Стр. 9
Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой или
заменой измерительной системы, регулированием кинематики,
градуировкой или переградуировкой.
Определение дефектов средств измерений теплотехнического
контроля, авторегулирования и управления и устранение их. Разметка
и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов,
вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и
испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение
паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства.
Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам
точности), сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие
разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации,
расходных характеристик регулирующих органов.
Должен знать: технические условия на ремонт, сборку, монтаж и
наладку средств измерений, авторегуляторов и их конструктивные
особенности; схемы технологической специализации; правила
вычисления абсолютной и относительной погрешности при проверке и
испытании средств измерений, причины возникновения дефектов в
работе средств измерений и автоматов, меры предупреждения и
устранение их; электрические и кинематические схемы манометров
всех систем, гальванометров, логометров, электрических
газоанализаторов и солемеров; устройство и тарировку ленточных и
ковшевых автоматических весов; принцип действия и устройство
электронных ламп, фотосопротивлений и полупроводников; обозначение
элементарных электронных схем; методы проверки и настройки
авторегуляторов тепловых процессов на месте установки; понятие о
статических и динамических характеристиках объекта, методы
настройки АСР (автоматической системы регулирования) с жесткой
обратной связью; основы механики и элементарной электроники.
Примеры работ
1. Авторегуляторы одноимпульсные - проверка настройки и
наладка на действующем оборудовании.
2. Весы автоматические ленточные и ковшовые - ревизия и
наладка.
3. Диафрагмы измерительные и типовые отборные устройства к
уровнемерам - монтаж.
4. Коммутация схем теплового контроля и электрических схем
средней сложности - сборка и монтаж на действующем оборудовании.
5. Средства измерений регулирующие, электронные - ремонт.
6. Средства измерений электронные вторичные дифференциально -
трансформаторной схемы - ремонт кинематики и измерительной схемы.
7. Потенциометры и мосты электронные - ремонт без разборки
механизма кинематики.
8. Расходомеры с одним или двумя вторичными приборами
дифференциальной трансформаторной схемы - монтаж и наладка на
действующем оборудовании.
9. Реле всех типов - ревизия, ремонт, регулирование.
10. Тахометры - ремонт и проверка по образцовому тахометру.
11. Устройства отборные - изготовление и монтаж.
12. Электроприводы - ремонт, монтаж и наладка типовых схем,
настройка концевых выключателей.
58. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и ремонт сложных средств
измерений и тепловой автоматики. Выявление и устранение дефектов в
работе средств измерений и автоматики тепловых процессов.
Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам
точности) с подгонкой и доводкой. Сложный ремонт механической и
электрической части устройств средств измерений и тепловой
автоматики. Наладка и комплексное опробование после ремонта и
монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов,
турбин и другого технологического оборудования. Ремонт кинематики,
проверка, переградуировка, сдача в Госповерку всех видов приборов
расхода, давления и уровня, кислородометров, РН-метров, мостов и
потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик
объектов. Расчет регулирующих органов. Ведение ремонтной
документации. Пересчет и переделка приборов на другие пределы
измерения.
Должен знать: конструктивные особенности особо сложных
различных средств измерений и устройств автоматики тепловых
процессов, способы их регулирования и юстировки, кинематическую
схему самопишущих приборов всех типов; устройство точного
измерительного инструмента, микрометра, индикатора. Статический и
динамический расчет одноконтурной АСР, экспериментальный метод
настройки двухконтурной АСР, схемы защит, сигнализации,
электропривода; типы регулирующих органов и исполнительных
механизмов; необходимое количество и ассортимент средств
измерений, требующихся для эксплуатации паросиловых установок, и
их назначение; методы проверки и настройки авторегуляторов
тепловых процессов на месте установки.
Примеры работ
1. Авторегуляторы и другая аппаратура средств измерений,
авторегулирования систем централизованного контроля с электронными
и полупроводниковыми схемами - осмотр для определения дефектов на
оборудовании перед ремонтом, ремонт и реконструкция, монтаж и
наладка на оборудовании.
2. Защиты от осевого сдвига ротора турбины, индикаторов
искривления ротора, индикаторов разности расширения ротора и
цилиндра - наладка всех защит.
3. Мосты и потенциометры, миллиамперметры, электронные
самопишущие - ремонт кинематики, электронных схем,
переградуировка, наладка и сдача в эксплуатацию.
4. Манометры типов ММЭ, МПЭ, дифманометры типов ДМЭ, ДМЭР,
ДМЭ-М - ремонт полупроводниковых усилителей, магнитно -
модуляционных преобразователей.
5. Средства измерений газового анализа, емкостные
сигнализаторы - ремонт, регулировка.
6. Преобразователи первичные электронные расхода, уровня,
температуры с нормированным выходом - ремонт, наладка.
7. Пускатели бесконтактные - ремонт.
8. Расходомеры всех типов - ремонт, подготовка к сдаче
Госповерителю.
9. Системы авторегулирования питания, температуры пара и
другие двух-, трехимпульсные схемы авторегуляторов - ремонт,
наладка.
10. Система централизованного контроля и управления - ремонт
релейных схем, блоков индикации, устранение дефектов.
11. Схемы электрического управления, схемы температурного
контроля тепломеханического оборудования - монтаж, ремонт,
проверка правильности монтажа, устранение дефектов, наладка на
действующем оборудовании.
12. Термопары поверхностные и погружные - монтаж и установка
на тепломеханическом оборудовании.
13. Щиты тепловые, сборки РТЗО - установка, коммутация сложных
электрических схем, ремонт и наладка в условиях действующего
оборудования.
59. Электрослесарь по ремонту и обслуживанию
автоматики и средств измерений электростанций
6-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, регулирование, наладка,
испытание, юстировка и тарировка особо сложной, уникальной,
опытной аппаратуры, средств измерений, авторегулирования и систем
централизованного контроля и управления, радиоактивных элементов,
фотоэлементов. Выявление и устранение дефектов в работе особо
сложной аппаратуры теплотехнического контроля и автоматики
тепловых процессов. Наладка и ремонт особо сложной поверочной
аппаратуры. Наладка и комплексное опробование после монтажа схем
теплового контроля и автоматики котлов, турбин и другого
тепломеханического оборудования. Сборка схем для проверки средств
измерений теплотехнического контроля и авторегулирования. Наладка
запально - защитных устройств горелок, акустических
обнаруживателей разрыва труб поверхностей нагрева котлов, защит от
погасания факела.
Должен знать: электрические и тепловые схемы средств
теплотехнического контроля и авторегулирования оборудования;
приемы работ и последовательность операций при ремонте, наладке и
монтаже особо сложных средств измерений теплотехнического
контроля, авторегулирования, систем централизованного контроля и
управления; классификацию электронных усилителей; электронные
генераторы, мультивибраторы, ограничители, теристоры; свойства
металлов, проводников, полупроводников, электронных схем,
фотодатчиков и др. элементов, применяемых в приборостроении и
промышленной электронике; номенклатуру материалов и запасных
частей, необходимых для монтажа и ремонта средств измерений и
авторегуляторов.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Авторегуляторы горения, непрерывной продувки, схемы обдувки
поверхностей нагрева котельных агрегатов - снятие характеристик,
наладка, устранение дефектов в условиях действующего оборудования.
2. Авторегуляторы, средства измерений - устранение нетиповых
дефектов.
3. Магнитные усилители - ремонт.
4. Преобразователи первичные электронные с нормированным
выходом всех видов теплотехнического контроля - ремонт,
реконструкция, наладка.
5. Средства теплотехнического контроля качественного анализа
(автоматические газоанализаторы, калориметры, плотномеры газа,
солесодержания пара и питательной воды (АК-310) - ремонт, наладка.
6. Системы централизованного контроля и управления -
устранение дефектов, ремонт, наладка цепей питания, электроники,
схемы вызова параметра в условиях действующего оборудования.
7. Термометры сопротивления - ремонт с намоткой активной части
и сваркой мест обрыва.
8. Уровнемеры электронные и другие отборные устройства - выбор
места установки, разметка, установка по принципиальным схемам,
устранение дефектов, наладка на котлоагрегатах и других сосудах,
работающих под давлением выше 6 МПа (60 кгс/кв. см).
60. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
2-й разряд
Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и
техническом осмотре оборудования распределительных устройств
станций и подстанций, трансформатор и вводов.
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 -
7 классам точности). Изготовление простых металлических и
изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка
демонтированных и сборочных деталей оборудования, чистка контактов
и контактных поверхностей.
Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка
слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов.
Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Малярные и плотницкие
работы, несложные такелажные работы, связанные с перемещением
отдельных деталей и узлов.
Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных
устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ,
масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ А
напряжением до 10 кВ со сменой обмоток и несложные такелажные
работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации.
Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве
оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых,
сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов,
принцип работы оборудования; об опасностях электрического тока и
приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением;
назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного
инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные
сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность
операций при техническом осмотре и ремонте оборудования
распределительных устройств, при разборке, сборке и армировке,
вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы
такелажных работ; общие требования к грузоподъемным механизмам,
сигнализацию при работе с кранами.
Примеры работ
1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 - осмотр, чистка от
загрязнений и промывка трансформаторным маслом.
2. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-123 - осмотр, чистка
проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка
дугогасительных камер.
3. Вводы - замена токоведущего штыря с высверловкой,
пропайкой, армировкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.
4. Изоляторы опорные - армировка.
5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 - перемонтаж.
6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых
трансформаторов ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок.
7. Компрессоры - очистка рубашки от накипи и промывка водой.
8. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
9. Разъединители - очистка и смазка шарниров.
10. Трансформаторы I - II габаритов - изготовление уплотнений.
11. Фильтры термосифонные на трансформаторах - снятие и
установка.
61. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка
электрооборудования закрытых распределительных устройств
напряжением до 10 кВ, капитальный ремонт без смены обмоток,
технический осмотр трансформаторов общего назначения с устройством
ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000 кВ А
напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток
трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка,
сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением
до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работа с паяльной лампой.
Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам
точности). Ремонт, пропитка, вакуумсушка бакелитовых изделий.
Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор
токоведущих штырей по току и фарфоровому изолятору.
Работа на технологических установках дегазации масла,
восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами (вторым лицом),
обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение
такелажных работ при помощи простых средств механизации.
Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и
условные обозначения электрооборудования, принятые в схемах;
конструктивное выполнение распределительных устройств
электростанций и подстанций, принцип работы основного и
вспомогательного оборудования распределительных устройств средней
сложности напряжением до 35 кВ; масло- и вауумаппаратуру; признаки
повреждения вводов и способы устранения повреждений; конструкцию и
принцип работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых
трансформаторов мощностью до 10000 кВ А напряжением до 35 кВ;
правила производства работ с применением растворителей и эмалей,
глетоглицериновых замазок; нормы испытательных напряжений вводов
напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и
профилактике оборудования и соединительных шин открытых
распределительных устройств; устройство и принцип работы
технологических установок дегазации масла, вакуумных насосов,
газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ -
устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.
2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35,
расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и
остановка.
3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт
контактной системы.
4. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики.
5. Компенсаторы, воздухосборники - разборка, отсоединение
узлов и деталей.
6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка.
7. Отводы и места паек трансформатора ТД-10000/35 -
переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.
8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ - ремонт всех типов.
9. Реле газовые трансформаторов - снятие и установка.
10. Реакторы РБ-10-220-8 - проверка сопротивления изоляции.
11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 - капитальный ремонт со
сменой обмоток.
12. Фильтры термосифонные - снятие, перезарядка и установка.
62. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт с частичной заменой элементов
оборудования, регулировка и наладка электрооборудования открытых и
закрытых распределительных устройств напряжением до 35 кВ. Ремонт
без смены обмоток и техническое обслуживание силовых
трансформаторов общего назначения с устройством ПВБ напряжением
35 кВ всех мощностей и мощностью до 40000 кВ А напряжением 110 кВ,
измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, специальных
сухих и масляных трансформаторов мощностью до 6300 кВ А
напряжением до 35 кВ, капитальный ремонт со сменой обмоток
трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 35 кВ всех
мощностей с применением электрического, пневматического и
мерительного инструмента, соответствующего такелажа. Разборка,
замена неисправных деталей, армировка, вакуумсушка, заливка
трансформаторным маслом негерметичных маслонаполненных вводов
напряжением до 110 кВ.
Осушка и чистка трансформаторного масла цеолитовой установкой.
Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам
точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт и техническое
обслуживание вводов и внутренней изоляции выключателей. Ремонт
подвижных и неподвижных контактов и дугогасительных устройств,
проверка состояния и устранение дефектов приводов выключателей.
Ремонт крышек, баков, подъемных, выхлопных устройств,
воздухосборников и предохранительных клапанов.
Ремонт реакторов, дугогасящих катушек, силовых трансформаторов
без вскрытия активной части напряжением до 110 кВ. Проверка и
отбраковка изоляторов, разъединителей. Ремонт компрессорных
установок. Подбор необходимой такелажной оснастки для подъема и
перемещения узлов и деталей оборудования, работы с помощью
грузоподъемных машин и механизмов, специальных приспособлений.
Должен знать: элементы конструкции закрытых и открытых
распределительных устройств напряжением до 110 кВ; минимальные
допускаемые расстояния между оборудованием; правила чтения схем
первичных соединений электрооборудования электрических станций и
подстанций; конструкции и принцип работы трансформаторов мощностью
до 40000 кВ А напряжением 110 кВ; назначение и конструкцию
мастико- и маслонаполненных бакелитовых и фарфоровых вводов
напряжением до 110 кВ; приемы работ и последовательность операций
по их ремонту; устройство и принцип действия вакуумсушильной печи,
вакуумнасосов, компрессорной установки, цеолитовой установки,
токоограничивающего реактора, переключающих устройств типа РПН с
токоограничивающими реакторами, переключателей ПБВ всех типов;
основные сведения о схемах вторичных цепей; методы проведения
испытаний оборудования и компрессорных установок; правила вывода
оборудования в ремонт и допуска к работам в электроустановках;
правила и приемы верхолазных работ и работ под напряжением,
организацию верхолазных и стропальных работ; способы и сроки
испытания такелажных средств, защитных устройств и изолирующих
приспособлений; основы электротехники и механики.
Примеры работ
1. Выключатели масляные или воздушные напряжением 35 кВ всех
типов - разборка, ремонт с заменой дефектных деталей, сборка.
2. Вводы маслонаполненные 110 кВ - ремонт с заменой
расширителя, фарфоровой рубашки с последующим заполнением маслом.
3. Выключатели маслонаполненные ВМГ-133 - перемещение при его
замене в условиях действующего оборудования.
4. Защиты азотные трансформаторов - ремонт и техническое
обслуживание.
5. Остовы трансформаторов ТМ-6300/35 - ремонт с разборкой
магнитопровода.
6. Переключатели ответвлений обмоток на трансформаторах
ТД-40000/35 - замена.
7. Разъединители, отделители, короткозамыкатели на напряжение
10, 35, 110 кВ всех типов - ремонт с заменой деталей (элементов).
8. Трансформаторы напряжением 110 кВ - ремонт с подъемом и
осмотром выемной части и заменой масла.
9. Трансформаторы напряжения НТМП-10 - замена.
10. Трансформаторы силовые мощностью 40000 кВ А, напряжением
до 110 кВ - ремонт без смены обмоток.
11. Цилиндры бакелитовые маслонаполненного ввода 220 кВ -
сушка.
63. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
5-й разряд
Характеристика работ. Ремонт, демонтаж, монтаж, регулировка и
наладка электрооборудования распределительных устройств
напряжением 110 - 330 кВ. Ремонт с частичной заменой или полной
сменой изоляции и уплотнений вводов напряжением 110 - 330 кВ.
Реконструкция масляных и воздушных выключателей по чертежам и
эскизам, капитальный ремонт силовых трансформаторов напряжением до
110 кВ всех типов и мощностей. Слесарная обработка деталей по 6 -
7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.
Изготовление шаблонов и приспособлений. Выполнение работ по
чертежам, эскизам с применением соответствующего такелажа,
необходимых приспособлений, специальных инструментов и аппаратуры.
Определение неисправностей и дефектов оборудования и их
устранение. Регулирование и ремонт сложного и ответственного
инструмента и приспособлений. Проведение испытаний высоковольтного
оборудования. Выполнение такелажных работ по перемещению, разборке
и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и
элементов оборудования.
Должен знать: особенности конструкции и принцип работы
оборудования и аппаратуры распределительных устройств напряжением
до 330 кВ; конструктивное устройство вводов и их деталей
напряжением до 330 кВ; силовых, измерительных трансформаторов, а
также трансформаторов специального назначения - печных, тяговых и
т.п. мощностью до 250000 кВ А с классом изоляции 110 кВ;
технические характеристики ремонтируемого оборудования, приемы
работ и последовательность операций при ремонте; схему масляного
хозяйства обслуживаемого участка; нормы и объемы испытаний
ремонтируемого электротехнического оборудования; сложные чертежи,
схемы и эскизы, связанные с ремонтом оборудования; организацию
ремонтных, такелажных и верхолазных работ.
Примеры работ
1. Выключатели воздушные типа ВВН-220, ВВБ-220, ВВН-110 -
разборка, ремонт, сборка и наладка.
2. Выключатели масляные типа МКП-220, У-220, МКП-110, У-110 -
разборка, ремонт, сборка и наладка.
3. Вводы маслонаполненные напряжением 110 - 330 кВ -
перезаливка дегазированным маслом.
4. Компрессоры передвижные компрессорной станции - сборка
всасывающего (нагнетательного) клапана, испытание на плотность,
установка на место, снятие и ремонт маслофильтра, замена
поршневого кольца с подгонкой.
5. Магнитопроводы трансформаторов ТДЦ-250000/220 - удаление
источника замыкания пластин электротехнической стали.
6. Обмотки трансформаторов напряжением до 110 кВ - опрессовка
с применением гидродомкратов.
7. Подстанции 220 кВ - замена спусков, петель и перемычек к
аппаратам.
8. Разрядники вентильные типа РВП-6 - установка.
9. Разъединители, отделители, короткозамыкатели всех типов
напряжением 110 - 220 кВ - разборка, ремонт с заменой элементов
оборудования, замеры переходного сопротивления контактов.
10. Трансформаторы типа ТДЦ-250000/110 - капитальный ремонт со
сменой обмоток.
11. Установки дегазации масла - ремонт.
12. Устройства переключающие типа РНТ-9, РНТ-13, РНТ-18,
РНТ-20 - ремонт всех узлов.
13. Установки восстановления силикагеля, цеолита, установки
постоянного тока - ремонт.
64. Электрослесарь по ремонту оборудования
распределительных устройств
6-й разряд
Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по
ремонту и реконструкции оборудования распределительных устройств
электростанций и подстанций напряжением 220 кВ и выше с частичной
или полной заменой элементов, ремонт по чертежам и расчетам
измерительных, силовых сухих и масляных, специальных
трансформаторов и автотрансформаторов всех типов и мощностей с
применением сложного инструмента, специальных ремонтно - монтажных
приспособлений, точных средств измерений и защитных средств.
Ремонт высоковольтных вводов любых конструкций напряжением 330 кВ
и выше с частичной или полной сменой уплотнений. Дегазация и
азотирование трансформаторного масла на дегазационной установке
для заливки трансформаторов, оборудованных пленочной и азотной
защитой. Обслуживание и ремонт технологических установок по
дегазации и азотированию масла, осушке воздуха и вымораживанию
паров влаги. Организация работ по разборке, ремонту и сборке
оборудования и его наладке, наладке ремонтных приспособлений,
такелажных средств.
Должен знать: порядок производства профилактических и
ремонтных работ на действующем оборудовании и аппаратуре
распределительных устройств, порядок приемки в эксплуатацию и
принцип работы измерительных и силовых трансформаторов всех типов
и мощностей; основные параметры, технические характеристики,
конструкции и классификацию высоковольтных вводов на любое
напряжение для электрических аппаратов и устройств постоянного и
переменного тока; признаки повреждения отдельных элементов
распределительных устройств, магнитоприводов, обмоток,
переключающих устройств силовых и измерительных трансформаторов,
высоковольтных вводов, воздушных выключателей, разъединителей,
воздухоподготовительных установок и их деталей; способы сушки,
регенерации, очистки, дегазации и азотирования трансформаторного
масла; методы сушки силовых и измерительных трансформаторов;
основные технические характеристики ремонтно - монтажных средств и
приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов, применяемых на
ремонте оборудования.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Автотрансформаторы типа АТДЦТН-200000/330 - капитальный
ремонт со сменой обмоток, ремонтом и восстановлением устройства
регулирования под нагрузкой.
2. Автоматы типа АВМ-4Н, АВМ-10Б, АВМ-15, АВМ-20 - ремонт,
регулировка.
3. Выключатели воздушные типа ВВБ-500/750-45, ВВ-500,
ВВД-500 - разборка, ремонт, замена дефектных элементов, сборка,
наладка.
4. Вводы маслонаполненные напряжением 500 кВ - капитальный
ремонт со сменой уплотнений.
5. Делители напряжения ДН-1150 - капитальный ремонт.
6. Реакторы типа РОДЦ-110000/750 - капитальный ремонт, сушка.
7. Разъединители типа РНВЗ-2/500/4000 - осмотр, ремонт, замер
переходного сопротивления контактов разъединителей.
8. Схемы отводов - монтаж с подключением к вводам и
переключателям.
9. Трансформаторы - сушка в собственном баке индукционным
способом, сушка активной части методом разбрызгивания горячего
масла и вымораживания влаги на установке "Иней".
10. Трансформатор ТДЦ-400000/330 - капитальный ремонт на месте
установки с сушкой, заменой уплотнения и масла без разборки
активной части.
11. Трансформаторы тока типа ТРН-500 кВ, трансформаторы
напряжения НДЕ-500 - капитальный ремонт с заменой масла.
12. Установка ВМ-1 сборка схемы и производство дегазации
трансформаторного масла для заливки трансформатора с азотной
защитой.
65. Электрослесарь по ремонту электрических машин
2-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -
14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и
протирка демонтированных деталей, изготовление простых
металлических и изоляционных конструкций. Подача на рабочее место,
подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря,
приспособлений и материалов. Упаковка электроизмерительных
приборов, мерительного инструмента и аппаратуры для перевозки.
Разборка, ремонт и сборка простых деталей и узлов
электрических машин, приборов и вспомогательной аппаратуры с
применением простого слесарного инструмента и приспособлений,
проверка и ремонт простой пускорегулирующей аппаратуры, несложные
такелажные работы, связанные с перемещением отдельных деталей и
узлов оборудования под руководством электрослесаря более высокой
квалификации.
Должен знать: расположение и назначение электрических машин
обслуживаемого участка, общие сведения об их устройстве и принципе
работы; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке
электрических машин; назначение и правила применения простого
слесарного и мерительного инструмента, ремонтных приспособлений и
такелажных средств; опасность электрического тока и приближения к
токоведущим частям, находящимся под напряжением; основные виды
слесарных работ; общие сведения о материалах, применяемых при
ремонте электрических машин; простые электромонтажные схемы
деталей и узлов; порядок и правила включения и отключения
электрических машин; простые приемы такелажных работ; общие
требования к грузоподъемным механизмам, к сигнализации при работе
с мостовым электрическим краном.
Примеры работ
1. Болты - прогонка резьбы.
2. Генераторы - разборка и укладка настила при выемке ротора.
3. Коробки изоляторные электрофильтров - чистка опорных и
проходных изоляторов.
4. Обмотка роторов - очистка витков до металлического блеска
при переизолировке.
5. Охладители - чистка и промывка крышек и изготовление
уплотнительных прокладок.
6. Обмотка статоров, роторов, якорей, полюсов - чистка
изоляции.
7. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
8. Роторы - чистка и опиловка пазовых клиньев при перемотке,
опрессовка воздухом центрального отверстия вала ротора и
определение величины утечки.
9. Части лобовые обмотки статора - притирка, обдувка сжатым
воздухом.
10. Щетки - притирка на макете.
66. Электрослесарь по ремонту электрических машин
3-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрических
машин и относящейся к ним пускорегулирующей аппаратуры,
электрофильтров. Центровка полумуфт электрических машин.
Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 -
5 классам точности). Маркировка деталей. Составление чертежа,
эскиза несложной детали, электрических схем. Вычерчивание
разверток несложных деталей и разметка их для заготовки
материалов. Обработка по чертежу изоляционных материалов. Пайка
оловом, медью, серебряным припоем. Измерение сопротивления
мегаомметром. Наладка и заправка слесарного и специального
инструмента, проверка и подготовка к работе ремонтных
приспособлений и механизмов. Пользование электрическим,
пневматическим и мерительным инструментом. Такелажные работы при
ремонте электрических машин при перемещении узлов и деталей при
помощи простых средств механизации.
Должен знать: конструктивное выполнение электрических машин,
способы защиты машин от воздействия внешней среды; различие между
синхронными и асинхронными машинами, машинами явно- и неявно
полюсными, способы охлаждения турбогенераторов; понятие о сериях
электрических машин; общие сведения об изоляции электрических
машин и нормы испытания изоляции; условия применения универсальных
и специальных приспособлений, инструмента на ремонте электрических
машин; размеры допусков и посадок; требования к грузоподъемным
машинам и механизмам и правила испытания такелажа; чтение
несложных рабочих чертежей, электрических схем; элементарные
сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Вкладыши - очистка внутренних поверхностей от заусенцев.
2. Генераторы с воздушным охлаждением - разборка и сборка
наружных и внутренних щитов, выемка и установка охладителей с
помощью мостового крана.
3. Газоохладители - подвальцовка и заглушка дефектных трубок.
4. Корпуса водородных уплотнений - изготовление и пайка
пластикатовых шайб.
5. Коллекторы машин постоянного тока - продораживание.
6. Катушки полюсные - проверка изоляции мегаомметром.
7. Обмотка статоров с водяным охлаждением - подготовка обмотки
к испытанию и испытание на гидравлическое сопротивление по ветвям.
8. Отверстия - разметка и керновка на ответственных деталях.
9. Прокладки фасонные - вырубка и обработка.
10. Роторы с форсированным охлаждением обмотки - подготовка к
испытанию на продуваемость.
11. Система коронирующих электродов электрофильтров -
армировка и установка опорных и проходных изоляторов.
12. Щеткодержатели и щетки - установка по контактным кольцам
или коллектору.
67. Электрослесарь по ремонту электрических машин
4-й разряд
Характеристика работ. Текущий и капитальный ремонт по типовой
номенклатуре турбогенераторов и их возбудителей, синхронных
компенсаторов, преобразователей, умформеров и т.п. Ремонт
уплотняющих подшипников, газоохладителей и электрической части
электрофильтров. Выполнение точных и сложных ремонтно - сборочных
работ. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 -
3 классам точности) с подгонкой и доводкой. Ремонт оборудования
присоединения генераторов, синхронных компенсаторов и т.п.
Определение неисправностей и дефектов оборудования и аппаратуры,
способы их устранения. Определение сортамента и качества
материалов, применяемых при ремонте электрических машин.
Составление чертежей и эскизов. Подбор необходимой такелажной
оснастки для подъема и перемещения узлов и деталей оборудования,
работы с помощью грузоподъемных машин и механизмов, специальных
приспособлений.
Должен знать: приемы работ и последовательность операций по
разборке, ремонту и сборке по типовой номенклатуре электрических
машин мощностью до 100 тыс. кВт; повреждения в электрических
машинах, способы их выявления и устранения; схемы электрических
машин постоянного тока в зависимости от способа их возбуждения;
конструктивное выполнение машин постоянного тока ремонтируемых
серий; схемы обмоток электрических генераторов; подшипники и
уплотнения генераторов, виды припоев и флюсов; марки щеток и
область их применения; конструкции роторов турбогенераторов;
назначение роторных бандажей; посадки цилиндрических соединений и
их обозначение; общие сведения о сушке и пропитке обмоток; приемы
сложных такелажных работ, чтение сложных чертежей и эскизов; общие
сведения по изоляции электрических машин постоянного и переменного
тока; оформление наряда - допуска; основы электротехники и
механики.
Примеры работ
1. Вентиляторы - снятие и установка.
2. Газоохладители - подвальцовка трубок в трубных досках.
3. Двигатели механизмов отряхивания электрофильтров - ревизия
и ремонт.
4. Корпусы водородных уплотнений - шабровка разъемов и
доработка уплотняющих канавок.
5. Машины постоянного тока - замена полюсов, снятие и
надевание катушек на главные и дополнительные полюсы.
6. Механизмы для подъема щеток - разборка, ремонт, сборка и
регулирование.
7. Обмотки статоров с водяным охлаждением - проведение
гидравлических испытаний на плотность, устранение течи в шаровых
ниппелях и армировке.
8. Обмотки якорей - проверка сопротивления изоляции по
отношению к валу.
9. Пальцы траверсы - ремонт изоляции, накатанной из кабельной
бумаги.
10. Роторы электрических машин с явно выраженными полюсами -
снятие и установка полюсов.
11. Статоры турбогенераторов - разборка и сборка системы
водяного охлаждения.
12. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка
газового и масляного поста контроля и сигнализации.
13. Турбогенераторы - частичная переклиновка пазов обмотки
статора; ревизия, сборка и разборка наружных и внутренних щитов.
14. Фильтры висциновые - очистка и разрядка ячеек висциновым
маслом.
15. Шпильки контрольные - снятие и установка, разметка,
сверление и развертка под них отверстий.
68. Электрослесарь по ремонту электрических машин
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка, реконструкция
электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и
капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин
всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в
т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов,
перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по
6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.
Ремонт и реконструкция токопроводов. Ремонт и замена контактных
колец и коллекторов. Проверка вала на прогиб и износ шеек,
центровка валов агрегатов. Сборка и наладка испытательных
установок. Посадка деталей в горячем состоянии. Сложный ремонт
такелажа и приспособлений по ремонту. Руководство такелажными
операциями, связанными с разборкой узлов электрических машин.
Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и
установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов
оборудования.
Должен знать: особенности конструкции турбогенераторов,
синхронных компенсаторов, преобразователей и других
вспомогательных устройств; приемы работ и последовательность
операций по разборке, ремонту и сборке электрических машин больших
мощностей по типовой номенклатуре; устройства теплового контроля и
автоматики, противопожарные устройства; аппаратуру газомасляной
системы турбогенераторов с водородным охлаждением; устройство для
обеспечения водородом электростанций; нормы испытаний
электрической прочности изоляции электрических машин; приемы работ
по выемке и вводу тяжелых роторов генераторов; приемы работ по
частичной и полной перемотке статорных и роторных обмоток; способы
центровки и балансировки электрических машин; приемы особо сложных
такелажных работ при ремонте электрических машин любой мощности.
Примеры работ
1. Генераторы с водородным охлаждением - проверка
газоплотности и уплотнения статора.
2. Диски упорные вала ротора - обработка специальными
приспособлениями (шлиф - машинами), приемка качества работ после
проточки.
3. Изоляция обмоток статора и ротора - измерение сопротивления
постоянному току.
4. Коллекторы возбудителей - перепайка петушков.
5. Подшипники генераторов и возбудителей - проверка состояния
изоляции.
6. Полумуфты - посадка на вал генератора с горячей
запрессовкой.
7. Сталь активная расточки статоров - осмотр, ремонт и
уплотнение.
8. Секции статорные генераторов - пайка в лобовых частях
фосфористо - медным припоем с применением электропаечных ключей.
9. Статоры турбогенераторов 50 тыс. кВт и выше - замена
верхнего поврежденного стержня.
10. Система коронирующих электродов электрофильтров -
центровка коронирующих электродов относительно осадительных.
11. Токопроводы - устранение течи и ремонт для всех типов
генераторов.
12. Турбогенераторы типа ТВ-2-100-2 - установка немагнитных
вставок на кронштейны статора.
13. Турбогенераторы мощностью до 300 тыс. кВт - полная
переклиновка пазов обмотки статора, типовой ремонт с выводом
ротора и снятием бандажей.
69. Электрослесарь по ремонту электрических машин
6-й разряд
Характеристика работ. Особо сложные и ответственные работы по
ремонту и реконструкции электрических машин постоянного и
переменного тока различных исполнений, любых способов охлаждения,
любой мощности и напряжения с применением специальных ремонтно -
монтажных приспособлений, механизмов, такелажной оснастки, средств
измерений и испытательных установок. Реконструкция систем
охлаждения генераторов по специальной технологии на генераторах
любой мощности. Изготовление всевозможных пресс - форм. Ремонт и
испытание оборудования присоединения генераторов. Составление схем
и эскизов на обмотки, детали и узлы электрических машин.
Проведение испытаний и наладочных работ после ремонта
электрических машин, подготовка их к пуску в эксплуатацию.
Организация работ по ремонту оборудования и его наладке, наладке
ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.
Выполнение особо сложных такелажных работ.
Должен знать: краткие сведения по сопротивлению материалов;
объемы приемо - сдаточных и профилактических испытаний
электрических машин и способы их проведения; схемы внутренних
соединений различных типов обмоток электрических машин;
технические требования при обработке обмоточных проводниковых
материалов и восстановлении дефектной изоляции; основные
технические характеристики всего оборудования, приспособлений,
инструмента, аппаратуры и средств измерений, применяемых при
ремонте электрических машин в условиях действующих цехов
электростанций, организацию труда в бригаде. Требуется среднее
специальное образование.
Примеры работ
1. Возбудители - наладка коммутации.
2. Гильзы роторные турбогенераторов ТГВ-200 - изготовление.
3. Роторы генераторов мощностью 300 тыс. кВт и выше - выемка и
заводка, снятие бандажей.
4. Роторы турбогенераторов мощностью 300 тыс. кВт - замена
контактных колец, сидящих на изоляционном слое.
5. Система жидкостного охлаждения обмотки статора - ремонт.
6. Статоры турбогенераторов - замена верхнего поврежденного
стержня, разборка и сборка системы водного охлаждения.
7. Схемы электрической сушки генераторов большой мощности -
сборка.
8. Турбогенераторы с водородным охлаждением - проверка
газового и масляного поста контроля и сигнализации.
9. Уплотнения водородные - разборка и сборка.
10. Электрофильтры - проверка состояния активной части и
опробование высоким напряжением.
70. Электрослесарь по ремонту электрооборудования
электростанций
2-й разряд
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -
14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Очистка, промывка и
|