольно - измерительный
инструмент и правила пользования им; устройство применяемых
станков и правила работы на них.
Примеры работ.
1. Деки гитар - вклеивание розеток.
2. Корпусы гитар, балалаек, мандолин плоских и полуовальных -
полная сборка.
3. Панцири балалаек - вклеивание в деку.
4. Ручки грифов гитар, балалаек, мандолин - приклеивание
наклеек.
5. Ручки грифов мандолин полуовальных и плоских - приклеивание
к корпусу.
6. Щитки и бортики мандолин овальных - приклеивание к корпусу.
§ 13. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж сложных узлов щипковых
музыкальных инструментов с применением специальных приспособлений.
Полная сборка простых щипковых музыкальных инструментов.
Профильная столярная обработка деталей, узлов и собранных щипковых
музыкальных инструментов вручную по чертежам. Подбор целлулоида по
цвету. Станочная обработка отдельных узлов. Установка и крепление
порожка на грифе, подгонка его по высоте. Установка и крепление
колкового механизма на головке грифа оркестровых музыкальных
инструментов. Проверка плотности прилегания планки. Проверка
точности установки ладовых пластин по мензуре и зачистка их по
высоте грифа в одной плоскости. Проверка разбивки мензуры по
двенадцатиступенному равномерно темперированному строю.
Заоваливание вручную ладовых пластин по кромке грифа. Разметка
положения дополнительных ладов на деке оркестровых щипковых
музыкальных инструментов. Наладка, регулировка станков. Заточка
фрез, сверл и установка их на станках.
Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа сложных
узлов для каждого вида щипковых музыкальных инструментов; чтение
чертежей; ассортимент оркестровых щипковых музыкальных
инструментов, их мензуру и конструкции; породы, пороки древесины;
сорта и свойства целлулоида; режимы обработки деталей;
номенклатуру струн и колковых механизмов для различных видов
щипковых музыкальных инструментов; припуски и допуски на обработку
деталей; конструктивные особенности применяемых станков, способы
их наладки и регулировки.
Примеры работ.
1. Гитары высококачественные - сборка.
2. Грифы щипковых музыкальных инструментов - доводка профиля.
3. Домры - установка и обработка клеца на специальном
приспособлении.
4. Ручки грифов оркестровых балалаек - выборка гнезд под
головку и вклейка головки.
§ 14. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных узлов
щипковых музыкальных инструментов с применением специальных
приспособлений. Точная подгонка и доводка деталей и узлов
корпусов. Полная сборка средней сложности щипковых музыкальных
инструментов. Подбор деталей для сборки щипковых музыкальных
инструментов по цвету, текстуре и по направлению древесных волокон
с учетом акустических свойств древесины. Монтаж педального
механизма и основания арф и предварительная регулировка
взаимодействия частей. Установка звукоснимателя, монтаж
электрической схемы и узла, регулирование громкости звучания
электрогитары. Подбор металлических и жильных струн по
специальному прибору по октавам, установка их и натяжение.
Предварительная настройка и первая регулировка. Установка, правка
и крепление станочного и ручного режущего инструмента и
приспособлений.
Должен знать: технологический процесс сборки и монтажа особо
сложных узлов щипковых музыкальных инструментов; зависимость
звуковых качеств щипковых музыкальных инструментов от
технологических факторов; плотность, звукопроводность, упругость,
макроструктуру и физико - механические свойства древесины; режимы
склейки и сроки выдержки после склейки; припуски и допуски на
детали и собранные узлы; электрические схемы звукоснимателя
электрогитар.
Примеры работ.
1. Арфы - монтаж струнной одежды с предварительной настройкой.
2. Гитары сольные 12-струнные - сборка.
3. Гусли клавишные - изготовление и регулировка клавиатурного
механизма.
4. Балалайки оркестровые - прима, секунда, альт - сборка.
5. Домры оркестровые - пикколо, прима, альт, тенор - сборка.
6. Мандолины овальные семнадцатиклепочные - сборка.
§ 15. Сборщик - монтажник щипковых инструментов
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных и особо сложных щипковых
музыкальных инструментов в специальных сулагах и приспособлениях с
элементами конструирования отдельных узлов и деталей. Столярная
доработка деталей перед сборкой. Монтаж и точная регулировка
главного механизма и отдельных механизмов арфы. Устранение
выявленных дефектов в процессе обыгрывания арф. Самостоятельный
ремонт и регулировка арф. Заточка, наладка и правка ручного
столярного инструмента.
Должен знать: технологический процесс сборки сложных и особо
сложных щипковых музыкальных инструментов; методы конструирования
отдельных узлов и деталей; зависимость звуковых качеств
инструмента от конструктивных особенностей музыкального
инструмента и режима обработки деталей и узлов; правила выбора
рационального режима обработки деталей и узлов, применяемых при
сборке и монтаже щипковых музыкальных инструментов; способы
достижения высокой точности сборки; влияние угла заточки
инструмента на чистоту поверхности и звуковые качества дек,
доньев, сводов; контрольно - измерительные инструменты, приборы и
правила пользования ими.
Примеры работ.
Полная сборка:
1. Арфы.
2. Балалайки оркестровые - бас, контрабас.
3. Домры - бас.
4. Инструменты щипковые музыкальные по особому заказу.
5. Мандолины овальные двадцатитрехклепочные.
§ 16. Установщик ладовых пластин
2-й разряд
Характеристика работ. Запрессовка установленных ладовых
пластин в гриф щипковых музыкальных инструментов по мензуре в
гидравлическом прессе или вручную. Определение качества и основных
размеров ладовых пластин (головки, ножки) калибрами. Проверка
качества запрессовки пластин специальными контрольно -
измерительными инструментами. Выравнивание ладов по всей плоскости
грифа. Определение центра давления пресса на гриф инструмента с
учетом его мензуры. Установка приспособлений в пресс и их
регулировка. Проверка мензуры музыкального инструмента. Расчет
мензуры для каждого вида инструмента.
Должен знать: способы запрессовки и выравнивания ладовых
пластин по всей плоскости грифа; конструкцию гидравлического
пресса и правила работы на нем; правила применения специальных
контрольно - измерительных инструментов; требования, предъявляемые
к игровым свойствам щипковых музыкальных инструментов; основы
музыкальной грамоты; правила проверки расчета мензур щипковых
музыкальных инструментов.
§ 17. Установщик ладовых пластин
3-й разряд
Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда
грифов простых щипковых музыкальных инструментов в специальных
приспособлениях. Подгонка ладовых пластин вручную на установленную
высоту и ширину. Проверка мензуры. Окраска наклеек грифов.
Пропиливание гнезд под ладовые пластины в грифах простых щипковых
музыкальных инструментов на многопильных мензурных запиловочных
станках. Регулировка, наладка и установка набора мензурных пил с
прокладными кольцами между ними.
Должен знать: способы точной установки ладовых пластин в
гнезда грифов простых щипковых музыкальных инструментов; размеры
мензур простых щипковых музыкальных инструментов; требования, к
качеству ладовой проволоки, ее размеры для каждого вида щипковых
музыкальных инструментов; устройство и правила подналадки
многопильных мензурных запиловочных станков; размеры пил; условия
применения специальных приспособлений; понятие о мензуре струн;
количество ладов для разных видов щипковых музыкальных
инструментов; назначение гнезд под ладовые пластины в грифах
щипковых музыкальных инструментов; чтение чертежей; правила
применения контрольно - измерительных инструментов.
Примеры работ.
1. Балалайки - прима - пропиливание гнезд и установка ладовых
пластин.
§ 18. Установщик ладовых пластин
4-й разряд
Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда
грифов щипковых музыкальных инструментов средней сложности по
мензуре в специальных приспособлениях. Отделка концов ладовых
пластин заподлицо с кромками грифа на специальном станке. Шлифовка
ладовых пластин до определенной высоты с доводкой по мензуре с
точностью до 0,1 мм. Определение размеров ладовой проволоки по
диаметру, подбор ее для каждого вида щипкового музыкального
инструмента в соответствии с чистотой звучания и удобствами игры.
Измерение угла наклона рифления и толщины ножки в соответствии с
глубиной и шириной пазов в наклейке грифа. Пропиливание гнезд под
ладовые пластины в грифах щипковых музыкальных инструментов
средней сложности на многопильных мензурных запиловочных станках.
Наладка и регулировка специальных и многопильных мензурных
запиловочных станков.
Должен знать: способы установки ладовых пластин в гнезда
грифов щипковых музыкальных инструментов средней сложности; методы
расчета мензуры для щипковых музыкальных инструментов и их
индивидуальные особенности; пороки и физико - механические
свойства древесины, идущей для изготовления грифов; метод проверки
угла наклона посадки грифа в корпус каждого вида щипковых
музыкальных инструментов; конструктивные особенности, правила
наладки и регулировки применяемых специальных и многопильных
мензурных запиловочных станков.
Примеры работ.
Пропиливание пазов и установка ладовых пластин:
1. Балалайки оркестровые - секунда, альт.
2. Гитары.
3. Домры - прима, альт.
4. Мандолины.
§ 19. Установщик ладовых пластин
5-й разряд
Характеристика работ. Установка ладовых пластин в гнезда
грифов сложных щипковых музыкальных инструментов по мензуре в
специальных приспособлениях. Расчет мензуры оркестровых,
концертных и сольных щипковых музыкальных инструментов по
двадцатиступенному равномерно темперированному строю. Изготовление
трафаретов или специальных мензурных коробок по рассчитанной
мензуре. Разметка мензуры на грифе инструментов. Пропиливание
пазов под ладовые пластины по разметке или по специальной
мензурной коробке с точным обеспечением правильности строя сложных
щипковых музыкальных инструментов во всех регистрах. Подбор
ладовой проволоки по размеру, обеспечивающему чистоту звучания
инструмента и удобства игры. Точная выверка и доводка ладовых
пластин по мензуре различных видов щипковых музыкальных
инструментов. Проверка качества грифа с установленными на нем
ладовыми пластинами. Подготовка трафаретов, мензурных коробок,
ручного инструмента и зажимных приспособлений к рабочему процессу.
Должен знать: способы установки ладовых пластин в гнезда
грифов сложных щипковых музыкальных инструментов; значение мензуры
и влияние точности установки и качества отделки ладовых пластин на
игровые качества и акустические свойства щипковых музыкальных
инструментов; способы разбивки мензуры для каждого вида
инструмента и зависимость мензуры от вида щипкового музыкального
инструмента; индивидуальные звуковые особенности всех видов
щипковых музыкальных инструментов; правила запиловки гнезд в
грифах сложных щипковых музыкальных инструментов; основные
сведения по акустике звука; музыкальную грамоту; интервалы и
строй.
Примеры работ.
1. Балалайки оркестровые - бас, контрабас, домры оркестровые -
пропиливание пазов, установка и отделка ладовых пластин.
2. Гитары концертные - расчет мензуры.
3. Инструменты щипковых сольные - обработка пазов, установка и
отделка ладовых пластин.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС
----T---------------T-----T---------------T-----T----T------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦ Диа-¦ Наименование ¦ Диа-¦ N ¦Сокращенное ¦
¦п/п¦ профессий, ¦ па- ¦ профессий по ¦ па- ¦ вы-¦наименование¦
¦ ¦ помещенных в ¦ зон ¦ действовавшим ¦ зон ¦пус-¦ раздела ¦
¦ ¦ настоящем ¦ раз-¦ выпускам и ¦ раз-¦ ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ря- ¦разделам ЕТКС, ¦ ря- ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ дов ¦издание 1975 г.¦ дов ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------+
¦ 1.¦Аэрографист ¦2 - 5¦Аэрографист ¦3 - 5¦ 63 ¦Щипковые ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦музыкальных ¦ ¦ ¦инструменты ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Настройщик ¦3 - 6¦Настройщик ¦3 - 5¦ 63 ¦То же ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦щипковых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Арфист ¦ 6 ¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ 3.¦Расшлифовщик ¦ 3 ¦Расшлифовщик ¦ 3 ¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦фильеров ¦ ¦фильеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Сборщик - ¦1 - 6¦Сборщик - ¦1 - 6¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦монтажник ¦ ¦монтажник ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦щипковых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦музыкальных ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Установщик ¦2 - 5¦Установщик ¦3 - 5¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Запрессовщик ¦ 2 ¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+-------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ ВЫПУСКАМИ И РАЗДЕЛАМИ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ
ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦ Диа-¦ Наименование ¦ Диа-¦ N ¦Сокращенное ¦
¦п/п¦ профессий по ¦ па- ¦ профессий по ¦ па- ¦ вы-¦наименование¦
¦ ¦ действовавшему¦ зон ¦ действующим ¦ зон ¦пус ¦ раздела ¦
¦ ¦ выпуску и ¦ раз-¦ выпускам и ¦ раз-¦ ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС, ¦ ря- ¦ разделам ЕТКС ¦ ря- ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦издание 1975 г.¦ дов ¦ ¦ дов ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------+
¦ 1.¦Арфист ¦ 6 ¦Настройщик ¦3 - 6¦ 63 ¦Щипковые ¦
¦ ¦ ¦ ¦щипковых ¦ ¦ ¦инструменты ¦
¦ ¦ ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2.¦Аэрографист ¦3 - 5¦Аэрографист ¦2 - 5¦ 63 ¦То же ¦
¦ ¦музыкальных ¦ ¦шипковых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3.¦Запрессовщик ¦ 2 ¦Установщик ¦2 - 5¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4.¦Мастер ¦ 6 ¦Изготовитель ¦ 6 ¦ 63 ¦Общие ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦музыкальных ¦ ¦ ¦музыкальных ¦
¦ ¦музыкальных ¦ ¦инструментов по¦ ¦ ¦инструментов¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦индивидуальным ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦заказам ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5.¦Настройщик ¦3 - 5¦Настройщик ¦3 - 6¦ 63 ¦Щипковые ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦щипковых ¦ ¦ ¦инструменты ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6.¦Расшлифовщик ¦ 3 ¦Расшлифовщик ¦ 3 ¦ 63 ¦То же ¦
¦ ¦фильеров ¦ ¦фильеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7.¦Сборщик - ¦1 - 6¦Сборщик - ¦1 - 6¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦монтажник ¦ ¦монтажник ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦щипковых ¦ ¦щипковых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦музыкальных ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8.¦Установщик ¦3 - 5¦Установщик ¦2 - 5¦ 63 ¦ -"- ¦
¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ладовых пластин¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+-------------
ПРОИЗВОДСТВО ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Арматурщик язычковых инструментов
2-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и сборка простых и средней
сложности металлических деталей язычковых музыкальных инструментов
на специальных приспособлениях. Правка валиков левой механики с
приваренными стойками. Изготовление пружин правой и левой
механики. Проточка концов валиков и осей клавиатурных и
регистровых механизмов. Регулировка специальных приспособлений,
заточка и установка режущего инструмента.
Должен знать: способы изготовления и сборки простых и средней
сложности металлических деталей язычковых музыкальных
инструментов; устройство, правила регулировки и эксплуатации
специальных приспособлений; наименование и назначение
обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к качеству
материалов; элементарные понятия о термообработке пружин;
предельные нагрузки на пружины; марки стали, идущие на пружины;
устройство клавиатурных механизмов язычковых музыкальных
инструментов; правила пользования контрольно - измерительным и
рабочим инструментом; геометрию, правила установки, заточки и
правки инструмента; чтение чертежей; понятие о допусках и
посадках, квалитетах и параметрах шероховатости.
Примеры работ.
1. Рычаги механизмов регистровых - сборка.
2. Стойки, кронштейны и другие детали механики - изготовление
и правка.
§ 2. Арматурщик язычковых инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и сборка сложных
металлических деталей язычковых музыкальных инструментов на
специальных приспособлениях и станках. Сборка растяжек с гайками и
валиками. Правка вручную регистровых (модераторных) пластин.
Сборка клавиатурных гребенок с осью, клавишами, пружинами с учетом
звуковых рядов. Сверление и зенкование отверстий в деталях и узлах
механики. Правка собранной механики и регулировка хода. Установка
замка и привертывание гребенок. Навивка пружин на полуавтоматах.
Регулировка специальных станков и полуавтоматов.
Должен знать: способы изготовления и сборки сложных
металлических деталей язычковых музыкальных инструментов;
технологический процесс сборки узлов клавиатурных и регистровых
механизмов; конструкцию и взаимодействие деталей и узлов
клавиатурных и регистровых механизмов, их влияние на игровые
качества инструмента; определение угла загиба концов и количества
витков пружин в зависимости от свойства материала и установленных
усилий нагрузки; конструктивные особенности и правила регулировки
и эксплуатации специальных станков и полуавтоматов; правила
установки на станки режущего инструмента; основы музыкальной
грамоты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и
параметрах шероховатости.
Примеры работ.
1. Клапаны декомпрессионные - сборка.
2. Узлы клавиатурных и регистровых механизмов - сборка.
§ 3. Гофрировщик меховых камер
1-й разряд
Характеристика работ. Подготовка гофрированных заготовок
меховой камеры язычковых музыкальных инструментов к процессу
прессования. Подбор картонных заготовок стенок меховых камер по
размерам. Сборка гофрированных заготовок в папки. Укладывание
папок в специальные приспособления.
Должен знать: правила сборки и укладывания папок в специальные
приспособления; свойства и сорта картона, применяемого для
изготовления меховой камеры; правила подбора картонных заготовок;
конструкцию и назначение меховой камеры.
§ 4. Гофрировщик меховых камер
2-й разряд
Характеристика работ. Гофрирование заготовок папок меховой
камеры и прессование их на специальном станке. Проверка
прямолинейности, взаимной параллельности борин и правильности
направления заготовок. Обрезка гофрированных заготовок согласно
эскизу (чертежу). Регулировка и наладка специального станка.
Должен знать: способы гофрирования и прессования заготовок
папок меховой камеры; свойства и сорта материалов, применяемых для
изготовления меха язычковых музыкальных инструментов, устройство и
способы эксплуатации специальных станков и приспособлений; чтение
чертежей; правила эксплуатации контрольно - измерительных
инструментов; геометрию режущего инструмента.
§ 5. Гофрировщик меховых камер
3-й разряд
Характеристика работ. Комплексное выполнение работ по
изготовлению гофрированных стенок меховой камеры язычковых
музыкальных инструментов. Подбор и разметка картона по чертежам
борин меховой камеры. Гофрирование папок меха по разметке,
прессование их на специальных станках или вручную. Операционный
контроль согласно чертежу.
Должен знать: технологический процесс изготовления
гофрированных стенок меховой камеры; количество и размеры борин
различных видов и марок язычковых музыкальных инструментов;
требования, применяемые к материалам и меховым камерам;
конструкцию специальных станков и приспособлений, правила их
наладки; правила заточки, правки и установки режущего инструмента;
допуски и посадки.
§ 6. Заливщик голосовых планок
2-й разряд
Характеристика работ. Герметизация соединений голосовых планок
с входными камерами (резонаторами) путем заливки разогретой
мастикой кромок голосовых планок и примыкающих к ним поверхностей
входных камер язычковых музыкальных инструментов, кроме
концертных, оркестровых, по особому заказу. Выравнивание
наложенного шва по всему периметру голосовых планок. Проверка
плотности прилегания голосовых планок к входным камерам.
Изготовление специальной мастики и ее подготовка к рабочему
процессу. Проверка соблюдения температурного режима. Регулировка
нагревательных приборов на заданный температурный режим.
Должен знать: приемы и методы герметизации входных камер
(резонаторов) специальной мастикой; назначение герметизации;
состав и качество применяемых мастик, температуру нагрева мастики
и режим работ при герметизации мастикой; требования, предъявляемые
к качеству герметизации мастикой; правила эксплуатации применяемых
инструментов и нагревательных приборов.
§ 7. Заливщик голосовых планок
3-й разряд
Характеристика работ. Герметизация соединений голосовых планок
с входными камерами (резонаторами) концертных, оркестровых
заказных язычковых музыкальных инструментов путем заливки
разогретой мастикой кромок голосовых планок и примыкающих к ним
поверхностей входных камер. Соблюдение беспрерывности и ровности
накладываемого шва. Проверка правильности установленных голосовых
планок по тональности и плотности прилегания их к поверхности
резонаторов. Смена проемного клапана. Устранение дефектов.
Должен знать: способы достижения высокой точности наложения
герметизирующего шва; свойства и качество применяемых мастик;
требования, предъявляемые к качеству герметизации соединения
голосовых планок с входными камерами; технологию крепления
голосовых планок; способы контроля правильности установки
голосовых планок; способы регулировки количества подачи мастики.
§ 8. Изготовитель голосовых планок
2-й разряд
Характеристика работ. Установка голосовых язычков на рамки
голосовых планок и выравнивание их по оси симметрии проемов перед
клепкой. Подготовка рамки голосовой планки для приклепывания
голосового язычка.
Должен знать: приемы и методы установки голосовых язычков на
голосовую планку специальными заклепками вручную; необходимые
сведения о номерах и нотах звучания голосовых язычков и голосовых
планок; влияние величины зазоров между стальными голосовыми
язычками и стенками проемов голосовых планок на акустические
свойства язычковых музыкальных инструментов; физико - механические
свойства металлов, применяемых для изготовления голосовых язычков,
планок и заклепок.
§ 9. Изготовитель голосовых планок
3-й разряд
Характеристика работ. Крепление установленного голосового
язычка к голосовой планке методом клепки вручную или на станках.
Выравнивание голосовых язычков по оси проема планки, высоте
голосового язычка над плоскостью голосовой планки, по размерам и
упругости голосового язычка. Проверка свободы колебаний голосовых
язычков внутри проемов голосовых планок. Проверка правильности
крепления, постановки голосового язычка и ровности зазоров между
язычком и стенками проемов голосовой планки.
Должен знать: способы клепки голосовых язычков на голосовую
планку; номера, ноты звучания голосовых язычков и голосовых
планок; требования, предъявляемые к голосовым планкам и к
установке голосовых язычков; влияние величины зазора между
стальным язычком и стенками проема голосовых планок на
акустические свойства язычковых музыкальных инструментов;
устройство и правила регулировки специальных станков; музыкальную
грамоту.
§ 10. Изготовитель голосовых планок
4-й разряд
Характеристика работ. Крепление комплектов голосовых язычков
на голосовые планки по всей мензуре методом клепки вручную или на
станках. Доводка размеров контура голосового язычка и проема
голосовой планки до требуемых параметров. Проверка правильности
постановки голосовых язычков специальным оптическим прибором.
Устранение обнаруженных дефектов.
Должен знать: способы установки голосовых язычков на голосовые
планки различных видов язычковых музыкальных инструментов; мензуры
голосовых планок; влияние качества крепления голосового язычка к
голосовой планке на акустические качества язычковых музыкальных
инструментов; конструкцию и правила регулировки специальных
станков и штампов; устройство, назначение и правила применения
специальных контрольно - измерительных приборов.
§ 11. Изготовитель голосовых планок
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление вручную отдельных голосовых
планок и голосовых язычков для концертных, оркестровых,
многотембровых язычковых музыкальных инструментов по особым
заказам. Обработка поверхности проемов голосовых рамок до
установленных размеров и шероховатости. Вырезка голосовых язычков
по профилю и обработка их до требуемой высоты тона каждого голоса
в отдельности. Доводка стенок проемов планок. Установка инертных
масс (напаек) на голосовые язычки. Приклепывание голосовых язычков
к планкам с точной установкой их над проемами. Проверка свободы
колебаний голосовых язычков внутри проема. Маркировка наклепанных
планок.
Должен знать: технологический процесс изготовления голосовых
планок и язычков язычковых музыкальных инструментов разных видов;
конструкции оркестровых, концертных, многотембровых и готово -
выборных баянов; основы образования звукорядов; назначение,
номенклатуру и размер голосовых планок, язычков, напаек для всех
видов язычковых музыкальных инструментов; требования,
предъявляемые к качеству материалов, применяемых для изготовления
голосовых планок; требования к готовым голосовым планкам в
зависимости от акустических свойств инструмента; диапазоны
звучания язычковых инструментов; правила пользования рабочим
инструментом; способы проверки качества изготовленных голосовых
планок; чтение чертежей и составление эскизов.
§ 12. Изготовитель голосовых планок
6-й разряд
Характеристика работ. Изготовление вручную комплекта голосовых
планок (аккорда) для концертных, оркестровых, многотембровых и
готово - выборных язычковых музыкальных инструментов по особым
заказам. Определение необходимых размеров проемов голосовых рамок
и профилей язычков в зависимости от заданной ноты звучания и
тембровой окраски. Обработка поверхности голосовых рамок. Доводка
до требуемых размеров голосовых проемов в соответствии с нотой
звучания и динамикой голосов. Обработка голосовых язычков по
контуру и профилю и доведение их до требуемой тональности в
пределах 1/8 - 1/16 тона. Термообработка голосовых язычков.
Определение величины дополнительной инертной массы (напайки) и ее
установка на язычок. Обработка контура язычка по контуру проема
голосовой рамки. Приклепывание голосовых язычков к голосовым
рамкам с установкой их строго по оси проема. Установка язычков по
отношению к плоскости голосовой рамки, обеспечение минимального
порога возбуждения и максимального порога срыва колебаний
голосовых язычков.
Должен знать: технологический процесс изготовления комплектов
голосовых планок и язычков; состав комплектов голосовых планок для
различных видов язычковых музыкальных инструментов; мензуру
голосовых планок язычковых музыкальных инструментов; пороги
|
